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數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)介紹
數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。下面，小編就為大家介紹數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)，快來(lái)了解一下吧!
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的發(fā)展歷史
1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托，研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由于樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，于是提出采用數字脈沖控制機床的設想。
1949年，該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開(kāi)始共同研究，并于1952年試制成功第一臺三坐標數控銑床，當時(shí)的數控裝置采用電子管元件。
1959年，數控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現帶自動(dòng)換刀裝置的數控機床，稱(chēng)為加工中心(MCMachiningCenter)，使數控裝置進(jìn)入了第二代。
1965年，出現了第三代的集成電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
60年代末，先后出現了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng)DNC)，又稱(chēng)群控系統;采用小型計算機控制的計算機數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng)CNC)，使數控裝置進(jìn)入了以小型計算機化為特征的第四代。
1974年，研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)MNC)，這是第五代數控系統。
20世紀80年代初，隨著(zhù)計算機軟、硬件技術(shù)的.發(fā)展，出現了能進(jìn)行人機對話(huà)式自動(dòng)編制程序的數控裝置;數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上;數控機床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監控刀具破損和自動(dòng)檢測工件等功能。
20世紀90年代后期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC機為控制系統的硬件部分，在PC機上安裝NC軟件系統，此種方式系統維護方便，易于實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化制造。
數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)(ComputerizedNumericalControl簡(jiǎn)稱(chēng)：CNC)，它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可以通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。數控技術(shù)是制造業(yè)信息化的重要組成部分。
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的課程體系
專(zhuān)業(yè)核心課程與主要實(shí)踐環(huán)節：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術(shù)、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業(yè)企業(yè)管理 、制圖測繪、PLC實(shí)訓、機加工實(shí)習、CAM實(shí)訓、數控機床操作技能實(shí)訓、專(zhuān)業(yè)課程的課程設計、畢業(yè)實(shí)習(設計)等，以及各校的`主要特色課程和實(shí)踐環(huán)節。
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的課程設置
機械制圖，機械設計基礎，機械制造基礎，機械專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)，液壓與氣壓傳動(dòng)，電工電子技術(shù)，數控原理與系統，高等數學(xué)，數控加工工藝與編程，機械加工工藝與裝備，機床故障診斷與維修，Mastercam，UG設計與制造，proe，鉗工、仿真實(shí)訓，質(zhì)量管理。
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的知識技能
數控人才的知識結構
處于生產(chǎn)一線(xiàn)的各種數控人才主要有二個(gè)來(lái)源：一是高職或中職的數控技術(shù)或機電一體化等專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生，他們都很年輕，具有不同程度的英語(yǔ)、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動(dòng)手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學(xué)校難以提供的工藝經(jīng)驗，同時(shí)，由于學(xué)校教育的專(zhuān)業(yè)課程分工過(guò)窄，仍然難以滿(mǎn)足某些企業(yè)對加工和維修一體化的復合型人才的要求。而采用雙師型的教師隊伍對學(xué)生進(jìn)行教學(xué)，他們由具有企業(yè)技能工作經(jīng)驗的數控技師和從事高職教育多年的講師組成。為學(xué)生畢業(yè)后到企業(yè)工作創(chuàng )造有利條件。
另一個(gè)來(lái)源就是從企業(yè)現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術(shù)中、短期培訓，以適應企業(yè)對數控人才的急需。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，但是他們大部分是傳統的機類(lèi)或電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的各級畢業(yè)生，知識面較窄，特別是對計算機相應軟件應用技術(shù)和計算機數控系統不太了解。而在數控應用軟件方向由具有從業(yè)經(jīng)驗數控工程師進(jìn)行教學(xué)，使學(xué)生更能夠達到企業(yè)數控自動(dòng)化編程和工藝設計以及零件建模要求。
對于數控人才，有以下三個(gè)需求層次，所需掌握的知識結構也各不同
數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動(dòng)編程和數控機床的簡(jiǎn)單維護維修。適合中職學(xué)校組織培養。此類(lèi)人員市場(chǎng)需求量大，適合作為車(chē)間的數控機床操作技工。但由于其知識較單一，其工資待遇不會(huì )大高。
數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專(zhuān)業(yè)知識，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如UG、ProE等;熟練掌握數控手工和自動(dòng)編程技術(shù);適合高職院校組織培養。適合作為工廠(chǎng)設計處和工藝處的數控編程員。此類(lèi)人員需求量大，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎，待遇也較高。
數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的'機械結構和機電聯(lián)調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點(diǎn)、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合高職院校組織培養。適合作為工廠(chǎng)設備處工程技術(shù)人員。此類(lèi)人員需求量相對少一些，但培養此類(lèi)人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關(guān)的工作能力強，需要大量實(shí)際經(jīng)驗的積非常缺乏，其待遇也較高。
數控通才：具備并精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯(lián)調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造。是企業(yè)(特別是民營(yíng)企業(yè))的搶手人才，其待遇很高。適合高職院校組織培養。提供特殊的實(shí)訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合于擔任企業(yè)的技術(shù)負責人或機床廠(chǎng)數控機床產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的機電設計主管。
對于以上各類(lèi)數控人才，主要的基礎知識基本相同，專(zhuān)業(yè)課的內容和重點(diǎn)不同。在課程設置方面應特別加強實(shí)訓內容和與企業(yè)實(shí)習的內容，因材施教，培養企業(yè)所需的人才。在學(xué)校學(xué)習主要獲得數控類(lèi)職業(yè)資格等級證書(shū)、全國高校計算機等級證書(shū)、AutoCAD中級證書(shū)、維修電工/機修鉗工中級證書(shū)等。
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景
主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業(yè)，從事設計、制造、工藝、設備維護、銷(xiāo)售等相關(guān)工作。
社會(huì )對本專(zhuān)業(yè)的人才需求旺盛，與三一重工、中聯(lián)重科、比亞迪、山河智能、中航集團等企業(yè)建立了實(shí)習、就業(yè)基地。
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