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2016最新物流師考試倉庫管理知識點(diǎn)
倉儲作業(yè)流程規劃(掌握)
1、確定倉庫用地面積;
2、動(dòng)線(xiàn)流程及大區域規劃
動(dòng)線(xiàn)流程依據其用地面積及物流種類(lèi)的不同，可分為“I”形(直線(xiàn)型)動(dòng)線(xiàn)流程、“L”形動(dòng)線(xiàn)流程(側邊形)和“U”形(單面型)動(dòng)線(xiàn)流程三種。其中，“I”形(直線(xiàn)型)動(dòng)線(xiàn)流程常運用于貨運站(轉運中心)及通過(guò)型的倉庫。
3、商品種類(lèi)數量分析及商品種類(lèi)庫存數量
一般把A類(lèi)商品盡量靠近走道或門(mén)口的地方，而C類(lèi)品盡量置于倉庫的角落或較偏遠的地方，B類(lèi)品則置于A(yíng)類(lèi)與C類(lèi)之間。
4、確定托盤(pán)形式和尺寸
5、確定貨架種類(lèi)和尺寸
當托盤(pán)的形狀和尺寸確定后，可以考慮同時(shí)使用1100mm×1100mm及1000mm×1200mm兩種托盤(pán)的貨架。
6、確定搬運方式和設備
7、確定庫房形式、高度和跨度
庫房高度的計算公式：庫房高度=(托盤(pán)上貨物的高度+叉舉高度+梁高)×N層
例題：
某倉庫進(jìn)8000箱力波啤酒，包裝體積長(cháng)0.3m，寬0.3m，高0.4m，毛重12kg，凈重10kg，用托盤(pán)堆碼，托盤(pán)規格為1.04m×1.04m(托盤(pán)重量不計)，庫房地坪?jiǎn)挝幻娣e載荷為1t，包裝的承壓能力為50kg，可用高度為3m。問(wèn)：該批貨物的儲存至少需要多少面積?
解：按可用高度計算可堆碼;3÷0.4=7.5箱。
按包裝承受壓力計算可堆碼5箱，因此以5箱計算。
按寬計算每個(gè)托盤(pán)每層可放：(1.04÷0.3)×(1.04÷0.3)≈3.5×3.5≈3×3=9箱。
每個(gè)托盤(pán)可放箱：5×9=45箱。
每個(gè)托盤(pán)總重量=45×12=540kg，小于庫房地坪?jiǎn)挝幻娣e載荷1t，因此本方案可行。
需要的托盤(pán)數量：8000÷45：178個(gè)
存放面積=1.04×1.04×178=192.52m2
答：該批貨物的儲存至少需要192.52m2。
8、庫房細節規劃
9、確定設備規格和詢(xún)價(jià)
倉儲內部空間決策(一般了解)
1、倉庫內部空間的大小是根據每年儲存的數量和存儲貨物的特點(diǎn)而確定。倉庫所需空間一般是由貨物存儲所需空間、倉庫過(guò)道和通道空間、倉庫設備存放空間和倉庫管理人員辦公所需空間等組成。
2、確定倉庫內部各個(gè)空間的大�。夯敬鎯臻g; 彈性發(fā)展空間; 硬性使用空間。
3、自建倉庫需要考慮的因素：(國家扶植政策、交通運輸、勞動(dòng)力、自然環(huán)境、企業(yè)戰略、建造成本)
4、租用倉庫需要考慮的因素：(服務(wù)質(zhì)量、運輸條件、倉庫設備、網(wǎng)絡(luò )情況、管理水平、)
倉儲服務(wù)決策(理解)
1、存貨可得性
可得性是指當客戶(hù)需要存貨時(shí)所擁有的庫存能力。
可得性方案應以以下三個(gè)物流績(jì)效指標進(jìn)行衡量：缺貨頻率、供應比率、訂貨完成率。
2、作業(yè)完成
作業(yè)完成涉及到物流活動(dòng)對所期望的完成時(shí)間和可接受的變化所承擔的義務(wù)。
物流績(jì)效指標有：完成速度、一致性、靈活性、故障與恢復。
3、可靠性
物流質(zhì)量與物流服務(wù)的可靠性密切相關(guān)。物流活動(dòng)中最基本的質(zhì)量問(wèn)題就是如何實(shí)現已計劃的存貨可得性及作業(yè)完成能力。
增值服務(wù)決策(理解)
1、托盤(pán)化
2、包裝
3、貼標簽
4、產(chǎn)品配套、組裝
5、上油漆
6、簡(jiǎn)單的加工生產(chǎn)
7、退貨和調換服務(wù)
8、庫存控制和訂貨決策支持
倉庫設備決策(掌握)
1、設備購置決策
優(yōu)質(zhì)的倉庫處理設備必須滿(mǎn)足“移動(dòng)路程最短、存儲空間占用最少，人工控制程度最低”的要求，而且在成本花費方面，必須能夠做到最低的成本開(kāi)支。
2、設備更新改造決策
設備更新可以分為設備原型更新和設備技術(shù)更新兩種。
(1)設備更新的內容：設備更新包括設備的現代化和設備的更換兩方面。
(2)設備磨損經(jīng)濟分析：有形的磨損和無(wú)形的磨損。
(3)設備壽命分析：設備壽命分為使用壽命、經(jīng)濟壽命和技術(shù)壽命。
(4)設備更新方案評價(jià)與選擇：A、根據更新原因，確定更新方式，提出可能的更新方案;B、明確更新設備的使用時(shí)間，確定壽命不等更新方案的處理方式;C、計算可行更新方案的使用費用，進(jìn)行更新決策。
倉庫合同管理(掌握)
1、合同倉儲與自營(yíng)倉儲的比較：公司采用合同倉儲的費用比采用自營(yíng)倉儲的費用要低;自營(yíng)倉儲的運營(yíng)以成本為中心，而合同倉儲的運營(yíng)則以營(yíng)利為中心。
2、倉儲合同的內容
倉儲合同是指當事人雙方約定由倉庫經(jīng)營(yíng)者(簡(jiǎn)稱(chēng)保管人)為存貨人(簡(jiǎn)稱(chēng)貨主)保管儲存的貨物，存貨人為此支付報酬的合同。
(1)特殊貨的告知與處理
(2)貨物的入庫驗收
(3)倉單的使用
倉單是保管人接受貨主交付的貨物后依法簽發(fā)給貨主的單證。
(4)貨物的檢查和取樣
保管人根據貨主或倉單持有人的要求，應當同意其檢查貨物或取樣。
(5)通知和催告
保管人對入庫貨物發(fā)現有變質(zhì)或其他損壞的，應及時(shí)通知貨主。
(6)貨物的提取
貨物的提取，有可能發(fā)生在存儲期間，有的可能發(fā)生在存儲期間屆滿(mǎn)后。
合同可以不約定存儲期間，如果合同沒(méi)有約定或約定不明，那么，根據需要貨主則可以隨時(shí)提取貨物。
3、我國合同法對倉儲合同的規定
(1)特征：倉庫營(yíng)業(yè)人員必須是有倉儲設備并從事倉儲保管業(yè)務(wù)的人;倉儲保管合同的對象必須為動(dòng)產(chǎn);倉儲合同為諾成合同;倉儲合同為雙方有償合同、不要式合同;貨主主張貨物已交付或行使返還要求權時(shí)以倉單為憑證。
(2)倉儲合同的效力：倉庫營(yíng)業(yè)人的義務(wù);貨主的義務(wù)。
庫存計劃方法是利用共同的信息基礎，在多個(gè)地點(diǎn)或在增值鏈的各階段中協(xié)調庫存需求。主要有兩種：公平份額分配和配送需求計劃。
(1)公平份額分配
其中： ——配送中心庫存的共同供給天數;
——從工廠(chǎng)倉庫分配的庫存單位數;
——用單位數表示的配送中心j的庫存;
——配送中心j的日需求量。
例題：(見(jiàn)教材P36-37)
(2)配送需求計劃DRP
它主要是解決分銷(xiāo)物資的供應計劃和高度問(wèn)題，達到保證有效地滿(mǎn)足市場(chǎng)需要又使得配置費用最省的目的。
在邏輯上DRP是物料需求計劃M(mǎn)RP的擴展，但也存在根本差異。
DRP是配送需求計劃(distribution requirement planning)的簡(jiǎn)稱(chēng),它是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù)，是MRP在流通領(lǐng)域應用的直接結果。它主要解決分銷(xiāo)物資的供應計劃和高度問(wèn)題，達到保證有效地滿(mǎn)足市場(chǎng)需要又使得配置費用最省的目的 。
? DRP和MRP一樣都是需求管理(demand management)的一部分;
? DRP是由顧客的需求所決定，企業(yè)無(wú)法或者很少能加以控制;
? MRP是生產(chǎn)計劃所決定的，生產(chǎn)計劃是由企業(yè)制定和控制的;
? 從庫存管理角度來(lái)考慮，制造和裝配完成之前的庫存管理是由MRP進(jìn)行的，而一旦制成品到了倉庫，就由DRP來(lái)管理。
A、 企業(yè)可以運用DRP系統所產(chǎn)生的信息來(lái)計劃未來(lái)的物料(尤其市存貨)的需求。
庫存控制
1、作用： 財務(wù)合理化、作業(yè)合理化
2、庫存控制中存在的問(wèn)題
客戶(hù)方面、供應商方面
3、庫存控制中的幾個(gè)關(guān)注點(diǎn)
(1)訂購點(diǎn)：是指庫存量降至某一數量時(shí)，應即刻請購補充的點(diǎn)或界限。
(2)訂購量：庫存量達訂購點(diǎn)時(shí)，決定訂購補充的數量。
(3)庫存基準：
A、最低庫存量和最高庫存量，最低庫存量又分為理想最低庫存量和實(shí)際最低庫存量;
B、訂購方式的選擇：
a、定量訂貨方式;
b、定期訂貨方式：訂貨量=最高庫存量—現有庫存量—訂貨未到量+客戶(hù)延遲購買(mǎi)量
c、訂貨數量的確定——經(jīng)濟批量模型(EOQ)
其中： ——每年的需求量;
——每次采購進(jìn)貨成本;
——單位產(chǎn)品年保管儲存成本。
例題：
某公司某種物品庫存有關(guān)信息如下：
(1)年需求數量3600t;
(2) 購買(mǎi)價(jià)格每噸25元;
(3) 年儲存費率為16%;
(4) 每次訂購費用50元。
試求：該種物品的經(jīng)濟訂貨批量。
解答：
經(jīng)濟訂貨批量： 已知：A=3600; =50; =購買(mǎi)價(jià)格×年儲存率=25×0.16=4，那么：
Q= =300t
答：該種物品的經(jīng)濟訂貨批量為300t。
(4)庫存決策考慮要素
A、考慮需求狀況;B、調整需求預測。
庫存重點(diǎn)管理(掌握)
1、客戶(hù)ABC分析
對客戶(hù)重要性的程度，分為A、B、C三類(lèi)。對A類(lèi)客戶(hù)應重點(diǎn)投入人力、物力以做優(yōu)先處理，而對C類(lèi)客戶(hù)則可按部就班，但要仔細分辨其能否拉上B類(lèi)或A類(lèi)，以避免造成損失。在設置倉庫時(shí)，把倉庫設在重用客戶(hù)附近，以減少轉運成本及對重要客戶(hù)的延遲交貨次數，提高服務(wù)水平。
2、商品ABC分析法
庫存管理重點(diǎn)管理可采取“20-80”法則或ABC分析法。
“20-80”法則是指20%的商品占了銷(xiāo)售額的80%，因此只要對此少量而重要的庫存量加以重點(diǎn)管理，便能使存貨管理達到非常完美。
建立自動(dòng)補貨系統(一般了解)
1、自動(dòng)補貨量的確定條件：日產(chǎn)銷(xiāo)量、日庫存量、要貨量、每批訂單的最少數量
2、自動(dòng)補貨的實(shí)施條件：計算機聯(lián)網(wǎng)、接口問(wèn)題。
影響倉庫成本的因素(一般了解)
影響采購批量的成本因素可以分為以下幾種：
1、 取得成本：采購構成中發(fā)生的各種費用總和。
2、 儲存成本：一是與儲備資金多少有關(guān)的成本;二是與倉儲物資數量有關(guān)的成本。
3、 缺貨成本：由于缺貨原因所造成的生產(chǎn)損失和其他額外支出
4、 運輸時(shí)間。
倉庫成本的計算方法(掌握)
1、購進(jìn)存貨的成本計算
通過(guò)貨幣計算方式取得存貨的形式主要有外購和自制兩個(gè)途徑。
1、 影響采購批量的倉儲成本的因素分為如下幾種：
(1) 取得成本：固定成本、變動(dòng)成本
(2) 儲存成本：一是與儲備資金有關(guān)的、如何利息、稅金、物資合理消耗，一類(lèi)是與數量有關(guān)的，如倉庫設施維護修理費、裝卸搬運費、折舊、工資、福利費、辦公費等
(3) 缺貨成本
(4) 運輸時(shí)間
2、 倉儲成本的計算
(1) 購進(jìn)存貨的成本計算：
(2) 倉儲成本的計算：
1) 按支付形態(tài)計算倉儲成本：
2) 按倉儲項目計算倉儲成本
3) 按適用對象計算倉儲成本
3、 銷(xiāo)售存貨的成本計算：
4、 存貨銷(xiāo)貨成本的計算
(1) 個(gè)別認定法
(2) 加權平均法
加權平均單價(jià)=(期初結存金額+本期進(jìn)貨金額合計)/(期初結存數量+本期進(jìn)貨數量合計)
期末存貨成本=加權平均單價(jià)*期末結存數量
本期銷(xiāo)貨成本=期初結存成本+本期進(jìn)貨成本—期末存貨成本
(3) 移動(dòng)加權平均法
移動(dòng)加權平均單價(jià)=(上期結存金額+新進(jìn)貨金額合計)/(上期結存數量+新進(jìn)貨數量合計)
(4) 先進(jìn)先出法
(5) 后進(jìn)后出法
5、 存貨數量的盤(pán)點(diǎn)方法：實(shí)地盤(pán)存制(定期盤(pán)存)，永續盤(pán)存制
6、 倉儲成本控制：
7、 倉儲成本合理化管理：
1、 不合理倉儲的表現：倉儲時(shí)間過(guò)長(cháng)、倉儲數量不合理、倉儲條件不足或過(guò)剩、倉儲結構失衡
2、 倉儲成本管理包括：(1)存貨信息管理(2)在此基礎上的存貨成本決策分析
1、 倉儲成本構成：
(1) 倉儲持有成本：為保持適當庫存而持有的成本：固定成本+變動(dòng)成本
(2) 訂貨成本：差旅費、辦公費等。包括下列活動(dòng)的費用：檢查庫存、編制并提出訂貨申請，比較供應商、填寫(xiě)發(fā)出訂單、核對收貨單、驗收來(lái)貨、籌集資金付款等
(3) 生產(chǎn)準備成本：商譽(yù)損失、和緊急采購的超出部分
(4) 缺貨成本：
(5) 在途庫存持有成本
2、 倉儲費報價(jià)策略：
(1) 報價(jià)的基本目標：生存目標、利潤目標、保持或擴大市場(chǎng)占有利目標、適應競爭目標
(2) 主要報價(jià)方法：成本加成報價(jià)法、盈虧臨界點(diǎn)報價(jià)法、邊際成本報價(jià)法、競爭導向定價(jià)法。
3、 倉儲作業(yè)績(jì)效評估：
(1) 指標體系構成
1) 數量指標：計劃期吞吐量、庫房使用面積、貨場(chǎng)面積、單位面積儲存量、職工人數、設備數量
2) 質(zhì)量指標：帳貨相符率、收發(fā)貨差錯率、貨損率、平均保管損失、平均收發(fā)貨時(shí)間、貨物及時(shí)驗收率、設備完好率
3) 儲存效率指標：倉庫利用率、設備利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、資金使用效率、貨物周轉速度
4) 經(jīng)濟指標：平均倉儲費用、利潤總額、資金利潤率、收入利潤率、人均實(shí)現利潤、噸保管貨物利潤
5) 安全指標：
4、 倉儲管理指標分析的方法
(1) 價(jià)值分析法
(2) 對比分析法(計劃完成情況對比分析、橫向、縱向、結構對比分析)
注意事項：要有可比性、要使用多種對比分析方法、要正確選擇對比的基數
(3) 因素分析法
5、 提高倉儲效率和效益的途徑：(管理、成本控制、作業(yè)層面)
(1) 加速庫存周轉、提高資金使用效率;
(2) 節約成本開(kāi)支、降低倉儲費用;
(3) 加強基礎工作、提高經(jīng)營(yíng)管理水平;
(4) 擴大倉儲經(jīng)營(yíng)范圍和內容、增加增值服務(wù)。
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