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基坑施工方案流程

時(shí)間:2024-07-30 06:58:14 資料員 我要投稿
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基坑施工方案流程

  基坑工程是指為保證基坑施工、主體地下結構的安全和周?chē)h(huán)境不受損害而采取的支護結構、降水和土方開(kāi)挖與回填,包括勘察、設計、施工、監測和檢測等,稱(chēng)為基坑工程。下面由小編為大家整理的基坑施工方案流程,歡迎大家閱讀瀏覽。

基坑施工方案流程

  一、深基坑施工基坑排水、降水方法

  在土方開(kāi)挖過(guò)程中,當開(kāi)挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí),由于土的含水層被切斷,地下水會(huì )不斷滲入坑內。地下水的存在,非但土方開(kāi)挖困難,費工費時(shí),邊坡易于塌方,而且會(huì )導致地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此,基坑槽開(kāi)挖施工中,應根據工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開(kāi)挖和施工達到無(wú)水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

  1、排水方法:

  基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

  為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩定,使坑內無(wú)積水,采取如下措施。

  (1)基坑外排水,采取在基坑周?chē)O1.2m寬散水護坡,將地表水截入場(chǎng)內明溝內,經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。

  (2)基坑內排水,采取在基坑底磚胎模側形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標高1m,放置潛水泵于集水井內,集水后用潛水泵接軟管揚程流至場(chǎng)內明溝內。

  2、排水機具的選用

  基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵,一般有機動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

  選用水泵類(lèi)型時(shí),一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當Q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當Q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時(shí)應按水泵的技術(shù)性能選用。根據實(shí)際水量的大小,決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。

  二、土方開(kāi)挖程序

  (一)土方開(kāi)挖的總體順序和方法

  本工程基坑的土方分層機械開(kāi)挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機械開(kāi)挖和基坑護壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設計標高上300mm停止開(kāi)挖,進(jìn)入人工修邊撿底。

  (二)機械開(kāi)挖的方法

  1、主要機具:

  (1)挖土機械有:挖土機、推土機、自卸汽車(chē) 等。

  (2)一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

  2、作業(yè)條件:

  (1)土方開(kāi)挖前,應根據施工方案的要求,將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

  (2)建筑物或構筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗合格;并辦完預檢手續。

  (3)夜間施工時(shí),應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯挖或超挖。

  (4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應根據當地工程地質(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,然后才能開(kāi)挖。

  (5)施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設施等,應事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準備工作。

  (6)選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來(lái)確定,編好施工方案。

  (7)施工區域運行路線(xiàn)的布置,應根據作業(yè)區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

  (8)在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進(jìn)行。

  (9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

  3、工藝流程:

  確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 (1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。

  (2)土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢,以利泄水。

  (3)在開(kāi)挖過(guò)程中,應隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。

  (4)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時(shí),可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時(shí),為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時(shí),為30cm左右為宜。

  (5)在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運到機械挖到的地方,以便及時(shí)用機械挖走。

  (6)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線(xiàn),釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)(中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)(用小線(xiàn)或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

  (7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

  (二)人工撿底的方法

  基坑形成后根據已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線(xiàn)標高引測于坑內,并在坑內建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng),測放出基礎墊層外框線(xiàn),作為人工撿底的依據,人工撿底應采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程中應注意基底標高,防止超挖,人工開(kāi)挖前應邀業(yè)主、監理、質(zhì)監等部門(mén)進(jìn)行驗槽。

  (三)、土方的運輸和堆放

  開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。

  土方運至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內,將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨堆放。

  三、土方回填程序

  (一)主要機具:

  1、裝運土方機械有:裝載機、挖掘機、自卸汽車(chē)等。

  2、碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

  3、一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。

  (二)作業(yè)條件:

  1、施工前應根據工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過(guò)壓實(shí)試驗來(lái)確定。

  2、填土前應對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。

  3、施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

  4、確定好土方機械、車(chē)輛的行走路線(xiàn),應事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準備工作。同時(shí)要編好施工方案。

  (三)工藝流程:

  基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收

  1、填土時(shí)應先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機雜物……

  2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

  3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。

  填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數

  壓實(shí)機具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數 (遍)

  平碾200~3006~8

  羊足碾200~3508~16

  蛙式打夯機200~2503~4

  推土機200~3006~8

  拖拉機200~3008~16

  人工夯實(shí)不大于2003~4

  4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí),填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。

  5、填方超出基底表面時(shí),應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。

  6、在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實(shí)。

  7、 回填土方每層壓實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

  8、填方全部完成后,表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標準高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實(shí)。

  四、支護結構

  (一)本工程土方工程支護結構采用土釘支護。

  (二)土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長(cháng)度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區帶,用以提高整個(gè)原位土體的強度并現值其位移,同時(shí)增

  強基坑邊坡坡體的自身穩定性。

  (三)工藝流程:

  作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

  1、土釘墻施工是隨著(zhù)工作面開(kāi)挖分層施工的。

  2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。

  3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

  4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。

  5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護,面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中,設置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設置1-2層。

  6、釘抗拔力檢驗由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。

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