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裝配鉗工技師論文

時(shí)間:2023-06-29 14:03:31 其他類(lèi)論文 我要投稿

裝配鉗工技師論文范文

  無(wú)論是在學(xué)校還是在社會(huì )中,許多人都有過(guò)寫(xiě)論文的經(jīng)歷,對論文都不陌生吧,通過(guò)論文寫(xiě)作可以培養我們的科學(xué)研究能力。那么你知道一篇好的論文該怎么寫(xiě)嗎?以下是小編為大家收集的裝配鉗工技師論文范文,歡迎大家分享。

裝配鉗工技師論文范文

  論文題目:

  淺談裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)

  摘要:

  鉗工是五大傳統工種之一,裝配鉗工也是產(chǎn)品加工制造的最后一道工序。由于鉗工這個(gè)工種的特殊性,目前已經(jīng)在很多方面被高速發(fā)展的機械化加工所取代。但是,對于一些特殊的零件制造鉗工是必不可少的,鉗工在機械加工制造中仍然有著(zhù)很重要的作用,掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對于一名機械制造者來(lái)說(shuō)也是一門(mén)必修課。

  關(guān)鍵詞:

  裝配鉗工;鉗工技能;技術(shù)要點(diǎn);裝配工具

  1、裝配鉗工的技能

  1、1劃線(xiàn)

  劃線(xiàn)是根據圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線(xiàn)工具劃出加工界限或劃出作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)、面的操作過(guò)程。工具有劃針、劃圓規、劃線(xiàn)盤(pán)、鋼直尺、樣沖子等。劃線(xiàn)要求線(xiàn)條清晰均勻,定形、定位尺寸準確,精度一般在0.25mm~0.05mm。劃線(xiàn)可以確定工件的加工余量,使加工有明顯的尺寸界限,也可以發(fā)現和處理不合格的毛坯。

  劃線(xiàn)工具應與毛坯分開(kāi),以免毛坯毛刺劃傷劃線(xiàn)工具,影響工具的精度,同時(shí)也應及時(shí)保養,以免工具生銹。劃線(xiàn)的步驟一般為:

  a、看清看懂圖樣,詳細了解工件上需要劃線(xiàn)的部位,明確工件及劃線(xiàn)有關(guān)部分的作用和要求,了解有關(guān)的加工工藝;

  b、選定劃線(xiàn)基準;

  c、初步檢查毛坯的誤差情況,給毛坯涂色;

  d、正確安裝工件和選用劃線(xiàn)工具;

  e、劃線(xiàn);

  f、詳細對照樣圖檢查劃線(xiàn)的準確性,看是否有遺漏的地方;

  g、在線(xiàn)條上沖眼。

  1、2銼削

  銼削應用十分廣泛,可以銼削加工平面、曲面、內外表面、溝槽等各種形狀復雜的表面。銼刀的正確握法與否,對銼削質(zhì)量、銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。銼削的注意要點(diǎn):

  a、銼刀柄要牢靠,不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀;

  b、不準用嘴吹鐵削,也不準用手清理鐵削;

  c、銼刀放置不得露出鉗臺;

  d、夾持已加工面時(shí)應使用保護片,較大工件要加木墊。

  1、3鋸削

  鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法:右手滿(mǎn)握鋸弓手柄,大拇指壓在食指上,左手控制鋸弓方向,大拇指在弓背上,食指、中指、無(wú)名指扶在鋸弓前端,姿勢與銼削基本一致。鋸削時(shí)注意事項:

  a、工件將要鋸斷時(shí)應減小壓力,防止工件斷裂時(shí)傷腳;

  b、鋸削的時(shí)候要控制好用力,防止鋸條突然折斷失控,使人受傷;

  c、鋸削的過(guò)程中眼睛與鋸條豎直線(xiàn)應重合,以免鋸歪;

  d、鋸條安裝過(guò)緊或運動(dòng)過(guò)快,壓力太大,易使鋸條折斷。

  1、4鉆孔

  鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的旋轉是主運動(dòng),鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線(xiàn),并打上中心沖眼,要求加工尺寸要小,孔的中心與十字交叉點(diǎn)重合。減少小鉆頭和孔間的摩擦,提高小鉆頭的壽命和改善孔的表面質(zhì)量,鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。其注意事項如下:

  a、嚴格遵守鉆床的操作規程,嚴禁戴手套;

  b、鉆孔過(guò)程中需要檢測時(shí),必須先停車(chē),然后才檢測;

  c、鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端面應放置在鉆床工作臺的左向,以防止轉動(dòng)力大而造成平口鉗落地傷人;

  d、鉆大孔時(shí),先用小鉆頭鉆孔,再用大鉆擴孔。

  1、5攻螺紋

  用絲錐在工件孔中切削出內螺紋的加工方法稱(chēng)為攻螺紋。工件如圖1所示,需要加工4×M10螺紋。首先用φ18mm點(diǎn)鉆(鉆頭角90°)加工4×M10的引正孔并同時(shí)完成C1.5孔口倒角,再鉆4×M10底孔,最后攻絲4×M10。

  攻螺紋的注意要點(diǎn):

  a、攻螺紋前要對底孔孔口倒角;

  b、工件的裝夾位置應放平,使螺孔中心線(xiàn)置于垂直或水平位置;

  c、當絲錐切入1~2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置;

  d、攻不通孔時(shí),需經(jīng)常退出絲錐,排出孔內的鐵屑,否則會(huì )因鐵屑阻塞而使絲錐折斷或達不到螺紋深度要求。

  2、裝配常用工具

  2、1量具

  常用量具主要有游標量具和百分表。而游標量具主要有游標卡尺。游標卡尺可以測量長(cháng)度、厚度、外徑、內徑、孔深、中心距等。游標卡尺分為0.05mm和0.02mm游標卡尺。游標卡尺是不可缺少的測量工具,必須注意其精度,測量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺。

  2、2裝配圖

  裝配圖是機械設計中設計者意圖的反映,是機械設計,制造的重要的技術(shù)依據。裝配圖是表達機器或部件的工作原理,零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結構形狀,以及裝配,檢驗和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求。所以我們在裝配時(shí),必須看懂圖樣中的性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸?囱b配圖的方法步驟如下:

  a、先看標題欄,粗略了解零件?礃祟}欄,了解零件的名稱(chēng),材料,數量比例等,從而大體了解零件的功能。對不熟悉的比較復雜的裝配圖,通常要參考有關(guān)的技術(shù)資料。如該零件所在部件的裝配圖,相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,以便從中了解該零件在機器或部件中的功能,結構特點(diǎn),設計要求。為看圖創(chuàng )造條件;

  b、深入分析視圖,想象結構形狀;

  c、分析技術(shù)要求,綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,了解其代號含義,再分析其余加工面和非加工面的相應要求,了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求,然后了解分析零件的材料熱處理,表面處理或修飾,檢驗等其他技術(shù)要求。

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