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設備臨時(shí)檢修管理制度（通用22篇）
在日新月異的現代社會(huì )中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的設備臨時(shí)檢修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備臨時(shí)檢修管理制度 1
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(cháng)設備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過(guò)對設備與運行狀態(tài)的監測與診斷，判斷設備有無(wú)劣化情況。發(fā)現設備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業(yè)的生產(chǎn)現狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的`界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時(shí)需要著(zhù)重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專(zhuān)員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。
�。�1）分析設備故障的原因。
�。�2）擬定設備故障的排除方案。
�。�3）排除設備故障。
�。�4）請求驗收處理過(guò)故障的設備。
�。�5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類(lèi)及故障原因對設備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時(shí)編入設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時(shí)收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢(xún)設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動(dòng)態(tài)分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時(shí)應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
設備臨時(shí)檢修管理制度 2
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長(cháng)設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。
�。�1）設備說(shuō)明書(shū)。
�。�2）設備運行記錄表。
�。�3）設備維修記錄表。
�。�4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分，檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的`預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設備檢修實(shí)施
第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作，養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現，公司將進(jìn)行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí)，設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē)，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可；重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
設備臨時(shí)檢修管理制度 3
1、基本要求
1.1本規定中所稱(chēng)設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩定、長(cháng)周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費用，保證設備檢修質(zhì)量。
1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(cháng)周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過(guò)程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結等每個(gè)環(huán)節均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備和先進(jìn)管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車(chē)間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門(mén)、各負責人的職責。
2.3維修車(chē)間職責
2.3.1貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和中石化有關(guān)設備檢修管理的制度、規定和標準。
2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開(kāi)展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動(dòng)，推廣和應用先進(jìn)設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車(chē)間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門(mén)。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場(chǎng)管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3、管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術(shù)變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學(xué)性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的.技術(shù)狀況；收集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車(chē)間應按有關(guān)規定，及時(shí)上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達的計劃執行。
3.2.5車(chē)間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經(jīng)審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關(guān)規定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時(shí)補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實(shí)施管理
3.3.1設備部及車(chē)間應加強檢修項目的全過(guò)程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監督、檢查和復核。對每個(gè)檢修項目應指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務(wù)和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規和企業(yè)標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車(chē)檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò )圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車(chē)檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協(xié)調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車(chē)間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應急預案內容，防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專(zhuān)用工具，做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”（潤滑油脂不見(jiàn)天、不落地，清洗過(guò)的機件不見(jiàn)天、不落地，精密量具不見(jiàn)天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線(xiàn)”（工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、器材擺放一條線(xiàn)、現場(chǎng)擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤(pán)車(chē)，不亂用非專(zhuān)用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開(kāi)工場(chǎng)地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒(méi)有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛生規格化不合格不開(kāi)車(chē)）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設備檢修需要。
3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購部門(mén)在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價(jià)值的設備和零部件，要及時(shí)修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規、標準、規程以及本單位的檢修技術(shù)規定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專(zhuān)檢相結合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關(guān)標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門(mén)按照程序，組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質(zhì)量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場(chǎng)機制，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì )化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場(chǎng)的管理，堅持公開(kāi)、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫，逐步實(shí)現各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準入檢維修市場(chǎng)資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場(chǎng)資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實(shí)現對各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿(mǎn)足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績(jì)。
3.6.6.6無(wú)因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)取?/p>
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jì)較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養（以下簡(jiǎn)稱(chēng)運保）是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫(xiě)相關(guān)記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專(zhuān)業(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設備檢查以落實(shí)本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績(jì)效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5、各單位應根據本制度結合實(shí)際制定本單位管理細則。
6、本制度由設備部責解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執行。
設備臨時(shí)檢修管理制度 4
一、為加強我廠(chǎng)設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內容，檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現場(chǎng)環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動(dòng)、安全部門(mén)備案。
�。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進(jìn)行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫�，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認，確保無(wú)危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺(jué)做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的'檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監督，及時(shí)制止違章作業(yè)行為，發(fā)現險情應及時(shí)停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧�(dòng)保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時(shí)拆除的安全防護裝置應即時(shí)恢復，完善生產(chǎn)工作現場(chǎng)安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。
設備臨時(shí)檢修管理制度 5
1、范圍
1.1 本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。
2 、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經(jīng)貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（20XX年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規程》（20XX年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規定》（20XX年）
3、管理機構與職貫
3.1 設備檢修，應根據需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監督小組"，其成員根據不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實(shí)行廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質(zhì)量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班 （組）長(cháng)、工程技術(shù)人員、工作負責人、現場(chǎng)值班人員組成；二級檢驗小組：由車(chē)間正、副主任、技術(shù)專(zhuān)責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監理人員、廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)責人、車(chē)間正、副主任、班 （組）長(cháng)組成。
3.4 廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后；二級（車(chē)間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠(chǎng)部）主要設備大小修，重要設備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級，一級檢驗小組自覺(jué)服從三、二級領(lǐng)導管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。
3.6 設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。
4、管理內容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩定運行；
4.1.2 設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹(shù)立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好”的管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的基礎上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的`責任感與良好的工藝確保檢修（調試）質(zhì)量，在每項工作結束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行修查，并做到：不符合規定標準不交驗收；自己不滿(mǎn)意不交驗收；缺陷沒(méi)有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現場(chǎng)調查研究，參加現場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設備檢修人員解決問(wèn)題，同時(shí)必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長(cháng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)技師、現場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質(zhì)量，要求設備檢修人員認真學(xué)習有關(guān)規程，主要負責人應有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應用步伐，抓好八大技術(shù)監督和可靠性管理，促進(jìn)設備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質(zhì)量貫徹“誰(shuí)修誰(shuí)負責”、“誰(shuí)專(zhuān)責誰(shuí)先檢驗”的原則；
4.4.2 無(wú)論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質(zhì)量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質(zhì)量驗收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質(zhì)量檢驗依據廠(chǎng)的各類(lèi)技術(shù)標準和規定，設備更新改造依據技術(shù)標準基礎上參照制造廠(chǎng)家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進(jìn)行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠(chǎng)部將成立質(zhì)量驗收委員會(huì )進(jìn)行驗收，其專(zhuān)責部門(mén)在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應用情況；
4.5.3.6 存在的問(wèn)題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數據記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄
設備臨時(shí)檢修管理制度 6
1、所有參加設備檢修人員，必須樹(shù)立安全第一的思想，嚴格遵守各種安全操作規程。
2、正確穿戴好勞保保護用品，禁止不規范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設備檢修，檢修結束后，必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素，如有不利安全檢修的因素存在，應堅決排除后，方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規程，特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作，其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中，如行車(chē)起吊物品時(shí)，被起吊物品下，嚴禁有人停留。
8、起吊重物時(shí)，應首先檢查起吊鋼絲繩，繩索是否牢固可靠，被吊起物件是否安全可靠及周?chē)h(huán)境是否允許物件起吊，確認后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車(chē)司機在起吊過(guò)程中，嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過(guò)或停留。并根據檢修人員的指揮來(lái)進(jìn)行操作，當出現多人指揮，對操作信號不明的情況下，嚴禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車(chē)時(shí)，嚴禁多人指揮的，由專(zhuān)人指揮行車(chē)進(jìn)行操作，應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時(shí)應放好檢修物品及工具，防止亂放、亂丟現象，給安全造成不利因素。
12、檢修過(guò)程中，每天在派班時(shí)，必須首先布置好安全工作，并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時(shí)，應首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作，并認真做好防范措施，戴好安全帽杜絕麻痹思想，并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現象的出現。
14、各檢修項目負責人，即是本項目組的安全負責人，在布置檢修工作的.同時(shí)，布置好檢修過(guò)程的安全主要事項，明確可能造成不安全的因素，采取適當的防范措施。
設備臨時(shí)檢修管理制度 7
1、凡機械設備轉動(dòng)部件（靠背輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。
2、機動(dòng)設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動(dòng)器、信號和安全繩損壞時(shí)應立即修好，檢修拆除時(shí)，必須盡快恢復。
3、凡自制和改造的設備機具、新投產(chǎn)的'機械設備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準方可使用。
4、機動(dòng)設備開(kāi)動(dòng)前應發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無(wú)人員障礙，確認無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關(guān)閉電源。
6、吊車(chē)、卷?yè)P機應由專(zhuān)人開(kāi)車(chē)，專(zhuān)人指揮，明確信號。吊物時(shí)，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過(guò)或工作。
7、有聽(tīng)力視力障礙的人，不得開(kāi)動(dòng)起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無(wú)人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據磨損情況及時(shí)更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時(shí)不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過(guò)機械設備與運輸皮帶要走過(guò)天橋，不準跨過(guò)或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動(dòng)機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專(zhuān)人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規程。
13、檢修完畢試車(chē)，崗位操作人員、設備專(zhuān)業(yè)人員和當班人員必須在場(chǎng)負責檢修監護，明確試車(chē)的指揮人和聯(lián)系信號。
設備臨時(shí)檢修管理制度 8
1、目的
為了規范設備檢修作業(yè)人員的安全行為，加強設備檢修作業(yè)的管理，特制定本制度。
2、范圍
本制度規定了公司設備檢修作業(yè)安全管理要求，適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3、職責
3.1安全部是設備檢維修作業(yè)的歸口管理單位，負責設備檢修安全作業(yè)證的審批，對公司的設備檢修作業(yè)安全進(jìn)行監督、控制和考核。
3.2各車(chē)間負責設備檢維修作業(yè)標準的貫徹、執行，建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。
4、管理內容與方法
4.1設備檢修的定義
為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1外來(lái)檢修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2.2在簽訂設備檢修合同時(shí)，應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
4.2.4檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內容:
1)有關(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度。
2)檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
3)檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.2.5檢修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
4.2.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。
4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
4.2.8當設備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規范的規定執行。
4.2.9臨時(shí)用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。
4.2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
4.2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。
4.2.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
4.2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查，并保證完好。
4.2.15對檢修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
4.2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.2.17對檢修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
4.2.18應將檢修現場(chǎng)影響檢修安全的'物品清理干凈。
4.2.19應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。
4.2.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1參加檢修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
4.3.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
4.3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應統一協(xié)調，采取相應的防護措施。
4.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓?zhuān)_認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志，并設專(zhuān)人監護。
4.3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
4.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。
4.4檢修結束后的安全管理
4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
4.4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
設備臨時(shí)檢修管理制度 9
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，依據《電業(yè)安全工作規程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制，防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果，特制定本制度。
第二條本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求，規定的實(shí)施與監督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據。
第四條引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》
第二章職責
第五條設備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門(mén)，負責本制度的貫徹實(shí)施、監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監督、考核職能。
第六條各專(zhuān)業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí)，應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時(shí)，對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補充，并向工作負責人正確說(shuō)明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責，措施中要求加鎖的截門(mén)或隔離堵板，運行、檢修人員必須正確地執行。
第九條運行人員負責實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生誤操作事故，各級人員必須嚴格執行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫(xiě)工作票/工單時(shí)，安全措施必須寫(xiě)明《安規》規定應加鎖的截門(mén)或隔離堵板。在做措施時(shí)，運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執行，運行許可人和檢修負責人必須到現場(chǎng)進(jìn)行確認。
第十二條在許可開(kāi)始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內部的.汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門(mén)應上鎖，并掛警告牌，對電動(dòng)閥門(mén)還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進(jìn)行工作，開(kāi)始工作前，檢修工作負責人必須會(huì )同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒(méi)有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個(gè)串聯(lián)嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴，兩個(gè)串聯(lián)閥門(mén)之間的疏水門(mén)或放水門(mén)應予打開(kāi)。關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水門(mén)或放水門(mén)應上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門(mén)、焊接支管等)應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門(mén)并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測，證明管道內確無(wú)燃油，方可開(kāi)始檢修工作。
第十六條儲氫設備(包括管道系統)和發(fā)電機氫冷系統進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過(guò)氫量測定證實(shí)工作區域內空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開(kāi)始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門(mén)上進(jìn)行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒(méi)有停運系統的聯(lián)通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開(kāi)始檢修之前，須用閥門(mén)與蒸汽母管供熱管道抽汽系統等隔斷，閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。還應將電動(dòng)閥門(mén)的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無(wú)壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內，應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開(kāi)始工作。
第二十條熱交換器長(cháng)期檢修時(shí)和在閥門(mén)不嚴密的情況下，應對被檢修的設備加上堵板，堵板的厚度應符合設備的工作參數。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門(mén)應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會(huì )同運行值班人員檢查檢修工作確已完結，加裝的堵板已拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi)，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應隨時(shí)監督設備檢修安全隔離加鎖管理規定的執行情況，有權、有責任要求有關(guān)人員按規定履行本制度，否則應令其停止工作。
第二十四條職能部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員，應負責組織對本制度的實(shí)施進(jìn)行指導、監督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理，對安全隔離措施檢查或執行不力，按照反三違管理規定、績(jì)效管理辦法，對責任部門(mén)、責任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開(kāi)始執行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設備技術(shù)部負責解釋。
設備臨時(shí)檢修管理制度 10
1.放射科設備管理、保養由技術(shù)組長(cháng)負責，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人管理。
2.機房的各種標志醒目，各臺機器應有規范的操作規程和運行記錄。
3.保持機房?jì)雀稍镎麧�，禁止在機房?jì)却娣艧o(wú)關(guān)物品。
4.保持機器清潔，及時(shí)清理污物血漬，每天必須進(jìn)行一次機器的清潔工作。
5.每周進(jìn)行一次安全檢查和常規小保養，減少機器故障的發(fā)生并及時(shí)掌握機器的運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉部件檢查保養。
6.每月進(jìn)行一次機器的全面檢查和調整。內容包括：機房機器的清潔；機械電器部件牢固、運行準確性；平衡懸吊裝置的安全；電纜電線(xiàn)的完好；保護地線(xiàn)接觸良好；顯示數據準確性等。保持機器處于良好的狀態(tài)，確保機器設備安全、正常運行。
7.機器設備發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)向科主任匯報并記錄故障現象。
8.科主任接到設備故障報告后安排具有維修技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。常見(jiàn)和簡(jiǎn)單故障及有能力維修的.故障原則上鼓勵技術(shù)人員自行維修，以節約成本。
9.對無(wú)法維修的故障及時(shí)向辦公室報告，并填寫(xiě)維修申請單，由辦公室安排維修。
10.設備維修應及時(shí)做維修記錄，內容包括：故障經(jīng)過(guò)、現象、檢查情況、維修經(jīng)過(guò)和維修后情況。
11.設備故障修復后應進(jìn)行嚴格的驗收檢測，經(jīng)試運行正常后方可正式使用。
12.未經(jīng)科主任許可，嚴禁私自拆解、改造、維修機器設備。
設備臨時(shí)檢修管理制度 11
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學(xué)習，將安全放在首要地位。
1、檢修設備時(shí)，一定要在配電室內停電，并掛停電工作牌，嚴格執行停送電制度。發(fā)現一次罰主任、副主任、班長(cháng)各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時(shí)進(jìn)行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過(guò)。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時(shí)，要步調一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進(jìn)入設備內或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí)，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執行操作規程和保安規程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車(chē)間的工作配合，生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現的問(wèn)題、匯報的問(wèn)題，要及時(shí)處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現象發(fā)生。
3、機電車(chē)間大修檢修計劃必須按時(shí)報送，不按時(shí)報送，班長(cháng)、副班長(cháng)每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機范圍，切實(shí)做到包機到人，責任到人。若包機范圍內的設備出現故障而影響生產(chǎn)，根據影響時(shí)間的長(cháng)短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10~50元，以此來(lái)增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動(dòng)態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車(chē)檢修時(shí)間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長(cháng)每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱(chēng)、更換的備件名稱(chēng)，明確各級人員的責任，誰(shuí)更換的.，誰(shuí)焊接的，使用時(shí)間多長(cháng)，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，送電后要試運轉，若發(fā)現不試運轉或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現場(chǎng)。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習。向有經(jīng)驗的老工人學(xué)習，向書(shū)本學(xué)習，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價(jià)值，要有創(chuàng )新意識，改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進(jìn)行修復。根據材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進(jìn)行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設備的正常運轉，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
9、出現事故，要做到“四不放過(guò)”，即：
�、偈鹿试驔](méi)有查清不放過(guò)；
�、谑鹿守熑握邲](méi)有受到處理不放過(guò)；
�、勐毠](méi)有受到教育不放過(guò)；
�、芊婪洞胧](méi)有落實(shí)不放過(guò)，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長(cháng)的責任心要進(jìn)一步加強，要善于發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng )新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問(wèn)題，要當好戰斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進(jìn)一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現場(chǎng)問(wèn)題得以順利解決。
設備臨時(shí)檢修管理制度 12
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時(shí)需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車(chē)間(部門(mén))提出，然后由檢修部門(mén)制定檢修方案(重點(diǎn)說(shuō)明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等)，安全管理人員對檢修安全措施進(jìn)行審核，然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門(mén)、檢修部門(mén)負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
3、設備檢修如需動(dòng)火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場(chǎng)所是否存在易燃易爆的物質(zhì)，如有需要進(jìn)行清理，以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規定
1、檢修任務(wù)實(shí)施時(shí)，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過(guò)程各項安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查，發(fā)現違章操作或存在隱患時(shí)，必須立即制止。
2、檢修過(guò)程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。
3、作業(yè)過(guò)程中出現新的隱患時(shí)必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續施工。
4、檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長(cháng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。
6、凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時(shí)行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”: (1)檢修安全措施不落實(shí)不施工；
(2)起重設備工具不合格不施工；
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工； (4)沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設備帶壓不拆；
(2)傳動(dòng)設備電源未斷不拆；
(3)設備高溫過(guò)冷不拆；
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
11、檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
四、檢修過(guò)程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線(xiàn)下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。
(4)焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護用品，在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛；
11、焊線(xiàn)應雙線(xiàn)并行至現場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)，禁止使用廠(chǎng)房鋼結構、設備作焊接回路使用；
(二)、受限空間作業(yè)
1、進(jìn)入各類(lèi)槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內進(jìn)行的作業(yè)為設備內作業(yè)，必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內作業(yè)必須設作業(yè)監護人，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、進(jìn)入受限空間前必須對其進(jìn)行強制通風(fēng)。
5、嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
6、 在設備內動(dòng)火作業(yè)，除執行中有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊(割)具留在設備內。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查，確認無(wú)誤，并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人進(jìn)行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現場(chǎng)。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執行。
2、高處作業(yè)前，必須辦理“危險作業(yè)審批表”，采取可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負責，專(zhuān)人監護，并嚴格履行審批手續。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線(xiàn)下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí)，應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統一指揮、監督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時(shí)清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設專(zhuān)人監護，監護人應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。工作時(shí)，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長(cháng)袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的`絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線(xiàn)的線(xiàn)路上工作時(shí)，工作人員在沒(méi)有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線(xiàn)路。在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時(shí)觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開(kāi)導線(xiàn)時(shí)，應先斷開(kāi)火線(xiàn)，后斷開(kāi)地線(xiàn)。搭接導線(xiàn)時(shí)，順序應相反。
人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶(hù)外帶電作業(yè)。有雷電時(shí)，還應禁止在室內帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過(guò)大的室內帶電作業(yè)，禁止在工作位置過(guò)于狹窄的場(chǎng)所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無(wú)針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
(3)各種專(zhuān)用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò )、無(wú)發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過(guò)程中如設備突然停電，作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系，調度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后，檢修部門(mén)要清理好場(chǎng)地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗收。
設備臨時(shí)檢修管理制度 13
第一節總則
1、本實(shí)施細則根據礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠(chǎng)配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規定經(jīng)過(guò)培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒(méi)有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節一般規定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專(zhuān)人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話(huà)通知（電力調度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒(méi)有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作，應實(shí)行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開(kāi)關(guān)操作手柄或旋鈕上�！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專(zhuān)人專(zhuān)牌、專(zhuān)牌專(zhuān)用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(xiàn)（或合接地刀閘），接地線(xiàn)（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開(kāi)關(guān)的負荷側或電氣設備檢修地點(diǎn)的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線(xiàn)裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線(xiàn)的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線(xiàn)的裝設和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場(chǎng)所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節電氣檢修（含電纜、電線(xiàn)、變壓器）停送電規定
1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的，填寫(xiě)工作票。停送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門(mén)有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗�，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進(jìn)行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場(chǎng)，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬┩�、送電應堅持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的.原則，對所停開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
�。ǘ┰O備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專(zhuān)人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
�。ㄈ┩ｋ姾�，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進(jìn)行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點(diǎn)。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線(xiàn)和標示牌，恢復常設遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無(wú)誤后，由執行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節機械設備檢修停、送電規定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開(kāi)關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r(shí)，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電原因、停電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電時(shí)間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進(jìn)行安全確認后，掛“檢修”牌。
�。ǘ┬杷碗姇r(shí)，檢修工作負責人對檢修現場(chǎng)安全確認無(wú)誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電原因、送電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電時(shí)間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設備連鎖啟�；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過(guò)信號、通訊系統聯(lián)系開(kāi)、停設備。發(fā)現問(wèn)題需要處理時(shí)，應嚴格執行檢修停送電規定。
設備臨時(shí)檢修管理制度 14
1、帳物清楚各種設施設備要分類(lèi)、編號、入帳，定期盤(pán)點(diǎn)，做到帳物相符。
2、維修保養對設備、設施進(jìn)行常規保養，及時(shí)維修，做好設備的定期檢驗和常規檢查。
3、安全管理對于各種設施設備要有必要的安全防范措施。
4、損壞賠償對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的.損壞、丟失、積壓、浪費應按價(jià)賠償，并追究當事人的責任。
5、鑒定報廢設施設備報廢必須經(jīng)過(guò)嚴格鑒定，履行審批手續。定期對設備進(jìn)行一次清查并對清查中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)認真處理，對設備的報損、報失應報領(lǐng)導備案，并在有關(guān)帳目中注銷(xiāo)。
設備臨時(shí)檢修管理制度 15
為進(jìn)一步加強綜采工作面的機電設備管理與維護，降低在生產(chǎn)過(guò)程中機電設備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率，減少機電設備事故影響時(shí)間，規范綜采機電設備管理，確保生產(chǎn)工作面正常安全回采，達到高產(chǎn)、高效，特制定如下機電檢修制度：
1、采煤系統各綜采工作面定于每天8點(diǎn)班接班后至11：00點(diǎn)、4點(diǎn)班接班后至5：00點(diǎn)、0點(diǎn)班接班后至1：00點(diǎn)為正常檢修時(shí)間，在此期間必須對該工作面的機電設備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍，在其他時(shí)間檢修設備時(shí)必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示，否則對該隊罰款300元。
2、檢修內容：
�。�1）乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現象、過(guò)濾網(wǎng)清理等。
�。�2）設備列車(chē)上的組合開(kāi)關(guān)、保護器是否靈敏可靠，移動(dòng)變電站檢修、排查等。
�。�3）支架的液壓管路、油缸是否漏液；操作手把是否靈敏可靠；各種密封、過(guò)濾網(wǎng)清理等；
�。�4）運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查；運輸機是否缺刮板，刮板固定是否完好；電機、減速器齒輪是否打油，有無(wú)發(fā)熱等異常情況排查。
�。�5）轉載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查；轉載機是否缺刮板，刮板固定是否完好；減速器、破碎機是否該加油，推移裝置是否靈敏可靠，破碎裝置的高度是否符合規定；電機有無(wú)發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。
�。�6）采煤機前后滾筒上的截齒更換；各種軸承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情況；變頻器檢修排查；電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試；控制箱的'各種控制按鈕是否靈敏可靠；電纜卡是否完好等情況的排查。
�。�7）工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)（水）等，壓力是否達到生產(chǎn)需要標準；語(yǔ)音裝置、照明裝置是否完好；各種控制器是否靈敏可靠等。
�。�8）皮帶電機減速器檢修，前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。
�。�9）下付巷各種語(yǔ)音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。
3、每月各隊機電隊長(cháng)負責設備包機情況統計，不得隨意更換包機人，否則對該隊罰款300元。
4、包機人必須對所包設備負責，有問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報，否則發(fā)現包機人對包機設備有問(wèn)題不處理或不匯報的給予處罰。
5、包機人每班對所包設備不少于三次巡查，有異常情況及時(shí)處理，并做好記錄，否則每缺一次對包機人罰款10元。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的，對該隊罰款300元，機電隊長(cháng)罰款30元，對責任人罰款30元。
7、工作面所有壞設備、配件、單體柱等及時(shí)運出工作面，不能及時(shí)運走的設備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新，否則對該隊罰款300元，對材料員罰款30元。
8、檢修人員在檢修過(guò)后必須認真填寫(xiě)檢修記錄，做到填寫(xiě)真實(shí)，發(fā)現在檢修過(guò)后沒(méi)填寫(xiě)或填寫(xiě)不真實(shí)，對機電隊長(cháng)罰款10元/次，對責任人罰款10元/次。
9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監督落實(shí)。
設備臨時(shí)檢修管理制度 16
第一章 總則
第一條 為規范公司〔廠(chǎng)〕機電設備檢修管理工作，合理安排機電設備的檢修計劃，提升設備的修理質(zhì)量和健康水平，保證設備安全、穩定、經(jīng)濟運行，特制定本制定。
第二條 本規定所指檢修包涵機電設備年度檢修、小修、中修、大修、事故搶修和技術(shù)改造；檢修管理是指對檢修項目的計劃編制、上報、審批、實(shí)施、驗收、考核等方面進(jìn)行的管理。
第三條 本規定適用于公司〔廠(chǎng)〕所轄機電設備的檢修管理。
第四條 公司〔廠(chǎng)〕各部門(mén)、各生產(chǎn)單位可依據本規定，制定本單位設備的檢修管理規定。
第二章 檢修管理的組織機構及使命
第五條 機動(dòng)能源部是公司〔廠(chǎng)〕機電設備檢修荼的歸管理部門(mén)，負責組織、協(xié)調、制定年度檢修計劃，審批檢修項目，檢查檢修計劃執行狀況，考核檢修工作的安全、進(jìn)度和質(zhì)量，并組織對重大檢修項目的驗收。
第六條 生產(chǎn)調度部門(mén)依據本規定負責組織并審批各生產(chǎn)單位上報的設備檢修計劃。制定檢修計劃的總體方案以及檢修期間的停供電安排。監督設備檢修計劃執行狀況，按本規定統計各單位檢修工作完成狀況，配合生產(chǎn)技術(shù)部制定檢修項目安排和對設備檢修狀況進(jìn)行考核。
第七條 各生產(chǎn)單位部門(mén)負責編制、上報、實(shí)施本單位的機電設備檢修計劃，制訂重大檢修項目的實(shí)施方案，落實(shí)公司〔廠(chǎng)〕各項檢修規章、制度、要求、實(shí)施并監督、檢查、驗收檢修計劃執行狀況。
第三章 檢修計劃安排的原則
第八條 設備檢修計劃應依據公司〔廠(chǎng)〕生產(chǎn)計劃安排狀況及設備技術(shù)要求，結合設備檢修項目進(jìn)行編制，原則上由公司〔廠(chǎng)〕統一協(xié)調安排。
第九條 檢修計劃的編制應全面合計生產(chǎn)、基建、調度等方面的狀況，經(jīng)籌安排，確保檢修質(zhì)量和施工安全。
第十條 設備檢修的工期可參照省電業(yè)公司有關(guān)機電設備檢修工期規定執行。
第四章 檢修計劃管理
第十一條 設備檢修計劃分為：
〔一〕年度檢修計劃：公司〔廠(chǎng)〕依據各單位上報的年度檢修計劃下達機電設備年度檢修計劃。
〔二〕季度、月度檢修計劃：各生產(chǎn)單位依據公司〔廠(chǎng)〕批準的年度檢修計劃制定相應的季度和月度檢修計劃，報生產(chǎn)技術(shù)部審核批準，由生產(chǎn)技術(shù)部統一安排各生產(chǎn)單位實(shí)施。
〔三〕非計劃檢修：各單位依據實(shí)際狀況，發(fā)現必須要處理的設備緊急缺陷或及時(shí)事故處理等，必須要對運行設備進(jìn)行即時(shí)檢修。
第十二條 公司〔廠(chǎng)〕設備年度檢修計劃下達后，各單位應按規定的時(shí)間報送本單位的機電設備年度、季度和月度檢修計劃。上報的時(shí)間規定如下：
〔一〕每年10月31日前報送本單位所屬部控、礦控設備下一年度的'檢修計劃。
〔二〕每季度的第3個(gè)月10日前報送本單位所屬部控、故控設備下一季度檢修計劃。
〔三〕每個(gè)月倒數第5個(gè)工作日下班前，報送本單位所屬部控、礦控設備下一個(gè)月的檢修計劃。生產(chǎn)技術(shù)部依據上報的月檢修計劃和季度檢修計劃結合公司〔廠(chǎng)〕生產(chǎn)具體狀況在月調度計劃中下達執行。
〔四〕檢修時(shí)期必須停、用電，必須書(shū)面報告總調度室，由總調度室統一協(xié)調安排。
第十三條 檢修的性質(zhì)分為計劃檢修和非計劃檢修。凡列入公司〔廠(chǎng)〕年度、季度和月度檢修計劃滿(mǎn)足檢修周期和質(zhì)量標準，且在計劃時(shí)間內執行檢修工作，均視為計劃檢修；凡是不滿(mǎn)足以上條件的均視為計劃檢修。
第十四條 非計劃檢修至少應在設備停運前12小時(shí)向調度室提出面檢修申請，調度室依據具體狀況下達批復看法。
第十五條 事故搶修的設備運行單位應及時(shí)辦理或補辦檢修申請書(shū)。
第五章 檢修的實(shí)施
第十六條 強化檢修基礎管理工作，應制定和完善各類(lèi)規章制度，使設備檢修工作其始終處于可控、在控、能控狀態(tài)。
第十七條 設備檢修工作中應嚴格執行現場(chǎng)有關(guān)安全工作規程和檢修、試驗的有關(guān)規程、規定。
第十八條 設備檢修必須嚴格執行標準化作業(yè)。做好組織管理工作。
第十九條 質(zhì)量控制和監督
〔一〕檢修項目完成后，申請驗收應具備的條件：
1、檢修項目和內容已全部完成。
2、檢修質(zhì)量達到檢修標準。
3、檢修記錄、試驗報告完備，簽章手續齊全。
〔二〕礦控及部控設備年度檢修和維護工作的質(zhì)量驗收執行2級收制，大修、技改工作質(zhì)量執行3級驗收制。檢修單位自檢為1級驗收、運行管理單位驗收為2級驗收、公司〔廠(chǎng)〕組織的驗收為3級驗收，驗收完畢。
〔三〕所有項目驗收均應執行〔現場(chǎng)〕簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
〔四〕驗收中發(fā)現的不符合項，應填寫(xiě)不符合項通知單，并按相應程序處理。
第二十條 安全管理
〔一〕檢修開(kāi)工前應做好危險點(diǎn)分析和危險點(diǎn)預控。
〔二〕檢修過(guò)程中應始終保持"安全第一，預防為主的思想，明確安全責任，落實(shí)安全，技術(shù)措施，保證人員、設備安全。
〔三〕嚴格搪行工作票制和其它各項安全工作規程及規定〔如動(dòng)火、取用臨時(shí)電源等規定〕。
〔四〕強化現場(chǎng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現并改正違章。
第二十一條 設備檢修總結和評價(jià)
〔一〕設備檢修后應及時(shí)對檢修中的安全、質(zhì)量、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監督、費用等進(jìn)行總結和評估。
〔二〕施工單位應及時(shí)提交完工報告、技術(shù)總結、試驗報告、驗收報告。
〔三〕按照檢修和技改項目管理規定要求整理檢修檔案，交運行管理單位檔案統一存檔，檢修檔案儲存周期為一個(gè)檢修周期。
〔四〕由于檢修質(zhì)量和驗收不嚴造成事故者，應分別追究檢修人員和驗收人員的責任。
〔五〕強化檢修分析，建立健全檢修定期分析制度，特別應視對設備異常狀況及檢修管理過(guò)程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結，以不斷提升檢修質(zhì)量和管理水平，提升設備的可靠性。
〔六〕設備年度檢修任務(wù)完成后，各單位應對年度檢修計劃完成狀況進(jìn)行統計和總結，并報公司〔廠(chǎng)〕生產(chǎn)技術(shù)部、總調度室、企業(yè)管理部，作為年終考核的依據。
第六章 統計與考核
第二十二條 統計指標以公司〔廠(chǎng)〕批準下達的檢修計劃為原始考核依據，以年度統計為考核周期。
第二十三條 各單位統計指標總分1分，分4個(gè)部分：計劃變更指標30分，計劃檢修率指標30分，檢修按時(shí)完工率指標30分，檢修申報規范率指標10分。
第二十四條 本規定解釋權歸機動(dòng)能源部。
設備臨時(shí)檢修管理制度 17
一、安全監測工作人員必須定期對地面、井下設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，保持各類(lèi)設備完好運行；
二、安全監測系統管理人員定期對中心機房各類(lèi)設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以確保設備完好運行；
三、安全監測系統各類(lèi)設備必須掛牌管理，工作人員要定期進(jìn)行檢查，保證掛牌內容與實(shí)際相符；
四、對各類(lèi)設備要定期進(jìn)行擦拭，保證各類(lèi)設備的干凈整潔，定期整理安全監電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時(shí)移串各類(lèi)設備，保證各類(lèi)設備的.位置符合要求；
六、定期對各類(lèi)設備的密封性進(jìn)行檢查，保證各類(lèi)設備完好無(wú)損，檢查設備的防爆性能，確保各類(lèi)設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)匯報，采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進(jìn)行第一次調試、校正。以后安全監控設備必須定期進(jìn)行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點(diǎn)、靈敏度、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監控設備以及傳輸設備在井下連續運行超過(guò)6個(gè)月，必須將井下部分全部運到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監控設備運行時(shí)，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進(jìn)行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
設備臨時(shí)檢修管理制度 18
第一條、電氣設備檢修時(shí)必須嚴格執行停（送）電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線(xiàn)。
第三條、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯濃度符合規定時(shí)，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無(wú)電后，方可進(jìn)行導體對地放電。
第四條、所有開(kāi)關(guān)的`閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作。
第五條、開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項任務(wù)的工作人員才有權取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設備應遵守下列規定：
1、非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
設備臨時(shí)檢修管理制度 19
1、在開(kāi)工前由主任工程師負責編制安全防護和審批，施工組織設計、施工方案和采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備時(shí)必須制定相應的安全技術(shù)措施。
2、編制特殊工種及臨邊、四口、腳手架外側等各工種防護工作。
3、主任會(huì )計師認真審核安全防護設施費、臨時(shí)設施費及勞動(dòng)保護計劃費。
4、監督實(shí)施安全技術(shù)措施費及臨時(shí)設施費的專(zhuān)款專(zhuān)用。
5、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須符合國家規定的產(chǎn)品，方能撥款購置。
6、購置防護用具必須由項目提出申請，由主任工程師審核，在由主任會(huì )計師審查、方能批準。
7、入庫要認真檢查、妥善保管、發(fā)放。
8、安全防護設施的.搭設必須按施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。
9、安全防護設施使用的材料必須符合有關(guān)規定，并有質(zhì)量保證資料。
10、安全防護設施的設計、制作、搭設必須合理，符合標準化、定型化的要求。
11、全防護設施的拉結、支撐、間距、搭接方式必須符合有關(guān)規定，不得隨意支撐和搭接。
12、經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的安全防護設施不準投入使用。
13．出的問(wèn)題和隱患，必須及時(shí)整改，并把檢查、驗收、整改、復查情況記錄在案。
設備臨時(shí)檢修管理制度 20
1、醫用診斷X射線(xiàn)機在使用過(guò)程中應強化設備的維護和保養意識，定期維護并及時(shí)做好維護記錄，確保機器處于良好的.工作狀態(tài)。
2、應有專(zhuān)人負責X線(xiàn)機器設備的使用、維修和保養，并建立專(zhuān)冊登記簿。機器發(fā)生故障，停止使用并及時(shí)匯報，做到不帶病機使用和操作，并通知修理部門(mén)協(xié)作修理，及時(shí)記錄。
3、定期請專(zhuān)業(yè)人員檢測機器的輸出量及相關(guān)性能，協(xié)助維修人員做好質(zhì)量控制和校準工作，使設備運行安全穩定可靠。
4、與廠(chǎng)方工程師保持良好的溝通，利用電話(huà)支持、遠程診斷、現場(chǎng)維修等多種方式，快捷地處理問(wèn)題。
5、對易損易耗部件的采購儲存和使用要進(jìn)行登記管理，確保各環(huán)節的銜接，以縮短維修時(shí)間。
6、保持設備工作環(huán)境的清潔和合適的溫度、濕度條件。
7、交接班時(shí)要交代機器使用情況正常與否，有無(wú)異常情況。
8、愛(ài)護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。
設備臨時(shí)檢修管理制度 21
第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì )”（管好、用好、修好；會(huì )操作、會(huì )檢查、會(huì )維護、會(huì )排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時(shí)消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設備的交接驗收工作，重點(diǎn)檢修項目要進(jìn)行試運行。設備改造后要寫(xiě)出書(shū)面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節約各種原材料，愛(ài)護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
設備臨時(shí)檢修管理制度 22
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執行以下制度：
�、殴ぷ髌敝贫�；
�、乒ぷ髟S可制度；
�、枪ぷ鞅O護制度；
�、裙ぷ鏖g斷、轉移和終結制度。
2、打開(kāi)井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點(diǎn)的瓦斯濃度，在瓦斯濃度1%以下時(shí)，方可打開(kāi)箱體；進(jìn)行驗電、放電、掛三相短路接地線(xiàn)、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時(shí)，必須將高壓防爆開(kāi)關(guān)的隔離拉開(kāi)并閉鎖，拉出手車(chē)并確認隔離絕緣板已擋好，在開(kāi)關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)，必須將高壓開(kāi)關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開(kāi)，并使其有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。隔離刀閘拉開(kāi)后必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開(kāi)關(guān)上工作時(shí)，要將反送電的上一級電源開(kāi)關(guān)切斷，在相關(guān)的'開(kāi)關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離開(kāi)關(guān)或高爆開(kāi)關(guān)接線(xiàn)腔時(shí)，必須將母線(xiàn)電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開(kāi)關(guān)掛接三相短路接地線(xiàn)時(shí)應將三相短路接地線(xiàn)掛在隔離開(kāi)關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開(kāi)關(guān)，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線(xiàn)。
7、嚴禁打開(kāi)開(kāi)關(guān)門(mén)、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時(shí)，必須將變壓器高、低壓側開(kāi)關(guān)拉切、閉鎖并在開(kāi)關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時(shí)，停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時(shí)，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線(xiàn)等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無(wú)人看守的變電所，停電開(kāi)關(guān)應設專(zhuān)人看管。停、送電工作由專(zhuān)人操作、專(zhuān)人監護，專(zhuān)人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時(shí)停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時(shí)必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時(shí)，嚴格執行一人工作、一人監護制度，嚴禁一人檢修。
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