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數控編程M代碼大全
在日常的數控系統調試和編程中，經(jīng)常遇到朋友問(wèn)數控系統的M代碼含義，有時(shí)候手邊沒(méi)有資料，感覺(jué)很是不便，但是在一些簡(jiǎn)單的編程中，隨手查一下這些M代碼非常需要的，小編收集起來(lái)，供大家方便查找~
M代碼 含義
M00 程序停止
M01 任選停止
M02 程序結束
M03 工作主軸起動(dòng)(正轉)
M04 工作主軸起動(dòng)(反轉)
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M07
M08 冷卻液開(kāi)
M09 冷卻液關(guān)
M10 主軸點(diǎn)動(dòng)關(guān)
M11 主軸點(diǎn)動(dòng)開(kāi)
M12 動(dòng)力刀具軸停止
M13 動(dòng)力刀具軸正轉
M14 動(dòng)力刀具軸反轉
M15C 軸正向定位
M16C 軸反向定位
M17 機外測量數據通過(guò)RS232C傳送請求
M18 主軸定向取消M19主軸定向
M20 尾架干涉區或主軸干涉監視關(guān)(對面雙主軸規格)
M21 尾架干涉區或主軸干涉監視開(kāi)(對面雙主軸規格)
M22 倒角關(guān)M23倒角開(kāi) M24卡盤(pán)干涉區關(guān),刀具干涉區關(guān)
M25 卡盤(pán)干涉區開(kāi),刀具干涉區開(kāi)
M26 螺紋導程有效軸Z軸指定
M27 螺紋導程有效軸X軸指定
M28 刀具干涉檢查功能關(guān)
M29 刀具干涉檢查功能開(kāi)
M30 程序結束
M31
M32 螺紋車(chē)削單面切削模式
M33 螺紋車(chē)削時(shí)交叉切削模式
M34 螺紋車(chē)削逆向單面切削模式
M35 裝料器夾持器Z向滑動(dòng)后退
M36 裝料器夾持器Z向滑動(dòng)前進(jìn)
M37 裝料器臂后退
M38 裝料器臂前進(jìn)到卸載位置
M39 裝料器臂前進(jìn)到卡盤(pán)位置
M40 主軸齒輪空檔
M41 主軸齒輪1檔或底速線(xiàn)圈
M42 主軸齒輪2檔或高速線(xiàn)圈
M43 主軸齒輪3檔
M44 主軸齒輪4檔
M45
M46
M47
M48 主軸轉速倍率無(wú)效取消
M49 主軸轉速倍率無(wú)效
M50 附加吹氣口1關(guān)
M51 附加吹氣口1開(kāi)
M52
M53
M54 分度卡盤(pán)自動(dòng)分度
M55 尾架后退
M56 尾架前進(jìn)
M57
M58 卡盤(pán)底壓
M59 卡盤(pán)高壓
M60 取消
M61 圓周速度恒定切削時(shí),恒定旋轉應答忽視
M62 取消
M63 主軸旋轉
M64 取消
M64 主軸旋轉之外的M碼應答忽視
M65T 碼應答忽視
M66 刀架回轉位置自由
M67 凸輪車(chē)削循環(huán)中同步運行模式取消
M68 同步模式A運行開(kāi)
M69 同步模式B運行開(kāi)
M70 手動(dòng)換到指令M71
M72 ATC單元定位在接近位置
M73 螺紋車(chē)削類(lèi)型1
M74 螺紋車(chē)削類(lèi)型2
M75 螺紋車(chē)削類(lèi)型3
M76 工件捕手后退
M77 工件捕手前進(jìn)
M78 中心架松開(kāi)
M79 中心架夾緊
M80 過(guò)切前進(jìn)
M81 過(guò)切后退
M82
M83 卡盤(pán)夾緊
M84 卡盤(pán)松開(kāi)
M85LAP 粗車(chē)循環(huán)后不返回起始位置
M86 刀架右回轉指定
M87 取消
M88 吹氣關(guān)
M89 吹氣開(kāi)
M90 關(guān)門(mén)
M91 開(kāi)門(mén)
M92 棒料進(jìn)給器后退
M93 棒料進(jìn)給器前進(jìn)
M94 裝料器裝料
M95 裝料器卸料
M96 副軸用工件捕手后退
M97 副軸用工件捕手前進(jìn)
M98 尾架低壓
M99 尾架高壓
M100 等待同步指令
M101 外部M碼
M102 外部M碼
M103 外部M碼
M104 外部M
擴展：數控編程功能代碼是什么？
碼功能代碼
字與字的功能
1、字符與代碼
字符是用來(lái)組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點(diǎn)符號、數學(xué)運算符等。
國際上廣泛采用兩種標準代碼：
1）ISO國際標準化組織標準代碼
2）EIA美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )標準代碼
�、沧�
在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字符，作為一個(gè)信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個(gè)英文字母與隨后的若干位十進(jìn)制數字組成，這個(gè)英文字母稱(chēng)為地址符。
如：“X2500”是一個(gè)字，X為地址符，數字“2500”為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點(diǎn)，表示是毫米單位，如果不帶小數點(diǎn)，表示是微米單位。如X2500.表示X坐標2500毫米X2500表示X坐標2500微米）
�、匙值墓δ�
組成程序段的每一個(gè)字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來(lái)介紹的。
�、彭樞蛱栕諲
順序號又稱(chēng)程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首，由順序號字N和后續數字組成。其作用為校對、條件跳轉、固定循環(huán)等。使用時(shí)應間隔使用，如N10 N20 N30……（程序號只是起標記作用，沒(méi)有實(shí)際的意義）
�、茰蕚涔δ茏諫
準備功能字的地址符是G，又稱(chēng)為G功能或G指令，是用于建立機床或控制系統工作方式的一種指令。G00～G99
�、浅叽缱�
尺寸字用于確定機床上刀具運動(dòng)終點(diǎn)的坐標位置。
其中，第一組X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于確定終點(diǎn)的直線(xiàn)坐標尺寸；第二組A，B，C，D，E用于確定終點(diǎn)的角度坐標尺寸；第三組I，J，K用于確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時(shí)間、用R指令圓弧的半徑等。
�、冗M(jìn)給功能字F
進(jìn)給功能字的地址符是F，又稱(chēng)為F功能或F指令，用于指定切削的進(jìn)給速度。對于車(chē)床，F可分為每分鐘進(jìn)給和主軸每轉進(jìn)給兩種，對于其它數控機床，一般只用每分鐘進(jìn)給。F指令在螺紋切削程序段中常用來(lái)指令螺紋的導程。
�、芍鬏S轉速功能字S
主軸轉速功能字的地址符是S，又稱(chēng)為S功能或S指令，用于指定主軸轉速。單位為r/min。
�、实毒吖δ茏諸
刀具功能字的地址符是T，又稱(chēng)為T(mén)功能或T指令，用于指定加工時(shí)所用刀具的編號，如T01。對于數控車(chē)床，其后的數字還兼作指定刀具長(cháng)度補償和刀尖半徑補償用，如T0101。
�、溯o助功能字M
輔助功能字的地址符是M，后續數字一般為1～3位正整數，又稱(chēng)為M功能或M指令，用于指定數控機床輔助裝置的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，如M00～M99。
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