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數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)前景
隨著(zhù)科技的發(fā)展和計算機技術(shù)的普及，制造業(yè)中的數控技術(shù)的應用也越來(lái)越廣泛。那么，數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)前景到底怎么樣呢?下面，小編為大家分享數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)前景，希望對大家有所幫助!
1.我國數控技術(shù)的發(fā)展現狀
數控技術(shù)在我國發(fā)展的時(shí)間較短，從上個(gè)世紀五十年代末開(kāi)始發(fā)展至今，基本掌握了現代化的數控技術(shù)，建立了一批具有我國自身特色的數控研發(fā)和生產(chǎn)的基地，培育了大批專(zhuān)業(yè)的數控人才，數控技術(shù)產(chǎn)業(yè)初具規模。特別是近幾年，我國加大了對數控技術(shù)的研發(fā)力度，在諸多方面取得突破性進(jìn)展，如可以供應集成化和網(wǎng)絡(luò )化的制造裝備;五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)逐步成熟;進(jìn)入了世界高速、高精度、精密數控機床的生產(chǎn)國的行列等等，并且擁有自主知識產(chǎn)權。
雖然我國數控技術(shù)發(fā)展較快，在一些先進(jìn)領(lǐng)域取得了長(cháng)足的進(jìn)步，但同時(shí)我們也應該看到，我國的數控技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相比還存在一定的差距，在發(fā)展中還存在著(zhù)一定的問(wèn)題。首先，我國數控技術(shù)的基礎薄弱，對于許多先進(jìn)的數控信息化技術(shù)主要依賴(lài)于對國外技術(shù)的引進(jìn)，自主研發(fā)和創(chuàng )新能力較弱，缺乏生產(chǎn)高精度、高效率的數控機床的能力，大多采取進(jìn)口，信息化的應用程度和水平偏低;其次是數控產(chǎn)品的穩定性和可靠性較低，還不是很成熟，與國外的數控系統的平均無(wú)故障時(shí)間相比相差很遠;最后，國內的數控技術(shù)缺乏創(chuàng )新能力，雖然擁有眾多的數控機床的生產(chǎn)企業(yè)，但許多企業(yè)的規模有限，信息化技術(shù)的應用程度低，缺乏技術(shù)創(chuàng )新的能力，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競爭力。
2.數控技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢
2.1 功能方面的發(fā)展趨勢
界面圖形化功能。用戶(hù)界面的圖形化是未來(lái)數控技術(shù)的發(fā)展趨勢，用戶(hù)界面是使用者與數控系統之間的連接紐帶，因此用戶(hù)界面的開(kāi)發(fā)工作十分重要。根據用戶(hù)對界面的不同需求，可以將用戶(hù)界面圖形化，這樣便于用戶(hù)的操作，使用戶(hù)界面清晰明了。
科學(xué)計算可視化功能�？梢暬夹g(shù)可以將數據的處理和解釋變得更加有效率，利用圖形、動(dòng)畫(huà)等多樣化的可視手段進(jìn)行信息交流，使其不再局限在文字的抽象表達之上�？茖W(xué)計算的可視化可以減少產(chǎn)品設計時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
多媒體技術(shù)功能。多媒體技術(shù)可以使計算機綜合處理各類(lèi)文字、聲音、視頻等信息，在數控技術(shù)之中應用多媒體技術(shù)，可以使信息的處理更加全面和智能，可以實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程，促進(jìn)數控技術(shù)水平的提高。
2.2 結構體系方面的發(fā)展趨勢
數控機床的種類(lèi)繁多但批量很小，為了適應其這一特點(diǎn)，在數控技術(shù)的結構體系方面的發(fā)展趨勢是機床結構的模塊化、數控功能的專(zhuān)門(mén)化。這樣更有利于數控技術(shù)的生產(chǎn)和加工，形成不同層次的數控系統。
未來(lái)數控技術(shù)的發(fā)展趨勢是智能化。隨著(zhù)科技的發(fā)展，數控技術(shù)智能化是大勢所趨，并且可以存在于數控系統的各個(gè)部分。數控系統中可以應用自適應的控制系統，系統自動(dòng)檢測和調整相關(guān)的數據，使系統保持最佳的運行狀態(tài)。還可以建立人工智能的系統進(jìn)行數控加工，采用加工規律形成人工智能系統控制生產(chǎn)加工;也可以開(kāi)發(fā)智能的故障診斷和監控系統，更加快速、有效的對故障進(jìn)行監控、診斷及維修。
網(wǎng)絡(luò )化和集成化的結構發(fā)展趨勢。為了適應市場(chǎng)對于產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)需求，數控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò )化和集成化是其主要手段，一方面要將數控技術(shù)從點(diǎn)和線(xiàn)的狀態(tài)向面和體的狀態(tài)轉變，同時(shí)也要重視數控技術(shù)的實(shí)用性以及經(jīng)濟性。
2.3 產(chǎn)品性能方面的發(fā)展趨勢
未來(lái)數控技術(shù)的發(fā)展趨勢必定追求產(chǎn)品的高性能，數控機床要具有高速、高效的性能，縮短切割時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數控技術(shù)要具有高精度，從高精密加工的狀態(tài)過(guò)渡到超精密加工的狀態(tài)，提高產(chǎn)品的精密度，完善數控的加工工藝。由于數控機床要在相對復雜的環(huán)境中完成工作，所以要求數控產(chǎn)品具有較高的穩定性和可靠性，性能要比一般的產(chǎn)品水平高，并且具有預警和保護措施。
數控機床行業(yè)從業(yè)人員大致可分為三個(gè)層次：
藍領(lǐng)層
即數控操作技工，精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動(dòng)編程和數控機床的簡(jiǎn)單維護維修，此類(lèi)人員市場(chǎng)需求量大，適合作為車(chē)間的數控機床操作工人，但由于其知識較單一，其工資待遇不會(huì )大高。
灰領(lǐng)層
其一，數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，熟悉復雜模具的設計和制造專(zhuān)業(yè)知識，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如UG、PRO/E等;熟練掌握數控自動(dòng)編程、手工編程技術(shù)。此類(lèi)人員需求量大，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎，待遇也很高。其二，數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯(lián)調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點(diǎn)、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類(lèi)人員需求量相對少一些，但培養此類(lèi)人員非常不易，需要大量實(shí)際經(jīng)驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。
金領(lǐng)層
屬于數控通才，具備并精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯(lián)調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造。是企業(yè)(特別是民營(yíng)企業(yè))的搶手人才，其待遇非常之高。
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