混凝土澆筑施工基本要素

　　混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過(guò)程。下面由小編為大家分享混凝土澆筑施工基本要素，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　澆筑前要由監理下達澆筑令

　　混凝土澆筑前，應經(jīng)監理工程師或建設單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預留預埋等隱蔽工程驗收合格后，由總包質(zhì)檢小組和主管監理工程師分別對檢查情況會(huì )簽驗收意見(jiàn)，并由總監下發(fā)澆筑令進(jìn)行混凝土澆筑施工。

　　混凝土材料驗收要求

　　1、坍落度選擇：混凝土坍落度數值為140~180mm。

　　2、進(jìn)場(chǎng)驗收：由監理工程師在混凝土運輸到達現場(chǎng)后每六車(chē)見(jiàn)證抽檢坍落度一次，并見(jiàn)證取樣留置混凝土試塊并做好標識。對于進(jìn)場(chǎng)不合格的混凝土一律返廠(chǎng)，不得澆筑。

　　澆筑過(guò)程控制要點(diǎn)

　　1、保證混凝土供應及時(shí)，盡量選擇白天澆筑，并確�；炷�土連續澆筑，避免間歇時(shí)間過(guò)長(cháng)造成冷縫。

　　2、混凝土澆筑振搗時(shí)須關(guān)注模板是否變形(振搗過(guò)程中始終有木工在下層觀(guān)測變形情況，隨時(shí)校正和加固模板)。

　　3、墻柱混凝土必須分層連續澆筑，每層澆筑高度不大于500mm。

　　4、墻柱與梁、板的混凝土強度等級不同時(shí)，應先澆筑墻柱高標號混凝土于樓板面標高，且向柱周邊的板內及梁內澆筑一定的長(cháng)度，然后再澆梁、板混凝土。

　　(1)嚴格控制振搗時(shí)間，不得過(guò)振和漏振，防止出現離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問(wèn)題;混凝土振搗同時(shí)，敲打模板，有利于混凝土中空氣排出。

　　(2)大鋼模墻柱澆筑時(shí)控制澆筑完成面應比該跨板底標高(模板頂面標高)高1.5cm(頂板鋼筋保護層厚度)，以便于頂板支模過(guò)程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。

　　樓板厚度控制

　　1、與樓板高一強度等級混凝土制作控制樓板厚度的預制混凝土塊(頂部明顯厚度標識)。

　　2、預制塊內預埋一根Ф8的鋼筋，每邊預留長(cháng)度至少10cm，達到錨固作。

　　3、預制塊內預埋放置2根鐵絲(利用鐵絲與頂板模板進(jìn)行四角固定牢固)。

　　4、澆筑樓板混凝土時(shí)，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必須設置兩塊，用鋁合金刮杠按照預制塊進(jìn)行找平。

　　后澆帶混凝土的澆筑

　　鋼筋間距、規格、保護層厚度必須符合設計要求，后澆混凝土接槎必須鑿毛并不得有雜物，模板支設牢固，經(jīng)總包自檢，并經(jīng)監理驗收合格后，才能澆筑混凝土。

　　混凝土的養護要點(diǎn)

　　混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12h，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用混凝土養護劑進(jìn)行養護。

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