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供方過(guò)程審核標準及要求專(zhuān)題培訓總結

時(shí)間:2024-04-07 08:07:14 培訓總結 我要投稿
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供方過(guò)程審核標準及要求專(zhuān)題培訓總結

  總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,它在我們的學(xué)習、工作中起到呈上啟下的作用,因此我們需要回頭歸納,寫(xiě)一份總結了。如何把總結做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編為大家整理的供方過(guò)程審核標準及要求專(zhuān)題培訓總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

供方過(guò)程審核標準及要求專(zhuān)題培訓總結

  20xx年3月4日,參加了南京依維柯公司舉辦的“供方過(guò)程審核標準及要求”的專(zhuān)題培訓。

  首先,南京依維柯公司質(zhì)保部劉z科長(cháng)介紹了20xx年至20xx年對各供應商審核的分布情況,A級供應商占2%,B級供應商占47%,C級供應商占48%,D級供應商占3%,其中D級供應商均是審核在60分以下的,均被淘汰。

  其次,就南京依維柯的供方過(guò)程審核檢查表展開(kāi)了培訓:

  1.技術(shù)文件方面:包括體系要求;有技術(shù)文件清單;圖紙經(jīng)NAVECO確認;圖紙上可以沒(méi)有公差帶,但是在現場(chǎng)做的文件必須有公差;標準套標準,實(shí)際供應商拿不到標準;圖紙的一致性;對不同客戶(hù)的特性標記進(jìn)行對比等等。

  過(guò)程流程圖,作為控制計劃的依據,從進(jìn)貨檢驗直至成品發(fā)交,所有返工、返修后的零件必須重新檢測,過(guò)程流程圖必須標注過(guò)程特性和產(chǎn)品特性(標注應予以區分)。

  過(guò)程FMEA、PFMEA、DFMEA、SFMEA、CP,應根據8D整改和問(wèn)題整改中的措施做文件的更改,要遵守PDCA的原則,PMEA必須要有周期性的評審和更新(有輸入)(必須有降低RPN的活動(dòng))。嚴重度,安全項必須打9-10分;關(guān)鍵項、重要項必須打6-8分。

  做FMEA防錯法的三個(gè)原則:

  a.作業(yè)動(dòng)作輕松;

  b.作業(yè)不要技能或直覺(jué);

  c.作業(yè)不依賴(lài)感覺(jué)。FMEA是動(dòng)態(tài)文件,PFMEA必須在預定的試產(chǎn)日期前完成,每年做一次評審、更新。

  流程圖:PFMEA的基礎,簡(jiǎn)單、準確。

  PFMEA:集體的行動(dòng),以流程圖為主線(xiàn)。

  控制計劃:充分理解FMEA,將措施落實(shí)。

  做PFMEA必須注意:

  a.任何措施都不能改變嚴重度,除非改變設計;

  b.只有防錯才能大幅降低RPN;

  c.目視檢查是不可靠的;

  d.對后道工充的措施并不能降低前道工序的RPN值;

  e.只有設計變更才可改變嚴重度,只有增加防錯,修改公差/尺寸才可改變發(fā)生度。

  現行過(guò)程控制如何防止人為錯誤,一般不可講“提高人員素質(zhì)、提升人員能力”等模糊措施。

  控制措施應如下著(zhù)手:

  a.增加輔助工裝;

  b.制造過(guò)程、條件改變;

  c.增加測試;

  d.測試方案改變。

  二方審核與三方審核的區別:二方審核關(guān)注有效性,三方審核關(guān)注符合性。一般都是帶控制計劃到現場(chǎng)核對。

  2.工藝裝備:

  a.建立工裝模具清單,與標識一致;

  b.檢驗工裝、模具使用壽命是否有規定;

  c.周期校準;

  d.履歷表(包括基本資料、模具驗收記錄、使用記錄、檢定周期、檢測情況等)

  設備管理:

  關(guān)鍵設備標識清楚,日常、預防保養、應急維修能力等

  3.過(guò)程控制:

  各工藝參數的執行有據可查,對檢驗結果作質(zhì)量變化趨勢分析、評價(jià);重要產(chǎn)品/過(guò)程特性在文件中標識規定;對關(guān)鍵我采用SPC方法進(jìn)行過(guò)程監測;試生產(chǎn)和批產(chǎn)時(shí)進(jìn)行過(guò)程能力分析,不足時(shí)采取適當的措施。

  4.作業(yè)準備驗證:

  包括過(guò)程參數、設備的狀態(tài)、工具、原料、物料、首件檢驗、記錄表格、勞保用品等等

  5.資源與組織:

  6.產(chǎn)品驗證/二日生產(chǎn):

  7.測量和不合格品:記錄的控制

  8.物流:

  物流按業(yè)務(wù)流程分為四大部分:供應過(guò)程中的零部件配送、運輸物流、生產(chǎn)過(guò)程中的儲存、搬運物流,整車(chē)與備件銷(xiāo)售儲存及運輸物流,所有過(guò)程均必須標識清晰。

  9.持續改進(jìn):

  針對O公里及售后出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析整改,相關(guān)措施增加到FMEA中。

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