煤礦各工種操作規程崗位責任制
一掘進(jìn)操作規程
1、每班工作前和放炮前后，嚴格招待敲幫問(wèn)頂制度。所有工作人員必須隨時(shí)注意井幫的情況，隨時(shí)找出浮矸活石。在工作過(guò)程中要嚴格執行井筒施工作業(yè)規程，違反規程規定時(shí)，禁止掘進(jìn)。
2、認真學(xué)習《安全技術(shù)措施》、施工圖紙，明確掌握規格尺寸，熟悉爆破圖表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
3、掘進(jìn)人員必須熟悉井下基本知識，礦井有關(guān)技術(shù)資料、井下機電設備、電纜、線(xiàn)用途，安全出口撤離線(xiàn)路。
4、打眼注意事項：
�、糯蜓矍肮ぷ髅姹仨氄移�，清除虛矸到實(shí)底，有水時(shí)先挖好水窩。
�、拼蜓矍皽蕚浜靡磺行栌玫墓ぞ�，并防掉矸傷人。
�、谴蜓矍皯铱諑退蓜�(dòng)部份的矸石，嚴防掉矸傷人。
�、认仍诠ぷ髅嬗弥行闹本�(xiàn)找好中心位置，按爆破圖表突出眼位，然后進(jìn)行打眼工作，必要時(shí)放邊線(xiàn)控制，互相嗌核。
�、纱蜓蹠r(shí)應先送水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)應先停水后停風(fēng)。
5、炮眼允許誤差
�、胖行难鄄怀^(guò)50m/m.
�、婆谘廴讲坏贸^(guò)設計規定±50m/m，各圈炮眼間距不得超過(guò)設計規定±100m/m。
�、桥谘凵疃�，個(gè)別不得超過(guò)設計規定的±100m/m，各孔孔應打在同一水平上。
�、扰谘壑�?chē)鷳扇《褔S泥堰措施，防止巖粉漿回灌，應將孔內巖粉吹凈，以防夾矸，堵眼而造成廢眼。
7、炮眼全部打完后，必須把眼吹凈巖粉，并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。
8、不準順巖石裂隙打眼，不準殘眼打眼，不準與廢眼打透。
出矸注意事項：
1、放炮之后經(jīng)安全檢查，對工作面圍巖進(jìn)行挖找，處理好浮矸活石，處理完畢后方可開(kāi)始出矸。
2、為便于抓巖機抓矸，大塊巖石必須用風(fēng)鎬或大破碎。
3、矸石裝桶必須符合下列規定：
�、庞米餮b矸時(shí)的吊桶嚴禁乘人。
�、蒲b載高度至少低于吊桶邊沿200m/m，吊桶外表附著(zhù)物必須隨時(shí)清除。
4、抓巖機抓矸時(shí)，嚴格招待抓巖機操作規程》。
5、抓巖機抓矸時(shí)，應以扒子集攏矸石，鋪助抓巖機有效工作，充分提高抓巖機的效率。
二風(fēng)鉆操作規程
1、工作前注意事項：
�、艤蕚浔景嗨枰你@桿、鉆頭、機油和其它其它工具。
�、茩z查風(fēng)鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開(kāi)關(guān)等），并向儲油器內注以適當的油量，上緊蓋，同時(shí)確保油質(zhì)清潔。
�、菣z查風(fēng)、水管是否暢通，吹出膠管內的水份和雜物。
�、葘㈤_(kāi)關(guān)漸次打開(kāi)，檢查風(fēng)、水壓情況。
�、蓹z查釬尾長(cháng)短等情況，不合格的禁止使用。
2、先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，待鉆頭鉆入巖層后，點(diǎn)眼人員才能離開(kāi)。然后將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，打鉆過(guò)程中應經(jīng)常通風(fēng)排粉，防止堆鉆用力過(guò)猛，斷桿傷人，并按風(fēng)鉆的型號、性能要求，做到隨時(shí)加油，不得將風(fēng)鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度，同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線(xiàn)。鉆架移動(dòng)時(shí)，應注意安全。
4、打眼不準戴手套，毛巾必須圍緊，且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊，避免風(fēng)鉆轉動(dòng)纏住，并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭，嚴防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí)，必須架設工作臺，防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時(shí)，應及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油，連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn)，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內。
三風(fēng)鎬操作規程
1、工作前注意事項
�、艡z查工作面安全情況，做到敲幫問(wèn)頂。
�、茩z查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內的污物。
�、菣z查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內是否清潔。
�、葯z查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。
�、上葘L(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內，用彈簧固定。
2、工作中注意事項
�、攀褂蔑L(fēng)鎬時(shí)，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
�、票苊怃撎着c風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
�、秋L(fēng)鎬繼續使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油到入膠接管內，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。
�、蕊L(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應及時(shí)扭緊。
�、杀３诛L(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
�、蕬苊怙L(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
�、孙L(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機修房斟換或修理，不得在工作在點(diǎn)任意打開(kāi)和解散。
�、虘铱兆鳂I(yè)時(shí)，必須搭女孩子工作臺。
3、停止時(shí)應做到：
�、棚L(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內。
�、茝娘L(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。
�、遣坏脤L(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應及時(shí)送機修房清洗、修理和保管。
四電機車(chē)操作規程
1、機車(chē)的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置必須齊全。符合使用要求。開(kāi)車(chē)前必須檢查。
2、開(kāi)車(chē)前必須發(fā)送開(kāi)車(chē)警號，停車(chē)時(shí)不得關(guān)閉車(chē)燈。
3、單機和列車(chē)必須前有照明，后有紅燈。
4、列車(chē)運行中，司機不得將頭或身體探險出車(chē)外。
5、工作中，司機不得離開(kāi)座位，如必須撤離，司機要煞緊車(chē)閘，將控制手柄取下來(lái)保管好，切斷電源，但不得關(guān)閉車(chē)燈。
6、除調車(chē)和處理事故，列車(chē)只準牽引不準推廣推進(jìn)。列車(chē)接近較大的下坡、道岔、彎道，或有障礙物時(shí)，必須減速，并且發(fā)出警號。
7、摘掛鉤人員不得在彎道內側或空、重線(xiàn)之章進(jìn)行工作。司機未與摘掛車(chē)工人聯(lián)系好之前，不得發(fā)送開(kāi)車(chē)警號。
8、機車(chē)運行時(shí)，不得摘掛鉤，不得上下人員，裝卸材料。
9、重車(chē)時(shí)速不得超過(guò)十二公里，空車(chē)不得超過(guò)十五公里。道口人員稠密處時(shí)速不得超過(guò)行人速度，彎道上行駛時(shí)速減半，并響鈴示警。
10、機車(chē)嚴禁乘人，列車(chē)嚴禁蹬鉤。
11、兩輛列車(chē)同向行駛，必須保持不少于一百米距離，并且必須減低速度。
12、機車(chē)掉道時(shí)，不得硬拉，應利用杠桿抬起車(chē)輪，并用方木墊平使其上道。
五瓦斯員操作規程
1、上班前在新鮮空氣中校準瓦斯檢查器，確定光干涉條紋的零位基準線(xiàn)。
2、檢查瓦斯時(shí)，每次讀數吸氣不得少于五次，每個(gè)檢查點(diǎn)不得少于三點(diǎn)，取及平均值作為標準。
3、瓦斯檢查結果必須寫(xiě)在現場(chǎng)瓦斯記錄牌上，填寫(xiě)在隨身攜帶的記錄表上，并且通知在場(chǎng)人員。
4、檢查沼氣時(shí)，吸氣點(diǎn)靠近巷道上部，檢查二氧化碳吸氣點(diǎn)，靠近巷道底部，檢查高低處瓦斯積聚區時(shí)，檢查人員只準用長(cháng)柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查，人員不準入內。
5、處理瓦斯積聚的操作方法：
�、啪蜻M(jìn)巷道局部冒落，瓦斯濃度不超過(guò)百分之三時(shí)，一般采用吹散，顯充填堵塞（用背板和竹笆背滿(mǎn)）冒落空洞。
�、仆L(fēng)巷道中局部冒落，瓦斯濃度不超過(guò)百分之三時(shí)，一般采用分風(fēng)吹散，并按上述方法處理。
�、窍锏缼r石裂隙或空洞內有瓦斯濺出，造成瓦斯超限，可采用堵塞（
填糊黃泥）或打鉆孔安裝管路進(jìn)行排放，或停止掘進(jìn)采取措施處理。
6、因故臨時(shí)停電，造成盲洞瓦斯濃度在百分之三以下時(shí)，恢復工作面必須瓦斯檢查員共同進(jìn)行排族。如瓦斯濃度超過(guò)百分之三時(shí)，應報總工程師擬訂處理措施，不準盲目吹放瓦斯。
7、執行下列規定：
�、沤唤影喙と宋茨苓M(jìn)入工作面前，檢查工作面二十米內和回風(fēng)流中的`瓦斯。
�、拼蜓矍�、裝矸前、放炮前。
�、怯袡C械開(kāi)動(dòng)地點(diǎn)必須檢查瓦斯。
8、巡回檢查所有巷道進(jìn)回風(fēng)流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危險的工作面設專(zhuān)人檢查，不完班漏檢。
9、檢查結果，如超過(guò)《煤礦安全規程》規定，必須立即命令停止工作，進(jìn)行處理。
10、巷道恢復通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，排放過(guò)程中的瓦斯不得超過(guò)《煤礦安全規程》規定，排放工作由總工程師擬訂措施。
11、發(fā)現瓦斯變化異常和不穩定時(shí)，應及時(shí)報告，必要時(shí)可通知工作人員撤離工作面。
12、下班以后，（必須即時(shí)揭示警界牌，禁止人員入內），填報瓦斯報表，并以電話(huà)直接向調度室、安全站匯報。
13、停風(fēng)的巷道，必須即時(shí)揭示警戒牌，禁止人員入內。
六抓巖機操作規程
1、抓巖機司機必須熟悉機械性能、構造，做到熟悉操作。
2、接班后，由機電工認真檢查穩車(chē)的電控，電磁鐵及電機電動(dòng)部份，電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統、傳動(dòng)裝置等機械部份是否完好，由司機檢查風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，風(fēng)巷標點(diǎn)是否牢靠，抓片及其他部份有無(wú)損物，開(kāi)試車(chē)檢查控制閥和氣缸有無(wú)故障，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，方可操作。
3、出矸時(shí)，避開(kāi)吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩，同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機推拉到位由工人進(jìn)行，操作人員不少于培育人。確定抓巖機位置時(shí)，司機與操作人員相互通知，密切配合，統一行動(dòng)，移動(dòng)抓斗時(shí)，可手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯，禁止手抓抓片推拉抓巖機。
5、操作人員應盡量利用抓斗的擺貫性，合力使抓斗按扇形推進(jìn)，到位后立即避開(kāi)抓斗回擺方向，以防抓斗撞擊，向吊桶卸矸時(shí)吊桶邊不得站人。
6、抓巖機工作時(shí)，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機停抓后進(jìn)行。
7、禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時(shí)，應放開(kāi)重抓，對片內卡有大矸石時(shí)，不準在吊桶上撞，應用手鎬除掉。
9、設緊急斷電信號及在井口信號室設緊急斷電開(kāi)關(guān)，升降火抓時(shí)，若電開(kāi)關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。
10、電動(dòng)開(kāi)關(guān)司機、風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)司機及操作人員要密切配合，向吊桶卸矸時(shí)要穩、準、快，高度適宜以提高抓巖機效率。
11、矸石抓完后將抓斗內外矸石雜物清除干凈，麻繩及操作桿線(xiàn)整理捆扎好，并將抓片收攏后，才能上提至安全高度。同時(shí)將地面穩車(chē)電源切斷，開(kāi)關(guān)自鎖。
12、抓巖機電控及控制機構應定期檢查，保持完好，抓巖機內余風(fēng)未凈前禁止打開(kāi)修理。在抓巖機工作教程中，禁止地面機電工檢修電控及其他部份。
七耙斗裝巖機操作規程
1、開(kāi)車(chē)前的準備：
�、徘宄跈C器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。
�、圃敿殭z查機器各部位螺絲、銷(xiāo)子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動(dòng)和良好，支撐是否牢固。
�、菣z查裝巖機固定裝置是否牢固。
�、妊b巖前應進(jìn)行試車(chē)，并將電纜、電線(xiàn)處理好。
�、蓹z查裝巖機附近頂板是否良好。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)應注意事項
�、潘緳C操作時(shí)，嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉動(dòng)部份，應經(jīng)常觀(guān)察工作時(shí)的情況。
�、齐S時(shí)注意鋼絲擺動(dòng)和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時(shí)，應立即停車(chē)處理。工作時(shí)滾筒鋼絲繩不得少于三卷。
�、前叶费b巖機機體四周不得站臺票人，在司機操作位置必須有欄桿。
�、妊b矸機工作時(shí)，與工作面的距離最遠不宜超過(guò)十五米，最近不小于六米。
�、裳b巖機不得過(guò)負荷連接裝巖，如閘輪過(guò)渡發(fā)熱，應待車(chē)冷卻后方可繼續使用，閘輪上禁止有油和水。
�、恃b巖完畢后和交接班時(shí)，要切斷電源，松開(kāi)閘皮，將兩個(gè)操作手柄卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙喇叭口處，以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。
3、移動(dòng)裝矸機時(shí)應注意事項
�、乓苿�(dòng)裝巖機前，先將裝方上和軌道上的矸石清理好，鋼軌接好，然后抬機口，升降鉤子掛牢。
�、圃谄较镆苿�(dòng)裝巖機，可把固定裝置松開(kāi)，利用裝巖機上絞車(chē)鋼絲繩移動(dòng)。
�、茄b巖機在斜巷移動(dòng)時(shí)，先將裝巖機與箕斗（礦車(chē)）用鋼絲繩套或礦車(chē)銷(xiāo)子連接好，讓絞車(chē)鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開(kāi)固定裝置，便用提升絞車(chē)移動(dòng)裝巖機。
�、妊b巖機移動(dòng)時(shí)，前面不得有人，并應注意清理軌道上的浮碴。
�、裳b巖機移動(dòng)后，應先將固定牢靠，方可松繩裝巖。
八鋼模板操作規程
1、鋼板簡(jiǎn)介
整體下移式金屬啟動(dòng)模板，總生10噸，分三大塊組成�？蓮较蛏炜s60m/m，高度3.3米，上部300m/m為窗口接茬裝置，下部250m/m為刃腳部份，利用三臺JZ-10噸穩車(chē)在地面懸吊。
2、使用方法：
�、� 模板的懸吊和移動(dòng)由地面穩車(chē)進(jìn)行。
�、坡淠０迩皯刂坪贸鲰妨�，支護段高應小于模板高度，讓模板上部壓住老砼50m/m左右，使接茬嚴密。同時(shí)保證模板底部有一茬座底炮。
�、强諑透叨冗_到要求后，檢查斷面并使其達到設計要求。平整工作面在井壁四周對稱(chēng)墊大小木塞八塊，并代平。
�、嚷淠r(shí)，井上下應聯(lián)系好，按專(zhuān)門(mén)信號操作穩車(chē)同步下放。
�、� 模板落至工作面30m/m時(shí)應停住，開(kāi)始松模，利用同步增力脫模機構將模板全部松開(kāi)到位，伸縮板時(shí)一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調用。
�、史畔抡郫B式腳手架，清理模板，在絲桿活動(dòng)部位涂抹黃油。
�、死弥芯�(xiàn)將模板找平找正，應在模板上部和下部分別對稱(chēng)測量八個(gè)點(diǎn)，使井筒凈徑達到設計要求。
�、淘谀０逋獗硗磕撃�，同時(shí)做好澆灌砼的準備。
�、途鶆驖补囗�，進(jìn)入接茬段時(shí)，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴密平整。
�、螡补囗藕�，放下腳手架，清理工具上井，轉入掘進(jìn)工序。
�、夏贪诵r(shí)至十小時(shí)后，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動(dòng)。
3、操作注意事項
�、怕淠Ｇ�，應清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。
�、平z桿收縮不動(dòng)或模板被卡住時(shí)，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞擊模板。
�、菫楸ＷC模板下落同步，落模前可在井口鋼絲繩上作好標記，根據標記和受力情況隨時(shí)調整。
�、日艺龝r(shí)注意穩好中線(xiàn)，稍有擺動(dòng)須取中間值，在找平找正的同時(shí)，應確保接茬平整。
�、陕淠r(shí)，模板上的矸石應先清除掉。模板上下方不準站人，其他人員不得進(jìn)行無(wú)關(guān)的工作。
�、蕽补囗艜r(shí)，先對澆灌四個(gè)戰火固定模板，然后四周按順序均勻增長(cháng)，應有專(zhuān)人認真搗固，避免蜂窩、麻面和狗洞。
�、藨业蹁摻z繩靠迫害模板五米處，應用膠管包扎好，以防炮崩壞。每塊移動(dòng)前進(jìn)行檢查，一旦損壞超限按規定處理好。
九攪拌機操規程
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開(kāi)關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如發(fā)現故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。
2、一次上料不得過(guò)多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應是很稠粥狀。
3、固定專(zhuān)人開(kāi)機，司機應熟悉各操作系統的作用原理，發(fā)現故障立即停機檢查。
4、電器部份應愛(ài)護，電纜要保護好，防止損壞。
5、攪拌機應墊平，攪拌機漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí)，應定期（每隔二十分鐘），開(kāi)動(dòng)攪拌機，防止砼凝固或將滾筒內砼倒出，用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機后，應及時(shí)將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。
8、認真實(shí)行交接班制度，將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚。
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