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生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度（精選10篇）
在日新月異的現代社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 1
一、通道在任何情況下，禁止在車(chē)間通道上擺放物品，要始終保持通道的暢通無(wú)阻。
二、標識和標識區車(chē)間設立標識區，擺放及貼附標識牌。應該進(jìn)入標識區的原料、半成品、成品必須進(jìn)入標識區，并排列整齊，不得亂堆、亂放。未經(jīng)主管人員同意，任何人不得隨意變更標識區、不得隨意挪動(dòng)標識標志。
三、已檢原材料必須及時(shí)進(jìn)入指定的區域堆放；已檢合格的`成品必須及時(shí)進(jìn)入堆場(chǎng)按規定碼放。
四、工具柜
�。ㄒ唬�、工具必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類(lèi)定置擺放，不允許隨意挪動(dòng)、隨意擺放。
�。ǘ�、做好工具柜的標識：
�。ㄈ�、工具柜內物品必須擺放整齊，不予許混亂擺放。
�。ㄋ模�、工具柜表面及柜內保持干凈，無(wú)油污、無(wú)臟物、無(wú)垃圾等。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 2
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現代化管理手段和方法來(lái)加強我公司企業(yè)管理的基礎工作，現場(chǎng)實(shí)施有效的控制，特制定如下管理辦法：
一、現場(chǎng)管理要求
1、整理要求：
a)不用的東西及廢品必須從現場(chǎng)清除，防止混雜不清；
b)對不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類(lèi)存放；
c)偶爾使用的東西，集中存放；
d)經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區內。
2、整頓的要求：
a)需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；
b)對現場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨用隨還、取用方便；
c)各類(lèi)工模夾具，分型號規格、統一存放，一目了然。
3、清掃的要求：
a)工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時(shí)擦洗；有油污的車(chē)間每周洗刷一次，時(shí)刻保持現場(chǎng)清潔；
b)在對設備清掃時(shí)，要同時(shí)檢查設備是否有異�，F象，時(shí)刻保持設備的潤滑；
4、清潔的要求：
a)操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化；
b)要對現場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃，要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養要求：
培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車(chē)間必須現場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導書(shū)。
2、工藝的.制定必須滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特殊原因不能滿(mǎn)足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要通過(guò)評審后，簽字才能生效。
3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。
4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時(shí)反饋，以便及時(shí)更改或更換，使之達到合理的工藝。
5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現場(chǎng)檢驗要求
1、以車(chē)間主任為第一責任人，對工序工件實(shí)行三檢：即操作者自檢、操作者同專(zhuān)職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中，要自檢、自分、自打標記，不讓廢品轉入下工序。
四、建立三板制
1、建立現場(chǎng)定置管理圖板：車(chē)間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的，應視為車(chē)間不用的，應清除出車(chē)間。
2、建立生產(chǎn)計劃進(jìn)度展示板，板中應反映出當月計劃，計劃完成情況等。
3、建立綜合管理板，板中應反映出技術(shù)質(zhì)量、設備情況。
五、檢查考核標準
1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區分，標志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件，工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
6、工位器具架、車(chē)，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè)，通道上無(wú)工件、車(chē)輛、雜物等。
9、工作完后必須對周邊的衛生進(jìn)行清理和清掃，保持地面清潔。
10、車(chē)間內無(wú)亂堆、亂放，無(wú)衛生死角。
11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損，玻璃清凈。
13、水池潔凈，無(wú)長(cháng)流水，下水暢通。
14、對加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理，班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈，無(wú)油污。
16、在工作現場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西，必須清理出現場(chǎng)，不許在現場(chǎng)存放。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 3
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)，結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車(chē)間所有管理人員及作業(yè)人員。
3、本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4、本制度最終解釋權歸生產(chǎn)部。
二、考核管理
1、車(chē)間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2、車(chē)間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。
3、上班后5-10分鐘為車(chē)間早會(huì )時(shí)間，所有車(chē)間人員必須參加早會(huì )，若遇特殊情況必須說(shuō)明原因否則按遲到處理。
4、車(chē)間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：
a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無(wú)故缺席者視為曠工。
b、先離開(kāi)再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見(jiàn)《考勤管理規定》補充細則。
5、車(chē)間所有人員每月請假不得超過(guò)2次，各小組內當天請假人數不得超過(guò)1人，請假天數一律不超過(guò)10天，若遇特殊情況必須先說(shuō)明原因否則按曠工處理。
6、車(chē)間員工（簽訂合同正式工）主動(dòng)離職需提前向人事部門(mén)遞交辭職報告，提前天數按勞動(dòng)合同上規定天數執行，試用期員工主動(dòng)離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續。
備注：辭職期間，員工不得無(wú)故請假，若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿(mǎn)一個(gè)月方可離職，未滿(mǎn)離職天數按每天50元對其進(jìn)行扣除。
7、上班期間車(chē)間員工禁止在車(chē)間內部接聽(tīng)與工作不相關(guān)的`私人電話(huà)（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車(chē)間外部接聽(tīng)，時(shí)長(cháng)不超過(guò)五分），禁止在工作時(shí)間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長(cháng)或組長(cháng)以上等）。
8、車(chē)間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無(wú)特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開(kāi)，未經(jīng)同意后擅自離開(kāi)按曠工處理。
9、車(chē)間全體人員上班期間必須整齊著(zhù)裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車(chē)間，違反者按違紀處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車(chē)間，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴重違紀處理。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13、車(chē)間每月結合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表?yè)P。
14、當天值日人員負責對車(chē)間衛生進(jìn)行清掃，離開(kāi)車(chē)間時(shí)，關(guān)閉門(mén)、窗電等。
三、質(zhì)量管理
1、車(chē)間應嚴格執按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
2、車(chē)間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有專(zhuān)人指導方可上崗操作。
3、對關(guān)鍵過(guò)程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
4、原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
6、車(chē)間區域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數量準確。
7、生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10-20%）要求個(gè)人賠償。
8、新制作的測試工裝應專(zhuān)人進(jìn)行檢查和校準，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車(chē)間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10、車(chē)間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車(chē)間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
四、作業(yè)管理
1、嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、投入車(chē)間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄單》。
4、生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應立即停止生產(chǎn),并及時(shí)向組長(cháng)或車(chē)間主任報告。
5、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間內。
6、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7、車(chē)間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當天生產(chǎn)數量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數據必須準確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現偽造數據者生產(chǎn)記錄數據一律清零。
8、車(chē)間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規程及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9、車(chē)間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現將按違紀處理。
10、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
五、其他管理
1、車(chē)間新招員工試用期間每天必須填寫(xiě)個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過(guò)后實(shí)行計件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時(shí)）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 4
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節約，杜絕浪費。
3、愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著(zhù)清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)。
第二條 操作規程
1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過(guò)程中的.藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀(guān)。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。
6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng)，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車(chē)，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 5
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開(kāi)。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)惓Ｊ怯龅娇腿藭r(shí)，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車(chē)間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的.保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車(chē)間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區內放置。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 6
1、目的
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2、適用范圍
生測實(shí)驗室
3、責任者
QC主管生測員
4、定義無(wú)
5、安全注意事項
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6、規程
6.1、無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2、無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4、無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5、無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8、無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10、每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11、吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12、接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6.13、帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14、如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15、凡帶有活菌的'物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16、無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7、參照
《藥品衛生檢驗方法》。
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節。
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》。
8、分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 7
1、在車(chē)間勞動(dòng)的服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導參觀(guān)檢查車(chē)間時(shí)，聽(tīng)到口令應起立問(wèn)好，回答問(wèn)題時(shí)必須立正。
3、服刑人員在車(chē)間勞動(dòng)時(shí)，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過(guò)外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動(dòng)勞動(dòng)崗位，不得自行脫離互監，離開(kāi)互監小組時(shí)應報告，車(chē)間小組長(cháng)及小組人員必須知道其去向�；ケO組內發(fā)現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車(chē)間必須按規定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)工具，并做好記錄，由管理警官按時(shí)檢查簽字。
7、服刑人員應愛(ài)護勞動(dòng)工具，不得將勞動(dòng)工具作其他用途，嚴禁將勞動(dòng)工具帶出車(chē)間。
8、生產(chǎn)過(guò)程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應及時(shí)整改，整改后仍不達標的'一律沒(méi)收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過(guò)關(guān)的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動(dòng)時(shí)，應先寫(xiě)看病報告到醫務(wù)室就診后再找警官請假。不得無(wú)故離開(kāi)勞動(dòng)車(chē)間。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 8
1、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的`順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 9
一、質(zhì)量管理
1、各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況、
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的`技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2、及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
四、設備管理
1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6、嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報設備主管或主管領(lǐng)導。
7、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
8、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
9、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
10、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
五、工具管理
1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
A、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。
B、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責，認真考核。
2、開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
5、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動(dòng)紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車(chē)間管理
1、車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
4、經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5、積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫(xiě)各項記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
十、文明生產(chǎn)
1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2、應準確填寫(xiě)交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
4、生產(chǎn)區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5、車(chē)間地面不得有積水、積油。
6、車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
8、車(chē)間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
9、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11、邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
十一、安全生產(chǎn)
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3、貫徹“安全第一、預防為主”
4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
5、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6、學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
7、交接班記錄，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9、重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
12、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
生產(chǎn)車(chē)間定置管理制度 10
一、車(chē)間制度管理
1、所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服；
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄。
5、各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車(chē)間工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗，電源關(guān)閉。
7、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車(chē)間人員不得曠工，禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車(chē)間班長(cháng)級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本車(chē)間人員在當月違反制度三次以上者，車(chē)間各級主管也應接受相應處罰。
二、車(chē)間人員考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的`工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
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