設備檢修管理制度（精選13篇）
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編為大家收集的設備檢修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
設備檢修管理制度 篇1
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的'檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(cháng)設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí)，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí)，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱(chēng)預檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進(jìn)行，不列人周期結構中，以盡量簡(jiǎn)化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行，應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗，在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差，能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動(dòng)力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
設備檢修管理制度 篇2
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類(lèi)：計劃檢修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設備檢修計劃的審核、落實(shí)和協(xié)調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負責設備的`日常檢修和計劃檢修的監督、落實(shí)、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負責檢修的技術(shù)指導，并對檢修質(zhì)量監督考核。
4、各站按時(shí)編寫(xiě)設備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調對設備檢修安排時(shí)間，并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監督考核。
五、內容與要求
一）計劃檢修
1、各站應根據日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時(shí)填寫(xiě)周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2、周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導批準。
3、各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關(guān)鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4、各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的區域，有需要動(dòng)火檢修項目時(shí)必須及時(shí)按要求認真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》，報部安全員，送交主管部門(mén)審批。各站應認真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場(chǎng)了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5、在檢修過(guò)程中如發(fā)現與原制定方案出入較大，會(huì )影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤，應及時(shí)向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6、檢修完成后檢修人員應對檢修現場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進(jìn)行試車(chē)并簽字認可。
二）臨時(shí)搶修
1、設備出現突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí)，各站必須立即向主管領(lǐng)導和調度臺進(jìn)行匯報。
2、生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。
3、站長(cháng)必須第一時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4、現場(chǎng)職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見(jiàn)性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時(shí)內填報設備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長(cháng)50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認，確認無(wú)誤后方可運至現場(chǎng)進(jìn)行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長(cháng)100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時(shí)，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協(xié)調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時(shí)向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備檢修管理制度 篇3
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長(cháng)設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的.特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。
�。�1）設備說(shuō)明書(shū)。
�。�2）設備運行記錄表。
�。�3）設備維修記錄表。
�。�4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分，檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設備檢修實(shí)施
第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作，養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現，公司將進(jìn)行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí)，設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē)，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可；重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
設備檢修管理制度 篇4
一、工作紀律
1、嚴格按公司規定時(shí)間上下班（本部門(mén)以到達班組時(shí)間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時(shí)需提前10小時(shí)進(jìn)行，電話(huà)請假每次考核3分，連續3次電話(huà)請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執行公司曠工程序），未在提前10小時(shí)請假考核3分/次。
4、早會(huì )完畢后及時(shí)開(kāi)始工作，凡未及時(shí)開(kāi)展工作在休息室內抽煙者，考核個(gè)人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長(cháng)及車(chē)間領(lǐng)導的工作分配，當天的任務(wù)當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時(shí)內不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節假日值班期間，及周六、日值班人員應按時(shí)上班，無(wú)故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時(shí)要迅速到達崗位進(jìn)行處理，無(wú)故延遲檢修時(shí)間每次考核20分/次。
10、無(wú)正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門(mén)、班組煽動(dòng)員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個(gè)月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動(dòng)、認真的'態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時(shí)處理，對不能處理的及時(shí)匯報到車(chē)間，重大缺陷須立即匯報車(chē)間領(lǐng)導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時(shí)巡檢，巡檢后按要求認真填寫(xiě)《設備巡檢記錄表》，將發(fā)現的問(wèn)題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個(gè)人10分（車(chē)間查處的考核個(gè)人20分）。
4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽(tīng)、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時(shí)，班長(cháng)應安排其他人員代替巡檢，班長(cháng)未安排考核班長(cháng)10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書(shū)、日常維修
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區域內進(jìn)行檢修工作時(shí)都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫(xiě)，要嚴格按照標準填寫(xiě)，不得亂寫(xiě)亂畫(huà)，缺頁(yè)少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時(shí)與工藝班長(cháng)聯(lián)系，共同落實(shí)安全措施，確認措施落實(shí)完畢無(wú)危險因素后雙方簽字，方可開(kāi)始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時(shí)清理現場(chǎng)，并聯(lián)系工藝人員試車(chē)，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時(shí)缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場(chǎng)要嚴格按規定穿戴勞動(dòng)防護用品，容器內作業(yè)時(shí)，使用的照明、電動(dòng)工具要符合規定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時(shí)恢復，對不能恢復的要有臨時(shí)措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時(shí)恢復安全設施及安全防護，未及時(shí)恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時(shí)周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
設備檢修管理制度 篇5
1 、應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業(yè)應推行點(diǎn)檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門(mén)的機、電技術(shù)人員，應對日常檢修工作負責。
2、 檢修現場(chǎng)應設統一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業(yè)地區與范圍工作。檢修現場(chǎng)應配備專(zhuān)職安全員。
3 、檢修之前，應有專(zhuān)人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進(jìn)行確認，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續。
4 、檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時(shí)恢復。安全防護裝置的變更，應經(jīng)安全部門(mén)同意，并應作好記錄歸檔。
5 、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業(yè)應有專(zhuān)人指揮與監護。
6 、施工現場(chǎng)行駛的車(chē)輛，應有專(zhuān)人指揮，并盡可能設立單行線(xiàn)。大、中修施工區域內，火車(chē)運行速度不應超過(guò)5km/h，同時(shí)應設立警告牌和信號。
7、 設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規程。檢修人員應熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項，做好施工現場(chǎng)安全交底。
8 、檢修設備時(shí)，應預先切斷與設備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執行設備操作牌制度。
9 、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：
1.貯存場(chǎng)地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場(chǎng)所，并應設防雨棚；
2.儲料場(chǎng)與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進(jìn)行和消防車(chē)輛的順利通行；
3.耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過(guò)1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過(guò)1.5m；
4.材料堆垛之間的'通道、寬度不應小于1.0m；
5.堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。
10、 焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所，應通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應清除工作場(chǎng)所的易燃物。
11 、高處作業(yè)，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤(pán)。吊繩直徑按負荷確定，安全系數不應小于6。作業(yè)前應認真檢查有關(guān)設施，作業(yè)不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸道路，應有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應佩戴安全帶。
12 、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應設置護欄和蓋板。
13 、高處作業(yè)時(shí)，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以?huà)仈S方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風(fēng)時(shí)，不應進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。
14 、在高處檢修管道及電氣線(xiàn)路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷?yè)P機類(lèi)設備帶人作業(yè)。
15 、運送大部件通過(guò)鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門(mén)同意，而且使用單位，還應設專(zhuān)人負責監護。
16 、檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。
17、 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專(zhuān)人核查進(jìn)出人數，如果出入人數不相符，應立即查找、核實(shí)。
18 、設備檢修完畢，應先做單項試車(chē)，然后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí)，操作工應到場(chǎng)，各閥門(mén)應調好行程極限，做好標記。
19 、設備試車(chē)，應按規定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專(zhuān)人指揮，共同試車(chē)。非試車(chē)人員，不應進(jìn)入試車(chē)規定的現場(chǎng)。
設備檢修管理制度 篇6
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，防止設備事故，延長(cháng)設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認真執行檢修規程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現和存在的問(wèn)題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動(dòng)力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導批準后下達，檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車(chē)大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)。物資準備、施工設備、勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現場(chǎng)（既政治工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、計劃科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完工后，進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)作好保衛工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報領(lǐng)導批準。設備小修由分廠(chǎng)安排。
7、結合設備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應和勞動(dòng)力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門(mén)應組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向分廠(chǎng)和設備動(dòng)力部報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的'辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動(dòng)力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及套件檢修等。
設備檢修管理制度 篇7
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
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執行階段：
※根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃，并負責實(shí)施
1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車(chē)大修計劃。
2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車(chē)輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線(xiàn)及起重設備的檢修計劃。
※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學(xué)管理，提高管理水平
1.建立健全主要設備的`技術(shù)管理檔案。
2.監督檢查各車(chē)間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實(shí)行“三級過(guò)濾”和執行“五定”情況。
3.經(jīng)常分析研究設備的技術(shù)狀況，總結推廣技術(shù)管理經(jīng)驗。
※負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車(chē)大檢修工作（包括單系統檢修）
1.落實(shí)檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進(jìn)程網(wǎng)絡(luò )圖和施工安全技術(shù)方案，落實(shí)施工機具、關(guān)鍵材料和備件。
3.經(jīng)常深入檢修現場(chǎng)，檢查安全措施的落實(shí)和施工質(zhì)量情況，掌握檢修進(jìn)度，及時(shí)解決檢修工作中的問(wèn)題。
4.參加檢修調度會(huì )，及時(shí)組織設備搶修，保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和臺賬。
6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。
※經(jīng)常對檢修系統人員進(jìn)行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規程，遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動(dòng)，及時(shí)消除設備缺陷和隱患，預防事故發(fā)生。
3.發(fā)生事故后要及時(shí)組織搶修，迅速恢復生產(chǎn)，組織設備事故調查分析，提出處理意見(jiàn)。
4.認真執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則。
設備檢修管理制度 篇8
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執行階段：
※編制匯總下列計劃
1.編制主要電氣設備檢修間隔期和停車(chē)時(shí)間計劃。
2.電氣設備年、季、月度預修計劃。
3.電氣設備年度更新計劃。
4.電氣設備年度大修理材料計劃。
5.電氣設備年度更新材料計劃。
6.電氣設備年度大修理備品配件計劃。
7.編制電氣設備預防性試驗年、季、月度施工項目計劃。
8.編制計劃檢修項目計劃。
9.組織編制并審查電氣技改項目年、季、月度施工計劃。
※建立健全下列有關(guān)統計臺賬
1.電氣設備年、季、月度檢修計劃完成情況統計臺賬。
2.電氣設備年、季、月度計劃外檢修項目統計臺賬。
3.電氣設備更新完成情況統計臺賬。
4.電氣設備監測及預防性試驗統計臺賬。
5.電氣設備年度大修理完成情況統計臺賬。
6.技措項目（分計劃內、計劃外）完成情況統計臺賬。
※計劃管理
1.與檢修計劃員協(xié)調，平衡好有關(guān)計劃，并按時(shí)傳送。
2.做好各項計劃的交底工作。
3.參與年度停車(chē)大修理的準備及實(shí)施情況統計和總結工作。
4.負責公司主要電氣設備的檢修記錄、試車(chē)記錄、驗收報告、事故報告等收集整理工作與及時(shí)歸檔。
5.檢查落實(shí)年、季、月度檢修計劃完成情況，處理協(xié)調檢修中出現的`問(wèn)題，參與主持主要電氣設備檢修后的試車(chē)、驗收工作。
6.對不具備施工條件的工程項目（缺圖紙資料、材料、設備等），拒絕安排計劃。
7.檢查考核施工單位計劃執行情況。
設備檢修管理制度 篇9
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執行以下制度：
�、殴ぷ髌敝贫�；
�、乒ぷ髟S可制度；
�、枪ぷ鞅O護制度；
�、裙ぷ鏖g斷、轉移和終結制度。
2、打開(kāi)井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點(diǎn)的瓦斯濃度，在瓦斯濃度1%以下時(shí)，方可打開(kāi)箱體；進(jìn)行驗電、放電、掛三相短路接地線(xiàn)、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時(shí)，必須將高壓防爆開(kāi)關(guān)的隔離拉開(kāi)并閉鎖，拉出手車(chē)并確認隔離絕緣板已擋好，在開(kāi)關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)，必須將高壓開(kāi)關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開(kāi)，并使其有明顯的`斷開(kāi)點(diǎn)。隔離刀閘拉開(kāi)后必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開(kāi)關(guān)上工作時(shí)，要將反送電的上一級電源開(kāi)關(guān)切斷，在相關(guān)的開(kāi)關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離開(kāi)關(guān)或高爆開(kāi)關(guān)接線(xiàn)腔時(shí)，必須將母線(xiàn)電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開(kāi)關(guān)掛接三相短路接地線(xiàn)時(shí)應將三相短路接地線(xiàn)掛在隔離開(kāi)關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開(kāi)關(guān)，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線(xiàn)。
7、嚴禁打開(kāi)開(kāi)關(guān)門(mén)、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時(shí)，必須將變壓器高、低壓側開(kāi)關(guān)拉切、閉鎖并在開(kāi)關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時(shí)，停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時(shí)，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線(xiàn)等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無(wú)人看守的變電所，停電開(kāi)關(guān)應設專(zhuān)人看管。停、送電工作由專(zhuān)人操作、專(zhuān)人監護，專(zhuān)人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時(shí)停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時(shí)必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時(shí)，嚴格執行一人工作、一人監護制度，嚴禁一人檢修。
設備檢修管理制度 篇10
1、基本要求
1.1本規定中所稱(chēng)設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩定、長(cháng)周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費用，保證設備檢修質(zhì)量。
1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(cháng)周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過(guò)程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結等每個(gè)環(huán)節均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備和先進(jìn)管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車(chē)間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門(mén)、各負責人的職責。
2.3維修車(chē)間職責
2.3.1貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和中石化有關(guān)設備檢修管理的制度、規定和標準。
2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開(kāi)展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動(dòng)，推廣和應用先進(jìn)設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車(chē)間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門(mén)。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場(chǎng)管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3、管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術(shù)變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學(xué)性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術(shù)狀況；收集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車(chē)間應按有關(guān)規定，及時(shí)上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達的計劃執行。
3.2.5車(chē)間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經(jīng)審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關(guān)規定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時(shí)補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實(shí)施管理
3.3.1設備部及車(chē)間應加強檢修項目的全過(guò)程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監督、檢查和復核。對每個(gè)檢修項目應指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務(wù)和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規和企業(yè)標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車(chē)檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò )圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車(chē)檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協(xié)調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車(chē)間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應急預案內容，防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專(zhuān)用工具，做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”（潤滑油脂不見(jiàn)天、不落地，清洗過(guò)的機件不見(jiàn)天、不落地，精密量具不見(jiàn)天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線(xiàn)”（工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、器材擺放一條線(xiàn)、現場(chǎng)擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤(pán)車(chē)，不亂用非專(zhuān)用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開(kāi)工場(chǎng)地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒(méi)有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛生規格化不合格不開(kāi)車(chē)）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設備檢修需要。
3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購部門(mén)在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的'實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價(jià)值的設備和零部件，要及時(shí)修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規、標準、規程以及本單位的檢修技術(shù)規定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專(zhuān)檢相結合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關(guān)標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門(mén)按照程序，組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質(zhì)量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場(chǎng)機制，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì )化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場(chǎng)的管理，堅持公開(kāi)、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫，逐步實(shí)現各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準入檢維修市場(chǎng)資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場(chǎng)資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實(shí)現對各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿(mǎn)足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績(jì)。
3.6.6.6無(wú)因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)取?/p>
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jì)較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養（以下簡(jiǎn)稱(chēng)運保）是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫(xiě)相關(guān)記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專(zhuān)業(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設備檢查以落實(shí)本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績(jì)效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5、各單位應根據本制度結合實(shí)際制定本單位管理細則。
6、本制度由設備部責解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執行。
設備檢修管理制度 篇11
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，依據《電業(yè)安全工作規程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制，防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果，特制定本制度。
第二條本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求，規定的實(shí)施與監督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據。
第四條引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》
第二章職責
第五條設備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門(mén)，負責本制度的貫徹實(shí)施、監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監督、考核職能。
第六條各專(zhuān)業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí)，應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時(shí)，對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補充，并向工作負責人正確說(shuō)明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責，措施中要求加鎖的'截門(mén)或隔離堵板，運行、檢修人員必須正確地執行。
第九條運行人員負責實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生誤操作事故，各級人員必須嚴格執行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫(xiě)工作票/工單時(shí)，安全措施必須寫(xiě)明《安規》規定應加鎖的截門(mén)或隔離堵板。在做措施時(shí)，運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執行，運行許可人和檢修負責人必須到現場(chǎng)進(jìn)行確認。
第十二條在許可開(kāi)始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門(mén)應上鎖，并掛警告牌，對電動(dòng)閥門(mén)還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進(jìn)行工作，開(kāi)始工作前，檢修工作負責人必須會(huì )同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒(méi)有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個(gè)串聯(lián)嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴，兩個(gè)串聯(lián)閥門(mén)之間的疏水門(mén)或放水門(mén)應予打開(kāi)。關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水門(mén)或放水門(mén)應上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門(mén)、焊接支管等)應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門(mén)并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測，證明管道內確無(wú)燃油，方可開(kāi)始檢修工作。
第十六條儲氫設備(包括管道系統)和發(fā)電機氫冷系統進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過(guò)氫量測定證實(shí)工作區域內空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開(kāi)始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門(mén)上進(jìn)行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒(méi)有停運系統的聯(lián)通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開(kāi)始檢修之前，須用閥門(mén)與蒸汽母管供熱管道抽汽系統等隔斷，閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。還應將電動(dòng)閥門(mén)的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無(wú)壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內，應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開(kāi)始工作。
第二十條熱交換器長(cháng)期檢修時(shí)和在閥門(mén)不嚴密的情況下，應對被檢修的設備加上堵板，堵板的厚度應符合設備的工作參數。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門(mén)應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會(huì )同運行值班人員檢查檢修工作確已完結，加裝的堵板已拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi)，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應隨時(shí)監督設備檢修安全隔離加鎖管理規定的執行情況，有權、有責任要求有關(guān)人員按規定履行本制度，否則應令其停止工作。
第二十四條職能部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員，應負責組織對本制度的實(shí)施進(jìn)行指導、監督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理，對安全隔離措施檢查或執行不力，按照反三違管理規定、績(jì)效管理辦法，對責任部門(mén)、責任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開(kāi)始執行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設備技術(shù)部負責解釋。
設備檢修管理制度 篇12
第一章總則
第一條為規范xx礦設備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規定適用于xx礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險源時(shí)，由檢修作業(yè)區設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區主管領(lǐng)導審批。
第四條系統檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門(mén)審批。
第五條各類(lèi)搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書(shū)，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現場(chǎng)安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動(dòng)主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見(jiàn)及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門(mén)會(huì )簽。
第九條報審的安全措施，檢修項目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應當在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區，經(jīng)作業(yè)區管理人員審核后，由主管領(lǐng)導或安全員批準后執行；4小時(shí)以上項目，應當在項目實(shí)施前三天上報給安全監察科，經(jīng)安全監察科審核批準后執行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì )中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進(jìn)行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專(zhuān)門(mén)開(kāi)會(huì )交底，交底過(guò)程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的.內容要重點(diǎn)說(shuō)明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統檢修前，作業(yè)區還應組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書(shū)面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進(jìn)行，安全監察科負責向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過(guò)程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現場(chǎng)管理
第十二條檢修前，檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現場(chǎng)，進(jìn)一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場(chǎng)負責人要對停電情況進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過(guò)程中需要試車(chē)時(shí)，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進(jìn)行試車(chē)。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續。
第十五條檢修現場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專(zhuān)人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現場(chǎng)安全負責人必須明確安全互保對子，需要監護作業(yè)的檢修，現場(chǎng)監護人必須嚴格履行監護職責，不得以任何原因離開(kāi)監護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線(xiàn)整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線(xiàn)路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現場(chǎng)的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周?chē)坏檬褂娩摼沓吆蛶Ы饘俳z的線(xiàn)尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設臨時(shí)遮攔或將鄰近線(xiàn)路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設備(包括電纜和電線(xiàn))，若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時(shí)線(xiàn)，裝設臨時(shí)線(xiàn)時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線(xiàn)，要采取懸掛和沿墻敷設，臨時(shí)線(xiàn)裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線(xiàn)長(cháng)度不大于3米、二次線(xiàn)長(cháng)度不大于30米，一次線(xiàn)到電焊機間必須裝設隔離開(kāi)關(guān)，移動(dòng)電焊機時(shí)，必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執行安全操作規程、安全作業(yè)標準等安規制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現場(chǎng)、恢復安全設施，由專(zhuān)人負責檢查確認后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
設備檢修管理制度 篇13
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
�。保O備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目及檢修分類(lèi)分別支付。
�。玻畬�(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù)規程，企業(yè)設備動(dòng)力部門(mén)必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
�。常鶕䴔z修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
�。矗O備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力組織平衡，報主管廠(chǎng)（礦）長(cháng)批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個(gè)月提出；季度計劃在季前１個(gè)月提出；月計劃在月前１５天提出。
�。担到y（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S(chǎng)長(cháng)全面負責大檢修工作。
�。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的`擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。ǎ担⿻�(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故。
�。叮畤栏裾J真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
�。罚Y合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配>）應由車(chē)間向廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科報上級主管部門(mén)批準。
�。福O備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配>的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
�。梗O備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
�。保埃O備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力科報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
�。保保O備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
�。保玻畨毫θ萜鞯臋z修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
�。保常O備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
�。保矗┕挝灰从媱澒澕s使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
�。保担畽z修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
�。保叮鬈�(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
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