精益管理的心得體會(huì )優(yōu)秀（15篇）
心中有不少心得體會(huì )時(shí)，可以通過(guò)寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣我們就可以提高對思維的訓練。那么要如何寫(xiě)呢？以下是小編精心整理的精益管理的心得體會(huì )，希望能夠幫助到大家。
精益管理的心得體會(huì )1
近期，我參加了德信誠關(guān)于精益管理轉訓的授課。通過(guò)形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：
一、 我深刻了解到精益管理是一種意識，一種觀(guān)念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。
老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏(yíng)！
二、 建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。
三、 精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng )新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現提高企業(yè)競爭力的目標。JIT是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì )成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
四、 培訓非常重要。
通過(guò)這次總經(jīng)理的'集訓營(yíng)培訓和總經(jīng)理的轉訓，讓我看到各區域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎。
五、 規范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統梳理管理流程
防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規范化和系統化。同時(shí)，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒(méi)有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機制，快速推進(jìn)精細化管理。
通過(guò)這次精益管理的轉訓學(xué)習，使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現實(shí)工作，生活中對于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
精益管理的心得體會(huì )2
解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎。豐田一直堅持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻社會(huì )的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎而形成的價(jià)值觀(guān)與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話(huà)來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當了。
或許我們會(huì )認為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會(huì )在短期內出現，但不會(huì )長(cháng)久堅持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議，全員參與解決問(wèn)題與持續改善的工作，一線(xiàn)員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要歸功于豐田領(lǐng)導高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會(huì )選擇離開(kāi)企業(yè)，不僅僅是部門(mén)主管的責任，企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會(huì )有排斥的心理，而且負面的口碑就像病毒一樣傳播非�？�，危害也很大。
我認為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續改善，靠這些持續改善的活動(dòng)積累而成，而持續改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工（包括干部），發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性，積極主動(dòng)改善現場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng )造真正的價(jià)值。
現在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭，重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長(cháng)期發(fā)展至關(guān)重要。
自20xx年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓，得到的心得和體會(huì )如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶(hù)滿(mǎn)足，企業(yè)最大回報。
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng )造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節上的不增值活動(dòng)，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具
是我們運用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運用十大工具的前提，是6S工作有序安排，在最好6S的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jì)考核、計劃科學(xué)精密、標準化、現場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6S做好的基礎上，才能做好的`工序。
三、“動(dòng)作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們日常工作中活動(dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費，準時(shí)化生產(chǎn)。
什么是浪費：一切不為顧客創(chuàng )造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費。精益生產(chǎn)的七大浪費，多余動(dòng)作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費，是要在6S的基礎上做的。一個(gè)月內不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話(huà)。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項工作，這樣才不會(huì )出錯。如果做這項工作時(shí)，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。
六、做精益，我們一定是堅持、持續改善。
一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復21次，就養成了一個(gè)習慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項培訓，包括新入職員工，車(chē)間各工種的定期。
不定期培訓。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。
他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理的心得體會(huì )3
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時(shí)間等，創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，而這無(wú)疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過(guò)幾個(gè)月的了解和親身體驗，在體會(huì )到精益管理強大魅力的同時(shí)，也有了自己的一點(diǎn)心得。
一、尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，給員工授權就是讓員工把自己的經(jīng)驗，自己的看法講出來(lái)，發(fā)揮員工的積極性，這樣會(huì )使公司做的決策更加全面、更加準確。
快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權的具體體現�？焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與，員工在日常工作中發(fā)現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明，當員工認識到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來(lái)一些變化時(shí)，他們會(huì )更樂(lè )意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時(shí)上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。
二、團隊工作
不管什么時(shí)候，不管哪家公司，都要有一個(gè)精銳的團隊才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力，沒(méi)有他人的配合，你最多是很有想法，是個(gè)人的英雄主義。當你有了團隊的支持，那才是真正的能力的體現，各個(gè)部門(mén)都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，()就要讓所有的部門(mén)、所有的.人都動(dòng)員起來(lái)，一個(gè)好的領(lǐng)導者會(huì )把所有部門(mén)、所有人的潛力和積極性調動(dòng)都起來(lái)。
精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效，而沒(méi)有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權和團隊工作會(huì )讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
精益管理的心得體會(huì )4
今天，我們聽(tīng)取了王月老師的精彩講解，主題是“沖破障礙，踏入坦途，構筑精益全系統管理體系”，從不同角度，結合案例分析，闡述了構筑精益全系統管理體系對一個(gè)企業(yè)的重要性，，以及精益全系統管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門(mén)，各個(gè)環(huán)節的應用。
精益化管理中的“精”體現在質(zhì)量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現在成本上，表示少投入、少消耗資源，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，多產(chǎn)出效益，實(shí)現企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，并用最快的速度設計生產(chǎn)出來(lái)，以最低的成本、合理的價(jià)格，以明顯的競爭優(yōu)勢，全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)，把最終成果落實(shí)到效益上。用一句話(huà)概括：即努力消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)以及浪費的思想和技術(shù)，以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場(chǎng)需求作出最迅速的反應，從而達到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟效益，更包括社會(huì )效益；不只是眼前利益，更包括長(cháng)遠利益。
精益化管理源于上世紀六十年代的日本豐田汽車(chē)公司。豐田汽車(chē)公司在1937成立的時(shí)候，只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠(chǎng)，整個(gè)日本汽車(chē)市場(chǎng)都是美國的通用和福特的天下。尤其是在1949年，日本轉入戰后經(jīng)濟恢復期，豐田更面臨著(zhù)極大的生存危機，當時(shí)日本汽車(chē)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率還不到美國的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng )始人大野耐一認為，并不是美國人付出了日本人10倍的體力，一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴重的浪費和不合理現象，只要消除了這些現象，勞動(dòng)生產(chǎn)率就應該成為現在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式：豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此，工，貫徹6s精益化管理，領(lǐng)會(huì )6s生產(chǎn)理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為”6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變人的思考方式和行動(dòng)品質(zhì)，強化規范和流程運作，進(jìn)而提高公司的管理水準。
“6s”現場(chǎng)管理對公司的重要意義從以下幾個(gè)方面來(lái)認識：
1 、工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，質(zhì)量，產(chǎn)能都上來(lái)了，會(huì )贏(yíng)得更多的生產(chǎn)訂單，擴大了公司的聲譽(yù)和銷(xiāo)路，有助于公司實(shí)現國際一流企業(yè)的目標。
2、員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規定使用，盡早發(fā)現質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
3、能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
4、人們正確地執行已經(jīng)規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標準化工作的開(kāi)展。
5、“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學(xué)習遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀(guān)。
推行精益化管理，必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實(shí)施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實(shí)現精益化管理必須充分調動(dòng)人的積極性。對員工的要求不僅限于嚴格完成上級下達的任務(wù)，還應倡導“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)”，更多地將員工視為企業(yè)團體的重要成員，而非機器或只是一顆螺絲釘，達到“以人為本，同心同德，群策群力，集思廣益，精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”，如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者尚未樹(shù)立精益化管理意識，更何況普通員工呢？因而需要領(lǐng)導和黨員干部要起到表率作用。同時(shí)企業(yè)必須加強精益化管理的宣傳和培訓工作，使經(jīng)營(yíng)管理推進(jìn)精益化管理，必須大力提倡節約意識。在我國當前資源普遍緊缺的情況下，實(shí)施精益化管理，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，有著(zhù)十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，通過(guò)精益化管理，減少物料損耗，實(shí)現資源優(yōu)化配置和可持續發(fā)展。節約不是一個(gè)很深奧的理論，而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的.，“從一顆螺絲釘，一度電和一滴水的節約做起，做小事做起，從我做起”，節約也是一種貢獻。
推進(jìn)精益化管理，必須持之以恒。精益化管理是一項復雜的系統工程，在實(shí)施精益化管理過(guò)程中，要對原來(lái)精細化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析，發(fā)現不足，重點(diǎn)突破，加以完善，逐步擴展運用精益化管理方法，廣大員工要積極參與，不斷創(chuàng )新、持續實(shí)踐，讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節、各項活動(dòng)中去。切不可“三日打魚(yú)二日曬網(wǎng)”，出色的完成各項工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實(shí)現企業(yè)的持續、良性、和諧發(fā)展，從而實(shí)現企業(yè)的各項目標。
一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰？
精益管理的心得體會(huì )5
我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學(xué)習，通過(guò)徐老師形象，生動(dòng)的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開(kāi)拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì ):
一、轉變觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的核心所在
觀(guān)念是我們對事物的認識，不同時(shí)期，不同階段應有不同認知事物的觀(guān)念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀(guān)念是一個(gè)寫(xiě)在紙上容易，說(shuō)在嘴上容易但做起來(lái)非常難的事，改變已經(jīng)長(cháng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀(guān)念是實(shí)施精益管理的核心所在。
觀(guān)念的轉變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實(shí)現這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式，建立起現代化管理理念。從籌劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐，先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng )新可以引導人們與時(shí)俱進(jìn);從執行和實(shí)施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經(jīng)歷型、粗放式管理模式和觀(guān)念，轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來(lái)保證精益管理的實(shí)施效果，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。
學(xué)習“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個(gè)人精明、細心的工作作風(fēng)，培養個(gè)人嚴謹扎實(shí)的工作風(fēng)格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成個(gè)人的內在氣質(zhì)、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過(guò)學(xué)習意識到，在工作中要擺正自己的.位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。
做好工作方案。根據崗位職責和本年度工作任務(wù)，相對制定年度工作方案。并將年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作方案。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作方案，調整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日方案必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個(gè)環(huán)節工作責任人的后腿。對于每一個(gè)工作方案，完成后要及時(shí)總結、反思。完成得好，自我表?yè)P，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改良方法。
二、創(chuàng )新觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的必然途徑
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問(wèn)題的準方案;細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內在的聯(lián)系和規律。由此可見(jiàn)，“細”是精細化的必要過(guò)程，“精”是精細化的自然結果，因為精益管理是以持續的自我改良為特征的，要自我改良就必須轉變觀(guān)念，不斷創(chuàng )新，創(chuàng )新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀(guān)念，才能不斷地創(chuàng )新工作思路并在創(chuàng )新中不斷地否認自我，不斷地取得了進(jìn)步。觀(guān)念的轉變只能應對當前，觀(guān)念的創(chuàng )新才能把握未來(lái)。
三、關(guān)注細節
精準要求是提高效益的必然措施和選擇“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。
天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開(kāi)始，把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場(chǎng)競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個(gè)細節的失誤，任何一項工序的不準確，就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現實(shí)中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。
對于工作的細節和精準，我們沒(méi)有理由不去重視，部分細微的弱點(diǎn)都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要表達追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少，多數人的多數情況只能做一些詳細的事、瑣碎的事、單調的事，也許過(guò)于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的根底。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實(shí)。通過(guò)精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實(shí)施精細化的職能管理。
樹(shù)立精心安排，準確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節的觀(guān)念。倡導宏觀(guān)正確，責任明確，措施準確、細節準確的工作作風(fēng)，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力�？傊�，通過(guò)這次培訓班學(xué)習，使我系統，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現實(shí)工作，生活中對于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。
我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣闊同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的開(kāi)展打下良好的根底!自從公司開(kāi)展“精益管理”活動(dòng)以來(lái)，對我個(gè)人的啟發(fā)頗多�！熬婀芾怼贝賺徫宦殬I(yè)化提升活動(dòng)作為“創(chuàng )先爭優(yōu)”活動(dòng)的延伸和深入。為了更好地使該項活動(dòng)化“虛”為實(shí)，按照公司安排，公司各部門(mén)、各單位、各班組都制定詳細的學(xué)習方案，制定了各自學(xué)習內容及要求，通過(guò)學(xué)習提高了公司員工的自身素質(zhì)，同時(shí)大家也在學(xué)習的過(guò)程中對精益管理有了全新的認識。
精益管理的心得體會(huì )6
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng )造利潤；第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì )提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營(yíng)理念中，第一項最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤，或是持續出現虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無(wú)從談起，是一句空話(huà)。因此，經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng )造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng )造利潤為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下，管理方式究竟是什么樣子的？
二戰結束后的1949年，日本xx公司銷(xiāo)售受挫，xx公司為了生存，總裁章一郎采取了極端措施，大規模裁員后引咎辭職。公司的英二、大野耐一懷著(zhù)朝圣的心情到美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠(chǎng)中無(wú)處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果采用常規的方法（當時(shí)美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），將不可能生存，因此必須尋找新的`生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時(shí)期，經(jīng)過(guò)不懈的努力，創(chuàng )造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年汽車(chē)產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內容
�。ㄒ只蚴侨毡荆┑墓芾硭枷朐醋灾袊盼幕�，其最為重要的一個(gè)方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)（目標），再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題（發(fā)現問(wèn)題），再逐一研究解決問(wèn)題的辦法（解決問(wèn)題），然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子（俗話(huà)說(shuō)：看菜吃飯），再根據你的資源和你的系統狀況來(lái)設定系統的目標，認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問(wèn)題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，創(chuàng )造了一套制造利潤的方法，一個(gè)制造利潤的系統：即精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營(yíng)體系（tps），一是為適應精益生產(chǎn)運營(yíng)體系的人力資源管理體系�，F在，各國對tps體系研究很多，對人力資源管理體系研究較少。
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xx年于我是不平凡的一年。今年xx月，承蒙公司老板的厚愛(ài)，讓我有機會(huì )加入x團隊，并就職專(zhuān)管生產(chǎn)這個(gè)核心崗位，履職近一年，要感謝xx的一路扶持，要感謝我的搭擋xx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個(gè)大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信�？傊芨吲d能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。
下面就我過(guò)去一年的工作做一個(gè)總結，并對xx年的工作提出一些意見(jiàn)。
一、工作內容
xx月份來(lái)到公司，對于我來(lái)說(shuō)，門(mén)行業(yè)是一個(gè)陌生的行業(yè)，所以主要以學(xué)習為主，先熟悉了公司各個(gè)崗位的流程及工作內容。xx月份接手管理生產(chǎn)車(chē)間，對車(chē)間崗位，人員有了進(jìn)一步的了解，對公司全體人員進(jìn)行了7s的培訓，并組織在全廠(chǎng)開(kāi)展了7s活動(dòng)，通過(guò)這一活動(dòng)，公司清潔狀況有了明顯改善。xx月份著(zhù)手編寫(xiě)一些公司制度性文件，部分得到了實(shí)施，xx月份參加公司出資的長(cháng)松系統的培訓，xx月份開(kāi)始組織全體人員培訓系統內容并實(shí)施，對于系統的績(jì)效考核模塊得到了部分應用。在公司領(lǐng)導的指導下xx月份對車(chē)間組織架構進(jìn)行了變動(dòng)，生產(chǎn)交期及品質(zhì)有了明顯提升。
二、主要成績(jì)
每天兩次的班前會(huì )議堅持的不錯。對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果。員工心態(tài)有了明顯改變，逐漸形成企業(yè)團結、務(wù)實(shí)、誠信的文化氛圍。明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。車(chē)間產(chǎn)能有了明顯提升，去年車(chē)間年未人數x人，產(chǎn)值x萬(wàn)，今年車(chē)間員工x人，產(chǎn)值達到了x萬(wàn)。人均產(chǎn)值有了明顯提高。從xx月份到xx月份5個(gè)月總共接單x個(gè)，產(chǎn)品直通率達為x%，交貨準時(shí)率達到了x%以上。相比xx年都有很大提升。當然，這些成績(jì)的取得都是公司領(lǐng)導宏觀(guān)指導的結果，都是全體同事共同努力得來(lái)的`。
三、20xx年工作中的一些不足
1、作為主管生產(chǎn)的負責人，對產(chǎn)品結構及各崗位操作要點(diǎn)應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過(guò)差不多一年的學(xué)習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握、
2、生產(chǎn)管理制度急需完善。
3、溝通能力和溝通方法還要不斷學(xué)習。
4、組織駕馭團隊能力需要加強。
5、員工生產(chǎn)工作氛圍還不夠融洽。
6、生產(chǎn)指令不能百分之分的暢通，有時(shí)會(huì )有脫節的現象。
7、生產(chǎn)成本的控制沒(méi)能制定一套好的方案并組織實(shí)施。
8、生產(chǎn)安全培訓工作做的不夠、全年無(wú)一次正式的安全培訓及考核、。
四、工作感受
來(lái)x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺(jué)得是一分對自身提升的機會(huì )，在這里，我又重新認識了一個(gè)全新的行業(yè)，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關(guān)心這些都不說(shuō)，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業(yè)業(yè)，我相信，我也一定不會(huì )負了這分信任及x的寬容。
展望來(lái)年，機遇與挑戰并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著(zhù)x蓬勃發(fā)展的軌跡，憑著(zhù)x全體人員的勤勞、智慧及團結，xx年的工作總結時(shí)分一定又是一個(gè)春曖花開(kāi)的日子。
精益管理的心得體會(huì )8
自公司推行6s精細化管理以來(lái)，我們焦化煉焦二車(chē)間高度重視并積極推行，現場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的改善。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中，我也獲得了許多有益的學(xué)習經(jīng)驗。
良好的工作環(huán)境和工作氣氛，能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài)，物品擺放整齊有序，員工可以集中精神工作，效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境，避免污染物損壞設備，減少設備發(fā)生故障的頻率，使生產(chǎn)能夠更平穩的進(jìn)行下去。整潔的'環(huán)境，雜物不隨地亂堆放。
關(guān)于整理的推行，我們的工作場(chǎng)所要全面檢查，制定需要和不需要的標準，不要的物品要清除，要的東西按自己計劃的地方放好，如果不整理會(huì )有很多浪費，使用棚架或櫥柜的浪費，零件或物品變舊而不能使用的浪費，不要的東西也需要管理的浪費，庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費。關(guān)于整頓的推行，前一步整理要落實(shí)，需要的物品明確放置場(chǎng)所，場(chǎng)所物品標示，制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)，使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確，方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行，建立清掃責任區，每個(gè)地方都要清洗干凈，予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行，落實(shí)前面的工作，制訂目視管理和看板管理的基準，制訂6s實(shí)施辦法，制訂稽核方法，制訂獎懲制度，加強執行，關(guān)于素養的推行，推行各種激勵活動(dòng)，就是要大家養成能遵守規定的習慣。關(guān)于安全的推行，6s安全的推行融入前5s的推行過(guò)程中。
推行6s最難做的應該就是素養，就是要養成自覺(jué)遵守的好習慣。只要我們持之以恒，我相信眾人拾柴火焰高，大家一起努力，6s工作肯定會(huì )越做越好。
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隨著(zhù)社會(huì )分工的越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)化程度的越來(lái)越高，企業(yè)精細化管理的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。精心，精細，出精品的管理理念已經(jīng)提上日程。東風(fēng)物流康達作為專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)部件物流企業(yè)，精細化管理更是不可或缺。那么，精細化管理到底是什么意思呢？首先，“精”體現在質(zhì)量上，涵蓋所有的產(chǎn)品、服務(wù)和工作，追求盡善盡美、精益求精�！凹殹斌w現在細節上，涵蓋所有的崗位、職能和制度，以及每一項具體工作的各個(gè)環(huán)節的落實(shí)情況。精細化管理要求落實(shí)管理責任，將管理責任具體化、明確化，將復雜的事情簡(jiǎn)單化，將簡(jiǎn)單的事情流程化，流程化的事情定量化，定量化的事情信息化。也就是說(shuō)，“精細化管理”本質(zhì)上強調的是一個(gè)持續改進(jìn)、不斷完善的過(guò)程。
其次，精細化是一種意識，是一種理念，是一種認真的態(tài)度，是一種精益求精的文化。精細化在我們的實(shí)際工作中無(wú)處不在，然而，把內功做好，需要每一名員工把工作做精、做細。時(shí)下流行一句話(huà)，很經(jīng)典：“要想做好事，先要做好人�！敝挥邪讶俗龊�，才能把事情做好；只有精細的人，才能把工作做精細。我們實(shí)行精細化管理，就是要培養精益求精的員工，就是要打造精益求精的團隊，就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。精心，精細，才能出精品。
我給大家舉一個(gè)我們日常生活中的例子，就是煮雞蛋�；貞浺幌�，我們平時(shí)在家里都是怎樣煮雞蛋的呢？無(wú)非就是找一口鍋，放上水和雞蛋，打開(kāi)火，煮上十分八分鐘，等自己覺(jué)得差不多了，關(guān)火取雞蛋，放涼水里冰一下，就完成了。那么，如果采用精細化的方式，將怎樣煮雞蛋呢？
在日本的超市里，雞蛋售出時(shí)都會(huì )附贈一份說(shuō)明書(shū)，介紹的.是怎樣煮雞蛋的步驟：
1、采用長(cháng)寬高各4厘米的特制容器；
2、加水50毫升左右；
3、1分鐘左右水開(kāi)；
4、再過(guò)3分鐘關(guān)火；
5、利用余熱煮3分鐘；
6、涼水浸泡3分鐘。這樣煮出來(lái)的雞蛋，不但生熟適度，并且能節約4/5的水和2/3的熱能。
煮雞蛋的故事告訴我們，關(guān)注細節，立足專(zhuān)業(yè)，科學(xué)量化，這樣的精細化管理才是生存之本。
細節決定成敗，精細化的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。在公司推行精細化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都做到精心，每一個(gè)環(huán)節達到精細，那么我們做的每一項工作都會(huì )是精品。就拿我們客服部來(lái)說(shuō)，在別人眼中我們的工作無(wú)非就是敲敲電腦打打電話(huà)做做表格這么簡(jiǎn)單。其實(shí)不然，客服部是公司的心臟，支撐著(zhù)每個(gè)部門(mén)的正常運營(yíng)，而我們客服部員工就是心臟里的血液，維持著(zhù)心臟的運行。作為客服部的員工，細節更是不可忽略的。在工作中不細心，輕者會(huì )導致工作失誤，給其它部門(mén)的工作帶來(lái)不必要的麻煩，重者可能會(huì )危及到公司的正常運營(yíng)給公司帶來(lái)巨大損失。所以說(shuō)不管做什么事情，必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細節的處理。所謂細節處理，我的理解就是，要從自身工作的每一個(gè)環(huán)節，每一道流程著(zhù)手，通過(guò)抓好過(guò)程，導致好的結果；通過(guò)評價(jià)結果，不斷修正過(guò)程，從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說(shuō)的那樣：什么是不簡(jiǎn)單，把每一件簡(jiǎn)單的事情做好，就是不簡(jiǎn)單；什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡！到最后我更想說(shuō)的是，作為公司客服部最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個(gè)精細和諧的激勵制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上員工不懈的努力，我們有信心和能力讓每一個(gè)服務(wù)都是精品，中集汽車(chē)物流必將成為整車(chē)物流行業(yè)中一顆閃耀的明星。
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精益化是燃氣企業(yè)必須邁過(guò)的一道坎，也是持續改進(jìn)燃氣企業(yè)班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問(wèn)題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯(lián)系和規律性�！耙妗笔蔷婊谋厝煌緩�，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個(gè)非�；\統的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒(méi)有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問(wèn)題具體分析，不能孤立地看問(wèn)題，單一地去思維。
班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問(wèn)題。班組如何實(shí)施精益化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平；如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開(kāi)展好班組建設；如何廣開(kāi)言路，開(kāi)展好合理化建議活動(dòng)，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實(shí)，這才是關(guān)鍵。班組能否認識精益化，關(guān)注重點(diǎn)和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺(jué)的行為和氛圍，這是目的。
一、認識精益化， 關(guān)注重點(diǎn)和細微。
對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來(lái)說(shuō)，精益能體驗個(gè)人的精明、細心的工作作風(fēng)，能培養個(gè)人嚴謹扎實(shí)的工作風(fēng)格，對待工作高標準、嚴要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成為個(gè)人的內在氣質(zhì)、工作習慣和素養，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來(lái)說(shuō)，是企業(yè)為適應集約化和規�；a(chǎn)方式，建立目標細分、標準細分、任務(wù)細分、流程細分，實(shí)施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調動(dòng)員工的積極性，運用現代管理手段和方法，把技術(shù)管理、設備管理、安全管理等抓細抓實(shí)，做到“益”。對工作過(guò)程，做到嚴謹、周密和細微，如工作的規范流程、計劃方案、技術(shù)標準等；對工作結果的完美、有效和最佳，如規范流程的高效性、技術(shù)指標的準確性等都做到“精”。
二、有序管理， 健全制度， 逐步推行班組精益化。
有序管理的重點(diǎn)是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過(guò)梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進(jìn)的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點(diǎn)。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規范人的行為，并提升成為精益化管理工作的'基礎保障。從健全制度、夯實(shí)基礎管理、統一標準著(zhù)手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。
三、班組“精益化管理”要有長(cháng)久性。
長(cháng)久而堅定地實(shí)施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監督手段，否則會(huì )影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個(gè)系統過(guò)程中，我們還應當及時(shí)地挖掘和發(fā)現執行中存在的問(wèn)題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進(jìn)，將決定的事做正確。推進(jìn)精益化管理，既是對傳統粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動(dòng)中，不斷學(xué)習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺(jué)思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。
只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創(chuàng )造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當基層每個(gè)員工體現精益化時(shí)，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
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尊敬的公司領(lǐng)導：
您好：
首先，感謝集團領(lǐng)導再次讓我到學(xué)校學(xué)習，通過(guò)5天（4月23-4月27日）在學(xué)校學(xué)習目視化管理的課程，理解到目視化對工廠(chǎng)管理的好處在于清晰、明朗、公開(kāi)、一目了然，能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現場(chǎng)，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的；
其次，考慮到生產(chǎn)現場(chǎng)的特點(diǎn)，如果采用其他方式來(lái)做管理，如開(kāi)會(huì )、訓話(huà)、口頭傳達等方式，無(wú)法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息，而且無(wú)法持續，僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點(diǎn)，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。
通過(guò)這五天的學(xué)習，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎。
1、目視化管理的目的
目視化管理就是能夠使現場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題一目了然，并能夠盡早采取相應對策的機制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡(jiǎn)化管理者、監督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現場(chǎng)管理者、監督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結構，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。
2、目視化管理的概念
目視化管理（VM，Visual Management）抑或稱(chēng)為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀(guān)、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺(jué)信號為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。
3、目視化管理的任務(wù)
目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E（現場(chǎng)改善的推進(jìn)）。其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質(zhì)量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過(guò)程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E： Environment（環(huán)境的改善）。
4、 目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎
在目視化管理中所說(shuō)的管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn)： ①有正常、異常（或問(wèn)題點(diǎn)和浪費）的判斷基準； ②迅速把握異常的狀態(tài)； ③對掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。
能夠推行目視化管理的前提是被稱(chēng)為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實(shí)施) → Check(評價(jià)) →Act(處置) ：PDCA”的.切實(shí)的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn)，是要將“P、D、
C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。
在學(xué)習過(guò)程中，健峰學(xué)校的老師通過(guò)為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導，使我受益匪淺。
目視化管理對于避免工廠(chǎng)的十大浪費有著(zhù)很大的改善，目視化管理會(huì )在不同的車(chē)間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車(chē)間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。
目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著(zhù)Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來(lái)建立（品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全）
簡(jiǎn)而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過(guò)這個(gè)平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃的完成進(jìn)度，配料的情況等等。
5天的學(xué)習已經(jīng)結束，學(xué)習后的實(shí)踐也隨即展開(kāi)，我會(huì )通過(guò)我在健峰所學(xué)的知識來(lái)改善我們力胎工廠(chǎng)車(chē)間現場(chǎng)的不足，制定措施，做到精細化管理，一分制度、二分執行力、三分查核。圍繞著(zhù)精細化管理來(lái)做好我們的“5S”。
為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。
精益管理的心得體會(huì )12
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S管理學(xué)習資料》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的`管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，“安全”是6s管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用；工件的放置符合“五限”；工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題；各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當，會(huì )影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì )出現這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的安全行為。
精益管理的心得體會(huì )13
在我們企業(yè)不斷成熟的今天，6s管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn)，不少企業(yè)已經(jīng)或正準備實(shí)施6s管理，通過(guò)在線(xiàn)學(xué)習里老師知識實(shí)例，讓我懂得了6s管理是指什么，實(shí)施6s管理后的收益成果，如何才能更好的實(shí)施6s管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導目光遠卓管理下，不斷為員工積極創(chuàng )造學(xué)習求知的同時(shí)。
6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養）和英文safety（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“s”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。
6S管理是工作開(kāi)展的基礎和前提，它的目標不僅僅是維持衛生，更重要的是通過(guò)推行6S來(lái)確保后續工作的高效順利進(jìn)行�；A工作是非常必要的，尤其是在競爭激烈、變化多端的現代市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須加強自身實(shí)力，夯實(shí)基礎，才能在競爭中脫穎而出，成為行業(yè)的佼佼者。
6s作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
6s內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。
6s在執行的過(guò)程中應該注意一些問(wèn)題：
6s的推行過(guò)程始先是由領(lǐng)導者帶頭實(shí)施，他們必須深刻理解其核心價(jià)值，并堅定地落實(shí)在實(shí)際操作中。同時(shí)，領(lǐng)導者還需身體力行，以身作則，成為榜樣。
6s是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。
6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。
6s應該由企業(yè)內的專(zhuān)人或專(zhuān)門(mén)的團隊來(lái)負責領(lǐng)導實(shí)施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致，標準統一。
6s應注意的方式方法是不能盲目地照搬別人的做法，而應該結合自己企業(yè)的實(shí)際情況，尋找適合自身的方式和方法。
6s應不斷的改進(jìn)、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。
6s應全員參與，從上到下一個(gè)不落。
6s是一個(gè)系統的工程，應該有計劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。
6S并不是一蹴而就的，它需要一定的時(shí)間來(lái)推行和實(shí)現�？赡苄枰粌赡�，甚至三五年的時(shí)間。因此，我們不能急于求成，要有耐心等待所期望的效果的出現。
6s是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。
6s的實(shí)施經(jīng)常因為領(lǐng)導實(shí)施者對6s一知半解或實(shí)施的經(jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學(xué)習，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行應該分階段進(jìn)行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。
6s管理的核心在于提升員工的素質(zhì)，激發(fā)員工的主動(dòng)性和積極性。在企業(yè)的資源中，人力資源是最為重要和有優(yōu)勢的部分。每個(gè)員工的'思維方式都有所不同，如果能夠有效地調動(dòng)員工的積極性，協(xié)調好員工之間的互助關(guān)系和和諧相處，相信能夠培養出優(yōu)秀的企業(yè)文化和良好的企業(yè)氛圍。
6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問(wèn)題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了，但安全工作沒(méi)做好，則前面的全部工作都得不到保障。
在實(shí)際工作中，我們應該將理論知識轉化為實(shí)際操作，并結合自身情況進(jìn)行靈活運用。如果我們能?chē)栏癜凑?S要求進(jìn)行工作，那么我們的工作將變得更加有條不紊，更加熟練，并且具備更高的經(jīng)濟效益。為了使遷鋼成為首鋼的優(yōu)質(zhì)鋼鐵生產(chǎn)基地，我們努力做出自己的貢獻，爭取早日成為國內乃至世界一流的企業(yè)。
精益管理的心得體會(huì )14
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的`提高。
把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
精益管理的心得體會(huì )15
精益管理是現在很多公司、單位都在學(xué)習的，都希望創(chuàng )造更高的效率，作出更多的成果，這需要管理者的管理，你參加培訓有什么感悟？下面給大家帶來(lái)的是多維精益管理培訓心得體會(huì )，有興趣的小伙伴可以進(jìn)來(lái)看看，參考參考。
2月12日下午，國網(wǎng)上海市區公司各部門(mén)積極參加學(xué)習周活動(dòng)，以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國家電網(wǎng)公司財務(wù)部會(huì )計核算處處長(cháng)鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看，公司各部門(mén)干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對公司未來(lái)的發(fā)展有著(zhù)舉足輕重的作用。大家一致認為，市區供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一，要努力把學(xué)到的新知識轉化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力，確保學(xué)習周活動(dòng)取得預期效果，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿(mǎn)完成上級公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運檢部于20xx年開(kāi)始配合上級公司進(jìn)行了該管理體系的設計配合等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項目中的生產(chǎn)性運維及大修成本開(kāi)展，以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”，開(kāi)展了PM付款數據梳理、PMS臺賬數據配對等信息規范工作。通過(guò)學(xué)習、討論《多維精益管理體系》并結合前期工作開(kāi)展，認識到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐；可以實(shí)現電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機聯(lián)系，并借此實(shí)現最優(yōu)成本投入；可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評價(jià)，拒絕低報價(jià)，低質(zhì)量設備入網(wǎng)運行，為設備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí)，通過(guò)“多維精益管理”工作，能夠為今后生產(chǎn)性運維及大修工作提供詳盡準確的備品備件需求數據，對備品備件提供精準配置，減少浪費，進(jìn)一步確保成本費用合理運用。
從營(yíng)銷(xiāo)部角度出發(fā)，對多維精益管理最直觀(guān)的感受是，營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復雜繁多，現在通過(guò)貫徹多維精益管理，能夠將各項業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對應，對于部分資本、成本支出還要區分用戶(hù)類(lèi)別，將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來(lái)說(shuō)，會(huì )計科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來(lái)看，將能迅速明確支出的具體內容、某項業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素；從整體來(lái)看，還將能對公司在營(yíng)銷(xiāo)各項業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶(hù)群體的資金投入進(jìn)行專(zhuān)項分析。今后營(yíng)銷(xiāo)部將繼續積極配合財務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理，努力實(shí)現“業(yè)財共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。
辦公室的費用支出涉及種類(lèi)較多，主要是辦公費、車(chē)輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等，幾乎涵蓋公司所有部門(mén)。在過(guò)去，每年只能統計各類(lèi)費用的支出總和，無(wú)法通過(guò)系統直接將各類(lèi)成本支出細化到部門(mén)以及個(gè)人�，F在，在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下，雖然會(huì )計科目有所簡(jiǎn)化，但是增加了管理維度，記錄中根據具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細致的劃分，每一筆支出都需要細化到部門(mén)或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，如實(shí)反映業(yè)財信息，對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的.實(shí)施效果進(jìn)行精準評估，更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容，真實(shí)記錄每一筆收支，算清每一筆，費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施，有助于測算平均成本，有效區分監管和非監管成本,更加有利于各類(lèi)成本開(kāi)支的控制，做到開(kāi)源節流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經(jīng)費、工會(huì )經(jīng)費等業(yè)務(wù)支出，種類(lèi)繁多。多維精益通過(guò)規范業(yè)財信息鏈路，實(shí)現價(jià)值信息的多維反映，規范各類(lèi)員工開(kāi)支歸集標準，優(yōu)化支付流程，實(shí)現工資薪酬、福利費、各類(lèi)報銷(xiāo)支付的全程在線(xiàn)管理，統一對私集中支付。通過(guò)貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財信息，對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準評估，更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容，費用支出的記錄也更為合理。接下來(lái)，公司人資部將會(huì )繼續根據上級公司相關(guān)要求，配合好財務(wù)部持續做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財務(wù)管理流程，爭取早日實(shí)現業(yè)財共建共享。
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