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鑄造車(chē)間設備管理制度（精選11篇）
現如今，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編幫大家整理的鑄造車(chē)間設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鑄造車(chē)間設備管理制度 1
車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術(shù)員、設備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設備操作人員按照《車(chē)間設備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術(shù)員、設備操作人員，生產(chǎn)工段班組長(cháng)
考核辦法：
1、每臺設備設立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺設備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負責。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫(xiě)。
2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動(dòng)設備后，立即按照點(diǎn)檢卡規定進(jìn)行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長(cháng)100元。如設備出現故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長(cháng)罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現問(wèn)題，未及時(shí)上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的`罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長(cháng)必須檢查當班設備點(diǎn)檢情況。
4、各設備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無(wú)破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點(diǎn)檢卡由設備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。
6、設備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現的問(wèn)題，點(diǎn)檢人員標明后，設備維修工應及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應立即填寫(xiě)點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。
鑄造車(chē)間設備管理制度 2
一、機修車(chē)間設立設備管理員，負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進(jìn)行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備，如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等，由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的.工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備，廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長(cháng)期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P，如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
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一、適用范圍
本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的采購管理。
二、申購程序和采購管理辦法
1、制訂計劃
設備器材采購應有計劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門(mén)應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材，有關(guān)部門(mén)也應預先擬定計劃報設備采購小組。
2、申購計劃單應寫(xiě)清以下主要內容：
1)儀器名稱(chēng)(包括附件、備件);
2)型號、規格、數量、預計單價(jià);
3)生產(chǎn)廠(chǎng)商及其地址、郵政編碼、傳真電話(huà);
4)申請購置理由;
5)技術(shù)質(zhì)量標準程度;
6)本單位有否此儀器設備;
3、審查批準
1) 申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見(jiàn)，大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。
2) 凡屬?lài)覍?zhuān)控的'儀器設備，經(jīng)黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關(guān)部門(mén)辦理申報手續。
三、采購管理
1、 設備采購小組根據經(jīng)批準的申購計劃，確定專(zhuān)人，以單位各義盡快與廠(chǎng)商取得聯(lián)系，采取“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評定，在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買(mǎi)商家后報主管領(lǐng)導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務(wù)手續。各部門(mén)不得自行簽訂購貨合同，否則財務(wù)將拒付款。
2、 驗收與入庫管理
收到提貨通知單后，由設備采購小組安排提貨，通知有關(guān)職能部門(mén)組織人員進(jìn)行驗收和安裝調試，驗收的內容包括：1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數量;5)使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書(shū)，并詳細填寫(xiě)驗收單，根據發(fā)票辦理財務(wù)報銷(xiāo)、入庫手續和財產(chǎn)登記入冊。設備器材入庫必須由有關(guān)職能部門(mén)確定專(zhuān)人接收保管，明確保管責任。
3、退貨
設備器材在驗收和安裝調試中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產(chǎn)廠(chǎng)家、外商、商檢等有關(guān)部門(mén)辦理退貨、索賠或追補等事宜。
本辦法由本單位辦公室督查。
鑄造車(chē)間設備管理制度 4
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的`準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
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1.設備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車(chē)、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類(lèi)設備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車(chē)間所有設備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車(chē)間設備潤滑五定卡”執行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現場(chǎng)衛生。
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1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的.點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
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1、目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1 對電氣設備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風(fēng)，因此機修車(chē)間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務(wù)。
2.2 由于電氣設備的管理專(zhuān)業(yè)性很強，公司總師辦及設備動(dòng)力科應在專(zhuān)業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關(guān)鍵、重要設備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現場(chǎng)進(jìn)行工作督導，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車(chē)間(部門(mén))投入運行。
3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線(xiàn)接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車(chē)間(分廠(chǎng))的電氣設備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門(mén)負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實(shí)施執行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門(mén)統一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車(chē)間提出計劃，直接與市供電部門(mén)聯(lián)系試驗工作，計劃交設備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車(chē)間的高壓電氣，由設備所屬部門(mén)提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車(chē)間負責試驗工作。試驗后，由機修車(chē)間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門(mén)歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車(chē)間應派出電工配合被試設備進(jìn)行拆裝線(xiàn)，并協(xié)助機修車(chē)間進(jìn)行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7 電氣在預試過(guò)程中，若發(fā)現主要設備的絕緣顯著(zhù)降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí)，應及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報，組織分析及時(shí)搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動(dòng)誤動(dòng)或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動(dòng)作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動(dòng)作率必須達百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動(dòng)、亂調。
4.5 按照國家現行試驗標準，每年進(jìn)行保護調整校驗。
4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動(dòng)作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動(dòng)或越級跳閘時(shí)，值班人員應立即向車(chē)間匯報，車(chē)間應組織主管人員到現場(chǎng)檢查整定值及保護裝置，必要時(shí)重新調整，先做傳動(dòng)試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的'重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進(jìn)合理，參數配合恰當，動(dòng)作靈敏可靠。
5.3 隨著(zhù)電網(wǎng)系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進(jìn)防雷措施和設備，提高全廠(chǎng)電網(wǎng)系統的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠(chǎng)應于每年雷雨季節到來(lái)之前，以機修車(chē)間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進(jìn)行監督檢查，在檢查中發(fā)現的問(wèn)題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長(cháng)電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時(shí)事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時(shí)，其油質(zhì)不應低于運行油之質(zhì)量。
6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗，做簡(jiǎn)化試驗，其簡(jiǎn)化試驗項目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開(kāi)關(guān)等備應定期檢查(對公用設施，機修車(chē)間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時(shí)處理。
6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每?jì)扇曜鲆淮斡蜕V分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車(chē)間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。
7.4 對于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設備，應在檢修前三天通部門(mén)并按檢修內恢復工作狀態(tài)。
7.5 設備在檢修過(guò)程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動(dòng)力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實(shí)行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進(jìn)行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3 架空線(xiàn)路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，施工負責人必須到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。
8.4 各車(chē)間電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開(kāi)一級電源開(kāi)關(guān)時(shí)，車(chē)間電氣主管人員及施工負責人必須到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個(gè)車(chē)間，該車(chē)間電氣主管人員或施工負責人應到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。
8.6 各車(chē)間如果計劃停電檢修或試驗等工作時(shí)，如不需斷開(kāi)上一級電源的開(kāi)關(guān)時(shí)，車(chē)間電氣主管人員應在本部門(mén)配電室履行工作票和操作票手續。
8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠(chǎng)總配電室辦理復電手續。
9.關(guān)于避免觸電事故
9.1 嚴禁無(wú)電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無(wú)經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線(xiàn)的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時(shí)，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時(shí)間停、送電，配電線(xiàn)路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4 嚴禁無(wú)人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5 嚴禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6 嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設備名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進(jìn)行操作。
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一、設備采購與驗收
根據車(chē)間生產(chǎn)需求，由車(chē)間主管提出設備采購計劃，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)和設備管理部門(mén)審核，報公司領(lǐng)導批準后實(shí)施采購。
新設備到貨后，由設備管理部門(mén)組織車(chē)間負責人、技術(shù)人員、維修人員等進(jìn)行驗收，檢查設備的外觀(guān)、規格、型號、性能、技術(shù)參數等是否符合要求，并填寫(xiě)設備驗收報告。
驗收合格的設備，由設備管理部門(mén)辦理入庫手續，并建立設備檔案；驗收不合格的設備，及時(shí)與供應商聯(lián)系，協(xié)商解決。
二、設備的安裝與調試
需要安裝的設備，由設備管理部門(mén)負責組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝，并確保安裝質(zhì)量符合要求。
設備安裝完成后，由設備管理部門(mén)組織車(chē)間負責人、技術(shù)人員、維修人員等進(jìn)行調試，檢查設備的運行狀況、性能指標等是否符合要求，并填寫(xiě)設備調試報告。
調試合格的設備，方可投入使用；調試不合格的設備，及時(shí)查找原因，進(jìn)行整改，直至調試合格。
三、設備的使用與操作
設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考核合格后，方可上崗操作設備。
設備操作人員應嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規操作和超負荷運行。
設備操作人員在設備運行過(guò)程中，應密切關(guān)注設備的.運行狀況，發(fā)現異常情況，應立即停機，并及時(shí)報告車(chē)間負責人和維修人員。
四、設備的維護與保養
設備管理部門(mén)應制定設備維護保養計劃，明確維護保養的內容、周期、責任人等，并組織實(shí)施。
設備操作人員負責設備的日常維護保養，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整等工作，并填寫(xiě)設備日常維護保養記錄。
維修人員負責設備的定期維護保養，包括設備的檢查、維修、更換易損件等工作，并填寫(xiě)設備定期維護保養記錄。
五、設備的維修與管理
設備出現故障時(shí)，設備操作人員應及時(shí)停機，并報告車(chē)間負責人和維修人員。維修人員應及時(shí)趕到現場(chǎng)，進(jìn)行故障診斷和維修，并填寫(xiě)設備維修記錄。
對于重大設備故障，設備管理部門(mén)應組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)分析，查明故障原因，制定維修方案，并報公司領(lǐng)導批準后實(shí)施。
設備維修完成后，由設備管理部門(mén)組織車(chē)間負責人、技術(shù)人員、維修人員等進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可投入使用。
六、設備的報廢與處置
設備達到使用年限或因其他原因無(wú)法繼續使用時(shí)，由設備管理部門(mén)提出設備報廢申請，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)和財務(wù)部門(mén)審核，報公司領(lǐng)導批準后實(shí)施報廢。
報廢設備應及時(shí)進(jìn)行處置，處置方式包括出售、拆解、報廢等。處置收入應及時(shí)上繳公司財務(wù)部門(mén)。
七、設備檔案管理
設備管理部門(mén)應建立設備檔案，包括設備的采購合同、驗收報告、使用說(shuō)明書(shū)、操作規程、維護保養記錄、維修記錄、報廢申請等資料。
設備檔案應妥善保管，確保資料的完整性和準確性。設備檔案的借閱應辦理借閱手續，并按時(shí)歸還。
八、檢查與考核
設備管理部門(mén)應定期對車(chē)間設備管理工作進(jìn)行檢查，檢查內容包括設備的使用、維護保養、維修、報廢等情況。
對設備管理工作成績(jì)突出的單位和個(gè)人，給予表彰和獎勵；對設備管理工作不到位的單位和個(gè)人，給予批評和處罰。
鑄造車(chē)間設備管理制度 9
一、設備采購與驗收
根據車(chē)間生產(chǎn)需求和工藝要求，制定設備采購計劃，報上級領(lǐng)導審批。
采購部門(mén)按照采購計劃進(jìn)行設備采購，選擇具有資質(zhì)和良好信譽(yù)的供應商。
新設備到貨后，由設備管理部門(mén)組織相關(guān)技術(shù)人員、操作人員和質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行驗收。驗收內容包括設備的外觀(guān)、規格、型號、技術(shù)參數、隨機附件、技術(shù)資料等，確保設備符合合同要求和車(chē)間生產(chǎn)需要。
驗收合格的設備，由設備管理部門(mén)進(jìn)行編號、登記入賬，并建立設備檔案。
二、設備使用與維護
設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考核合格后取得操作資格證書(shū)，方可上崗操作設備。
操作人員應嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規操作和超負荷運行。
設備使用前，操作人員應進(jìn)行設備的日常檢查，包括設備的外觀(guān)、潤滑、緊固、安全防護裝置等，確保設備處于正常狀態(tài)。
在設備運行過(guò)程中，操作人員應密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現異常情況，應立即停機檢查，并及時(shí)報告設備管理部門(mén)。
設備管理部門(mén)應制定設備維護計劃，定期對設備進(jìn)行維護保養。維護保養內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等。
設備維護保養工作應嚴格按照維護保養規程進(jìn)行，并做好維護保養記錄。
三、設備檢修與維修
設備管理部門(mén)應根據設備的運行狀況和維護保養記錄，制定設備檢修計劃，報上級領(lǐng)導審批。
設備檢修工作應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或具有資質(zhì)的維修單位進(jìn)行。檢修內容包括設備的機械部分、電氣部分、液壓部分、氣動(dòng)部分等，確保設備的性能和精度符合要求。
在設備檢修過(guò)程中，應做好安全防護措施，防止發(fā)生安全事故。檢修完成后，應由設備管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。
對于設備的突發(fā)故障，操作人員應及時(shí)停機，并報告設備管理部門(mén)。設備管理部門(mén)應組織維修人員及時(shí)進(jìn)行維修，盡快恢復設備的正常運行。
設備維修工作應做好維修記錄，包括故障現象、故障原因、維修措施、維修時(shí)間、維修人員等。
四、設備報廢與更新
對于達到使用年限、性能?chē)乐叵陆�、無(wú)法修復或修復成本過(guò)高的設備，由設備管理部門(mén)提出報廢申請，報上級領(lǐng)導審批。
報廢設備應按照有關(guān)規定進(jìn)行處理，嚴禁私自轉讓或變賣(mài)。
根據車(chē)間生產(chǎn)發(fā)展需要和設備更新計劃，及時(shí)購置新設備，以提高車(chē)間的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。
五、設備檔案管理
設備管理部門(mén)應建立健全設備檔案，包括設備的'采購合同、驗收報告、使用說(shuō)明書(shū)、操作規程、維護保養記錄、檢修記錄、故障記錄、報廢申請等。
設備檔案應妥善保管，便于查閱和使用。設備檔案的保存期限應符合有關(guān)規定。
六、設備安全管理
設備操作人員應嚴格遵守設備安全操作規程，嚴禁酒后操作設備。
設備管理部門(mén)應定期對設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。安全檢查內容包括設備的安全防護裝置、電氣安全、機械安全、防火防爆等。
對于存在安全隱患的設備，應立即停止使用，并進(jìn)行整改。整改完成后，經(jīng)設備管理部門(mén)驗收合格后方可投入使用。
七、設備考核與獎懲
設備管理部門(mén)應定期對設備的使用、維護、檢修等工作進(jìn)行考核，考核結果作為操作人員和維修人員績(jì)效評價(jià)的重要依據。
對于在設備管理工作中表現突出的單位和個(gè)人，應給予表彰和獎勵；對于違反設備管理制度、造成設備事故的單位和個(gè)人，應根據情節輕重給予批評教育、經(jīng)濟處罰或行政處分，直至追究法律責任。
鑄造車(chē)間設備管理制度 10
一、總則
為加強鑄造車(chē)間設備的管理，確保設備的正常運行和安全生產(chǎn)，提高設備的使用壽命和生產(chǎn)效率，特制定本制度。
二、設備的采購與選型
根據車(chē)間的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務(wù)需求，由車(chē)間技術(shù)人員提出設備采購計劃和選型建議，報車(chē)間主任審核。
采購部門(mén)依據審核后的計劃進(jìn)行設備采購，采購過(guò)程中要嚴格遵循公司的采購流程和相關(guān)規定，確保設備的質(zhì)量、性能和價(jià)格符合要求。
三、設備的驗收與入庫
新設備到貨后，由設備管理部門(mén)組織技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員、車(chē)間操作人員等共同進(jìn)行驗收。
驗收內容包括設備的外觀(guān)、規格、型號、技術(shù)參數、隨機附件、技術(shù)資料等，確保設備與采購合同及技術(shù)要求相符。
驗收合格的設備，及時(shí)辦理入庫手續，并建立設備檔案；驗收不合格的設備，由采購部門(mén)與供應商協(xié)商解決。
四、設備的安裝與調試
設備安裝工作由專(zhuān)業(yè)安裝人員或設備廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行，車(chē)間應安排人員配合安裝工作。
安裝完成后，由設備管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行設備調試，調試過(guò)程中要嚴格按照設備的操作規程和調試規范進(jìn)行。
調試完成后，要進(jìn)行設備的試運行，試運行時(shí)間不少于規定的時(shí)長(cháng)，試運行期間要對設備的性能、穩定性、安全性等進(jìn)行全面檢測。
五、設備的使用與操作
車(chē)間操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)設備操作培訓，熟悉設備的性能、結構、原理、操作規程等，考核合格后方可上崗操作。
操作人員應嚴格按照設備的操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規操作和超負荷運行設備。
設備運行過(guò)程中，操作人員要密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現異常情況，應立即停機，并及時(shí)報告設備管理人員和維修人員進(jìn)行處理。
六、設備的維護與保養
設備的維護保養分為日常保養、定期保養和專(zhuān)項保養。
日常保養由操作人員負責，每天下班前對設備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，并填寫(xiě)設備日常保養記錄。
定期保養由設備維修人員負責，根據設備的使用情況和保養周期，對設備進(jìn)行全面的檢查、清潔、潤滑、調整、更換易損件等工作，并填寫(xiě)設備定期保養記錄。
專(zhuān)項保養是針對設備的某一部位或某一功能進(jìn)行的保養，如設備的精度調整、電氣系統的檢修等，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責實(shí)施。
七、設備的'維修
設備出現故障時(shí)，操作人員應立即停機，并報告設備管理人員和維修人員。
維修人員接到維修任務(wù)后，應及時(shí)趕到現場(chǎng)進(jìn)行維修，對于重大故障或需要廠(chǎng)家技術(shù)支持的故障，應及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行維修。
維修工作完成后，維修人員要填寫(xiě)設備維修記錄，記錄維修內容、維修時(shí)間、維修人員、更換的零部件等信息。
八、設備的報廢
設備達到使用年限、損壞嚴重無(wú)法修復或技術(shù)性能落后不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí)，可申請報廢。
設備報廢由車(chē)間提出申請，設備管理部門(mén)組織技術(shù)鑒定，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后，按照公司的固定資產(chǎn)報廢流程進(jìn)行處理。
九、設備的安全管理
設備操作人員應嚴格遵守設備的安全操作規程，嚴禁違章作業(yè)。
設備管理部門(mén)應定期對設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現和消除安全隱患。
對設備的安全保護裝置要定期進(jìn)行檢查和校驗，確保其靈敏可靠。
十、檢查與考核
設備管理部門(mén)定期對車(chē)間設備管理工作進(jìn)行檢查，檢查結果作為車(chē)間和操作人員績(jì)效考核的依據之一。
對于違反本制度的行為，視情節輕重給予批評教育、罰款、降職等處罰；對于因違反本制度導致設備事故的，要追究相關(guān)人員的責任。
鑄造車(chē)間設備管理制度 11
一、總則
為加強鑄造車(chē)間設備的管理，確保設備的正常運行和安全生產(chǎn)，提高設備的使用壽命和生產(chǎn)效率，特制定本制度。
本制度適用于鑄造車(chē)間內所有設備的管理，包括設備的選型、購置、安裝、調試、使用、維護、檢修、報廢等全過(guò)程。
二、設備的選型與購置
根據車(chē)間的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務(wù)，由技術(shù)部門(mén)提出設備的選型方案，經(jīng)車(chē)間主任審核后，報公司領(lǐng)導批準。
設備購置應遵循質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、價(jià)格合理的原則，選擇具有相應資質(zhì)和良好信譽(yù)的供應商。
新購置設備在簽訂合同前，應詳細了解設備的技術(shù)參數、性能指標、售后服務(wù)等內容，并在合同中明確相關(guān)條款。
三、設備的安裝與調試
新設備到貨后，設備管理部門(mén)應組織相關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱驗收，檢查設備的外觀(guān)、附件、技術(shù)資料等是否齊全完好。
設備的安裝應由專(zhuān)業(yè)安裝人員或在其指導下進(jìn)行，嚴格按照設備的'安裝說(shuō)明書(shū)和技術(shù)要求進(jìn)行操作，確保安裝質(zhì)量。
設備安裝完成后，應進(jìn)行調試和試運行，調試工作應由設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)人員或專(zhuān)業(yè)調試人員負責，車(chē)間操作人員和設備管理人員配合。調試過(guò)程中應詳細記錄設備的運行參數和性能指標，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
四、設備的使用
設備操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉設備的結構、性能、操作規程和安全注意事項，經(jīng)考核合格后，取得設備操作證，方可上崗操作設備。
操作人員應嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，嚴禁超范圍、超性能、超負荷使用設備。
設備運行過(guò)程中，操作人員應密切觀(guān)察設備的運行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現和處理異常情況，并做好設備的運行記錄。
設備使用過(guò)程中，嚴禁隨意拆卸和調整設備的零部件，嚴禁私自改變設備的工藝參數和控制程序。
五、設備的維護
設備的維護工作應實(shí)行“定人、定機、定責”的原則，每臺設備都應有專(zhuān)人負責維護保養。
設備維護人員應按照設備維護規程和維護計劃，定期對設備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等維護工作，并做好維護記錄。
設備維護工作應注重設備的日常巡檢，及時(shí)發(fā)現和排除設備的故障隱患，確保設備的正常運行。
六、設備的檢修
設備的檢修工作應根據設備的運行狀況和維護記錄，制定合理的檢修計劃，報車(chē)間主任批準后實(shí)施。
設備檢修分為小修、中修和大修。小修由設備維護人員在車(chē)間內進(jìn)行，中修和大修應委托專(zhuān)業(yè)維修單位或設備生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行。
設備檢修工作應嚴格按照檢修規程和質(zhì)量標準進(jìn)行，確保檢修質(zhì)量。檢修完成后，應進(jìn)行驗收和試運行，合格后方可投入使用。
七、設備的報廢
設備達到使用年限或因技術(shù)性能落后、損壞嚴重、無(wú)法修復或修復成本過(guò)高而失去使用價(jià)值的，應及時(shí)予以報廢。
設備報廢應由設備管理部門(mén)提出申請，經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定、車(chē)間主任審核、公司領(lǐng)導批準后，辦理報廢手續。
報廢設備應及時(shí)清理出生產(chǎn)現場(chǎng)，并按照有關(guān)規定進(jìn)行處置。
八、設備的安全管理
設備管理部門(mén)應建立健全設備安全管理制度，加強設備的安全檢查和隱患排查治理工作，確保設備的安全運行。
設備操作人員應嚴格遵守設備安全操作規程，正確使用勞動(dòng)防護用品，防止發(fā)生設備安全事故。
對設備的安全保護裝置和安全附件，應定期進(jìn)行檢查、校驗和維護，確保其靈敏可靠。
九、設備管理的考核與獎懲
設備管理部門(mén)應定期對設備的使用、維護、檢修等工作進(jìn)行考核，考核結果作為車(chē)間績(jì)效考核的重要依據。
對于在設備管理工作中表現突出的單位和個(gè)人，應給予表彰和獎勵；對于違反設備管理制度、造成設備事故或設備損壞的單位和個(gè)人，應按照有關(guān)規定追究責任。
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