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生產(chǎn)定置管理制度（通用8篇）
在當下社會(huì )，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)定置管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)定置管理制度 1
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現代化管理手段和方法來(lái)加強我公司企業(yè)管理的基礎工作，現場(chǎng)實(shí)施有效的控制，特制定如下管理辦法：
一、現場(chǎng)管理要求
1、整理要求：
a）不用的東西及廢品必須從現場(chǎng)清除，防止混雜不清；
b）對不常用的'工模夾具及其它工位器具，要分類(lèi)存放；
c）偶爾使用的東西，集中存放；
d）經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區內。
2、整頓的要求：
a）需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；
b）對現場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨用隨還、取用方便；
c）各類(lèi)工模夾具，分型號規格、統一存放，一目了然。
3、清掃的要求：
a）工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時(shí)擦洗；有油污的車(chē)間每周洗刷一次，時(shí)刻保持現場(chǎng)清潔；
b）在對設備清掃時(shí)，要同時(shí)檢查設備是否有異�，F象，時(shí)刻保持設備的潤滑；
4、清潔的要求：
a）操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化；
b）要對現場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃，要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養要求：
培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車(chē)間必須現場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導書(shū)。
2、工藝的制定必須滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特殊原因不能滿(mǎn)足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要通過(guò)評審后，簽字才能生效。
3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。
4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時(shí)反饋，以便及時(shí)更改或更換，使之達到合理的工藝。
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5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現場(chǎng)檢驗要求
1、以車(chē)間主任為第一責任人，對工序工件實(shí)行三檢：即操作者自檢、操作者同專(zhuān)職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中，要自檢、自分、自打標記，不讓廢品轉入下工序。
四、建立三板制
1、建立現場(chǎng)定置管理圖板：車(chē)間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的，應視為車(chē)間不用的，應清除出車(chē)間。
2、建立生產(chǎn)計劃進(jìn)度展示板，板中應反映出當月計劃，計劃完成情況等。
3、建立綜合管理板，板中應反映出技術(shù)質(zhì)量、設備情況。
五、檢查考核標準
1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區分，標志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件，工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
6、工位器具架、車(chē)，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè)，通道上無(wú)工件、車(chē)輛、雜物等。
9、工作完后必須對周邊的衛生進(jìn)行清理和清掃，保持地面清潔。
10、車(chē)間內無(wú)亂堆、亂放，無(wú)衛生死角。
11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損，玻璃清凈。
13、水池潔凈，無(wú)長(cháng)流水，下水暢通。
14、對加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理，班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈，無(wú)油污。
16、在工作現場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西，必須清理出現場(chǎng)，不許在現場(chǎng)存放。
生產(chǎn)定置管理制度 2
一、目的
為加強倉庫管理，保證庫房規范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對物料管理的要求，制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責
1、倉儲科科長(cháng)：
(1)在裝備處處長(cháng)的領(lǐng)導下，全面負責倉儲科各個(gè)倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
(4)監督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
(5)負責各倉庫報表的審核并按時(shí)上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤(pán)點(diǎn)，每月自盤(pán)一次，每季度專(zhuān)人普查一次，每季上報盤(pán)點(diǎn)報告。
2、倉庫管理員：
(1)負責各類(lèi)物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點(diǎn)、性能和保護、保管方法。
(3)執行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規定進(jìn)行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。
(5)庫存物資定期盤(pán)存、上報，做到同類(lèi)物資先進(jìn)先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規范及操作程序；
2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程；
3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類(lèi)等；
4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識；
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序：車(chē)間專(zhuān)人負責編制，車(chē)間主任審核簽字，各車(chē)間設備主管審核簽字，庫管核實(shí)庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出，要求提出部門(mén)或單位根據合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求，結合現場(chǎng)檢修當中備件的實(shí)際使用消耗情況，庫存盤(pán)點(diǎn)剩余情況，以書(shū)面和電子形式、統一格式進(jìn)行分類(lèi)整理。(有備用設備的，原則上不允許整臺備件進(jìn)行庫存，對無(wú)法修復的整臺備用設備，由各分管領(lǐng)導審批后方可進(jìn)行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。
3、申請購買(mǎi)計劃要求準確提出，認真核實(shí)規格型號，使用位置，廠(chǎng)家等計劃表要求填寫(xiě)的內容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責。
4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類(lèi)備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規定時(shí)間內(每月22日前)進(jìn)行整改完后上交。上述申報時(shí)間(包括領(lǐng)導審批時(shí)間及審批后修改等時(shí)間)，因上報不及時(shí)造成停產(chǎn)或檢修延時(shí)的，由上報單位自行負責。
6、上月已報計劃未到貨的，本月內不允許重復上報(三個(gè)月內的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外，對當月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進(jìn)行上報，數量按照各車(chē)間3份/月以?xún)葓绦�，各�?chē)間負責人應嚴格把關(guān)。
8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內的.消耗類(lèi)材料及工具類(lèi)備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設備和主機設備主要備件驗收
1、成套設備與主機設備進(jìn)車(chē)間時(shí)，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營(yíng)部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內容：
(1)外包裝有無(wú)損傷；
(2)開(kāi)箱前逐件檢查裝箱清單中設備的件數、名稱(chēng)是否與合同相符，并做好清點(diǎn)記錄；
(3)設備技術(shù)資料(說(shuō)明書(shū)、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專(zhuān)用工具等是否與合同相符；
(4)開(kāi)箱檢查、核對實(shí)物與裝箱單是否相符，有無(wú)因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
(5)根據技術(shù)協(xié)議和圖紙核實(shí)設備標牌技術(shù)參數和基本安裝數據。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來(lái)驗收
(1)備件供貨清單中項目、數量、規格型號與采購計劃核實(shí)；
(2)外表無(wú)損傷，標識清晰，有出廠(chǎng)合格證；
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規格型號及合格證。
(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進(jìn)行檢驗。
(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件，必須有廠(chǎng)家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復驗，打壓，調試的要及時(shí)送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復驗，打壓，調試并建立交接手續。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進(jìn)行退貨或供應商免費更換，并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過(guò)評審讓步接收，同時(shí)對供應商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過(guò)修理加工可以上機使用的�？梢越�(jīng)過(guò)評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應商承擔(屬供應商責任的)同時(shí)對供應商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的供應商要求其制定整改計劃，并對整改效果進(jìn)行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進(jìn)倉，需核對貨物清單單。待進(jìn)倉物品編碼、名稱(chēng)、規格型號、數量與計劃單相符合方可辦理入倉手續。
�、�?lài)澜麩o(wú)供貨清單和計劃單辦理入庫；因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理，但各相關(guān)單位必須在一個(gè)工作日內補下計劃單或其他相關(guān)手續；
�、趪澜唵问肇�。因合理?yè)p耗領(lǐng)料或計量磅差等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內并符合相關(guān)管理規范或規定。
2、貨物進(jìn)倉，必須采用合適的方法計量、清點(diǎn)準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時(shí)發(fā)現實(shí)際數量小于標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。
3、貨物進(jìn)倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續，其中：
�、偻赓徫锪�/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續，打印電腦入庫單；除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專(zhuān)用章”(或其他指定公章)外，其他供應商提供的送貨憑證或臨時(shí)填寫(xiě)的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
�、谔貏e地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門(mén)要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類(lèi)業(yè)務(wù)，倉管員員也應及時(shí)進(jìn)行電腦處理以保證庫存數據準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收；
�、圮�(chē)間在使用或領(lǐng)用后發(fā)現不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規定并獲裝備處長(cháng)批準。進(jìn)倉后應在專(zhuān)門(mén)的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車(chē)間生產(chǎn)中發(fā)現經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責任的不合格品，倉庫必須及時(shí)通知采購部門(mén)辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令。
�、賾{《領(lǐng)料單》和《借條》辦理；
�、谄渌巧a(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長(cháng)簽字。
3、車(chē)間領(lǐng)料必須是車(chē)間指定人員，車(chē)間主任簽字確認，裝備處長(cháng)批準后方可領(lǐng)料；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托，并辦理出庫手續(手續必須由總經(jīng)理簽字確認)。
4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關(guān)規定、流程，有審批手續。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長(cháng)或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過(guò)一個(gè)工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫存周轉物品的類(lèi)別、性狀、特點(diǎn)等合理規劃倉區、庫位。按物品類(lèi)別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區、庫位分類(lèi)別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。
3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時(shí)更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。
4、倉庫設施、用具、雜物如叉車(chē)、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現場(chǎng)(包括辦公場(chǎng)所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養、節約)管理要求。
6、嚴格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專(zhuān)人專(zhuān)責管理。
2、倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充；嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。
3、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲(chóng)、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。
5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時(shí)報復檢。
7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進(jìn)出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開(kāi)前，應巡視倉庫門(mén)窗及電源、水源是否開(kāi)閉，確保倉庫的安全。
十二、單據、存卡及電腦數據處理管理
1、單據管理
�、偃粘＿M(jìn)出倉等單據應分單據類(lèi)別、處理狀態(tài)分別有序夾放；
�、谛柽f送其他部門(mén)、人員的單據應按規定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)危?/p>
�、勖吭乱淮螌螕诸�(lèi)別按順序進(jìn)行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類(lèi)別、按時(shí)間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
�、俅婵ㄓ涗浺幏�、及時(shí)(日清日結)，書(shū)寫(xiě)工整清楚，有合法單據；
�、谟猛甑拇婵☉治锲奉�(lèi)別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管；
�、勖磕昴甑�，應配合財務(wù)扎帳時(shí)間統一更換新的存卡。
3、電腦數據處理
�、偎羞M(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據為完結(送貨客戶(hù)的還必須以客戶(hù)簽收并打印收貨單證為完結)；
�、诋斕斓倪M(jìn)出倉數據必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長(cháng)批準并知會(huì )計劃采購人員。
�、蹠何磳�(shí)施電腦管理的倉庫，也應及時(shí)且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規定
1、倉庫設置：根據我公司的生產(chǎn)需要及廠(chǎng)房條件，設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門(mén)倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的整體設備、設備零部件等；
(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的電氣儀表物資；
(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的工器具、五金類(lèi)等；
(4)閥門(mén)倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種型號閥門(mén)；
(5)材料倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種生產(chǎn)使用材料類(lèi)物資；
(6)油品倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種生產(chǎn)使用油品類(lèi)物資；
2、料位設定
(1)倉庫區域劃分以方便物料進(jìn)出為原則，并將劃分區域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應符合先進(jìn)先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放，盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫(xiě)清楚位置代碼、物料名稱(chēng)、規格型號等。
(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱(chēng)、規格型號、數量、進(jìn)出庫日期等。
(3)物料進(jìn)、出之后，其標示的數量、日期等內容應及時(shí)變更。
(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應用顏色管理或區域來(lái)區分不同性質(zhì)的物料，如綠色區存放合格品，黃色區存放待檢暫存品，紅色區存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進(jìn)倉搬運中要根據產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進(jìn)行單獨存放，堆放時(shí)各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區別，以便追溯。
(2)搬運時(shí)要用專(zhuān)用的搬運車(chē)輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè)：
a.經(jīng)營(yíng)部(采購員)交貨時(shí)憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續，必要時(shí)需提供《產(chǎn)品購銷(xiāo)合同》。
b.倉管人員將經(jīng)營(yíng)部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進(jìn)行核對，確認供應商所送物料的規格型號、名稱(chēng)、數量等是否與《產(chǎn)品購銷(xiāo)合同》相符，是否有超交現象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進(jìn)料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時(shí)，如發(fā)現規格型號不符，數量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時(shí)，必須要求供應商的送貨人員或經(jīng)營(yíng)部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營(yíng)部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無(wú)誤后，與經(jīng)營(yíng)部(采購員)雙方進(jìn)行直觀(guān)驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè)：清點(diǎn)核對無(wú)誤、檢驗合格的來(lái)料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開(kāi)具《入庫單》的依據，倉管員根據《送貨單》填寫(xiě)的品名、規格、數量、單價(jià)等，將實(shí)物點(diǎn)檢入庫，并根據點(diǎn)檢結果如實(shí)填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無(wú)誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時(shí)倉管人員在《物料管理明細表》上注明來(lái)料日期、規格型號、實(shí)收數量、結余數量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無(wú)誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進(jìn)廠(chǎng)后倉庫管理員結合計控中心的《過(guò)磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據，對大宗物料進(jìn)行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續，并按照具體類(lèi)別和實(shí)際情況進(jìn)行儲存保管。(鋼材另行結算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個(gè)倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時(shí)記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應根據其品種標識，做到分類(lèi)貯存，標識向外，堆放平穩、庫容整齊；物料堆放盡量做到過(guò)目點(diǎn)數、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應遵循“先進(jìn)先出”的原則，經(jīng)抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
(4)對長(cháng)期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過(guò)防銹期，有無(wú)銹蝕現象，一經(jīng)發(fā)現，要及時(shí)清洗、除油并再次進(jìn)行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。
(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時(shí)匯報部門(mén)領(lǐng)導以便采用相應的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無(wú)計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續。
(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門(mén)道、窗戶(hù)及其它設施的異常情況，對發(fā)現的不安全隱患及時(shí)解決。
(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
(9)物料如有損失、報廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧，倉管員應如實(shí)上報，由部門(mén)主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。
(11)倉庫面對生產(chǎn)車(chē)間發(fā)放物資，是供應服務(wù)重點(diǎn)，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。
(12)倉庫應防衛嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進(jìn)入庫內。
8、領(lǐng)發(fā)料管理規定：
(1)領(lǐng)料規定：各車(chē)間、部室人員領(lǐng)用物料時(shí)，依據訂單核定的數量，開(kāi)具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應填寫(xiě)領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱(chēng)、規格型號及領(lǐng)用數量，并有負責人簽名。
(2)發(fā)料規定：按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規供應，節約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時(shí)，仔細核對手續是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱(chēng)、規格、數量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規定的領(lǐng)料單應拒絕發(fā)料。符合時(shí)當面清點(diǎn)交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。
(3)成品出庫：成品根據銷(xiāo)售部開(kāi)具的《派車(chē)單》發(fā)貨，經(jīng)復核無(wú)誤后予以出庫，成品出庫必須做到規格、數量準確無(wú)誤、包裝無(wú)損，標志清晰。成品出庫時(shí)由倉管員填寫(xiě)《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷(xiāo)售部代收)，另一聯(lián)交財務(wù)部。
9、退補料管理規定
(1)退料規定：
a.余料退庫：車(chē)間余料退庫應填寫(xiě)《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫(xiě)品名、規格、數量及退料原因等。
b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過(guò)車(chē)間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來(lái)料本身不良等)，后方可退料。
(2)補料規定：車(chē)間損耗超標或異常，導致物料數量不夠需要補料時(shí)，需由車(chē)間主任填寫(xiě)《補料單》，注明品名、規格、數量、補料原因等，經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時(shí)，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。
10、呆滯物料處理規定：
對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進(jìn)行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類(lèi)似物料，以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應廠(chǎng)商。
(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠(chǎng)商。
(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
(6)暫緩處理，繼續呆滯，等待時(shí)機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤(pán)點(diǎn)管理規定：
(1)實(shí)行缺料盤(pán)點(diǎn)法，當某一物料的存量低于一定數量時(shí)，(如體積大的物料低于100個(gè)，體積小的物料低于400個(gè)時(shí))，倉管員應及時(shí)盤(pán)點(diǎn)，核對數量與帳目是否相符。
(2)實(shí)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤(pán)點(diǎn)，核對數量與帳目是否相符。
(3)實(shí)行定期盤(pán)點(diǎn)法，每年一次，在年底進(jìn)行，盤(pán)點(diǎn)完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄，并注明“年底盤(pán)點(diǎn)”，經(jīng)過(guò)倉庫分管領(lǐng)導審核簽字后上交會(huì )計部。
12、倉庫安全管理規定：
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開(kāi)關(guān)及急救設備。
(3)物料儲存重量不得超過(guò)貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤(pán)點(diǎn)及對帳
1、倉庫需根據經(jīng)管物品重要程度及價(jià)值高低設定盤(pán)點(diǎn)頻度，進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務(wù)部門(mén)的組織下，每年至少組織一次全面盤(pán)點(diǎn)。
3、盤(pán)點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬盤(pán)盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應呈報財務(wù)核準后作帳務(wù)調整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責任短少時(shí)，則由倉庫經(jīng)管人員負責賠償。
4、倉庫應及時(shí)對帳工作，包括：
�、俑鱾}管員每月進(jìn)行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長(cháng)處；
�、趯祿噪娔X記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
�、郯l(fā)現對帳差異，應及時(shí)查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應及時(shí)報告財務(wù)部門(mén)和相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次；
2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應隨時(shí)填報處理；
3、對已填報的呆滯、不良品應及時(shí)連續跟進(jìn)直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調及服務(wù)
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶(hù)優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當服務(wù)對象違規操作或提出不合理要求時(shí)，應不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問(wèn)題、困難及矛盾應及時(shí)采取“溝通三步驟”(1、語(yǔ)言語(yǔ)氣；2、方式方法；3、規章制度)進(jìn)行良好溝通直至問(wèn)題解決。
十七、人員變動(dòng)及移交
1、倉管人員變動(dòng)，必須辦理交接手續。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫(xiě)明情況，雙方簽字，領(lǐng)導見(jiàn)證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價(jià)賠償外，還要給紀律處分。
2、應移交事項包括但不限于：
�、俳�(jīng)管的貨物；
�、趩螕�、存卡、賬本(必要時(shí))及經(jīng)管的文件、檔案資料；
�、劢�(jīng)管的操作設備、設施、工具及文具用品等；
�、芪戳藨M(jìn)事宜。
十八、檢查、監督與考核
1、會(huì )計部負責對倉庫的ERP運作實(shí)施指導、檢查與考核；
2、裝備處負責對進(jìn)倉物料的質(zhì)量控制實(shí)施審計、監督；
3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現場(chǎng)管理實(shí)施檢查、監督與考核及倉庫的整體運作及單據、帳卡、檔案管理實(shí)施指導、檢查、監督與考核。
十九、相關(guān)記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤(pán)虧盤(pán)盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理：
�、俦局贫裙记鞍l(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規定修改相關(guān)流程、文件；
�、诒局贫扔裳b備處制定并負責解釋?zhuān)怨贾掌鹕�、�?shí)施。
生產(chǎn)定置管理制度 3
1、定置管理為現場(chǎng)清潔、安全以及符合6S標準而制定，全體人員需認真遵照執行，管理人員需帶頭執行。
2、定置管理適用于現場(chǎng)所有環(huán)境，包括中控室、宿舍、庫房、食堂、廚房、鍋爐房、衛生間以及室外場(chǎng)地、道路的管理。
3、按照工作區域劃分的定置區域由區域當班人員負責管理，對口領(lǐng)導負責監督檢查，總工及場(chǎng)長(cháng)進(jìn)行定期檢查和考核。
4、責任區域需按照6S標準要求，繪制定置圖，并嚴格按照定置圖進(jìn)行現場(chǎng)管理。
5、不允許出現無(wú)人負責區域。
6、定期進(jìn)行6S定置管理的信息反饋，確�，F場(chǎng)的`整潔、安全、高效以及養成良好的工作學(xué)習習慣。
7、定置區域內需做到標識清晰，物品擺放合格，無(wú)污染。
8、重要區域內的定置圖需張貼。
9、定置管理作為現場(chǎng)管理的重要內容，與績(jì)效考核掛鉤，按月份進(jìn)行考核兌現。
10、本制度作為6S管理標準的現場(chǎng)補充條文，與6S管理標準具有同等效力。
生產(chǎn)定置管理制度 4
1.車(chē)間必須嚴格按公司規劃的“定置管理圖”實(shí)施定置管理。如長(cháng)期性改變某定置區使用功能的，必須經(jīng)公司批準。
2.車(chē)間物品需要臨時(shí)占用停放在其他定置區的，必須經(jīng)車(chē)間主任同意，并及時(shí)掛“臨時(shí)堆放”標識牌，員工不得擅自亂停亂放。
3.要保持車(chē)間通道暢順。任何物品不得超出區域定置線(xiàn)擺放。絕對不允許占用通道，阻塞通道的事情的發(fā)生。
4.消防設施、電箱開(kāi)關(guān)下不得堆放任何物品，違者以違反安全規章制度論處。
5.物品擺放必須以“定置線(xiàn)”作為參照，做到“橫平豎直，整齊有序”:不同的物品堆放要有明顯的間距、不得混放、有危險性的物品應另選地方單獨存放。
6.物品堆放高度要嚴格按有關(guān)要求執行，生產(chǎn)區內的'物品，堆放高度不得超過(guò)人體肩膀位置。
7.待處理品區內物品或合格品、待檢品等，不是堆放在相應質(zhì)量狀態(tài)區內的、必須給該物品掛“合格、不合格、待檢”等相應的“質(zhì)量狀態(tài)標識牌”。
生產(chǎn)定置管理制度 5
一、民爆器材庫房?jì)Υ娴谋破鞑谋仨殗栏癜凑铡睹癖踩幊獭返亩ㄖ枚ㄎ粯藴蕜澇龆ㄖ孟尬�，以便裝卸搬運工作有序進(jìn)行，避免造成不必要的忙亂，出現安全隱患。
二、在規定好的位置擺放何種爆破器材不得隨意改變擺放位置。如有特殊工作要求時(shí)，保管員要請示批準后，才能進(jìn)行。
三、爆破器材的`存放要按不同的品種、生產(chǎn)日期、數量等分類(lèi)，定置定位、做到規范化、標準化管理。
四、民爆器材的儲存不得超過(guò)設施儲存量的規定。
生產(chǎn)定置管理制度 6
1、目的：按照集團公司精細化管理要求，結合煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)區域的實(shí)際，強化現場(chǎng)管理，增強員工定置管理意識，搞好安全生產(chǎn)文明衛生和環(huán)境保護，抓好形象工程建設。
2、適用范圍：煉鐵廠(chǎng)各科、車(chē)間、工段、班組
3、定制管理領(lǐng)導小組：
組長(cháng)：
副組長(cháng)：
成員：
定置管理辦公室設在行政管理科安全環(huán)保室。
4、內容及要求
4.1、定置的對象
4.1.1區域場(chǎng)地的定置：
確定綠化區域、衛生區域、廢舊物品堆放區域、廠(chǎng)內通道、生產(chǎn)區域、危險污染物品存放區域等。
4.1.2生產(chǎn)現場(chǎng)的定置：
確定生產(chǎn)現場(chǎng)安全通道、搬運線(xiàn)路、產(chǎn)成品、待處理品、廢品、工件存放、易燃易爆物品、消防器材存放、垃圾廢料堆放、工具箱、更衣柜、各類(lèi)貨架的擺放位置以及廠(chǎng)區內衛生區域的劃分等。
4.1.3生產(chǎn)現場(chǎng)的設備定置：
設備的安裝調整要按工藝流程要求，對設備、易耗、易損件要有一定儲備量，實(shí)行分類(lèi)定置。
4.1.4工具箱內物品的定置：
確定工具箱計量器具、工具、雜物的擺放位置。同工種同工序的工具箱，物品要擺放標準化，箱內定置圖設計要標準，貼在箱內門(mén)壁上。
1.1.5庫房物品的定置：
對易燃易爆及污染環(huán)境有儲存要求的物品，實(shí)行特別定置；對一般物品按收發(fā)頻率高低實(shí)行定置；生產(chǎn)用、維修用、工裝用、待處理、長(cháng)期積壓物或回收物、清除物品等分類(lèi)定置。
4.2定置的要求
4.2.1生產(chǎn)現場(chǎng)文明生產(chǎn)：
堅持做到一平（地面平整），二凈（門(mén)窗凈、墻壁凈）、三見(jiàn)（溝見(jiàn)底、煉鐵廠(chǎng)管理辦法軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色）、四無(wú)（無(wú)垃圾、雜草、廢料、閑散器材）、五不準（不準有臟、缺、漏、銹、亂現象發(fā)生）。嚴禁生產(chǎn)現場(chǎng)亂丟帶油手套、棉紗、草紙等。
4.2.2室內的定置管理：
桌、柜、凳、椅符合定置圖要求，各類(lèi)文件資料放置有序，工具柜內物品擺放整齊，安全帽定位掛靠，室內衛生干凈。
4.2.3推行定置管理的方法：
4.2.3.1清理生產(chǎn)、作業(yè)、工作場(chǎng)所的可移動(dòng)物，區分要與不要的物品，不要的物品不留放現場(chǎng)。
4.2.3.2把紊亂的物品收拾得井然有序，暢通道路，平整路面，處理“三廢”，消除隱患，劃區域定置掛牌。
4.2.3.3場(chǎng)地、庫房、墻角、工具箱、休息室等一切地方保持清潔，掃除灰塵。
4.2.3.4廠(chǎng)使用的一切設備、用具、工裝、量具、地面、墻壁進(jìn)行清洗、擦凈，并保持本色。
4.2.3.5逐步推行定置管理“5S”活動(dòng)（即：整理、整頓、清掃、清潔、素養）。
4.3定置的實(shí)施：
4.3.1辦公室
4.3.1.1檢查小組將實(shí)施不定期檢查，考評結果只懲不獎。檢查考評月計考核并以打分制確定，月考評結果檢查考評小組綜合后交廠(chǎng)績(jì)評小組計入月工資考核。
4.3.1.2各辦公室室內定置管理考核室所在人員；室外走廊、護欄、衛生間衛生考核所在樓層科第一負責人。
4.3.1.3檢查考評項目、標準、考核請況及計分（見(jiàn)附表）。
4.3.2會(huì )議室
桌、櫈、黑板擺放整齊，不存放其他物品，室內明亮、衛生清潔。
4.3.3班組工具室或休息室：
4.3.3.1按定置圖要求，桌、柜、凳、椅、架擺放定位，各類(lèi)工具器材擺放定位，安全活動(dòng)、政治學(xué)習等原始記錄用文件夾保管。
4.3.3.2桌面只擺放茶盅、煙灰缸、資料夾（箱），不擺放任何物品。
4.3.3.3墻上只掛安全帽、衣服、毛巾掛靠整齊統一，保持墻面整潔。
4.3.3.4衛生用品、鞋、襪及其他物品要統一擺放，整齊干凈。
4.3.3.5凡與生產(chǎn)工作無(wú)關(guān)的東西不得進(jìn)入室內。
4.3.4值班室或操作室：
煉鐵廠(chǎng)管理辦法
4.3.4.1按定置圖要求，桌、柜、凳、椅、架擺放定位，各類(lèi)物品擺放定位，安全活動(dòng)、政治學(xué)習等原始記錄用文件夾保管
4.3.4.2桌面除擺放資料文件夾（箱）、生產(chǎn)運行記錄表外，不擺放任何東西。
4.3.4.3墻上除掛貼明確和統一的物品外，不亂掛亂貼，保持墻面整潔。
4.3.4.4凡與生產(chǎn)工作無(wú)關(guān)的東西不得進(jìn)入室內。
4.3.5生產(chǎn)現場(chǎng)：
4.3.5.1各類(lèi)設備安裝到位，各種工具及其他雜物擺放定置。
4.3.5.2安全標志清楚，燈光明亮，道路暢通。
4.3.5.3各類(lèi)管路、線(xiàn)路保持原樣，不亂拉亂接。
4.3.5.4設備檢修完備，人走場(chǎng)地清，不亂丟、亂放。
4.3.6衛生區域、綠化區域：
4.3.6.1按區域劃分，明確責任，落實(shí)到人。
4.3.6.2設立區域標志，實(shí)行定期或不定期清掃，區域內干凈衛生。
4.3.6.3綠化帶內無(wú)垃圾、無(wú)雜草，修枝打椏整齊。
5、檢查、考核：
5.1廠(chǎng)部每月對全廠(chǎng)各區域組織檢查考核至少一次。高爐、燒結、球團各區域自行組織每周檢查一次或不定期進(jìn)行檢查。對檢查結果現場(chǎng)或書(shū)面提出整改意見(jiàn)，并按辦法考核。各區域檢查考核意見(jiàn)月每底上報廠(chǎng)部。否則按規定考核。
5.2對各休息室、更衣室、值班室、操作室。在檢查中凡發(fā)現的不合格項，處以50~100元罰款，工長(cháng)、班長(cháng)各承擔20%的.責任。
5.3交接班生產(chǎn)工作場(chǎng)所，做到上不清下不接，檢查中發(fā)現的不合格項，處以當班責任人50~100元的罰款；對交接班不清楚的責任人，雙方各處50元以上的罰款。
5.4衛生區域、綠化帶按廠(chǎng)部劃分責任區，分片包干，落實(shí)到人，每次檢查發(fā)現一處不合格項，每次處以責任人50－300元罰款，所在責任區負責人承擔20%的責任（如果查不出直接責任人處罰負責人，罰款額負責人自行分解）。 5.5廠(chǎng)所有摩托車(chē)必須停放到指定地點(diǎn)，檢查時(shí)若發(fā)現摩托車(chē)違章停放，按《煉鐵廠(chǎng)機動(dòng)車(chē)輛停放的規定》處罰責任人50元/次。
5.6檢查中指出的問(wèn)題，各區域負責人不得糾纏不清，無(wú)條件服從并及時(shí)處理。
5.7發(fā)現問(wèn)題經(jīng)督促或處罰，若累犯將按有關(guān)條款加倍處罰。
5.8檢查時(shí)發(fā)現跑、冒、漏、滴現象和違規使用照明（包括長(cháng)明燈）、取暖器，按節能降耗有關(guān)辦法處罰。
煉鐵廠(chǎng)管理辦法
5.9協(xié)作單位檢修人員檢修現場(chǎng)后，各區域、班組負責人檢查督促對方清除場(chǎng)地后方可簽字準予離開(kāi)，否則，發(fā)現檢修后的場(chǎng)地臟、亂、差，視為一不合格項處罰。
5.10每項工程施工完后，由工程聯(lián)系、督辦人員督促清除現場(chǎng)衛生；每項工程施工完后，半月內未清理，處罰聯(lián)系、督辦人員100－500元。
5.11定置管理檢查人員認真履行職責，每月定置管理檢效果明顯，給予檢查人員50~100的獎勵或從檢查罰款額中提出30％實(shí)施獎勵。
5.12對定置管理實(shí)施突出的班組，在每月評比優(yōu)秀班組、季度評比“亮點(diǎn)”班組時(shí)作為參考。每季度對瓦斯灰組、轉運組、文明衛生組考核評比一次，獲第一名的組獎勵600－1000元，辦法：季度受處罰次數和金額最少的組，如果各組季度受處罰均在三次以上（含三次）不再獎勵。
5.13檢查小組每月對定置管理檢查結果進(jìn)行統計，各科（車(chē)間）定置管理抽查合格率必須達到95％以上，否則，處罰區域、科單位300元，其中單位第一負責人承擔30％。
生產(chǎn)定置管理制度 7
第一條為加強現場(chǎng)定置管理工作，制定本制度。
第二條生產(chǎn)現場(chǎng)的物品，大體分為a、b、c、d四類(lèi)。
a類(lèi):在制品、返修品；
b類(lèi):半成品、產(chǎn)成品；
c類(lèi):原材料、運輸工具、可移設施；
d類(lèi):廢品、下腳料、鐵屑。
第三條 定置圖的設計是根據定置管理的理論，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行診斷后，運用作業(yè)研究、方法研究和動(dòng)作研究，對現場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置，并通過(guò)調整物品位置來(lái)改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與物相互關(guān)系的綜合反映圖，是對場(chǎng)所中與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的物品經(jīng)診斷并調整后的科學(xué)定位圖。場(chǎng)所中的物應盡最大努力反映在定置圖上，每個(gè)車(chē)間均應制作自己的定置圖，并以平面形式表示。
第四條 車(chē)間(工房)定置圖的要求
(一)車(chē)間(工房)定置圖內容包括:設備布置、車(chē)間通道、工具柜位置、各種區域劃分、工位器具、轉運工具存放點(diǎn)等。庫房定置圖結合實(shí)際參照制訂。
(二)定置圖中a、b、c、d四類(lèi)區域，分別用黃、綠、藍、紅實(shí)線(xiàn)表示；設備、工具箱等不動(dòng)物可用黑色表示。
(三)定置圖中各類(lèi)區域及定置物品應與定置位置相符；定置圖中要有圖例。
第五條 各單位應根據設計好的定置圖，畫(huà)出地面定置區域線(xiàn)和通道線(xiàn)，地面定置區域線(xiàn)應與定置圖相應區域線(xiàn)顏色一致，線(xiàn)條必須平直、均勻，力求醒目、美觀(guān)。
(一)定置區域線(xiàn)顏色要求
a類(lèi)——黃實(shí)線(xiàn)；b類(lèi)——綠實(shí)線(xiàn)；c類(lèi)——淺蘭實(shí)線(xiàn):d類(lèi)——紅實(shí)線(xiàn)；通道線(xiàn)——白色虛線(xiàn)。
(二)區域線(xiàn)寬度要求
各類(lèi)區域線(xiàn)寬度均為60mm；通道線(xiàn)每段為300mmX80mm，間距為200mm。
第六條 各類(lèi)區域要豎立或懸掛相應的定置牌。定置牌的規格為150X270mm，豎立的定置牌總高度為500mm。定置牌正面用不同顏色分別書(shū)寫(xiě)a、b、c、d字母和物品類(lèi)別名稱(chēng)。
第七條 各類(lèi)定置區域的劃分要合理，區域線(xiàn)必須平直、均勻，力求醒目、美觀(guān)，顏色符合要求。
第八條 生產(chǎn)現場(chǎng)和工作場(chǎng)所內，任何物品都要有固定、合理的`位置。否則，都視為不符合要求。
第九條 原材料、成品、半成品要定置存放并設專(zhuān)人負責管理，對d類(lèi)物品要及時(shí)清除。
第十條 各類(lèi)區域要豎立相應的定置牌，不能豎立的可掛定置牌。
第十一條 生產(chǎn)場(chǎng)所的衛生，每班都要清掃。鐵屑要清除干凈并倒在指定地點(diǎn)，達到要求后方可下班或交班。
第十二條 工具柜內物品定置要求
(一)工具柜(箱)門(mén)內側，應有統一規格的定置表。表中填寫(xiě)的工具物品要與放置層數、數量一致，做到以物對表，表物相符。
(二)工具柜內的工具和物品，應按順序擺放整齊。
(三)工具柜內要整潔，—律不準放置雜物和d類(lèi)物品。
第十三條 本細則自下發(fā)之日起執行，由生產(chǎn)保障部負責解釋。
生產(chǎn)定置管理制度 8
1、定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2、及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
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