檢修設備管理制度

　　在我們平凡的日常里，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的檢修設備管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

檢修設備管理制度1

　　一、設備安全分為三級管理

　　1、公司設備動(dòng)力科設專(zhuān)職設備安全管理員，對本單位全部設備進(jìn)行建帳、建卡、建檔。

　　2、車(chē)間設兼職設備安全員，負責本部門(mén)設備安全運轉情況，檢修維修情況，隱患和事故的報告。

　　3、班組設設備安全員，負責本班組的設備安全檢查工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告車(chē)間，填寫(xiě)安全隱患檢查表。

　　二、定期檢修制度

　　1、機動(dòng)、傳動(dòng)設備每月進(jìn)行一次液體潤滑油的.更換。

　　2、各類(lèi)機泵每年進(jìn)行一次解體檢修。、

　　3、升降機（貨梯），每天進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次檢修。

　　4、電器設備開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)柜內電氣器件（接觸器接點(diǎn)）每月進(jìn)行一次檢查。

　　5、防雷設備每年雨季前進(jìn)行一次檢查測試。

　　6、變點(diǎn)室每年兩次檢修、清掃。

　　7、鍋爐、油爐每年至少一次按國家運行標準進(jìn)行檢修。

檢修設備管理制度2

　　1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實(shí)行統一領(lǐng)導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

　　2.停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類(lèi)機具、材料、設備的擺放布局。

　　4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開(kāi)工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

　　5.凡進(jìn)入現場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對外來(lái)工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。

　　7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書(shū)，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術(shù)部門(mén)的統一監督檢查。

　　8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專(zhuān)人負責向外來(lái)施工單位各類(lèi)人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

　　9.動(dòng)火票審批人必須親臨現場(chǎng)，逐項落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準超過(guò)24小時(shí)。

　　10.動(dòng)火前防火監護人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的.措施，確信無(wú)誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監護人不得離開(kāi)動(dòng)火點(diǎn)。

　　11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線(xiàn)，并做記錄；

　　11.2專(zhuān)人負責加設盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現場(chǎng)劃分成區域，專(zhuān)人負責防火；

　　11.4專(zhuān)人負責排污檢查；

　　11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12.工作現場(chǎng)嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現場(chǎng)。

　　13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

檢修設備管理制度3

　　1 目的

　　為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷運行,對生產(chǎn)設施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　2 適用范圍

　　適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設施

　　3 職責

　　3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規章制度、管理辦法。

　　3.2 設備動(dòng)力部門(mén)負責公司生產(chǎn)設施的管理。

　　3.3 技術(shù)部門(mén)和設備部門(mén)負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。

　　3.4 供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。

　　3.5 安全科對生產(chǎn)設施安全運行進(jìn)行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

　　3.6 設備動(dòng)力部門(mén)負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進(jìn)行校驗。

　　4 控制程序

　　對本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

　　a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

　　b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》

　　4.1 生產(chǎn)設施的建設

　　4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

　　4.1.2 公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書(shū)、可行性研究報告、初步設計、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認和竣工驗收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規定進(jìn)行規范管理。

　　4.1.3 生產(chǎn)設施建設中的.變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險管理。

　　4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　4.2 設備采購

　　4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規定執行。

　　4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規采購。

　　4.2.3 新增、更新設備入廠(chǎng),需進(jìn)行驗收工作:包括外觀(guān)、出廠(chǎng)資料、安全附件、檢測和測量報告等。

　　4.2.4 新增、更新設備試車(chē)前應進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗收。

　　4.3生產(chǎn)設施的使用

　　4.3.1 設備動(dòng)力部門(mén)應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。

　　4.3.2 設備專(zhuān)業(yè)負責人要對各工段的設備進(jìn)行管理。

　　4.3.3 設備專(zhuān)業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。

　　4.3.4 設備專(zhuān)業(yè)負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術(shù)部門(mén)列入檢修計劃中。

　　4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規執行維護檢修。

　　4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

　　4.3.7 生產(chǎn)場(chǎng)所應根據化學(xué)品種類(lèi)、特性不同分別設置相應安全設施。

　　4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應設置泄漏報警裝置。

　　4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

　　4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

　　4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

　　4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。

　　4.4.3 特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

　　4.5 監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。

　　4.5.1 嚴格按照監視和測量設備有關(guān)法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

　　4.5.2 制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

　　4.6 電氣

　　4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時(shí)均應辦理用電申請。

　　4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

　　4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設施和線(xiàn)路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

　　4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

　　4.7 生產(chǎn)設施的維護保養

　　4.7.1 實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表”有人負責。

　　4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

　　4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

　　a.嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行、停車(chē);

　　b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)設備運行記錄;

　　c.認真做好設備潤滑工作;

　　d.嚴格執行交接班制度;

　　e.保持設備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現象;

　　4.7.4 操作人員發(fā)現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車(chē),并上報主管部門(mén)和技術(shù)部門(mén),不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē),未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

　　4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:

　　a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設備運行情況;

　　b.發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時(shí)上報;

　　c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

　　4.7.6 所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設備應定期進(jìn)行試車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);

　　4.7.7 未經(jīng)主管部門(mén)批準,不能將配套設施拆件使用。

　　4.7.8 認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

　　5相關(guān)文件、記錄

　　5.1《安全設施臺賬》

　　5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》

檢修設備管理制度4

　　一、施工設備檢修管理辦法

　　(一)、設備檢修和分類(lèi):設備檢修按內容分為大、中、小修三類(lèi)。

　　1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。

　　2、中修是對設備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。

　　3、小修是對設備的零部件進(jìn)行檢修或更換。

　　(二)、主要設備檢修的周期(見(jiàn)附表)

　　(三)、設備檢修計劃

　　綜合隊應當根據設備的實(shí)際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設備檢修周期進(jìn)行安排。設備檢修工作要做到以預防為主,停用設備及時(shí)修,帶病運轉設備強制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。

　　1、設備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導審批后與當年3月初報機電科,由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執行。

　　2、設備的中小修計劃,根據施工特點(diǎn),由施工隊編制檢修時(shí)間、檢修內容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導批準后執行,檢修時(shí)間盡量避開(kāi)施工生產(chǎn)時(shí)間。

　　(四)、設備檢修(大中小)的質(zhì)量標準:對設備檢修工作仍執行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內的設備,按有關(guān)的行業(yè)標準執行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,并做好檢修記錄。

　　(五)、設備檢修

　　1、設備的大修,由處機電科負責委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠(chǎng)家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設備嚴格執行煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規定。承修單位做好記錄,機電科負責監督。

　　2、主要提升設備中、小修周期及內容如下:

　　(1)、提升設備小修周期根據設備大小和運轉時(shí)間不同,每3~6個(gè)月進(jìn)行一次,小修內容如下:

　�、�、打開(kāi)減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

　�、�、打開(kāi)主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動(dòng)軸承應進(jìn)行清洗檢查和換油。

　�、�、對制動(dòng)系統進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

　�、�、對滾筒進(jìn)行詳細檢查,處理松釘和螺栓松動(dòng)并對開(kāi)裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補焊。

　�、�、檢查、清洗潤滑系統的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。

　�、�、調整、修理保護裝置和深度指示器。

　�、�、拆開(kāi)連軸節,檢查齒輪聯(lián)軸節、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節蛇形彈簧有無(wú)斷裂,檢查鍵是否松動(dòng)及同心度情況。

　�、�、修理、調整或更換部分電氣元件。

　　(2)、中修周期及內容如下:

　　主要提升設備中修按設備大小和運轉時(shí)間每年進(jìn)行一次,除小修內容外,主要進(jìn)行下列各項工作:

　�、�、更換減速器軸瓦或滾動(dòng)軸承,更換主動(dòng)齒輪及處理漏油。

　�、�、拆驗制動(dòng)閘各軸銷(xiāo)。

　�、�、更換滾筒襯木。

　�、�、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。

　�、�、更換部分電控設備組件。

　　3、設備的中小修質(zhì)量標準參照大修的質(zhì)量標準執行。

　　(六)、設備檢修后的驗收

　　1、驗收的依據:根據原煤炭部制定的[87]煤生字144號文要求執行。該標準未包括在內的設備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標準的規定要求執行。

　　2、驗收的方法:外觀(guān)檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等�？者\轉試驗設備是否有異常,運轉是否正常。

　　3、驗收部門(mén):設備的大修由機電科組織驗收,機電科對其大修質(zhì)量負責。中小修由使用單位驗收,并對質(zhì)量負責,合格后方可投入運行。

　　4、驗收的資料:

　　(1)、對施工設備大修理由處機電科認真填寫(xiě)“機電設備大修理驗收鑒定表”并存檔。處終,機電科將全處大修理完成情況列出明細表報公司機電處備查。

　　(2)、對于設備的中小修驗收資料,由驗收單位做好驗收記錄,認真填寫(xiě)施工設備技術(shù)鑒定書(shū),報機電科備案。機電科定期抽查檢修質(zhì)量。

　　二、施工設備維修保養實(shí)施辦法

　　目的`:保證施工設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿(mǎn)足工程施工的需要。

　　(一)、維修保養計劃

　　1、維修保養計劃,根據本年度施工任務(wù)所用數量設備計劃和使用時(shí)間,參照各種設備的技術(shù)保養周期、登記進(jìn)行編制。

　　2、維修保養計劃由項目部負責編制,由機電科審批,并監督執行。

　　3、施工隊認真組織實(shí)施維修保養計劃。

　　4、經(jīng)維修保養的設備應有記錄,并在記錄表中填寫(xiě)編號、設備名稱(chēng)、規格型號、廠(chǎng)家、出場(chǎng)日期等。維修保養記錄項目部設專(zhuān)人保管,并每季度報機電科一份。

　　(二)、分級保養原則

　　1、主要施工設備如提升絞車(chē)、壓風(fēng)機、主排水泵、鑿井穩車(chē)、傘形鉆架、抓巖機、井下電氣防爆設備、變電所電器設備及排矸車(chē)、鏟車(chē)等執行每班保養一二三級保養。電氣防爆設備的檢修要認真執行有關(guān)檢修規程。

　　2、其余中小型設備實(shí)行每班保養和一級保養。

　　(三)、維修保養的考核

　　1、施工隊按維修保養計劃和參照規定的周期進(jìn)行各級保養,確保施工設備的技術(shù)狀態(tài)的完好�？己艘獧z查運轉日志。

　　2、項目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)現有漏保、失修或帶病運轉情況要督促限期整改,并填寫(xiě)限期整改書(shū),核定負責人。

　　分級保養的標準和內容

　　1、每班保養也稱(chēng)例行保養,是操作或維修人員在每班作業(yè)時(shí)或運轉中進(jìn)行例行保養,重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑、制動(dòng)、過(guò)卷、限速、斷水、斷電、計量?jì)x器檢驗以及防爆電氣設備的運轉情況等。

　�、�、每班必須對施工設備進(jìn)行例行保養檢查。

　�、�、例保檢查時(shí)設備停止運轉,如有必要需有保護措施,盡量用設備間歇時(shí)間。

　�、�、一般情況下不準帶電保養,如有必要需用保護措施。

　�、�、施工設備表面油污要及時(shí)清除。

　�、�、認真填寫(xiě)例保記錄或交接班記錄。

檢修設備管理制度5

　　設備是實(shí)現乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠(chǎng)檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

　　1.乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類(lèi)與特點(diǎn)

　　(1)乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類(lèi)

　　乙炔生產(chǎn)設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據化工部《化工設備維護檢修規程》的規定,結合企業(yè)設備管理的經(jīng)驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱(chēng)計劃檢修。根據檢修的項目、內容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:

　　而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱(chēng)為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

　�、傩孤�。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門(mén)壓蓋、乙炔瓶閥等處;

　�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;

　�、坜D動(dòng)裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

　　計劃外檢修事先極難預料,無(wú)法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現異常及時(shí)分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。

　　(2)乙炔生產(chǎn)設備檢修的特點(diǎn)

　　由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點(diǎn)。

　�、贆z修作業(yè)頻繁

　　檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。

　�、跈z修作業(yè)技術(shù)復雜

　　乙炔生產(chǎn)的工藝設備雖臺數不多,精度不高,但品種多,規格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

　�、蹤z修作業(yè)危險性大

　　乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設備、管道內殘存有乙炔氣,檢修過(guò)程又離不開(kāi)動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統要拆開(kāi)與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

　　2.檢修作業(yè)人員要求

　　從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時(shí)根據乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現場(chǎng)安全管理。

　　3.生產(chǎn)設備檢修

　　做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認真進(jìn)行檢修后設備驗收和試車(chē)工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節。

　　(1)檢修前的準備

　　乙炔生產(chǎn)設備檢修是乙炔廠(chǎng)(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導,制定周密的`檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續,做好各項檢修的準備工作。

　�、俳M織領(lǐng)導

　　為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導,明確檢修中的安全負責人,有關(guān)安全事項由負責人統一指揮、統一調度。

　�、谥朴啓z修方案及檢修安全操作規程,明確施工要求

　　為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規定檢修的部位、項目、內容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規的安全規定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內容、范圍,制訂相應的安全操作規程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現場(chǎng)的安全紀律,并嚴格執行。

　�、墼O備停運、清洗、置換和隔離

　　為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車(chē)、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時(shí),對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施

　　為使檢修工作順利進(jìn)行,停車(chē)檢修前,召開(kāi)安全檢修動(dòng)員會(huì )議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險性,容易發(fā)生的問(wèn)題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項內容,將安全措施落實(shí)到人頭。

　　(2)檢修的實(shí)施

　�、贆z修準備工作完成后,檢修開(kāi)始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準備工作沒(méi)有就緒,安全措施沒(méi)有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。

　�、趯�檢修部位進(jìn)行化驗和監測

　　設備停后,需動(dòng)火的設備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規程及有關(guān)安全規定,對設備、管道及室內進(jìn)行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內含氧量符合標準,在18~21%范圍內,才能進(jìn)罐內作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,定時(shí)檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過(guò)監測周期(每半小時(shí)1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進(jìn)行化驗和監測,杜絕事故發(fā)生。

　�、圩裾率丶o,認真施工

　　堅持做到“三不動(dòng)火”即無(wú)火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。

　�、茏龊脵z修記錄

　　檢修過(guò)程中,對檢修的內容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經(jīng)驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。

　　(3)檢修的驗收

　�、偾謇憩F場(chǎng)

　　檢修作業(yè)結束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現場(chǎng),做好三清,一是清查設備內部有無(wú)遺留工具或零件,防止開(kāi)車(chē)后出事故;二是清掃管道通路,防止管線(xiàn)阻塞;三是清除設備及周?chē)�環(huán)境的雜物垃圾,做好試車(chē)和恢復生產(chǎn)的準備工作。

　�、谠囓�(chē)

　　設備檢修后,在工完、料凈、現場(chǎng)清及試車(chē)各項準備工作完成后進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)要嚴格遵守工藝規程和安全操作規程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統。按規定做好各種試車(chē)記錄。

　�、垓炇�

　　為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規定的項目、內容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復核驗收。

檢修設備管理制度6

　　1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員,必須嚴格貫徹執行與工作內容有關(guān)的各項停送電規定和規程。

　　2.凡屬需要停電才能進(jìn)行作業(yè)的工程項目,必須停電(包括斷開(kāi)備用電源),并且經(jīng)過(guò)驗電證實(shí)無(wú)電壓后,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌才能進(jìn)行工作。

　　3.對于必須實(shí)行高壓設備停電的工作項目,必須要指派停送電聯(lián)系人,到變電所辦理工作票,并且中途不得換人。

　　4.電容補償裝置的停電,不管有無(wú)放電回路,都要經(jīng)過(guò)放電后才能進(jìn)行工作。

　　5.嚴禁帶負荷拉開(kāi)或閉合供配電系統的隔離刀閘,聯(lián)絡(luò )刀閘,對經(jīng)常斷電的隔離刀閘,應懸掛“嚴禁送電”警示牌。

　　6.擔任配電室檢修工作的工作負責人(監護人)應做好停送電操作的監護工作和停送電的檢查工作。

　　7.對于妨礙工作的帶電體,要采取絕緣隔離等防護措施,對于結構復雜和多回路設備,一定要詳細檢查,確定全部停電項目。

　　8.在車(chē)間內檢修電氣設備時(shí),一定要對該設備所在配電室(點(diǎn))的配電盤(pán)面采取可靠停電措施,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,工作結束后,由工作人員摘牌送電。

　　9.責任與權限お

　　(1)各中心檢修人員負責低壓配電室的'停送電工作。

　　(2)安全生產(chǎn)指揮中心負責監督檢查工作。

　　10.檢查與考核お

　　(1)在停送電過(guò)程中每發(fā)現一次不按規定停送電的,在當月績(jì)效考核中扣責任部門(mén)1分。

　　11.在高壓設備上進(jìn)行的檢修工作,必須嚴格執行工作票制度。工作票由工作負責人辦理,并且工作中途不得換人。

　　12.高壓配電室的停電工作必須有負責人同意才可進(jìn)行。

檢修設備管理制度7

　　1.目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2.范圍

　　適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3.責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4.程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。

　　4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。

　　4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

　　4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

　　4.3檢修安全規定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　4.3.3凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

　　4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

　　4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

　　4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;

　　4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”:

　　4.3.7.1設備帶壓不拆;

　　4.3.7.2傳動(dòng)設備電源未斷不折;

　　4.3.7.3設備高溫過(guò)冷不拆;

　　4.3.7.4工具不合格不拆。

　　4.3.8 從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。

　　4.3.9 檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。

　　4.4電氣焊安全規定

　　4.4.1焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的`風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

　　4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

　　4.4.6.2焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

　　4.4.6.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。

　　4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。

　　4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。

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