石油機械設備防腐檢測技術(shù)方法

　　防腐檢測技術(shù)有利于通過(guò)防腐實(shí)踐延長(cháng)機械設備的使用壽命，同時(shí)也有利于幫助石油企業(yè)有效降低成本，對此技術(shù)進(jìn)行深入研究的意義也就毋庸置疑。下面小編為大家整理的石油機械設備防腐檢測技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　1 石油設備防腐檢測的意義

　　石油機械設備防腐檢測的目的在于通過(guò)技術(shù)手段的應用降低機械設備被腐蝕的程度，其意義主要體現于兩個(gè)方面：

　　一方面，有利于延長(cháng)企業(yè)機械設備的使用壽命。所有的機械設備作為電子信息技術(shù)支撐的產(chǎn)物均具有著(zhù)特定的使用期限，而影響使用期限的主要原因則包括磨損、老化與腐蝕等。石油企業(yè)機械設備的工作環(huán)境都是為了開(kāi)采石油，而從石油原油的原料上看，均含有較多的具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)比如硫元素等。在此過(guò)程中，石油機械設備因長(cháng)時(shí)間工作在相對復雜的環(huán)境下，也就會(huì )在很大程度上受到化學(xué)物質(zhì)的長(cháng)期性腐蝕作用而弱化機械設備的使用壽命[2]。防腐檢測技術(shù)的應用便是將這種腐蝕程度降低來(lái)延長(cháng)石油企業(yè)機械設備的使用壽命。

　　另一方面，有利于幫助石油企業(yè)節約更多的成本效益。石油企業(yè)機械設備應用于石油開(kāi)采，一旦受到腐蝕的程度較為嚴重，則勢必會(huì )直接影響到石油企業(yè)機械設備的正常使用，無(wú)論是維修還是對設備進(jìn)行更換，都將是必須環(huán)節，也都需要石油企業(yè)對此進(jìn)行一定的成本投入。即便維修的成本尚可忽略，機械設備的更換對于企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)巨大的開(kāi)支，預算成本的提升勢必會(huì )大幅壓縮石油企業(yè)的經(jīng)濟利潤。反過(guò)來(lái)，若石油企業(yè)對機械設備的養護工作到位，那么機械設備的更換周期也將直接延長(cháng)，對企業(yè)經(jīng)濟效益的積極影響也就可想而知。

　　2 石油設備防腐檢測技術(shù)分析

　　石油企業(yè)的機械設備受到諸多因素的影響導致其受到腐蝕的程度相對難以控制，對防腐檢測技術(shù)也就提出了更高的要求。然而從實(shí)踐方面來(lái)看，石油機械設備的腐蝕程度卻存在著(zhù)不同，防腐措施的制定不能千篇一律，需要切實(shí)根據石油機械設備所受腐蝕程度的差異性而分別做出不同的防腐技術(shù)方案計劃，同時(shí)還需要對涂料方式進(jìn)行差異化調整。石油資源的開(kāi)采過(guò)程是對機械設備腐蝕的最直接過(guò)程，防腐措施的應用實(shí)為必要舉措，但還需要在日常工作當中加大對石油機械設備的防腐檢測力度，以預防的方式來(lái)弱化石油機械設備在使用過(guò)程中所受到的影響，實(shí)為日后防腐工作得以順利開(kāi)展的基礎保障。

　　石油機械設備的防腐檢測技術(shù)實(shí)踐對象主要是檢測設備的腐蝕程度，石油機械設備的使用是一個(gè)復雜的過(guò)程，關(guān)乎著(zhù)石油開(kāi)采的效率和機械設備的穩定運行，因此在此過(guò)程當中執行高效的監測與檢測意義重大，可以說(shuō)是保證機械設備安全運轉的重要手段。防腐檢測的意義既然在于保證石油機械設備運行的可靠性，那么有必要在進(jìn)行全面檢測的同時(shí)進(jìn)一步強化監測力度，做好預防與控制兩大方面工作，確保防腐檢測技術(shù)的實(shí)際作用被充分發(fā)揮。通常情況下，防腐檢測的舉措就是對機械設備的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查與評估的過(guò)程，因為不同程度的腐蝕情況往往會(huì )生成與之相對應的現象，這種現象也存在著(zhù)明顯的差異性。對此，本文認為需要依據實(shí)際狀況制定行之有效且具有針對性的檢查與監測方法。首先，對于全面腐蝕的設備進(jìn)行全面減薄，通過(guò)目測或者超聲測厚等方式對設備進(jìn)行全局化處理;其次，對于局部腐蝕的設備進(jìn)行局部減薄，局部腐蝕現象多見(jiàn)縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕通過(guò)電位檢測或者熒光粉探測等方式有效;第三，石油機械設備亦會(huì )出現敏化或氫脆現象，對此需要通過(guò)取樣分析來(lái)進(jìn)行檢測，常用監測設備為氫通量計測和渦流探傷;第四，石油機械設備表面的腐蝕損傷往往表現為表面的開(kāi)裂，對此可通過(guò)定期探傷和無(wú)損檢測等方式進(jìn)行檢測;第五，設備內部的腐蝕問(wèn)題更多地表現為剝離和泡疤，應用射線(xiàn)探傷和超聲斜角探傷等方式可提高檢測效率。

　　3 石油設備防腐檢測技術(shù)的應用

　　石油機械設備腐蝕的表現諸多，防腐檢測技術(shù)的應用目的在于全面強化石油機械設備的抗腐蝕性能。當前，石油行業(yè)機械設備防腐檢測技術(shù)相關(guān)理論和實(shí)踐經(jīng)驗均在不斷進(jìn)步，應用技術(shù)主要分為以下幾方面：

　　第一，應用防腐性能高的材料。機械設備制造材料的選擇，應當全面提高對材料性能的重視程度，材料所應當具備的特點(diǎn)主要表現為具有較好的抗微生物性、修補性、穩定性、電絕緣性、抗剝離性等，并在此基礎上增加石油機械設備的機械強度，如此才能有效保證石油機械使用壽命的延長(cháng)。 　　第二，盡可能使涂料具有良好的抗腐蝕性能，通常情況下，抗腐蝕層的涂料成分包括聚乙烯、石油瀝青、環(huán)氧粉末、膠粘帶、燒焦油瓷漆以及環(huán)氧煤瀝青等等，這部分材料相對來(lái)說(shuō)防腐性能較強，且附著(zhù)力較大，使用的效率也較高并且具有著(zhù)靈活的優(yōu)勢。尤為重要的一方面在于其具有著(zhù)更好的環(huán)保性能。

　　第三，用防腐防粘扣管接箍，鎢合金電鍍層本身屬于非晶納米結構，相對而言具有著(zhù)更為優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐磨與防腐特性，不僅在摩擦作業(yè)當中具有著(zhù)比硬鉻層更高的剛度，同時(shí)還能更好地適應高溫、高壓環(huán)境，在惡劣環(huán)境下長(cháng)時(shí)間工作也不會(huì )產(chǎn)生脫落現象，而其中最明顯的優(yōu)勢還是多在耐磨性方面。

　　第四，在防腐過(guò)程中重視對緩蝕劑的應用。石油企業(yè)機械設備均為金屬設備，在各種惡劣的作業(yè)環(huán)境下，金屬的被腐蝕問(wèn)題在所難免。除了以上幾方面的材料應用之外，還有一種專(zhuān)門(mén)應用于抗金屬腐蝕的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品就是緩蝕劑。當然，緩蝕劑的作用并不能避免金屬受到腐蝕，而是能夠有效降低金屬遭受腐蝕的速度也就是降低溶解金屬材料的速度。因此，對石油機械設備的防腐過(guò)程中應用緩蝕劑具有著(zhù)一定的必要性。相對來(lái)說(shuō)，緩蝕劑的應用并不需要太多就能夠起到良好的效果，選擇性也較大，對于油田企業(yè)機械設備的防腐技術(shù)應用來(lái)說(shuō)具有著(zhù)較高的實(shí)用價(jià)值。

【石油機械設備防腐檢測技術(shù)方法】相關(guān)文章：

食品微生物檢驗內容與檢測技術(shù)方法09-06

新鋼結構防腐施工方案方法09-07

電腦主板常用檢測方法06-07

電腦問(wèn)題的自我檢測方法06-23

硬盤(pán)壞道檢測方法09-16

如何檢測晶體管-晶體管的檢測方法07-16

艾滋病的血液檢測方法10-28

檢測電腦硬件故障的方法07-17

汽車(chē)電路故障的檢測維修方法05-26

免疫檢測方法大全201706-16