數控機床正確選用數控系統的方法

　　數控機床是一種先進(jìn)的加工設備,它以高精度、高可靠性、高效率、可加工復雜曲面工件等特點(diǎn)得到廣泛應用。下面，小編為大家講講數控機床正確選用數控系統的方法，希望對大家有所幫助!

　　進(jìn)給驅動(dòng)的選擇

　　(1)優(yōu)先選用交流伺服電機，因為它與直流電機比較，轉子慣量小，動(dòng)態(tài)響應好，輸出功率大，轉速高，結構簡(jiǎn)單，成本較低，應用環(huán)境不受限制。

　　(2)通過(guò)正確計算加在電機軸上的負載條件來(lái)選擇合適規格的伺服電機。

　　(3)進(jìn)給驅動(dòng)制造廠(chǎng)家對生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好伺服電機之后，由產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)選用相應的速度控制單元。

　　檢測元件的選擇

　　(1)根據數控系統位置控制方案，對機床直線(xiàn)位移采用直接或間接測量，而選用直線(xiàn)型或旋轉型檢測元件。目前數控機床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉型角度測量元件(旋轉變壓器、脈沖編碼器)

　　(2)根據數控機床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢測元件(測試發(fā)電機、脈沖編碼器)。一般來(lái)說(shuō)，大型機床以滿(mǎn)足速度要求為主，高精度、中小型機床以滿(mǎn)足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個(gè)數量級。

　　(3)目前數控機床最常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據數控機床的滾珠絲杠螺距、數控系統的最小移動(dòng)但聞、指令倍率和檢測倍率等來(lái)選用相應規格的脈沖編碼器。

　　(4)選擇檢測元件時(shí)，要考慮到數控裝置有相應的接口電路。

　　數控裝置的選擇

　　(1)類(lèi)型的選擇

　　根據數控機床類(lèi)型選擇相應的數控裝置，一般來(lái)說(shuō)，數控裝置有適用于車(chē)、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類(lèi)型，應有針對性的進(jìn)行選擇。

　　(2)性能的選擇

　　不同的數控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸;聯(lián)動(dòng)軸數有2軸或3軸以上，最高進(jìn)給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min;分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。

　　這些指標不同，價(jià)格亦不同，應根據機床實(shí)際需要，如一般車(chē)削加工選用2軸或4軸(雙刀架)控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動(dòng)。不要追求最新最高水平，應合理選擇。

　　(3)功能的選擇

　　一個(gè)數控系統有很多功能，包括基本功能----數控裝置必備功能;選擇功能---供用戶(hù)選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。

　　有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據機床的設計要求來(lái)選擇，不要不加分析，選擇功能過(guò)多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數控機床功能降低，造成不必要的損失。

　　選擇功能中的可編程序控制器有內裝和獨立型兩種。最好選用內裝型，它有不同型號，首先要根據數控裝置與機床之間的輸入輸出信號點(diǎn)數來(lái)選擇。選用的點(diǎn)數要筆實(shí)用點(diǎn)數稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。

　　其次要估計順序程序規模選擇存儲容量。程序規模隨著(zhù)機床復雜程度的增加，存儲容量也隨著(zhù)增大，要根據具體情況合理選擇。還有處理時(shí)間、指令功能、定時(shí)器、計數器、內部繼電器等技術(shù)規格，數量也應滿(mǎn)足設計要求。

　　(4)價(jià)格的選擇

　　不同國家、不同的數控裝置制造廠(chǎng)家，生產(chǎn)的不同規格產(chǎn)品，價(jià)格上有很大差異，應在滿(mǎn)足控制類(lèi)型、性能、功能選擇的基礎上，綜合分析性能價(jià)格比，選擇性能價(jià)格比高的數控裝置，以便降低成本。

　　(5)技術(shù)服務(wù)的選擇

　　在選擇符合技術(shù)要求的數控裝置時(shí)，還要考慮到生產(chǎn)廠(chǎng)家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說(shuō)明等文件資料是否齊全，能不能給用戶(hù)培訓編程、操作和維修人員。有無(wú)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)服務(wù)部門(mén)，長(cháng)期提供零備件和及時(shí)的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟效益。

　　主軸驅動(dòng)的選擇

　　(1)優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒(méi)有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制，恒功率調速范圍大，噪聲低，價(jià)格便宜。目前國際上已有85%數控機床采用交流主軸驅動(dòng)。

　　(2)按下列原則選擇主軸電機：

　�、俑鶕�不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿(mǎn)足這個(gè)要求;

　�、诟鶕�要求的主軸加減速時(shí)間，計算出電機功率不應超過(guò)電機的最大輸出功率;

　�、墼谝�求主軸頻繁起、制動(dòng)的場(chǎng)合、必須計算出平均功率，其值不能超過(guò)電機連續額定輸出功率;

　�、茉谝�求恒表面受到控制的場(chǎng)合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內。

　　(3)主軸驅動(dòng)制造廠(chǎng)家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)選用相應的主軸速度控制單元。

　　(4)需要主軸作定向控制時(shí)，根據機床實(shí)際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來(lái)實(shí)現主軸定向控制。

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