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PLC在數控機床上的故障維修方法

時(shí)間:2024-09-08 03:56:08 數控機床 我要投稿
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PLC在數控機床上的故障維修方法

  數控機床的PLC程序屬于機床廠(chǎng)家的二次開(kāi)發(fā),即根據機床的功能和特點(diǎn),編制相應的動(dòng)作順序以及報警文本,對過(guò)程進(jìn)行監控。今天小編給大家講講PLC在數控機床上的故障維修方法,希望對大家有幫助。

PLC在數控機床上的故障維修方法

  PLC在數控機床上起著(zhù)連接NC與機床的橋梁作用,一方面,它不僅接受NC的控制指令,還要根據機床側的控制信號,在內部順序程序的控制下,給機床側發(fā)出控制指令,控制電磁閥、繼電器、指示燈,并將狀態(tài)信號發(fā)送到NC;另一方面,在對大量開(kāi)關(guān)信號處理過(guò)程中,任何一個(gè)信號不到位,任何一個(gè)執行元件不動(dòng)作,都會(huì )使機床出現故障。在數控機床的維修過(guò)程中,這類(lèi)故障占有比較大的比例。因此掌握用PLC查找故障的方法很重要。

  1與PLC有關(guān)的故障特點(diǎn)

  (1)大多數有關(guān)PLC的故障是外圍接口信號故障,所以在維修時(shí),只要PLC有些部分控制的動(dòng)作正常,都不應該懷疑PLC程序。如果通過(guò)診斷確認運算程序有輸出,而PLC的物理接口沒(méi)有輸出,則為硬件接口電路故障。

  (2)硬件故障多于軟件故障,例如當程序執行M07(冷卻液開(kāi))時(shí),機床無(wú)此動(dòng)作,大多是由外部信號不滿(mǎn)足,或執行元件故障,而不是CNC與PLC接口信號的故障。

  2與PLC有關(guān)故障檢測的思路和方法

  根據故障號診斷故障

  數控機床的PLC程序屬于機床廠(chǎng)家的二次開(kāi)發(fā),即根據機床的功能和特點(diǎn),編制相應的動(dòng)作順序以及報警文本,對過(guò)程進(jìn)行監控。當出現異常情況,會(huì )發(fā)出相應報警。在維修過(guò)程中,要充分利用這些信息。

  例1:某數控機床的換刀系統在換刀指令時(shí)不動(dòng)作,機械臂停留在行程中間位置上,CRT顯示報警號。查手冊得知該報警號表示:換刀系統機械臂檢測開(kāi)關(guān)信號為“0”即“刀庫換刀位置錯誤”。 根據報警內容,可診斷故障發(fā)生在換刀裝置和刀庫兩部分,由于相應的位置檢測開(kāi)關(guān)無(wú)信號送至PLC的輸入口。從而導致機床中斷換刀。

  造成開(kāi)關(guān)無(wú)信號的原因有兩個(gè):

  一、是由于液壓或機械上的原因造成動(dòng)作不到位而使開(kāi)關(guān)得不到感應;

  二、是接近開(kāi)關(guān)失靈。首先檢查刀庫中的接近開(kāi)關(guān),用一薄金屬片接近感應開(kāi)關(guān),以排除接近開(kāi)關(guān)失靈的可能性。通過(guò)檢查發(fā)現開(kāi)關(guān)正常。因機械臂停留在中間位置,所以?xún)蓚(gè)信號都為“0”。

  機械裝置檢查:“臂縮回”的動(dòng)作是由電磁閥YV21控制的,手動(dòng)該電磁閥,把機械臂退回至“臂縮回”位置,機械恢復正常。這說(shuō)明手控電磁閥能使換刀位置定位,從而排除了液壓或機械上的阻滯造成換刀系統不到位的可能性。

  由以上分析可知,PLC的輸入信號正常,輸出動(dòng)作無(wú)誤,問(wèn)題在操作不當或PLC設置不當!恫僮魇謨浴分幸螅哼B續運行中,兩次換刀間隔時(shí)間不得小于30s。經(jīng)過(guò)操作觀(guān)察,兩次換刀時(shí)間間隔小于PLC規定的要求,從而造成PLC程序執行錯誤引起報警。修改了相應的程序后,故障排除。

  根據動(dòng)作順序診斷故障

  數控機床上刀具及托盤(pán)等裝置的自動(dòng)交換動(dòng)作都是按照一定的順序來(lái)完成的,因此,觀(guān)察機械裝置的運動(dòng)過(guò)程,比較正常和故障時(shí)的情況,就可發(fā)現疑點(diǎn),診斷出故障的原因。

  例2:某立式加工中心自動(dòng)換刀故障。

  故障現象:換刀臂平移到位后,無(wú)拔刀動(dòng)作。

  ATC的動(dòng)作起始狀態(tài)是:主軸保持要交換的舊刀,換刀臂在B位置,換刀臂在上部位置,刀庫已將要交換的新刀具定位。自動(dòng)換刀的順序為:換刀臂左移(B→A)→換刀臂下降(從刀庫拔刀)→換刀臂右移(A→B)→換刀臂上升→換刀臂右移(B→C,抓住主軸中刀具,)→主軸液壓缸下降(松刀)→換刀臂下降(從主軸拔刀)→換刀臂旋轉1800(兩刀具交換位置)→換刀臂上升(裝刀)→主軸液壓缸上升(抓刀)→換刀臂左移(C→B)→刀庫轉動(dòng)(找出舊刀具位置)→換刀臂左移(B→A返回舊刀具給刀庫)→換刀臂右移(A→B)→刀庫轉動(dòng)(找下一把刀)。

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