家紡企業(yè)實(shí)習報告
實(shí)習生活暫告一個(gè)段落，閑暇之余，我開(kāi)始靜靜地長(cháng)思。如下就為大家收集了家紡企業(yè)實(shí)習報告，歡迎閱讀!
家紡企業(yè)實(shí)習報告【1】
20xx年12月1日，我在xx家紡有限公司開(kāi)始了我的實(shí)習。這是一次正式與社會(huì )接軌踏上工作崗位，開(kāi)始與以往完全不一樣的生活。
xx家紡是“中國棉紡之都、家紡基地”的骨干成員企業(yè)。園區占地1180畝，主營(yíng)家紡面料織造、染整、經(jīng)編針織、繡色縫制、家紡成品的設計開(kāi)發(fā)及進(jìn)出口貿易。
在剛進(jìn)入公司這一個(gè)月里，公司對我們進(jìn)行了三級安全教育，并分別在最后進(jìn)行了學(xué)習考試。首先是一周的廠(chǎng)級教育，讓我們初步了解了公司的文化、宗旨、理念、管理制度及作為員工的職業(yè)思想和紀律。公司堅持“增色人間、愉悅生活”的社會(huì )宗旨，堅持“以文化管理為主導、以科學(xué)管理為基礎”的管理模式，堅持“產(chǎn)品就是人品、質(zhì)量就是生命”的質(zhì)量觀(guān)，堅持“用戶(hù)至上、親情如水”的服務(wù)理念，員工的卓越創(chuàng )造為不同地域、不同民族、不同文化的人們奉獻“愉悅”品牌家紡用品，為人類(lèi)生活增色傳情。
接著(zhù)我們被分到各個(gè)車(chē)間，接受車(chē)間教育。在車(chē)間教育中，武主任首先給我們簡(jiǎn)單介紹了本車(chē)間由面整、家紡、真蠟五個(gè)分車(chē)間組成。帶領(lǐng)我們在車(chē)間現場(chǎng)講解安全問(wèn)題的重要性和在實(shí)習中可能會(huì )遇到的潛在危險和急救措施，及消防器材的使用。并用實(shí)例告誡我們任何不起眼的事情都可能會(huì )造成無(wú)法想象的安全事故，使我們從內心真正提高自我保護的安全意識!其間，武主任還安排我們倆人一組由他給我們的問(wèn)題進(jìn)行跟機臺自主學(xué)習求解。由于機臺師傅要時(shí)刻關(guān)注整臺機組的正常運行，這就要我們在師傅適當不忙的時(shí)間請教，并在能力范圍內適時(shí)幫幫忙。最后，主任會(huì )琢個(gè)檢查我們的學(xué)習情況，對于不滿(mǎn)意者，則要求其回機臺重問(wèn)。這檢驗了我們的溝通交流能力的主動(dòng)性和靈活性。
在班組級教育中，我分在拉幅機機組，班長(cháng)給我講解了所在機組的構成和作用、注意事項等，使我對所在機臺有了初步的了解。
通過(guò)這一個(gè)月的實(shí)習，已讓我真正感覺(jué)到步入社會(huì )后，我們要學(xué)的東西很多，差距還是有的，專(zhuān)業(yè)課知識的欠缺等。我相信，在以后的日子里，我將有更多意想不到的`收獲!
時(shí)間轉瞬即逝，一眨眼，我已在xx家紡有限公司實(shí)習兩個(gè)月了。在這此實(shí)習中有新鮮有陌生，但更多的是體會(huì )到了以后進(jìn)入企業(yè)工作的話(huà)，我們現在還有很多很多的不足。
起初，剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好，[蓮山課~件 ]呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí)，所在小組的組長(cháng)、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)。分配給我的任務(wù)是，時(shí)刻認真檢驗出布質(zhì)量，對布面上發(fā)現的色點(diǎn)、色差、粘污、緯彎、緯斜、折子、擦傷、水點(diǎn)等瑕疵，應及時(shí)反饋擋車(chē)、班長(cháng)或技術(shù)員，使之能及時(shí)做出工藝調整，生產(chǎn)合格品。并在檢驗布的同時(shí)，負責機臺后部分烘室、鏈條及落布架的正常運行。我就在這初次的工作崗位上，體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái)，工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班，上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待班長(cháng)集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)，明確工作任務(wù)后，在機臺位置上根據員工作業(yè)指導書(shū)上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)。
通過(guò)這一個(gè)月的實(shí)習實(shí)際操作，我對本車(chē)間的生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系，但實(shí)習中，我拓展了自己的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
回顧這段時(shí)間的實(shí)習，有過(guò)歡笑有過(guò)淚水，酸甜苦辣盡在心頭。這段時(shí)間脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會(huì )中不斷努力，得到了最快速的成長(cháng)。
第一份工作是在xx家紡有限公司實(shí)習，做一名拉幅機落布工。每天負責站在機組后的落布區，檢查落布質(zhì)量，并做好記錄及時(shí)反饋擋車(chē)，每軸布取上中下匹條，所取匹條處及時(shí)讓技術(shù)員在傳票上簽字，并用包縫機將接機縫好，做好取樣測指標工作。對于半成品的落布要整齊，遮蓋要嚴密，放置要有序，任何品種下機后必須封蓋。
從完全不熟悉到靈活掌握，經(jīng)歷了一個(gè)月的過(guò)程。想起當初什么都不懂，對周?chē)囊磺卸际悄吧�。自己的內心一下子就覺(jué)得很沉重，曾經(jīng)想過(guò)放棄這份工作，但領(lǐng)導的關(guān)心，師傅的細心指導，同事的熱心幫助，讓我慢慢喜歡這里。師傅總是仔細的給我講解在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，讓我認識了并學(xué)會(huì )了分辯不同疵點(diǎn)，且掌握了如何處理生產(chǎn)中的緊急事故，及調解工藝生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。同事也會(huì )熱心的教我一些小竅門(mén)。平時(shí)也總不忘分我一些好吃的，記得我第一次正式上崗，由于工作緊張忘了吃飯時(shí)間，我的擋車(chē)師傅就把他還沒(méi)來(lái)得及吃的饅頭給了我一個(gè)。在愉悅實(shí)習的這段時(shí)間，雖然工作有苦有累，但一想到他們，心里就會(huì )暖暖的，就會(huì )有堅持下去的動(dòng)力。
在愉悅的這段時(shí)間，讓我深刻認識到:現在的努力，并不是為了現在的回報，而是為了未來(lái)。人生并不只有現在，而是有更長(cháng)遠的未來(lái)。由于專(zhuān)業(yè)原因，我離開(kāi)了愉悅，在山東博匯集團的海力化工有限公司實(shí)習工作。
轉眼之間，來(lái)這里已經(jīng)快一個(gè)月了，經(jīng)過(guò)公司的分配，我最后被分到己二酸的苯精制分廠(chǎng)。首先學(xué)習了化工生產(chǎn)中的四十五條禁令，通過(guò)學(xué)習我意識的這份工作的危險性，需要我們有高度的警惕性和極強的責任心。然后，我們初步學(xué)習本工段的工藝流程圖，清楚本工藝的基本走向和反應過(guò)程。經(jīng)過(guò)一周后，我們開(kāi)始跟班跟師傅進(jìn)行現場(chǎng)學(xué)習，認識設備，根據所學(xué)流程進(jìn)行設備管線(xiàn)串連。
通過(guò)近一個(gè)月的學(xué)習，我接觸到了在學(xué)校里不曾學(xué)過(guò)和見(jiàn)過(guò)的，這讓我深刻體會(huì )到了實(shí)踐的重要性。在這里，我更形象的了解了所學(xué)的專(zhuān)業(yè)，實(shí)質(zhì)的懂得了化工這一專(zhuān)業(yè)的性質(zhì)。
家紡企業(yè)實(shí)習報告【2】
實(shí)習時(shí)間：20xx年10月8日至2013年10月11日
實(shí)習地點(diǎn)：xx紡織有限公司
實(shí)習內容: 參觀(guān)工藝流程、工廠(chǎng)設備，實(shí)踐了解工藝過(guò)程，聆聽(tīng)業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士的成長(cháng)經(jīng)歷
宏潤紡織有限公司：
人員配備：現擁有員工1200余名，由2名高級工藝師帶領(lǐng)8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、QC人員10名、營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)員15名，技術(shù)力量雄厚。具有一支擁有多年針織經(jīng)驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。
全自動(dòng)車(chē)間：
德國STOLL多針距電腦提花橫機96臺，其中E7.2針530HP型24臺，適用范圍7G------14G;E7.2針502型36臺，適用范圍7G------14G;E3.5.2針530HP型18臺，適用范圍3.5G------7G;E3針520C型18臺，適用范圍3G。
寧波裕人生產(chǎn)的慈星牌電腦橫機共計94臺，其中12針62臺，7針30臺，日生產(chǎn)能力達到1900件。
半自動(dòng)車(chē)間：
福建紅旗生產(chǎn)的紅旗馬牌半自動(dòng)橫機共計856臺，其中3.5針93臺，5針93臺，7針156臺，9針30臺，12針432臺，14針52臺，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12臺、門(mén)襟機7臺，并備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220臺。日生產(chǎn)能力達到8000件。
縫合車(chē)間：
臺灣縫神生產(chǎn)的星發(fā)民牌縫盤(pán)機共計535臺，其中6針50臺，8針100臺，10針65臺，12針40臺，14針60臺，16針180臺，18針10臺，20針30臺。另配有高速縫合機若干臺，以及4條手縫生產(chǎn)線(xiàn)。套口工人達到320名，日生產(chǎn)能力為4500件。
后整車(chē)間：
江蘇海獅機械集團生產(chǎn)的海獅牌洗滌設備共計15臺：工業(yè)洗衣機5臺、加蓋脫水機4臺、自動(dòng)干衣機7臺。石家莊華茂代理的真空吸風(fēng)平燙臺設備共計48套。燙臺48套，燙斗48個(gè)。日本重機原廠(chǎng)縫紉設備共計24臺：電腦平車(chē)30臺，電子釘扣機5臺，機械釘扣機1臺，電子鎖眼機4臺，機械鎖眼機2臺，包縫機4臺，繃縫機3臺，高速埋夾車(chē)1臺。另配有上海高精檢針機2臺，以及8條檢查生產(chǎn)線(xiàn)，2條包裝生產(chǎn)線(xiàn)。洗水工人10名，燙衣工人40名，車(chē)嘜工人40名，查補工人140名。后整車(chē)間總人數達到230名，日生產(chǎn)能力為5500件。
目前年綜合生產(chǎn)能力為150萬(wàn)件毛衫。
工藝流程：
毛倉 編織 套口 后道 會(huì )計收錢(qián)
檢查紗支數
毛倉 顏色 檢測
熒光
落筒到毛
復件板
編織 產(chǎn)前樣會(huì )議
織機
驗片
班會(huì )
檢查
套口(縫盤(pán)) 查縫
手工
檢查手工(照燈、修補)
洗水 脫水 干衣
平車(chē) 初查 補衣 復查 補衣 后道
燙衣 總查看表面 補衣
包裝 裝箱單
在宏潤針織廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的三天時(shí)間里，讓我對針織行業(yè)有了大概的了解。針織業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且宏潤針織廠(chǎng)的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。
宏潤的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程，首先從輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過(guò)程中得出的方法結論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。接著(zhù)就根據要求采購材料，材料五花八門(mén)，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來(lái)后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠(chǎng)將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問(wèn)題了。
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