混凝土澆筑施工技術(shù)方法

　　對于混凝土施工工程來(lái)說(shuō)，難度最大，且最不易被人重視的環(huán)節就是進(jìn)行混凝土的澆筑。下面由小編為大家分享混凝土澆筑施工技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　1.建筑施工中混凝土澆筑前期的準備

　　在整個(gè)混凝土澆筑的過(guò)程中，澆筑前期的準備工作至關(guān)重要。只有做好前期的準備工作才能為澆筑工作打好基礎。因此，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行具體的分析和介紹：

　　1.1要對原材料進(jìn)行設計規劃

　　混凝土建筑工程中，原材料就是指鋼筋、水泥以及砂石等。要對進(jìn)入施工現場(chǎng)材料的規格、級別和出廠(chǎng)日期、合格證等進(jìn)行嚴格檢查，而且要對材料進(jìn)行檢測和管理。要保證其強度和穩定性。如果出現任何質(zhì)量的問(wèn)題，需要及時(shí)采取有效地措施來(lái)進(jìn)行解決。同時(shí)要保證混凝土的材料符合國家的建設工程施工標準的相關(guān)規定。要對施工材料的出場(chǎng)地和用量進(jìn)行嚴格地控制，嚴格施工圖紙中所要求的相同，不能以后半點(diǎn)差異。否則就會(huì )對工程的質(zhì)量產(chǎn)生不可預知的影響。最后要等到材料的檢驗符合相關(guān)標準之后再應用到混凝土的澆筑工作中。

　　在對材料檢查完畢之后，可以進(jìn)行混凝土的拌制工作了。在這一過(guò)程中，要對水泥、砂石的配置比例進(jìn)行合理分配，要根據工程的施工特點(diǎn)以及施工業(yè)主的要求來(lái)增加適量的外加劑和摻合劑。要嚴格控制混凝土的攪拌和澆筑時(shí)間。但是對于混凝土材料來(lái)說(shuō)，不能一概而論，不同的混凝土應該采用不同的拌制方式。而且水泥的品種或者是性能不同也不能摻到一起，這樣就會(huì )影響到混凝土的整體強度和硬化的速度�；炷�土的拌制通常情況下都是在晴天來(lái)進(jìn)行的，但是如果由于工程的施工需要一定要在雨天進(jìn)行拌制，則需要加強檢測的次數，還要及時(shí)對水和骨料進(jìn)行有效地調節。保證配置的材料沒(méi)有任何問(wèn)題。攪拌要均勻，外加劑的數量不能太多，否則就會(huì )引起不良的后果。其中粉煤灰也是一個(gè)重要的組成部分，要保證其勻質(zhì)性。

　　1.3混凝土的輸送

　　如果混凝土的拌制地點(diǎn)和施工現場(chǎng)有一定的距離就需要采用拖泵和移動(dòng)泵來(lái)進(jìn)行輸送。具體來(lái)說(shuō)就是有商品混凝土站和現場(chǎng)進(jìn)行同時(shí)輸送。因此施工人員和輸送人員需要對混凝土的性能進(jìn)行詳細地了解，而且要保證混凝土的泵機不受到一點(diǎn)的損害。要及時(shí)對其進(jìn)行清理并且密封，避免出現漏漿或者是材料浪費的現象。同時(shí)還要對泵送混凝土的斜管和垂直管加強監測力度，盡量減少泵送的壓力。需要注意的是，在進(jìn)行泵送混凝土工程的操作中，需要由專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)進(jìn)行執行，要在保證泵機質(zhì)量的基礎上，提高工作效率。如果泵機出現問(wèn)題，不能堅持施工，需要及時(shí)維修，否則就會(huì )出現更大的問(wèn)題。為了能夠保證混凝土輸送工程能夠連續施工，不影響工程的進(jìn)度，可以考慮用塔吊的方式來(lái)進(jìn)行運輸操作。

　　2.建筑施工中混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)

　　2.1全面分層

　　在混凝土澆筑過(guò)程中，采用全面分層的技術(shù)是至關(guān)重要的，需要體現出一定的層次感，在這種分層澆筑方式進(jìn)行的過(guò)程中，要對結構平面的尺寸進(jìn)行嚴格地控制，由兩端向中間，然后在由中間向兩端。

　　2.2分段分層

　　當采用全面分層方案時(shí)，澆筑強度很大，現場(chǎng)混凝土攪拌機、運輸機不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，可采用分段分層方案。澆筑混凝土時(shí)，混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長(cháng)度較大的結構。

　　2.3余面分層

　　適用于結構的長(cháng)度超過(guò)厚度3倍的情況�；炷�土一次澆筑到頂，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度為1：3，施工時(shí)混凝土振搗工作應從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結構截面大，易使混凝土產(chǎn)生結構裂縫。結構裂縫的主要原因是降溫和收縮。任一降溫差包含水化熱引起的溫差和收縮當量，又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類(lèi)。前者產(chǎn)生外約束力，它成為貫穿性裂縫的主要原因;后者引起自約束力，形成表面裂縫;只有同時(shí)控制好這兩類(lèi)降溫差，才能減小和避免裂縫的產(chǎn)生。

　　因此，在澆筑大體積混凝土時(shí)，必須采取如下適當措施：盡量使混凝土具有較大的抗裂能力，即抗拉強度大，線(xiàn)膨脹系數小。為此選用低熱硅酸鹽水泥并加入粉煤灰和外加的減水劑，引氣劑、緩凝、早強等多種添加劑，盡量減少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子，在氣溫較高時(shí)，可在砂、石塊場(chǎng)上搭設簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置或覆蓋草包等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土;擴大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時(shí)在混凝土內部埋設冷卻水管，用循環(huán)水來(lái)降低混凝土溫度。

　　2.4振搗的要求

　　3.結束語(yǔ)

　　混凝土拌和物的和易性要求控制在標準值上，當混凝土入倉時(shí)禁止破壞混凝土的粘聚性，防止混凝土發(fā)生離析現象，混凝土入倉時(shí)要均勻鋪入，每層厚度大約控制在20～30cm之間。這樣有利振搗器振搗，振搗時(shí)，振搗棒要迅速進(jìn)入混凝土內部，緩慢提出，使混凝土中氣泡均勻返出，至混凝土表面不再有氣泡溢出。振搗棒插入點(diǎn)間距要均勻排列，以防漏振。振搗方法一般采用斜向振搗，其特點(diǎn)是操作省力、效率高、出漿快，易于排出空氣，不會(huì )產(chǎn)生嚴重的離析現象。

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