關(guān)于施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統的設計及應用論文

　　引言

　　在遠離城市的施工現場(chǎng)，施工企業(yè)自建攪拌站仍然是混凝土供應的主力軍。與商混站相比，自建站設備不統一，網(wǎng)絡(luò )環(huán)境不理想，信息化程度普遍較低，生產(chǎn)組織手段落后，質(zhì)量和成本控制手段缺乏，嚴重影響工程的進(jìn)度、質(zhì)量和成本。在這種情況下，施工企業(yè)自建攪拌站生產(chǎn)管理信息系統應運而生。

　　1系統架構與實(shí)現技術(shù)

　　系統由攪拌站和企業(yè)兩個(gè)子系統組成多級服務(wù)器體系。攪拌站子系統的服務(wù)器設置在攪拌站現場(chǎng)，負責與攪拌站工控系統和電子汽車(chē)衡連接，處理攪拌站和項目部日常生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)。企業(yè)子系統的服務(wù)器設置在企業(yè)總部，接收攪拌站子系統數據，管理所有項目混凝土施工，生成企業(yè)級報表。技術(shù)架構上以B/S為主，.net三層體系結構。開(kāi)發(fā)工具采用C#.net，用戶(hù)界面采用ASP+Ajax技術(shù)設計客戶(hù)端支持}8及后續版本瀏覽器。

　　2功能模塊設計

　�、倩�礎設置:由企業(yè)服務(wù)器定義統一的混凝土標號、材料庫、數據字典等基礎數據，供各攪拌站服務(wù)器同步。

　�、谙到y管理:管理組織機構、用戶(hù)，角色、模塊、流程，進(jìn)行日常管理，同步、備份、日志。

　�、畚锪瞎芾�:維護原材料供應商和采購合同，進(jìn)行原材料驗收和盤(pán)點(diǎn)、料倉監控，分批次原材料委托檢驗，原料追溯等。原材料的驗收要考慮正常過(guò)磅驗收、收方驗收及異常情況下的收料補錄及監控。

　�、芄こ坦芾�:錄入工程分解結構，定期收方、收混凝土，查看工號明細。

　�、萆�產(chǎn)管理:維護外購混凝土加工合同，下達生產(chǎn)任務(wù)，接收施工配合比，調度運輸車(chē)輛，下達攪拌指令，監控攪拌生產(chǎn)和車(chē)輛運輸狀態(tài)，查詢(xún)生產(chǎn)記錄和投料誤差。

　�、迿C樓管理:維護拌機等主要生產(chǎn)設備信息，管理信息系統與硬件設備的軟件接口。

　�、咴囼灩芾�:錄入原材料檢驗結果，管理理論配合比和施工配合比，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)和施工配合比。

　�、鄤趧�(wù)管理:維護勞務(wù)隊伍和勞務(wù)合同，以便對勞務(wù)隊伍進(jìn)行混凝土節超核算。

　�、岷怂愎芾�:自動(dòng)生成原材料及混凝土核算報表，并在兩級服務(wù)器間同步。

　�、鈱�賬管理:定期生成原材料采購、混凝土加工、勞務(wù)隊伍混凝土消耗節超的統計對賬單，輔助結算。

　　3系統關(guān)鍵技術(shù)研究

　　3.1與硬件設備的數據通訊

　　與信息系統連接的主要是兩類(lèi)設備，一類(lèi)是混凝土生產(chǎn)設備，主要是與攪拌樓工控系統通訊，一類(lèi)是電子汽車(chē)衡等稱(chēng)量設備。由于攪拌站工控系統和電子汽車(chē)衡的數據接口種類(lèi)繁多，格式不統一，系統設計時(shí)存在一定的難度。在B/S架構下，由于客戶(hù)端為瀏覽器，借助瀏覽器插件將各類(lèi)接口統一后進(jìn)行通訊。經(jīng)過(guò)研究分析各類(lèi)攪拌站工控系統的特點(diǎn)和通訊機制，采用統一簡(jiǎn)便的方法實(shí)現通訊接口。電子汽車(chē)衡是攪拌站現場(chǎng)普遍配置的計量設備，其控制核心是稱(chēng)重儀表。目前的稱(chēng)重儀表均配置了相應的接口，在B/S架構下，采用瀏覽器插件的形式實(shí)現數據的接收、轉換和實(shí)時(shí)顯示。

　　3.2物資核算體系設計

　　建立多級服務(wù)器環(huán)境下的自建攪拌站信息化核算體系，設計滿(mǎn)足以下要求:

　�、賹�復雜的工程部位分解為構筑物、分部、分項、澆筑部位四級，同時(shí)考慮連續性工號及大批量預制工號的設置問(wèn)題。從應用實(shí)踐來(lái)看，已經(jīng)可以滿(mǎn)足工程需要。

　�、诤怂慊�礎數據包括損耗指標體系、材料庫、配比庫、任務(wù)庫等，經(jīng)過(guò)仔細斟酌確定數據結構和精度，既要滿(mǎn)足精細化管理的要求，也要考慮數據的關(guān)聯(lián)性和系統性能�；�礎數據、核算口徑和時(shí)間段在系統內保持一致，滿(mǎn)足數據匯總的需要。為確保核算結果的準確，核算基礎數據要從生產(chǎn)過(guò)程和物料驗收過(guò)程中采集，核算數據的生成過(guò)程清晰、環(huán)環(huán)相扣。

　�、巯到y在日常生產(chǎn)、收料、盤(pán)點(diǎn)、核算過(guò)程中產(chǎn)生大量的數據，核算過(guò)程也涉及大量集中的數據運算，如設計不得當，將造成性能下降。因而，對數據庫進(jìn)行精細設計，避免多重嵌套，使用存儲過(guò)程完成重復性的運算，優(yōu)化服務(wù)器性能。

　�、転榱吮苊馐止ず怂銜r(shí)物資部門(mén)大包大攬的弊端，需要對核算流程進(jìn)行優(yōu)化和改造，建立各業(yè)務(wù)部門(mén)各負其責的核算流程，充分利用信息化的優(yōu)勢，實(shí)現信息共享，計算工作完全由計算機承擔，簡(jiǎn)化了人工操作并易于培訓。

　�、萁�立統一的信息化核算體系，實(shí)現自拌混凝土和外購商品混凝土的統一管理和核算。

　�、藿�立一套同步機制，實(shí)現報表數據在多級服務(wù)器體系下的上傳同步和基礎數據的下行同步，其關(guān)鍵是做好狀態(tài)控制，避免報表在上下級服務(wù)器間傳送、審核、退回修改過(guò)程中出現不一致。

　　3.3信息化質(zhì)量控制技術(shù)

　　主要從原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程控制兩個(gè)方面對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。

　�、僭谠�材料質(zhì)量控制方面，原材料進(jìn)料時(shí)記錄每車(chē)原材料的批次號，通過(guò)統計每批進(jìn)料數量避免原材料檢驗的延誤。將試驗委托單與進(jìn)料車(chē)次掛鉤，自動(dòng)按照進(jìn)料車(chē)次數量計算每批次原材料代表數量。改變原有的手工委托檢驗為通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳遞委托單及試驗結果并記錄在案。

　　對于檢驗合格的原材料建立物資追溯表，利用生產(chǎn)系統中的澆筑令、配合比追溯原材料投入使用的混凝土澆筑部位。物資追溯能夠從原材料數量驗收、委托試驗、質(zhì)量檢驗到投入生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，實(shí)時(shí)顯示原材料批號及質(zhì)量檢驗狀況，避免不合格的原材料投入生產(chǎn)。

　�、谠谏�產(chǎn)過(guò)程控制方面，一是記錄攪拌機料秤的校秤記錄，保證按照規定的周期進(jìn)行校稱(chēng)。二是監控每盤(pán)生產(chǎn)數據，服務(wù)器實(shí)時(shí)接收攪拌站工控系統的每盤(pán)生產(chǎn)記錄和投料誤差，誤差超標時(shí)報警，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的遠程監控。

　　4應用與展望

　　4.1應用情況

　　該系統已在中鐵上海工程局一公司當涂九山大橋、成貴鐵路等項目得到應用，商混核算管理模塊已在中鐵上海工程局一公司全面推廣應用。通過(guò)實(shí)踐發(fā)現，使用該系統項目部能夠有效管理和監控攪拌站日常生產(chǎn)、進(jìn)料、核算等各項業(yè)務(wù)工作，企業(yè)能夠即時(shí)監控各項目施工生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況和成本節超，實(shí)現了后臺管控和精細化管理。

　　4.2前景

　　近幾年來(lái)，國家基本建設規模不斷擴大，隨著(zhù)全社會(huì )信息化的不斷深入，工程建設信息化必然在施工生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。本系統的設計開(kāi)發(fā)在施工企業(yè)現場(chǎng)管理信息化方面做出了有益的嘗試，滿(mǎn)足建設方的進(jìn)度、質(zhì)量、效益、創(chuàng )新的建設管理需求，符合“信息化與工業(yè)化融合”的政策導向，順應了信息化社會(huì )的趨勢，市場(chǎng)前景廣闊。

　　5結語(yǔ)

　　本系統的設計和應用的意義主要體現在:

　�、俨捎密浖�和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)加快混凝土工程施工組織流程，提升企業(yè)施工管理水平。

　�、谙到y通過(guò)對混凝土生產(chǎn)的事前、事中、事后各個(gè)控制環(huán)節的信息化技術(shù)研究，達到確�；炷�土生產(chǎn)質(zhì)量的作用。

　�、蹖�(shí)現成本的精細化管理，加強企業(yè)對項目部成本的集中管控。

　�、転槭┕て髽I(yè)基層信息化做出有益嘗試，為施工企業(yè)項目信息化走出一條新路。

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