普通車(chē)削加工 實(shí)習目的
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。普通車(chē)削加工實(shí)習目的是什么呢?一起來(lái)看看吧。
普通車(chē)削加工 實(shí)習目的1
一.實(shí)訓的目的和要求：
知識目標：加深學(xué)生對數控機床結構和數控原理液壓理論知識的理解，培養學(xué)生思考解決問(wèn)題的能力和良好的工作素質(zhì)。使學(xué)生掌握從事數控車(chē)床操作編程和加工所必須的專(zhuān)業(yè)知識方法和專(zhuān)業(yè)技能。同時(shí)，通過(guò)本次實(shí)訓課程，提高學(xué)生的全面素質(zhì)，培養學(xué)生的綜合職業(yè)能力創(chuàng )新精神和良好的職業(yè)道德，提高學(xué)生運用所學(xué)理論知識分析和解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。為學(xué)生從事本專(zhuān)業(yè)工作和適應職業(yè)崗位的變化以及學(xué)習新的生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)打下基礎。
能力目標：
1.熟悉數控車(chē)床組成結構及工作原理。
2.熟練掌握待加工零件的裝夾定位加工路線(xiàn)設置及加工參數調校實(shí)際操作工藝。
3.掌握數控車(chē)綜合操作技能;迅速獨立編制練習件的加工程序。
4.養成獨立的工作能力和安全文明生產(chǎn)的習慣。5.能熟練使用常用的精密量具進(jìn)行尺寸測量。 6.能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤，學(xué)會(huì )排除編程及機械方面的一般性故障。
二.實(shí)訓任務(wù)：
1. 實(shí)訓課題：
2.數控車(chē)削零件操作加工圖：見(jiàn)附件(圖一、圖二) 3.實(shí)訓任務(wù)：
(1).全班學(xué)生根據教師給定的實(shí)訓進(jìn)程完成每天的工
作內容。
(2).各組人員按給定的零件圖，在規定的時(shí)間內獨立
完成零件的數控加工。
(3).實(shí)訓結束，每人交付實(shí)訓零件
2個(gè)，個(gè)人交付實(shí)
訓報告一份，作為成績(jì)評定的依據。
四.零件工藝分析
1.圖一工藝分析：①該零件由外圓柱、圓錐、螺紋等表
面組成零件尺寸標注完整，表面粗糙度要求不高。②采用三角定心抓盤(pán)加緊，伸出100mm ③確定切削用量
零件切削用量
�、艽_定加工路線(xiàn)：a.用90�0�2外圓車(chē)刀粗精加工外圓b.切槽刀(寬4mm)4×2槽 c.普通螺紋刀加工螺紋。⑤數值計算：a. 螺紋加工計算實(shí)際車(chē)削的外圓錐面直徑d=分度圓直徑-0.13×2 螺紋大徑小端為φ29.73，大端為φ37.73，螺紋實(shí)際牙型高度h=0.65×2=1.3(mm)。⑥選擇刀具 a.90�0�2外圓車(chē)刀 T1刀位 b.切斷刀(刀寬4mm)T2刀位 c.60�0�2普通螺紋刀 T3刀位
2. 圖二工藝分析：①該零件由外圓柱、順圓弧、逆圓弧、等表面組成零件尺寸標注完整，表面粗糙度要求不高。②采用三角定心抓盤(pán)加緊，伸出90mm ③確定切削用量
零件切削用量
�、艽_定加工路線(xiàn)：
a.手動(dòng)車(chē)右端面和外圓柱面
b.利用G71指令粗精車(chē)外圓弧和外圓 c.加工4x2的槽
d.利用G76循環(huán)指令粗精車(chē)M20x1.5的螺紋 e.切斷
�、葸x擇刀具
a.選硬質(zhì)合金90度外圓車(chē)刀，用于手動(dòng)車(chē)右斷面，粗精加工零件外圓，外園弧，，錐面至于T1刀位。
b. 選硬質(zhì)合金切斷刀(刀寬為3mm)，以左刀尖為到位點(diǎn)，用于切4x2的槽和切段置于T2刀位。
c. 選硬質(zhì)合金外螺紋刀，用于加工M20x1.53的外螺紋，置于T=3的刀位
普通車(chē)削加工 實(shí)習目的2
一、實(shí)習目的:
1、了解車(chē)床及相關(guān)安全知識。
2、熟悉車(chē)床的基本操作方法。
3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。
二、實(shí)習要求:
按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.
三、實(shí)習內容:
(一)車(chē)工理論
1.什么是車(chē)工?
操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。
2.車(chē)削的概念。
通過(guò)工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)來(lái)改變工件毛坯尺寸大小，形狀要求的一種冷加工切削方法。
3.什么是主運動(dòng)? 工件的旋轉是主運動(dòng)。
4.什么是輔助運動(dòng)?
刀具的進(jìn)給運動(dòng)是輔助運動(dòng)。
5.車(chē)床的型號標準。 CW614-1，75
其中，C表示車(chē)床類(lèi)別，W表示特性代號(萬(wàn)能) ，6表示組成代號，1表示型號代碼：普通車(chē)床，4是主參數：表示允許最大加工直徑的1/1 4毫米(mm) 1：加工長(cháng)度
6.車(chē)床的加工范圍。
車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、車(chē)圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車(chē)特型面、切槽、切斷、車(chē)削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。
7.車(chē)床的重要組成部分。
主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件
8.車(chē)床的運動(dòng)系統
主運動(dòng)：電動(dòng)機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤(pán)→工件做旋轉運動(dòng)
輔助運動(dòng)：電動(dòng)機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車(chē)刀作縱橫兩個(gè)方向的直線(xiàn)運動(dòng)或車(chē)削各種螺紋
9.車(chē)床的保養： 潤滑:上班加潤滑油. 檢查:上班空轉2-3分鐘. 防砸:不允許在車(chē)床上敲打. 停車(chē)變速:改變速度，必須停下機床. 文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛生. 關(guān)閉電源:確保安全.
(二)安全操作規程:
1.工作時(shí)穿工作服，女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內. 不準帶手套操作
2.工作時(shí)必須精力集中，不允許擅自離開(kāi)機床或做與車(chē)削無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車(chē)床部件。
3.工件和車(chē)刀必須裝牢固，不允許用手去停旋轉的卡盤(pán).
4.車(chē)床開(kāi)工時(shí)不允許測量工件長(cháng)度. 也不能用手摸工件。
5.工件夾好后要隨手把卡盤(pán)扳手取下，以免飛出傷人.
6.工作時(shí)不準串崗，離開(kāi)自己的工作崗位.
7.嚴禁開(kāi)車(chē)變換轉速.
8.車(chē)削時(shí)，小刀架應放在合適位置，以免與轉盤(pán)相撞發(fā)生事故.
9.用專(zhuān)用鐵鉤清除鐵屑，不允許直接清除。
1.違犯安全規定，教師要給予批評教育.不聽(tīng)教育，多次違犯的報院系給予必要的處理，實(shí)習成績(jì)記為零.
普通車(chē)削加工 實(shí)習目的3
實(shí)習目的:
1,簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;
2,學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式.
實(shí)習內容:
一,基本知識: 車(chē)削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn).
(1) 普通車(chē)床的基本結構,種類(lèi)和用途.
(2) 車(chē)刀種類(lèi),結構與作用,車(chē)刀的簡(jiǎn)單刃磨方法以及安裝.
(3) 車(chē)削外圓,端面,溝槽,螺紋,錐面的方法.
(4) 工件的安裝方法,車(chē)床主要附件的作用.
(5) 車(chē)削用量的概念及選擇.
(6) 常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗.
(7) 車(chē)削的一般工藝知識.
(8) 車(chē)工安全技術(shù).
二,基本技能:
(1) 正確獨立操作車(chē)床,安裝和使用常用刀具.
(2) 外圓端面,溝槽,螺紋和錐面等車(chē)削加工.
(3) 獨立完成作業(yè)件.
實(shí)習結果:
車(chē)工的實(shí)習時(shí)間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時(shí)間來(lái)實(shí)習車(chē)工.我們加工的零件也有兩個(gè),一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,另一個(gè)是小型手把.除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等.
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