工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料范文（通用5篇）
無(wú)論在學(xué)習、工作或是生活中，許多人都有過(guò)寫(xiě)事跡的經(jīng)歷，對事跡都不陌生吧，事跡不是單純?yōu)槠鋯挝缓蛡�(gè)人評功擺好，而是為了鮮明地體現和積極宣揚一種特定時(shí)代所需要的精神。到底應如何擬定事跡呢？下面是小編精心整理的工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料范文（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料1
軋鋼廠(chǎng)二板熱軋車(chē)間甲班，是一支既講究團結合作又比拼實(shí)干技能的集體，作為軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的中堅力量，他們有責任心，吃苦耐勞，總是竭盡全力地去完成公司、廠(chǎng)部制定的生產(chǎn)任務(wù)。積極響應公司號召，努力適應新形勢，積極提高全員業(yè)務(wù)操作能力，始終把安全生產(chǎn)作為班組管理工作的核心，用心貫徹和落實(shí)公司領(lǐng)導及廠(chǎng)部的各項會(huì )議精神，為軋鋼廠(chǎng)的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了可靠保障。
軋鋼廠(chǎng)二板熱軋車(chē)間甲班在全員共同的`努力下，2021年保障了高運轉率和產(chǎn)品質(zhì)量，達到了年產(chǎn)361656.727噸，比2020年356853.492噸提高4803.235噸，合格率99.87%，比2020年99.85%提高0.02%，成材率95.8%，比2020年95.15%提高0.65%，班組成員憑借著(zhù)對企業(yè)高度負責的態(tài)度，發(fā)揚不怕苦、不怕累、迎難而上、無(wú)私奉獻的精神，較好的完成了公司的產(chǎn)、質(zhì)量目標任務(wù)。
走進(jìn)軋鋼廠(chǎng)車(chē)間，總會(huì )看到他們各自忙碌的身影，他們能夠獲得2021年度公司級先進(jìn)班組的榮譽(yù)，這不僅是公司對該班組一年來(lái)工作的認可與肯定，更是對班組成員的一種激勵。這也使得他們在工作中有了更強大的動(dòng)力。一年來(lái)他們任勞任怨、團結互助，通過(guò)自己的不懈努力贏(yíng)得了這一份榮譽(yù)。
“大風(fēng)起兮云飛揚，扶搖萬(wàn)里奮鵬程”。這只先進(jìn)班組用實(shí)際行動(dòng)向大家展示著(zhù)自己的態(tài)度，樹(shù)立著(zhù)軋鋼廠(chǎng)的形象，我們的烘熔鋼鐵還有著(zhù)許多個(gè)這樣奮斗在一線(xiàn)的先進(jìn)集體、熱血青年，揮灑汗水、砥礪前行，讓烘熔鋼鐵的明天更加朝氣蓬勃。
工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料2
煉鋼廠(chǎng)轉爐車(chē)間乙班共29名成員，這是一支眾志成城、團結協(xié)作的隊伍，一直以來(lái)他們始終保持著(zhù)愛(ài)崗敬業(yè)、爭先創(chuàng )優(yōu)的優(yōu)異品質(zhì)，堅決貫徹落實(shí)“擼起袖子加油干”的口號，推動(dòng)轉爐車(chē)間產(chǎn)、質(zhì)量屢創(chuàng )新高。憑借出色的'表現，他們榮獲了2021年度烘熔鋼鐵公司級“先進(jìn)班組”榮譽(yù)稱(chēng)號。
轉爐車(chē)間乙班積極進(jìn)取、不辱使命，全年完成出鋼一萬(wàn)三千余爐，總產(chǎn)量相較于甲班、丙班位居煉鋼廠(chǎng)全年出鋼量第一。并且，轉爐車(chē)間乙班不僅產(chǎn)量第一，質(zhì)量也同樣達標位居第一。
安全方面班組以重點(diǎn)預防安全隱患，嚴格遵守崗位操作規程為主，工作過(guò)程中實(shí)行自保、互保、聯(lián)保方針，嚴格執行監督制度，督促組員做好安全防護，間接的提升了班組成員的安全思想意識，過(guò)去的一年中做到了零事故率的卓越成績(jì)。始終保持好學(xué)不倦的態(tài)度是創(chuàng )造效益的關(guān)鍵，班組積極響應公司號召，對標同行優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習先進(jìn)技術(shù)，并且敢于創(chuàng )新，在技改創(chuàng )新方面展示出了不俗的表現，為煉鋼廠(chǎng)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益。
煉鋼廠(chǎng)轉爐車(chē)間乙班全體成員用自己的激情、智慧和汗水，澆灌出了一朵朵盛開(kāi)的鋼花，在未來(lái)的道路上他們將繼續秉承穩扎穩打，敢于突破的優(yōu)良作風(fēng)。面對當下鋼鐵行業(yè)不斷變革的新形勢，轉爐車(chē)間乙班將堅定信念，立足崗位，不斷挑戰自身極限、創(chuàng )新創(chuàng )優(yōu)，以更加優(yōu)異的成績(jì)?yōu)楣靖咝Оl(fā)展貢獻力量。
工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料3
工電車(chē)間大小站工務(wù)班組主要對大佛寺（小莊）站的線(xiàn)路、道岔設備進(jìn)行維護，大小站工務(wù)班組共19人，14名鐵路線(xiàn)路維護工，1名材料設備管理員，4名駐站聯(lián)絡(luò )員。維護線(xiàn)路共計13條（6條電氣化到發(fā)線(xiàn)，2條裝車(chē)牽出線(xiàn)，3條機待線(xiàn)，2條邊修線(xiàn)），單開(kāi)道岔20組。
一、堅持安全管理，強化安全意識
工電車(chē)間大小站工務(wù)班組自成立以來(lái)，每天堅持早班會(huì )“講安全、講質(zhì)量、講任務(wù)”，堅持每天進(jìn)行一處危險源及防范措施學(xué)習、每天由員工分享一篇自身經(jīng)歷的安全小事故學(xué)習，每周開(kāi)展安全事故學(xué)習并對事故發(fā)生的原因及防范措施進(jìn)行討論、寫(xiě)心得體會(huì )，每周學(xué)習專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)知識，堅持按照工作流程、工作標準執行，建立“三崗”互查（青安崗、黨員先鋒崗、行為觀(guān)察員）等方式，并結合各自崗位進(jìn)行“舉一反三”，嚴格落實(shí)車(chē)間各項規章制度。
針對突發(fā)應急故障處置，大小站工務(wù)班組開(kāi)展了鋼軌斷軌切割、更換接頭夾板、聯(lián)合電務(wù)班組開(kāi)展鋼軌絕緣破損軌道電路閃紅故障、聯(lián)合大小站開(kāi)展機車(chē)脫軌起伏等共計4次應急演練，有效提高班組員工在突發(fā)狀態(tài)下的應急處理能力。
大小站工務(wù)班組上半年來(lái)，總計進(jìn)行設備維護53次，嚴格按照各類(lèi)安全文件要求，堅持開(kāi)展隱患排查工作，處理線(xiàn)路隱患89條，確保了全年設備“零故障”，保障了鐵路運輸的安全。
二、整治線(xiàn)路病害，保障安全生產(chǎn)
工電車(chē)間大小站工務(wù)班組除了對線(xiàn)路病害進(jìn)行整治以外，完成了大小站全站場(chǎng)股道清篩，標準化步行板鋪設，線(xiàn)路大機搗固作業(yè)及裝車(chē)倉鋪設橡膠板工作。
為打好標準化站場(chǎng)建設基礎工作，車(chē)間組織人員、機械設備對線(xiàn)路進(jìn)行清篩工作，大小站工務(wù)班組成為清篩工作中的主要力量。積極配合車(chē)間對兩站站場(chǎng)線(xiàn)路清篩共計12.75公里。
三、打造精品線(xiàn)路、岔區
為了接發(fā)車(chē)、檢車(chē)、巡線(xiàn)等作業(yè)時(shí)，確保作業(yè)人員行走的安全性及站場(chǎng)環(huán)境維護，大小站工務(wù)班組積極配合全站場(chǎng)鋪設步行板施工，共計鋪設步行板31878塊，鋪設線(xiàn)路5.1公里。
為打造精品線(xiàn)路，大小站工務(wù)班組在車(chē)間的領(lǐng)導下，與西鐵局大型機械積極溝通協(xié)調，利用大機搗固養護作業(yè)車(chē)對兩站線(xiàn)路進(jìn)行病害集中整治。大機搗固作業(yè)可使軌道方向、左右水平和前后高低均達到線(xiàn)路設計標準和線(xiàn)路維修規則要求；還可以提高道砟的密實(shí)度，增強軌道的穩定性。共計大型搗鼓線(xiàn)路完成14.27公里，處理線(xiàn)路病害37處。
大小站工務(wù)班組在工作中不斷探索，為了打造精品岔區，為道岔的管理、維修、保養建立一個(gè)統一的.標準，大小站工務(wù)班組以站場(chǎng)西岔區為示范點(diǎn)，對岔區道岔的幾何尺寸，進(jìn)行測量、起道、撥道、改道、搗固、打磨等，使幾何尺寸均達到作業(yè)驗收的標準。達到岔區外觀(guān)干凈整潔，道床道心道砟均低于鋼軌頂面2-3cm,道床邊坡符合“三平六道線(xiàn)”的標準。（其中三平是指：砟肩平、路肩平、邊坡線(xiàn)間平；六道線(xiàn)是指：石砟坡腳兩道線(xiàn)、肩砟兩道線(xiàn)、枕頭兩條線(xiàn)。道床內道碴飽滿(mǎn)、均勻。）
一年來(lái)，大小站工務(wù)班組全員通過(guò)不斷努力，出色的完成了公司及車(chē)間下達的各項工作任務(wù)，全面提升了基礎管理水平。當然，以后的工作還需完善和改進(jìn)，但我們相信只要不斷的努力和追求，今后的工作會(huì )做的更好、更扎實(shí)、更堅實(shí)有效。
工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料4
航空工業(yè)景航鍛造一廠(chǎng)3T自由鍛班共有員工17人，是一支由老、中、青三代鍛造工人組成的大融合班組，也是一支腳踏實(shí)地、勤勞肯干、團結協(xié)作、追求上進(jìn)的隊伍。2021年，在分廠(chǎng)領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)下，他們立足崗位、嚴抓細管、務(wù)實(shí)創(chuàng )新、拼搏向上，以?xún)?yōu)良的工作作風(fēng)贏(yíng)得了分廠(chǎng)領(lǐng)導的稱(chēng)贊和認可，較好地完成了各項生產(chǎn)任務(wù)。
一、嚴格對照計劃，確保完成任務(wù)
2021年，面對品種多、數量多、材料牌號多、圖形復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，3T自由鍛班發(fā)揮固有的團隊凝聚力優(yōu)勢，精心策劃、統籌安排，牢牢抓住生產(chǎn)效率、成本、交付節點(diǎn)這三條主線(xiàn)，合力推進(jìn)計劃落地落實(shí)，做到均衡生產(chǎn)。按照分廠(chǎng)要求，圓滿(mǎn)完成各項任務(wù)指標，同時(shí)還根據產(chǎn)品結構、加熱設備、加熱時(shí)間及產(chǎn)品復雜程度等，合理組織穿插生產(chǎn)，有效提高了工作效率。通過(guò)大班融合，有效地提升了資源配置效率，全年共完成自由鍛件2396項，67279.5件，合計產(chǎn)值11034.84萬(wàn)元。同時(shí)，通過(guò)合理組織生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，鈦合金鍛件產(chǎn)品日產(chǎn)量突破100件；全年完成某型號重點(diǎn)項目制坯4017件，有效地保障了該型號的生產(chǎn)進(jìn)度，贏(yíng)得了客戶(hù)的好評。
二、精心維護設備，確保生產(chǎn)安全
工欲善其事，必先利其器。為了保證設備的正常運轉，班組每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行日常維護保養，此外還在工作中要求每名組員對設備的運轉情況做到細心觀(guān)察，及時(shí)察覺(jué)故障隱患，并積極配合維修人員處理故障。正是由于班組全員細致入微的愛(ài)護使用，從而保證了各項生產(chǎn)任務(wù)順利開(kāi)展，不因設備故障而延誤。鍛造一線(xiàn)“苦、臟、累、險”的情況是眾人皆知的事實(shí)，而三噸自由鍛操作區又是公司里危險系數最大的生產(chǎn)場(chǎng)所之一。因此，安全生產(chǎn)始終是班組在日常工作中強調最多的，實(shí)際工作中也會(huì )對全員做到處處提醒、嚴格要求，并利用班前、班后會(huì )反復強調安全生產(chǎn)意識的.重要性，2021年全年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
三、強化培訓教育，提高專(zhuān)業(yè)技能
三噸自由鍛積極打造“學(xué)習型”班組，要求組員踴躍參加公司有關(guān)的各類(lèi)培訓，同時(shí)利用班前、班后會(huì )，系統學(xué)習《鍛造工藝學(xué)》等對口專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，不斷夯實(shí)整個(gè)班組的理論知識功底；新員工進(jìn)組后，“點(diǎn)對點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)幫扶，做好“傳幫帶”工作，成功培養出可以應對穩定開(kāi)雙班作業(yè)的組員陣容，有效緩解了分廠(chǎng)的生產(chǎn)壓力。在工藝技術(shù)改進(jìn)方面，班組積極配合工藝技術(shù)人員，結合生產(chǎn)實(shí)際提出各類(lèi)合理化建議，很好地解決了鍛件夾傷問(wèn)題，提高了班產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)周期。全年班組質(zhì)量指標產(chǎn)品一次交檢合格率為92.92%，合格品率達97.29%……通過(guò)全體組員的共同努力，2021年度，三噸自由鍛班組保質(zhì)保量地完成了分廠(chǎng)交給的生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)的發(fā)展做出了應有的貢獻。
工廠(chǎng)優(yōu)秀班組事跡材料5
金川集團公司選礦廠(chǎng)一選車(chē)間磨浮甲班屬于生產(chǎn)班組，主要承擔車(chē)間磨礦和浮選工序產(chǎn)出鎳銅精礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。班組現有職工12人，其中男9人、女3人，大專(zhuān)以上學(xué)歷5人、高中學(xué)歷4人，技師2人、高中級工10人。班長(cháng)王維榮獲金川集團公司2017年度“勞動(dòng)模范”；班組2016年-2017年連續獲金川集團公司“模范班組”， 2016年榮獲甘肅省“工人先鋒號”。
為了保證產(chǎn)出合格精礦，提高鎳銅回收率，磨浮甲班積極開(kāi)展職工技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)，在確保生產(chǎn)組織有序的基礎上，使技術(shù)指標得到了穩步提升�？偨Y的“降鎂操作法”、“大穩定、小調整操作法”等先進(jìn)操作法，克服了顧此失彼，指標不穩的現象，目前已在選礦廠(chǎng)富礦系統得到推廣�？偨Y的“勻配細磨穩浮”混選先進(jìn)操作法，使鎳回收率提高了0.74個(gè)百分點(diǎn)，為公司增加約1300萬(wàn)效益。參與的“提高金川高銅鎳比礦物中銅回收率的研究及應用”，提高了銅回收率對提升綜合經(jīng)濟技術(shù)指標的貢獻度；參與的“高壓電機安全保護系統的研發(fā)與應用”技術(shù)創(chuàng )新，對大型設備連續、高負荷運行起到了關(guān)鍵保障。尼爾森重選貴金屬精礦在選礦工序的實(shí)現，增加了選礦產(chǎn)品品種，為公司自產(chǎn)原料綜合利用和效益提升做出了重大貢獻，成為選礦歷史上的`里程碑工程……。
針對公司提出的“提質(zhì)增效、轉型升級”攻堅行動(dòng)，該班組將“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式貫穿于全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的始終，將節能降耗深深融入到每名員工的心中，在全廠(chǎng)率先推行“先算后干、邊算邊干、干了再算”的成本控制方法，制定出了一套節約措施和班組獎懲辦法并在全車(chē)間推廣應用。其中，提出的“饑餓加藥”法和優(yōu)化磨機鋼球添加配比，就節約費用300余萬(wàn)元；生產(chǎn)組織上細化開(kāi)停車(chē)程序，縮短開(kāi)車(chē)時(shí)間，強化操作人員的崗位責任心，努力避免非計劃停車(chē)，嚴格考核臺時(shí)礦量，使班組處理礦電單耗由57KWh/t降低到47.8KWh/t；主動(dòng)提出對堵塞、淤積的泡沫管路清理再利用，對更換下來(lái)浮選機三角帶甄選再配對使用，對球磨機更換下來(lái)的油品進(jìn)行沉淀過(guò)濾再利用，對開(kāi)式齒輪潤滑脂施行油桶空桶行動(dòng)，這幾項每年可節約費用80余萬(wàn)元；班組還廣泛開(kāi)展群眾性QC活動(dòng)，“降低磨浮作業(yè)電單耗”成果在集團公司進(jìn)行了推廣發(fā)布，取得了良好的效果。
兩年來(lái)，該班組實(shí)施職工技術(shù)創(chuàng )新項目29項，提出合理化建議62項。王維榮等人總結的“勻配細磨穩浮”混選先進(jìn)操作法獲第八屆金昌市職工優(yōu)秀技術(shù)操作法三等獎，“一增二減三控”磨礦先進(jìn)操作法獲集團公司職工技術(shù)創(chuàng )新三等獎。班組員工參與發(fā)明的“一種礦漿取樣縮分裝置”、“一種潤滑用氣動(dòng)壓油裝置”、“一種可調節濃密機用中心集電環(huán)”獲國家實(shí)用新型專(zhuān)利�！案邏弘姍C安全保護系統的研發(fā)與應用”獲第22屆全國發(fā)明展覽會(huì )暨第二屆世界發(fā)明創(chuàng )新論壇“發(fā)明創(chuàng )業(yè)獎·項目獎”銀獎；“提高金川高銅鎳比礦物中銅回收率的研究及應用”獲得集團公司技術(shù)改進(jìn)獎，“浮選機自動(dòng)液位控制技術(shù)改進(jìn)、球磨機蒸汽采集裝置技術(shù)革新、H7800圓錐破碎機回油管路的創(chuàng )新設計”獲金川集團公司職工技術(shù)創(chuàng )新二等獎和優(yōu)秀獎。以班組員工李菊命名的“李菊勞模創(chuàng )新工作室”被甘肅省總工會(huì )授予“示范性勞模創(chuàng )新工作室”。
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