生產(chǎn)管理系統論文1

　　摘要：二十一世紀我國的各行各業(yè)均有了快速的發(fā)展。機械制造業(yè)作為一個(gè)老的行業(yè)在原來(lái)的基礎上也得到了長(cháng)足的發(fā)展。尤其是最近幾十年，在計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及制造技術(shù)發(fā)展的共同作用下，現代生產(chǎn)管理系統被應用到機械制造自動(dòng)化中，使得機械制造業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了春天�，F代生產(chǎn)管理系統也為機械制造企業(yè)創(chuàng )造了較大的盈利空間，也加快了機械制造領(lǐng)域前進(jìn)的步伐。

　　關(guān)鍵詞：機械制造；自動(dòng)化；現代生產(chǎn)管理系統

　　1引言

　　機械制造伴隨著(zhù)人類(lèi)的進(jìn)化一直都在不斷地發(fā)展。在我國古代就有傳統的機械制造業(yè)，如各種機械制造所等，但那時(shí)所用的工具比較落后，而且大部分都是靠人工來(lái)完成的，管理者也沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓，僅僅依靠生產(chǎn)上積累的經(jīng)驗，導致生產(chǎn)效率一直提不上來(lái)。但今天就完全不一樣了，人們使用著(zhù)先進(jìn)的設備，并依托先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，使得生產(chǎn)規模不斷擴大，管理系統也更加完善，在計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的支持下機械制造的生產(chǎn)進(jìn)入了自動(dòng)化與智能化。

　　2機械制造的自動(dòng)化。

　　2.1機械制造自動(dòng)化的含義

　　機械制造自動(dòng)化就是使加工對象能夠連續自動(dòng)地進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程叫作機械制造自動(dòng)化。傳統的制造業(yè)僅依靠人工操作設備的方法已經(jīng)跟不上經(jīng)濟發(fā)展的形勢。所以，自動(dòng)化技術(shù)是隨著(zhù)機械設計制造發(fā)展的必然結果。機械自動(dòng)化技術(shù)就是用自動(dòng)的機器設備去取代人工的勞動(dòng)。這樣既節約了時(shí)間、又省了人力，而且機械設計制造更加方便、快捷了，產(chǎn)品質(zhì)量也更加有保障，最重要的是給經(jīng)濟發(fā)展提供了更廣闊的空間。

　　2.2機械制造自動(dòng)化的優(yōu)勢

　　首先在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要為產(chǎn)品設計一套自動(dòng)化的生產(chǎn)方案。優(yōu)勢一：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì )按照之前設計好的方案進(jìn)行生產(chǎn)，自動(dòng)化系統會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監控，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。優(yōu)勢二：因為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在電腦的監控下進(jìn)行的，所以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程會(huì )比較可靠和安全。優(yōu)勢三：，機械自動(dòng)化使得生產(chǎn)過(guò)程變得簡(jiǎn)單，節省了大量的勞動(dòng)力，減少了非必要的能量消耗，提高了生產(chǎn)力水平。

　　3現代生產(chǎn)管理系統在機械制造領(lǐng)域的應用

　　相對于傳統的生產(chǎn)管理模式，現代生產(chǎn)管理系統主要以計算機網(wǎng)絡(luò )系統為主要的技術(shù)手段。通過(guò)使用計算機可以對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備、物流管理以及生產(chǎn)成本等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行控制。計算機的監控甚至可以精準到每臺設備，在生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現異常信息，如訂到數量增加、出現不合格產(chǎn)品、交貨日期延后等，系統根據這些信息就會(huì )及時(shí)做出生產(chǎn)上調整。所以說(shuō)計算機網(wǎng)絡(luò )系統的出現讓整個(gè)機械制造過(guò)程變得更加自動(dòng)化和智能化�，F代生產(chǎn)管理系統的應用主要體現在四個(gè)方面：對生產(chǎn)計劃的管理、生產(chǎn)準備的管理、生產(chǎn)成本控制的管理、物流的管理。

　　3.1生產(chǎn)計劃管理系統的應用

　　生產(chǎn)計劃管理就是企業(yè)根據客戶(hù)的需求編寫(xiě)生產(chǎn)計劃，管理者則根據生產(chǎn)計劃發(fā)布生產(chǎn)指令。通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )系統的監控，管理者可以隨時(shí)調取生產(chǎn)情況，有了現代生產(chǎn)管理系統提供的一手準確生產(chǎn)資料，有助于管理者根據實(shí)際生產(chǎn)情況及時(shí)、準確對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調整。

　　3.2生產(chǎn)準備管理系統的應用。

　　生產(chǎn)準備管理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節。生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量直接對后序的生產(chǎn)過(guò)程能否高效的進(jìn)行起到很大的效果。一個(gè)好的生產(chǎn)準備管理工作是貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的，因為每進(jìn)行一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，也是在為下一個(gè)環(huán)節做好準備工作。所以對于機械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)準備工作是十分重要的，只有做好了充足準備工作，才能應對各種突發(fā)狀況，如機器出現故障影響生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量降低影響驗收，能否按時(shí)交貨等因素。

　　3.3成本控制管理系統的應用

　　生產(chǎn)成本的高低直接對企業(yè)是否能實(shí)現好的經(jīng)濟效益起決定性作用。所以對于生產(chǎn)成本的管控是重中之重。傳統成本管理系統大都不夠精細，并且產(chǎn)品的成本需多個(gè)部門(mén)核算統計，收集信息慢、容易存在誤差，這也導致企業(yè)的生產(chǎn)成本一直不能壓縮降低�，F代生產(chǎn)管理系統通過(guò)運用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)對生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節的成本數據進(jìn)行全面跟蹤檢測，可以及時(shí)準確地掌握成本信息，在生產(chǎn)完成后，通過(guò)計算機技術(shù)去計算產(chǎn)品的實(shí)際成本，然后通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)成本與預期的生產(chǎn)成本之間的比對，去相應的調節生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的投入資金，以確定成本控制的主要方面�，F代生產(chǎn)成本控制管理系統的應用對成本的控質(zhì)起到了實(shí)質(zhì)性的作用，也在一方面上為企業(yè)實(shí)現經(jīng)濟效益提供了保障。

　　3.4物流管理系統的應用

　　信息化技術(shù)在機械制造領(lǐng)域還被應用到了物流管理系統。在現代生產(chǎn)管理系統的物流管理具有自動(dòng)化水平高的優(yōu)點(diǎn)，并且實(shí)現了無(wú)人化的管理方式，這種物流的管理方式更加精準�，F代物流系統全程自動(dòng)化的應用，非常省時(shí)、省力，在一方面降低了制造業(yè)的成本，并且能夠可以對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行相應的調整和管控，還可以實(shí)現物流數據的實(shí)時(shí)查詢(xún)和管理。通過(guò)自動(dòng)化物流設備顯示的數據，還能夠知道產(chǎn)品所處于哪道工序上，及時(shí)地了解到產(chǎn)品的信息狀態(tài)�，F代物流管理系統全程自動(dòng)化的應用不僅給企業(yè)帶來(lái)了很大的方便，還使得對物流信息的掌握更加快捷，同時(shí)也一定程度使得機械制造業(yè)在自動(dòng)化的方向上邁進(jìn)一大步。

　　4結語(yǔ)

　　機械制造自動(dòng)化的現代生產(chǎn)管理系統是隨著(zhù)計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和機械的自動(dòng)化水平的發(fā)展的必然結果�？焖偬蕴�舊的、落后的生產(chǎn)管理系統是企業(yè)保持競爭力，立于不敗之地的前提。運用信息化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)是現代生產(chǎn)管理系統的顯著(zhù)特點(diǎn)，可以減少傳統生產(chǎn)管理系統所存在的生產(chǎn)周期長(cháng)、生產(chǎn)成本較高、貨物庫存積壓等問(wèn)題，這些問(wèn)題嚴重阻礙了機械制造業(yè)的發(fā)展，并且對企業(yè)的經(jīng)濟效益有很大影響�，F代生產(chǎn)管理系統在機械制造領(lǐng)域的應用必將給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的動(dòng)力。

　　參考文獻

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生產(chǎn)管理系統論文2

　　《 煤炭行業(yè)生產(chǎn)管理平臺系統 》

　　摘 要：生產(chǎn)管理系統已經(jīng)成為煤炭行業(yè)實(shí)現先進(jìn)管理方式的重要手段。為了更加快速、便捷、方便、科學(xué)地對煤礦行業(yè)進(jìn)行高效管理，實(shí)現煤炭企業(yè)的安全管理，煤炭企業(yè)應該在降本增效的情況下，使用生產(chǎn)管理系統，推進(jìn)煤炭生產(chǎn)的高效發(fā)展。

　　關(guān)鍵詞：煤礦機電 管理 安全生產(chǎn)管理系統

　　中圖分類(lèi)號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X(20xx)04(c)-0204-01

　　1 安全生產(chǎn)管理系統

　　煤炭企業(yè)在生產(chǎn)管理中，應及時(shí)實(shí)現安全生產(chǎn)管理系統的建設，該系統不僅能實(shí)現安全管理，還能加快物料管理的效率，對整個(gè)煤炭企業(yè)的材料進(jìn)行分類(lèi)、編碼，以及材料入庫、入庫庫存管理，實(shí)現材料信息統計，綜合管理生產(chǎn)信息。煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的材料申請管理很重要，工作人員申請領(lǐng)用材料，都要通過(guò)系統平臺的審批和監督。安全生產(chǎn)系統能加強生產(chǎn)設備管理，例如設備的信息數據統計管理，讓工作人員第一時(shí)間掌握設備的實(shí)際情況，如注油、換油、更換周期等，這些都能通過(guò)設備管理做到精確無(wú)誤，快速有效。當生產(chǎn)設備發(fā)生故障時(shí)，技術(shù)人員需要找出故障原因，并及時(shí)進(jìn)行維修處理，這些維修和處理過(guò)程中的有效數據都能通過(guò)信息系統記錄下來(lái)，如果下次再出現相似的故障，就可以根據這些數據及時(shí)進(jìn)行處理，提高了維修效率，也提高了維修的精確度。安全生產(chǎn)系統最重要的功能是可以監控生產(chǎn)過(guò)程，為安全生產(chǎn)提供保障，在采煤生產(chǎn)過(guò)程中，系統將記錄安全事故的各種信息，并為指揮管理人員提供安全事故最全面的資料，并監督安全人員及時(shí)處理問(wèn)題，保證生產(chǎn)的安全性。

　　1.1 入井人員和車(chē)輛定位、跟蹤

　　通過(guò)在礦井內、生產(chǎn)工作面中安裝跟蹤設備，隨時(shí)監控人員生產(chǎn)情況，并記錄所有生產(chǎn)人員的工作信息，讓生產(chǎn)管理變得更具體，更全面。通過(guò)安裝跟蹤系統，所有攜帶射頻標簽的人員和車(chē)輛進(jìn)入相應地點(diǎn)時(shí)，或者通過(guò)檢測分站，都要接受信息系統的檢查跟蹤，監測分站會(huì )將這些人員的身份信息，工作信息傳輸到計算機管理系統中，作好記錄，以便更好的監督工作。計算機控制中心收到人員信息后，會(huì )及時(shí)保存到數據庫，方便管理人員隨時(shí)查閱。通過(guò)井下電子地圖系統，監控人員可以隨時(shí)了解井下工作人員的情況;可以顯示指定人員和車(chē)輛的移動(dòng)路線(xiàn);可以對指定人員和車(chē)輛進(jìn)行定位和跟蹤。利用這些實(shí)時(shí)監控跟著(zhù)系統，我們可以及時(shí)查詢(xún)某一歷史時(shí)刻的定位信息，讓地面工作人員掌握井下作業(yè)面的設備、材料、人員等時(shí)機情況，做到心中有數，如果有安全問(wèn)題發(fā)生，還能提前預知、通知，保證井下工作人員的生命安全。

　　1.2 人員無(wú)線(xiàn)尋呼

　　無(wú)線(xiàn)呼叫的方式，通過(guò)無(wú)線(xiàn)呼叫，地面工作人員與地下工作人員能實(shí)現實(shí)時(shí)聯(lián)系，第一時(shí)間掌握工作狀態(tài)，有效提高了工作效率。通過(guò)綜合系統中的計算機設備把呼叫信息收集起來(lái)，傳遞到各處。呼叫的信息會(huì )被統一發(fā)射到檢測平臺上，然后在射頻標簽上高度報警燈顯示。工作人員在有情況時(shí)可以采取一般呼叫、緊急呼叫、緊急撤離呼叫等方式保證自身安全。而報警燈也有不同的顏色，以便提示發(fā)生危險的程度，由于各煤炭企業(yè)使用的設備不同，我們就不做贅述，不同的燈光提示，代表有不同的危險，一般分為紅燈和黃燈。如果井下工作人員遇到十分危急的情況，可以撕開(kāi)射頻卡上標簽，報警信息就會(huì )直接顯示到地面工作者的操除此之外，系統警報系統還能幫助我們找到失蹤人員，當發(fā)現人員失蹤的問(wèn)題時(shí)，工作人員通過(guò)無(wú)線(xiàn)呼叫器呼叫，將信息傳遞到煤礦的每一角度，便于我們發(fā)現傷員，及時(shí)實(shí)現救護。

　　1.3 考勤統計

　　生產(chǎn)系統可以記錄下井工作人員的入井、升井時(shí)間，以及工作人員在各井的停留時(shí)間，方便了企業(yè)對工作人員的考核。利用安全生產(chǎn)系統，企業(yè)領(lǐng)導者可以及時(shí)發(fā)現員工的工作狀態(tài)，發(fā)現表現好的員工，也能發(fā)現表現差的員工，這樣有利于管理者掌握生產(chǎn)情況，并作出工作調整。監督考察統計系統將員工工作情況通過(guò)考勤系統顯示出來(lái)，方便企業(yè)領(lǐng)導者查詢(xún)。

　　1.4 緊急事件處理

　　煤炭井下生產(chǎn)的危險系數高，一旦發(fā)生井下危險事故，地面操作系統可以及時(shí)查詢(xún)井下人員的信息，統計人數，定位生產(chǎn)人員，如果發(fā)現緊急事故還能第一時(shí)間展開(kāi)搜救，確保采煤工作人員的生命安全。如果發(fā)生危險事故，系統能在幾秒鐘之內發(fā)出警報，提醒井下工作人員快速撤離，而地面指揮人員也能快速找到井下人員的位置，確定營(yíng)救方案，實(shí)現快速救援，高效救援。有時(shí)發(fā)生的緊急事故會(huì )影響通訊系統，而安全生產(chǎn)系統此時(shí)就能為指揮人員提供井下各區域人員的最近歷史分布信息，以便快速實(shí)施營(yíng)救。

　　1.5 系統運行管理

　　采煤工作所需要的專(zhuān)業(yè)設備多，技術(shù)復雜，加上采煤工作的特殊性，我們在工作中必須保證設備的安全高校，當設備發(fā)生故障時(shí)，平臺系統會(huì )及時(shí)給出提示，方便我們及時(shí)修理，修理好后，系統也會(huì )給出提示，那我們就可以繼續展開(kāi)工作了。系統可以定期和不定期對設備進(jìn)行管理維護，對定位器及射頻標簽電量進(jìn)行低限監測，提示維護人員對設備進(jìn)行管理。

　　2 綜合信息管理系統

　　2.1 真實(shí)反映作業(yè)現場(chǎng)安全以生產(chǎn)狀況

　　有了生產(chǎn)管理系統平臺，煤炭生產(chǎn)管理者可以通過(guò)多媒體大屏幕對生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監督，尤其是作業(yè)面的情況，包括計劃/產(chǎn)量、各類(lèi)產(chǎn)品銷(xiāo)售指標，以及作業(yè)面的采煤安全信息，排水、提升、通風(fēng)機、運輸、洗煤廠(chǎng)集控等生產(chǎn)系統的運行情況等，都能第一時(shí)間掌握到。

　　2.2 安全生產(chǎn)報警防范及聯(lián)動(dòng)機制

　　生產(chǎn)平臺系統應該建立獨立的預、報警系統平臺，把安全監督納入到生產(chǎn)管理中，實(shí)現安全信息的隨時(shí)公布。如果采煤工作面發(fā)生異常，可以用不同的顏色燈和聲音對井下工作人員進(jìn)行提示，并將安全事故信息通過(guò)短信的方式發(fā)送到領(lǐng)導手機上，讓其第一時(shí)間可以了解安全事故情況，第一時(shí)間做出搶險決定。安全事故信息可以通過(guò)作業(yè)現場(chǎng)的工業(yè)電視畫(huà)面及時(shí)切換到大屏幕上進(jìn)行顯示，報警信息結合事故畫(huà)面，可為管理人員提供決策依據，快速實(shí)現調度，將安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

　　目前，我國不少?lài)�有煤礦，大型煤礦都在使用該系統，生產(chǎn)綜合平臺系統的使用，有效提高了工作效率，并進(jìn)一步保證了工作人員的生命安全，這對我國煤炭生產(chǎn)來(lái)說(shuō)積極而重要的，因為作為一個(gè)用煤大國，提高煤炭生產(chǎn)效率和安全性，是實(shí)現經(jīng)濟建設發(fā)展的重要保證。雖然我們有不少煤礦使用了這種設備，但這還遠遠不夠，希望通過(guò)不斷的努力，一些小型煤礦也能使用該系統，真正改變煤炭的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。

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