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化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度（通用5篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度（通用5篇），希望能夠幫助到大家。
化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度1
一、總則
1.1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施。
1.2安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實(shí)行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實(shí)施監督檢查。
二、機構和職責
2.1按照上級部門(mén)有關(guān)規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類(lèi)隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
2.2安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門(mén)，其主要職責是：
2.3.1負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實(shí)施；
2.3.2負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實(shí)施；
2.3.3負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；
2.3.4負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節的監督檢查；
2.3.5負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、特種設備監督管理
3.1特種設備使用要嚴格執行國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關(guān)的法規、標準及管理規定。
3.2特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種設備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專(zhuān)職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的`隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓。
3.6制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預案演練，提高事故應急能力。
3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關(guān)標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品，設備到貨后由安全人員對設備進(jìn)行安全驗收。
3.11特種設備的改造必須由具有相應設計資質(zhì)的設計部門(mén)出具改造設計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實(shí)施。
3.12特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執照及資質(zhì)證書(shū)；
3.12.2局外施工單位的“跨地區施工批件”；
3.12.3局資質(zhì)認證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū)；
3.12.4質(zhì)量保證材料；
3.12.5工程業(yè)績(jì)資料；
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》，在持有此證情況下，方可在我公司開(kāi)展特種設備安裝、修理工作。
3.13特種設備安裝修理前，施工單位應填寫(xiě)特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門(mén)出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過(guò)程中，我廠(chǎng)技術(shù)人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進(jìn)行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
3.15設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設備事故，必須尊照國家有關(guān)規定要求進(jìn)行事故調查，追究責任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度2
1、職責
技術(shù)部負責設備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產(chǎn)設備控制工作。
2、設備的正常使用
(1)設備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。
(2)重要設備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實(shí)施監督，嚴禁違章操作。
(3)設備操作人員每天交接班時(shí)，應填寫(xiě)設備運行記錄，辦理交接手續。
3、設備的維護、保養及檢修
(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設備的維護保養，使設備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過(guò)程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車(chē)間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據生產(chǎn)設備的使用價(jià)值及重要程度，對生產(chǎn)設備實(shí)行分類(lèi)管理和定期檢修。
(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。
(6)在用設備大修由生產(chǎn)部根據使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。
(7)設備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設備修理過(guò)程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷(xiāo)毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節。
(9)設備備(配)件的購置，由機修車(chē)間根據實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。
4、設備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類(lèi)生產(chǎn)設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無(wú)毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過(guò)的清水。
5、設備事故處理
(1)設備在使用過(guò)程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著(zhù)“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的.不放過(guò)，事故責任人不明確的不放過(guò)，未確定糾正措施的不放過(guò)。
(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見(jiàn)后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見(jiàn)，上報總經(jīng)理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執行。
化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度3
第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據我廠(chǎng)的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設備更新與改造，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)負責，生技部是設備管理的主要部門(mén)，并配置專(zhuān)職設備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。對車(chē)間或班組的設備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設備管理工程師還必備我廠(chǎng)主要設備資料。內容應包括：制造廠(chǎng)家原始圖紙、合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等完整資料
第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監督完成等考核指標，列入廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。購置設備，應當由設備專(zhuān)責人員提出有關(guān)設備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設備時(shí)，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。
第八條設備的'操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。
第九條按照國家的有關(guān)規定，加強對動(dòng)力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
第十一條根據設備的實(shí)際技術(shù)狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門(mén)應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。
第十四條設備的主管部門(mén)應當編制設備改造和更新的中長(cháng)期和年度計劃，并組織實(shí)施。
第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經(jīng)過(guò)預測，繼續大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。
2、設備老化，技術(shù)性能落后，無(wú)備品備件來(lái)源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設備改造驗收后新增的價(jià)值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關(guān)規定，并辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發(fā)生事故必須如實(shí)上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設備時(shí)，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專(zhuān)以上文化水平，并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗者擔任。
第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度4
1、范圍
本標準規定了化工企業(yè)生產(chǎn)區域動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標準、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域的固定動(dòng)火電廠(chǎng)區作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設計防火規范
HG23012―1999廠(chǎng)區設備內作業(yè)安全規程
HG23014―1999廠(chǎng)區高處作業(yè)安全規程
3、定義
本標準采用下列定義：
3.1動(dòng)火作業(yè)
在禁火區進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
3.2易燃易爆場(chǎng)所
生產(chǎn)和儲存物品的場(chǎng)所符合GBJ16―87中火災危險分類(lèi)為甲、乙類(lèi)的區域。
4、動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)
動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三類(lèi)。
4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
4.2一級動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
4.3二級動(dòng)火作業(yè)
除特殊危險動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
4.4凡廠(chǎng)、車(chē)間、或單獨廠(chǎng)房全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠(chǎng)安全防火部門(mén)批準，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.5遇節日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動(dòng)火作業(yè)
5.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設備內、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應執行HG23012、HG23014的規定。
5.1.2廠(chǎng)區管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險動(dòng)火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類(lèi)區域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉�，應采取防火措施。�?dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應進(jìn)行檢查、分析，并根據現場(chǎng)的具體情況采取相應的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)20%。
5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5.1.9動(dòng)火作業(yè)應有專(zhuān)人監火。動(dòng)火作業(yè)前應清除動(dòng)火現場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲�，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動(dòng)火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線(xiàn)（25m以?xún)龋┑膭?dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
5.1.14動(dòng)火作業(yè)完畢應清理現場(chǎng)，確認無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。
5.2特殊危險動(dòng)火作業(yè)
特殊危險動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規定的同時(shí)，還應符合以下規定：
5.2.1在下列情況下不準進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩定。
5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車(chē)間主管領(lǐng)導、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠(chǎng)主管安全防火部門(mén)人員、主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師必須到現場(chǎng)，必要時(shí)可請專(zhuān)職消防隊到現場(chǎng)監護。
5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠(chǎng)生產(chǎn)調度部門(mén)及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應的應急措施。
5.2.4動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設專(zhuān)人負責監視生產(chǎn)系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續動(dòng)火作業(yè)，嚴禁負壓動(dòng)火作業(yè)。
5.2.5動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動(dòng)火分析及合格標準
6.1動(dòng)火分析應由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
6.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應由動(dòng)火所在單位的專(zhuān)（兼）職安全員或當班班長(cháng)負責提出。
6.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應保留到動(dòng)火結束。
6.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。
如現場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現上述要求者，應由主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
6.6動(dòng)火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的`氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。
7、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
7.1《動(dòng)火安全作業(yè)證》
《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分�！秳�(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見(jiàn)附錄A。
7.2《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項目負責人辦理。辦證人應按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫(xiě)，不得空項，然后根據動(dòng)火等級，按7.4規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項目負責人。
7.2.2動(dòng)火負責人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認安全措施可靠并向動(dòng)火人和監火人交代安全注意事項后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。
7.2.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門(mén)存查。
7.3《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限，應重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
7.4《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門(mén)復檢簽字后，報主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師終審批準。
7.4.2一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后，報主管安全防火部門(mén)終審批準。
7.4.3二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。
8、職責要求
8.1動(dòng)火項目負責人
動(dòng)火項目負責人對動(dòng)火作業(yè)負全面責任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)闆r，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現場(chǎng)，確認無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現場(chǎng)。
8.2動(dòng)火人
獨立承擔動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監護。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內容是否落實(shí)，審批手續是否完備，若發(fā)現不具備條件時(shí)，有權拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門(mén)報告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過(guò)30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當班班長(cháng)呈驗《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
8.3監火人
監火人應由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)、掌握消防知識的人員擔任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項目施工動(dòng)火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀(guān)察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設監火人。
監火人負責動(dòng)火現場(chǎng)的監護與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現異常情況應立即通知動(dòng)火人停止動(dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動(dòng)火期間，不準兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì )同有關(guān)人員清理現場(chǎng)，清除殘火，確認無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
8.4動(dòng)火部門(mén)負責人
被動(dòng)火單位班組長(cháng)（值班長(cháng)、工段長(cháng)）為動(dòng)火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統在動(dòng)火過(guò)程中的安全負責，并參與制定、負責落實(shí)動(dòng)火安全措施，負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對審批手續不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
8.5動(dòng)火分析人
動(dòng)火分析人應對動(dòng)火分析手段和分析結果負責，根據動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數據并簽字。
8.6安全員
執行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火，安全員必須到現場(chǎng)。
8.7動(dòng)火作業(yè)的審查批準人
各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現場(chǎng)，了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無(wú)誤后，方可簽字批準動(dòng)火作業(yè)。
化工廠(chǎng)動(dòng)設備管理制度5
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車(chē)間負責按規定要求操作執行，并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的`選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。
4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收，運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求，并填寫(xiě)《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制，實(shí)行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài)，對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃，報生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。
a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過(guò)于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無(wú)法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí)，應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的衛生管理
4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;
4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
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