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發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度（精選15篇）
在現實(shí)社會(huì )中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 1
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
�。保O備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目及檢修分類(lèi)分別支付。
�。玻畬�(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù)規程，企業(yè)設備動(dòng)力部門(mén)必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
�。常鶕䴔z修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
�。矗O備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力組織平衡，報主管廠(chǎng)（礦）長(cháng)批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個(gè)月提出；季度計劃在季前１個(gè)月提出；月計劃在月前１５天提出。
�。担到y（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S(chǎng)長(cháng)全面負責大檢修工作。
�。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。ǎ担⿻�(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故。
�。叮畤栏裾J真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
�。罚Y合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的`（如改革結構、使用新材料配>）應由車(chē)間向廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)（礦）設備動(dòng)力科報上級主管部門(mén)批準。
�。福O備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配>的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
�。梗O備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
�。保埃O備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力科報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
�。保保O備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
�。保玻畨毫θ萜鞯臋z修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
�。保常O備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
�。保矗┕挝灰从媱澒澕s使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
�。保担畽z修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
�。保叮鬈�(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 2
1.總則
1.1為了加強SF6設備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規定。
1.2本規定SF6開(kāi)關(guān)設備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開(kāi)關(guān)等設備。
1.3本規定編制依據：
1.3.1國家電力行業(yè)標準(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開(kāi)關(guān)設備運行及維護規程》；
1.3.2國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》（2000）；
2.運行基本技術(shù)要求
2.1運行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶(hù)內SF6設備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應安裝在室內下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設備場(chǎng)所，在進(jìn)入前應先通風(fēng)15分鐘。
2.2運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構架上的感應電壓不應超過(guò)36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過(guò)30K；運行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應超過(guò)40K；運行人員不易觸及的個(gè)別部位不應超過(guò)65K。
2.3SF6開(kāi)關(guān)設備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無(wú)人值班變電所按照省電力公司《無(wú)人值班變電所運行導則》規定進(jìn)行巡視。巡視SF6設備時(shí)，主要進(jìn)行外觀(guān)檢查，設備有無(wú)異常，并作好記錄。內容包括：
2.3.1斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確，并與當時(shí)實(shí)際工況相符。
2.3.2現場(chǎng)控制盤(pán)上各種信號指示、控制開(kāi)關(guān)的位置及盤(pán)內加熱器是否正常。
2.3.3通風(fēng)系統是否正常。
2.3.4各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、避雷器的動(dòng)作計數器指示值是否正常。
2.3.6外部接線(xiàn)端子有無(wú)過(guò)熱情況。
2.3.7有無(wú)異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8各類(lèi)箱、門(mén)的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損傷，瓷套有無(wú)開(kāi)裂、破損或污穢情況。
2.3.10各類(lèi)配管及閥門(mén)有無(wú)損傷、銹蝕，開(kāi)閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無(wú)漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現象.
2.3.12接地是否完好。
2.3.13壓力釋放裝置防護罩有無(wú)異樣，其釋放出口有無(wú)障礙物。
2.4對氣動(dòng)機構三個(gè)月或每半年對防塵罩和空氣過(guò)濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過(guò)濾器由檢修人員來(lái)做，運行人員應及時(shí)作好聯(lián)系工作�？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線(xiàn)下限時(shí)應及時(shí)補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動(dòng)時(shí)間和次數記錄�？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時(shí)，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動(dòng)，說(shuō)明有內漏，運行人員應及時(shí)報檢修進(jìn)行消缺。
2.5對液壓機構應每周打開(kāi)操動(dòng)機構箱門(mén)檢查液壓回路有無(wú)漏油現象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過(guò)關(guān)易發(fā)生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數或打壓時(shí)間，若出現頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長(cháng)的情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1SF6設備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。
3.2SF6設備維護、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機構小修維護，每隔5-6年機構大修一次；對同類(lèi)型、同一時(shí)期出廠(chǎng)的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠(chǎng)協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行檢修。只有當運行時(shí)間較長(cháng)（10年以上）且生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確規定需要時(shí)，或運行中出現事故、重大異常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。
3.3SF6設備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機構外，不對SF6設備進(jìn)行分解工作，內容包括：
3.3.1對操動(dòng)機構進(jìn)行詳細的維修檢查，清掃設備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2檢查輔助開(kāi)關(guān)。
3.3.3檢查或校驗壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對轉動(dòng)部件添加潤滑劑。
3.3.5斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗。
3.3.6檢查各種外露連桿的'緊固情況。
3.3.7檢查接地裝置。
3.3.8必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9油漆或補漆工作。
3.3.10清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統排污。
3.4
SF6設備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達到規定的開(kāi)斷次數或累計開(kāi)斷電流值時(shí)；當發(fā)現有異�，F象或GIS內部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設備進(jìn)行的分體檢修，其內容與范圍應根據運行中發(fā)生的問(wèn)題而定，這類(lèi)分解檢修宜由制造廠(chǎng)負責完成。
3.5檢修人員應按制造廠(chǎng)要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監督
4.1SF6新氣的質(zhì)量監督
4.1.1SF6新氣到貨后，應檢查是否有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，其內容包括生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2SF6新氣到貨后，充入設備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠(chǎng)日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3國外進(jìn)口的新氣，亦應進(jìn)行質(zhì)量復試，可按IEC新氣標準或生產(chǎn)廠(chǎng)的國家標準驗收。
4.1.4SF6氣體在充入電氣設備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗。
4.2運行中SF6氣體的監督
4.2.1
SF6設備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標準的氣體均可以混合使用；補氣時(shí)應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現SF6設備內部的SF6氣壓有異常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線(xiàn)校正后），應首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開(kāi)關(guān)內部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設備內部（無(wú)電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設備內部。同時(shí)填寫(xiě)記錄時(shí)須注明試驗當時(shí)的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設備測試的結果會(huì )產(chǎn)出一定的差異。
5.電氣試驗
5.1GIS出廠(chǎng)試驗項目
5.1.1外殼壓力試驗；
5.1.2接線(xiàn)檢查；
5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗；
5.1.6主回路導電電阻測量；
5.1.7密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8局部放電試驗；
5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10終檢。
5.2SF6斷路器和GIS交接時(shí)預防性試驗項目
5.2.1SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4主回路耐壓試驗；
5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；
5.2.8斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S(chǎng)家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現場(chǎng)試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9斷路器分、合閘不同期時(shí)間；
5.2.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；
5.2.11導電回路電阻測量；
5.2.12分、合閘直流電阻測量；
5.2.13SF6密度監視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14壓力表校驗（或調整），機構操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15操動(dòng)機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16液(氣)壓操動(dòng)機構的泄漏試驗；
5.2.17油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時(shí)間；
5.2.18液壓機構及采用差壓原理的氣動(dòng)機構的防失壓慢分試驗；
5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；
5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；
5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22測量斷路器分、合閘線(xiàn)圈的絕緣電阻值；
5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；
5.3大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構大修后。
5.4定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設備評級和缺陷管理
SF6設備評級和缺陷管理按有關(guān)規定進(jìn)行。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 3
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，防止設備事故，延長(cháng)設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認真執行檢修規程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現和存在的問(wèn)題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動(dòng)力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導批準后下達，檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車(chē)大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)。物資準備、施工設備、勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的.人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現場(chǎng)（既政治工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、計劃科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完工后，進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)作好保衛工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報領(lǐng)導批準。設備小修由分廠(chǎng)安排。
7、結合設備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應和勞動(dòng)力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門(mén)應組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向分廠(chǎng)和設備動(dòng)力部報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動(dòng)力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò )技術(shù)及套件檢修等。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 4
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(cháng)設備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過(guò)對設備與運行狀態(tài)的監測與診斷，判斷設備有無(wú)劣化情況。發(fā)現設備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業(yè)的生產(chǎn)現狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時(shí)需要著(zhù)重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專(zhuān)員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過(guò)故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類(lèi)及故障原因對設備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時(shí)編入設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時(shí)收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢(xún)設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動(dòng)態(tài)分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時(shí)應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長(cháng)設備的.使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。（1）設備說(shuō)明書(shū)。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分，檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設備檢修實(shí)施
第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作，養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現，公司將進(jìn)行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí)，設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē)，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可；重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 5
1基本要求
1.1本規定中所稱(chēng)設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩定、長(cháng)周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費用，保證設備檢修質(zhì)量。
1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(cháng)周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過(guò)程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結等每個(gè)環(huán)節均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備和先進(jìn)管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車(chē)間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門(mén)、各負責人的職責。
2.3維修車(chē)間職責
2.3.1貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和中石化有關(guān)設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開(kāi)展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動(dòng)，推廣和應用先進(jìn)設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車(chē)間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門(mén)。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場(chǎng)管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術(shù)變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學(xué)性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術(shù)狀況；收集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車(chē)間應按有關(guān)規定，及時(shí)上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達的計劃執行。
3.2.5車(chē)間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經(jīng)審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關(guān)規定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時(shí)補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實(shí)施管理
3.3.1設備部及車(chē)間應加強檢修項目的全過(guò)程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監督、檢查和復核。對每個(gè)檢修項目應指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務(wù)和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規和企業(yè)標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車(chē)檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò )圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車(chē)檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協(xié)調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車(chē)間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應急預案內容，防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專(zhuān)用工具，做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”（潤滑油脂不見(jiàn)天、不落地，清洗過(guò)的機件不見(jiàn)天、不落地，精密量具不見(jiàn)天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線(xiàn)”（工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、器材擺放一條線(xiàn)、現場(chǎng)擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤(pán)車(chē)，不亂用非專(zhuān)用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開(kāi)工場(chǎng)地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒(méi)有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛生規格化不合格不開(kāi)車(chē)）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設備檢修需要。
3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購部門(mén)在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價(jià)值的設備和零部件，要及時(shí)修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規、標準、規程以及本單位的`檢修技術(shù)規定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專(zhuān)檢相結合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關(guān)標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門(mén)按照程序，組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質(zhì)量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場(chǎng)機制，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì )化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場(chǎng)的管理，堅持公開(kāi)、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫，逐步實(shí)現各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準入檢維修市場(chǎng)資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場(chǎng)資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實(shí)現對各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿(mǎn)足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績(jì)。
3.6.6.6無(wú)因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)取?/p>
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jì)較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養（以下簡(jiǎn)稱(chēng)運保）是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫(xiě)相關(guān)記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專(zhuān)業(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設備檢查以落實(shí)本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績(jì)效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5各單位應根據本制度結合實(shí)際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執行。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 6
一、為加強我廠(chǎng)設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時(shí)停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內容，檢修時(shí)間和檢修作息時(shí)間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的.人員必須熟悉檢修現場(chǎng)環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動(dòng)、安全部門(mén)備案。
�。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進(jìn)行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫�，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認，確保無(wú)危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺(jué)做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監督，及時(shí)制止違章作業(yè)行為，發(fā)現險情應及時(shí)停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧�(dòng)保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時(shí)設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時(shí)拆除的安全防護裝置應即時(shí)恢復，完善生產(chǎn)工作現場(chǎng)安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 7
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的.檢修計劃報到車(chē)間，車(chē)間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車(chē)間，由車(chē)間統一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車(chē)間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠(chǎng)、購進(jìn)時(shí)間等添寫(xiě)齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項目都應落實(shí)到專(zhuān)人負責，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開(kāi)設備檢修總結會(huì )�？偨Y經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時(shí)觀(guān)察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線(xiàn)路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線(xiàn)不足的地方作業(yè)。
十四、停車(chē)檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監護下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負責。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 8
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩定的`電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規定執行。
2、適應范圍
本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動(dòng)設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規定
3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執行《電業(yè)安全工作規程》（發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分、電力線(xiàn)路部分），每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習《電業(yè)安全工作規程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規定完成。
3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專(zhuān)人確認后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現場(chǎng)監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時(shí)也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設備停止運轉檢修時(shí)，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開(kāi)關(guān)轉到停止位，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場(chǎng)，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)，要經(jīng)調度室和崗位工同意停車(chē)后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的現場(chǎng)設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)要經(jīng)調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長(cháng)和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時(shí)不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 9
1 、目的
為了保證大屯發(fā)電廠(chǎng)設備的健康水平，確保機組正常運行。
2、 范圍
本管理制度適應大屯發(fā)電廠(chǎng)設備管理崗位職責、設備選型與購置設備安裝、驗收、設備的使用與維護設備缺陷管理、設備系統異動(dòng)管理制度、設備評級考核制度、設備檢修、設備的調劑與調撥、設備的報廢、設備的大小修等。
3 、職責
3.1 貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規和規定等，負責制定企業(yè)有關(guān)設備管理制度。
3.2 負責制定年度單臺設備大修理計劃，并督促實(shí)施，確保設備安全運行。
3.3 參加廠(chǎng)組織的設備更新改造和安技措計劃的審定，抓好單臺設備的計劃性檢修，搞好設備安全運行。
3.4 參與重大及以上設備事故的追查分析和處理工作。
3.5 推廣設備管理和維修的先進(jìn)經(jīng)驗和新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備。
3.6 組織設備的報廢鑒定及完成報批手續，積極完成設備的調劑工作。
3.7 認真執行上級有關(guān)設備管理的文件，及時(shí)督促分場(chǎng)設備管理員做好設備的各類(lèi)報表登記工作。
3.8 負責登記、匯總設備的技術(shù)資料，建立、健全設備管理臺帳，做到帳物相符。
3.9 組織相關(guān)職能部門(mén)和設備使用部門(mén)參加對新設備的開(kāi)箱檢查和驗收，杜絕一切低劣、三無(wú)設備入庫。
3.10 負責匯總設備報廢、閑置設備調撥及其設備外委修理的報批工作。
3.11 積極做好固定資產(chǎn)清查工作，防止國有資產(chǎn)流失，協(xié)助財務(wù)科做好固定資產(chǎn)評詁工作。
3.12 及時(shí)與上下級溝通，傳達匯報有關(guān)設備管理工作。
3.13 深入現場(chǎng)熟悉了解設備運行狀態(tài)，掌握設備運行狀況的詳細資料。
3.14 負責主設備考核工作，建立建全主設備重大事故檔案。備調撥及其設備外委修理的報批工作。
4 、管理要求
4.1 總則
4.1.1 為加強設備管理力度，降低設備壽命周期費用，達到設備安全經(jīng)濟、合理運行，理順廠(chǎng)設備管理程序，貫徹執行質(zhì)量管理目標和環(huán)境、安全健康雙體系及其質(zhì)量標準標準化要求，特制定廠(chǎng)設備管理制度。
4.1.2 設備管理應依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展和預防為主，并堅持維護與檢修相結合，修理改造與更新相結合，專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
4.1.3 設備管理應做到全面規劃、合理選購、及時(shí)安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時(shí)改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。
4.1.4 各部門(mén)必須履行設備管理職責，管好、用好、維修好設備，適時(shí)改造更新，使設備穩定地處在良好技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
4.1.5 要積極采用先進(jìn)的設備管理方法和科學(xué)技術(shù)新成果，推行以設備監測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術(shù)現代化水平。
4.1.6 生產(chǎn)基建施工設備的檢修和管理要實(shí)行專(zhuān)業(yè)化集中化和社會(huì )化。
4.1.7 加強設備使用和維護的管理，主要設備實(shí)行包機制。
4.1.8 設備類(lèi)別按其性質(zhì)和用途分為：動(dòng)力設備、傳導設備、生產(chǎn)設備、運輸設備、工具儀器及生產(chǎn)管理工具、文化生活用具、醫療衛生設備。
4.2 設備選型與購置
4.2.1 構成固定資產(chǎn)的設備條件為：根據電力部門(mén)固定資產(chǎn)管理條例，符合三種情況：
4.2.1.1 使用年限一年以上；
4.2.1.2 單位價(jià)值2000元以上；
4.2.1.3 基本能獨立發(fā)揮作用的設備、儀表、儀器等。
4.2.2 為了保證安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益，需要更新或添置設備時(shí)由發(fā)電技術(shù)科與分場(chǎng)共同負責設備的選型工作，選型的基本要求是技術(shù)上先進(jìn)和經(jīng)濟上合理性，單臺設備要一萬(wàn)元以上或儀器、儀表在500元以上，選型時(shí)應同時(shí)寫(xiě)出可行性研究報告，報發(fā)電技術(shù)科研究，廠(chǎng)批準。
4.2.3 設備選型定型后，應由使用單位申報設備購置計劃，報發(fā)電技術(shù)科審核，經(jīng)廠(chǎng)批準，并已被列入正式計劃項目方能列入采購計劃。
4.2.4 設備購置統一由器材供應公司負責訂貨。訂貨時(shí)必須嚴格按批準計劃中確定的型號、規格辦理。（申購計劃中有指定生產(chǎn)廠(chǎng)的必須到指定廠(chǎng)定貨）如有變動(dòng)，需經(jīng)有分場(chǎng)與發(fā)電技術(shù)科同意。
4.2.5 設備訂貨時(shí)如需發(fā)電技術(shù)科或使用單位配合時(shí)，由器材供應公司負責向廠(chǎng)提出申請，由廠(chǎng)統一安排。
4.3 設備安裝、驗收
4.3.1 設備引進(jìn)后，由發(fā)電技術(shù)科設備專(zhuān)工、有關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師會(huì )同器材供應公司和設備使用部門(mén)開(kāi)箱驗收，并填寫(xiě)開(kāi)箱驗收單，需外委安裝的由發(fā)電技術(shù)科做出安裝預算后，由設備專(zhuān)業(yè)工程師編制計劃作為生產(chǎn)任務(wù)下達給有關(guān)分場(chǎng)委托外單位安裝。
4.3.2 設備安裝完工，由發(fā)電技術(shù)科召集安裝部門(mén)、使用部門(mén)、安監科、計劃、財務(wù)科等進(jìn)行驗收，并移交附件和機具。設備安裝中說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件等由安裝單位收集，經(jīng)發(fā)電技術(shù)科設備專(zhuān)工清點(diǎn)后送檔案室歸檔。
4.3.3 無(wú)須安裝的設備，發(fā)電技術(shù)科填完開(kāi)箱驗收單后，說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件由發(fā)電技術(shù)科設備專(zhuān)工清點(diǎn)送檔案室歸檔，單臺設備歸檔可復制一份附本，由設備專(zhuān)工保存。
4.3.4 設備安裝、驗收完畢后，由發(fā)電技術(shù)科設備專(zhuān)工填寫(xiě)設備臺帳，收集有關(guān)技術(shù)資料歸檔，并填寫(xiě)固定資產(chǎn)驗收單，一式三份（發(fā)電技術(shù)科一份，器材供應公司一份，財務(wù)科一份），財務(wù)科憑固定資產(chǎn)驗收單與器材公司所做付款憑證入賬。
4.4 設備的使用與維護
4.4.1 所有設備都必須按照設備操作規程和完好標準進(jìn)行使用和維護。
4.4.2 貫徹設備使用與維護相結合的原則，所有設備使和操作實(shí)行專(zhuān)職制，設備維護實(shí)行崗位責任制、巡回檢查制、現場(chǎng)交接班制等制度。主設備實(shí)行雙主人制；小型移動(dòng)設備須明確兼職司機或兼職操作人員。
4.4.3 設備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，設備雙主人必須認真檢查設備的運行情況。新安裝的設備和替換下的設備都必須進(jìn)行現場(chǎng)交接驗收，辦理手續。原則上不準將主要設備拆套拆件使用。
4.4.4 凡廠(chǎng)未使用過(guò)的新型設備，在使用前應由主管工程技術(shù)人員制定出操作規程，并組織運轉、維護人員學(xué)習后才能交付使用。
4.4.5 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，備用設備并應定期檢查、試驗作好記錄，不合格的不準使用。所有轉動(dòng)設備的轉動(dòng)外露部分防護裝置必須齊全。
4.4.6 嚴格執行設備日常維護（保養）和定期維護（保養）制度，確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。嚴禁設備超負荷或帶病運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。
4.5 加強檢修班組對設備的巡回檢查
4.5.1 巡回檢查要求
檢修班組每天應對所屬設備巡回檢查不少于兩次，在現場(chǎng)設備巡檢記錄本上記錄檢查情況并簽名，對每次檢查情況應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。巡檢過(guò)程中發(fā)現有問(wèn)題的設備，匯報分場(chǎng)，及時(shí)分析原因并采取相應的安全措施，增加對該設備的檢查次數，做好詳細記錄。運行分場(chǎng)灰池每周至少檢查一次，檢查班組對檢查人員及檢查情況要有詳細記錄，暴雨前后應多次檢查。檢修分場(chǎng)的電纜溝每周巡檢不得少于一次，并有兩人進(jìn)行，遇有異常要增加檢查次數，雷雨天氣一般不進(jìn)入升壓站，如必須進(jìn)行檢查或操作，必須做好安全措施。設備檢修后設備主人應會(huì )同運行人員進(jìn)行校驗，校驗結果應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。
4.5.2 巡回檢查內容
查看設備的外觀(guān)，零部件有無(wú)缺損和松動(dòng)；查看有無(wú)“七漏”情況，查看管道系統的振動(dòng)情況，保溫有無(wú)脫落，檢查轉動(dòng)設備的振動(dòng)大小，軸承溫度的高低，轉動(dòng)聲音，潤滑油油質(zhì)，油量是否符合要求；查看電機整流子，滑環(huán)，電刷有無(wú)跳火現象，磨損是否嚴重，刷握是否牢固；查看變壓器和油開(kāi)關(guān)的`油色和油位是否正常，電纜接頭有無(wú)過(guò)熱，斷裂，支柱，瓷瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無(wú)裂紋及放電痕跡；查看熱工儀表的指示和記錄是否正常，自動(dòng)調節裝置動(dòng)作情況是否正常，調節質(zhì)量是否符合要求等。
4.5.3 考核辦法：
設備巡檢率以月為單位各專(zhuān)業(yè)分別統計。每月由安監科統計巡檢率報有關(guān)領(lǐng)導及發(fā)電廠(chǎng)考核辦。巡檢率達90%不處罰。每降低1%，考核其專(zhuān)業(yè)的安全績(jì)效工資0.2%。如巡檢率達95%，加獎安全績(jì)效工資1%。正常巡檢記錄在檢修班組巡檢記錄本上，每缺少一次或巡檢設備未發(fā)現明顯的缺陷（視而不見(jiàn)者），扣班組獎金5元，發(fā)現弄虛作假者扣除班組獎金10元。
4.5.4 大型固定設備應按規定進(jìn)行技術(shù)測定，保持設備性能良好，發(fā)電技術(shù)科和設備所轄部門(mén)應建立大型固定設備技術(shù)檔案。
4.6 設備缺陷管理
4.6.1 處理缺陷的職責：凡巡檢管理系統涉及的部門(mén)、班組及人員應按規定按時(shí)進(jìn)行設備巡檢，并將巡檢的信息及時(shí)上傳。由安全巡檢系統自動(dòng)管理。
4.6.1.1 發(fā)電生產(chǎn)現場(chǎng)缺陷的分類(lèi)
4.6.1.1.1 一類(lèi)缺陷：指主、輔設備及其系統，在發(fā)電過(guò)程中發(fā)生了影響主機組出力或需降參數運行，嚴重危及安全穩定運行。此類(lèi)缺陷技術(shù)難度比較大，不可能短時(shí)間內就可消除，必須通過(guò)技術(shù)改造、更新設備、更換重要部件，并在大修或小修中才能消除。
4.6.1.1.2 二類(lèi)缺陷：指主、輔設備及其系統，在發(fā)電過(guò)程中發(fā)生的不影響主機組出力和正常參數運行，但對機組正常運行有危及安全的可能，需要倒系統后才能消除的缺陷，也有可能需要停機、停爐后在短時(shí)間內就可消除的缺陷。
4.6.1.1.3 三類(lèi)缺陷：指主、輔機設備及其系統，在發(fā)電過(guò)程中發(fā)生的對安全經(jīng)濟運行影響較小，不受停機、停爐和材料，人力影響，不影響主機出力和正常參數運行，隨時(shí)都可以消除的缺陷。
4.6.2 運行人員在處理缺陷中的職責
4.6.2.1 運行人員發(fā)現缺陷時(shí)必須及時(shí)按照設備分類(lèi)和錄入要求輸入聯(lián)網(wǎng)計算機的缺陷管理系統，同時(shí)做好相應的防范措施，以避免缺陷的擴大。
4.6.2.2 運行班長(cháng)或值長(cháng)接到消缺工作票后，必須積極創(chuàng )造消缺條件，盡快辦理開(kāi)工手續。
4.6.2.3 消缺工作結束后，運行人員必須到現場(chǎng)驗收，合格后，及時(shí)將消缺結果輸入計算機。
4.6.2.4 夜間及節假日設備發(fā)生缺陷進(jìn)行搶修時(shí)，值長(cháng)應根據實(shí)際情況，應及時(shí)通知檢修值班人員處理，并將所發(fā)生的缺陷和處理結果輸入計算機。
4.6.2.5 發(fā)電科各專(zhuān)工對需要停機、停爐、停公用系統才能處理的缺陷，在計算機上做出認定，同時(shí)組織有關(guān)部門(mén)制定相應的安全措施，報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安監站長(cháng)審批。
4.6.2.6 值長(cháng)對新發(fā)現的重大缺陷應及時(shí)匯報有關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)導（晚上匯報廠(chǎng)值班領(lǐng)導）和通知有關(guān)職能部門(mén)，并組織運行人員防止缺陷擴大和通知檢修分場(chǎng)及時(shí)消除，值長(cháng)并把有關(guān)缺陷輸入計算機。
4.6.3 檢修人員在處理缺陷中的職責
4.6.3.1 檢修分場(chǎng)隨時(shí)在聯(lián)網(wǎng)計算機設備缺陷管理系統中提取設備缺陷信息，組織人力進(jìn)行消缺，消缺后通知運行人員驗收，并辦理消缺手續。
4.6.3.2 消除缺陷，必須辦理消缺工作票，消缺時(shí)間以批準的時(shí)間為準；需停機停爐或停公用系統才能處理的，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)相關(guān)專(zhuān)工簽字認定，同時(shí)附帶臨時(shí)處理方案，方可生效。三類(lèi)缺陷必須在當日內消除；
4.6.3.3 無(wú)備品備件的缺陷，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)專(zhuān)工簽注方可生效，同時(shí)有關(guān)部門(mén)做好備品備件的準備工作。
4.6.3.4 發(fā)電部門(mén)對沒(méi)有消除的缺陷進(jìn)行分類(lèi)統計，制定處理方案，安排計劃，督促落實(shí)備品備件，一旦具備消缺條件，必須盡快處理。
4.6.3.5 夜間及節假日發(fā)生設備缺陷，檢修人員必須及時(shí)趕到現場(chǎng)進(jìn)行處理。
4.6.3.6 檢修班組必須將每臺設備落實(shí)到人，建立班組設備缺陷臺帳，責任人必須對自己所管轄的設備定期檢查，對設備的狀況及存在的缺陷做到心中有數，制定消缺計劃。
4.6.3.7 檢修班長(cháng)每日到現場(chǎng)查詢(xún)缺陷情況，組織本班人員處理當日能消除的缺陷，消缺后通知運行人員驗收。
4.6.3.8 檢修分場(chǎng)主任或主任工程師檢查設備的缺陷情況，主任工程師組織技術(shù)人員制定防止缺陷擴大的技術(shù)措施，對缺陷的消除情況，應及時(shí)向計算機設備缺陷管理系統反饋。
4.6.4 分場(chǎng)主任和技術(shù)專(zhuān)職人員在處理缺陷中職責
4.6.4.1 分場(chǎng)主任和技術(shù)專(zhuān)職人員應經(jīng)常檢查設備的缺陷記錄和缺陷處理情況，技術(shù)人員應制定防止缺陷擴大的技術(shù)措施。
4.6.4.2 技術(shù)人員應將能夠消除的一、二類(lèi)缺陷編制措施，并納入季度、月報和周內分場(chǎng)生產(chǎn)工作計劃。
4.6.4.3 對暫不能消除或小修中不能消除的缺陷，記錄匯總以備大修時(shí)參考。同時(shí)對暫不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，發(fā)動(dòng)群眾研究對策，制定消除缺陷的技術(shù)措施。
4.6.4.4 對缺陷的消除情況，應及時(shí)向設備運行反饋，同時(shí)報發(fā)電技術(shù)科備案。
4.6.4.5 每周至少對本分場(chǎng)設備作一次全面的巡回檢查，并負責組織主要設備缺陷消除后的驗收和檢查，督促缺陷消除工作。
4.6.5 發(fā)電技術(shù)科專(zhuān)職人員在缺陷處理中的職責
4.6.5.1 發(fā)電技術(shù)科專(zhuān)職人員對一、二類(lèi)缺陷負責會(huì )同分場(chǎng)編制技術(shù)措施，督促分場(chǎng)及時(shí)消除。
4.6.5.2 對新發(fā)現及未消除的重大缺陷負責向廠(chǎng)匯報。
4.6.6 設備缺陷的處理
4.6.6.1 對技術(shù)復雜、消除有困難不易解決的重大缺陷的處理，必須由發(fā)電技術(shù)科專(zhuān)業(yè)工程師會(huì )同分場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定防止事故發(fā)生的臨時(shí)措施，并經(jīng)發(fā)電技術(shù)科審核，總工程師批準。
4.6.6.2 凡影響設備系統正常運行的缺陷處理，應按工作票制度辦理。
4.6.6.3 大小修設備缺陷消除不徹底，影響安全生產(chǎn)者，專(zhuān)業(yè)負責人有權拒絕在竣工通知單上簽字，值長(cháng)有權拒絕該設備啟動(dòng)和投入運行。
4.6.7 設備缺陷的考核
4.6.7.1 設備消缺率以月為單位各專(zhuān)業(yè)分別統計。每月由發(fā)電科統計巡檢率報有關(guān)領(lǐng)導及發(fā)電廠(chǎng)考核辦。消缺率達90%不處罰。每降低1%，考核其專(zhuān)業(yè)的安全績(jì)效工資0.2%。如消缺率達98%，加獎安全績(jì)效工資1%。
4.6.7.2 消缺率達90%至98%，每發(fā)現錄入或解決缺陷一次，獎勵0.5元；大于98%，每發(fā)現錄入或解決缺陷一次，獎勵1元；低于90%不獎勵。
4.6.7.3 發(fā)現的三類(lèi)設備缺陷應于24小時(shí)內盡快解決，對于一類(lèi)、二類(lèi)缺陷只能在大小修中解決的缺陷，班組應有詳細的記錄，并有相應的防范措施。無(wú)特殊原因沒(méi)能及時(shí)解決的扣班組10元/次
4.6.8 班組備品、備件管理
為了做到及時(shí)消除設備缺陷，縮短停機時(shí)間，加速事故搶修，各班組對設備的備品備件應建立清單，并設立管理臺帳，保證隨時(shí)可以使用，用后及時(shí)申請補充。對無(wú)清單及臺帳班組扣5元，并需3日內補齊，否則加倍處罰。
4.7 鍋爐壓力容器等特種設備應嚴格按照國家有關(guān)文件規定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢驗。
4.7.1 加強儀器、儀表的使用與管理。所有使用的儀器、儀表和控制裝置、都必須按規定周期進(jìn)行校驗，保證靈敏、準確、可靠。
4.7.2 各種主要設備的操作人員都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，持證上崗。主設備的操作人員應做到“三知”“三會(huì )”（知設備的結構、性能、安全設施的原理，會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )保養、會(huì )排除一般故障），精心操作。
4.7.3 加強潤滑管理，嚴格執行潤滑管理的有關(guān)規定，逐步實(shí)行設備潤滑的動(dòng)態(tài)管理。
4.8 設備系統異動(dòng)管理制度
4.8.1 設備系統更動(dòng)分類(lèi)
4.8.1.1 為加強我廠(chǎng)生產(chǎn)設備系統更動(dòng)的技術(shù)管理工作，全面考慮設備系統更動(dòng)的合理性，保證設備圖紙、技術(shù)資料與現場(chǎng)實(shí)際相符合，防止因規程及圖紙資料與現場(chǎng)設備情況不符，而影響安全經(jīng)濟運行，特制定本制度。
4.8.1.2 我廠(chǎng)鍋爐、汽機、電氣、化學(xué)、修配、熱工等有關(guān)設備的新裝及變更均應按本制度執行。嚴禁不辦手續擅自更動(dòng)設備或系統。
4.8.1.3 設備更動(dòng)按設備在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性分為兩類(lèi)：
第一類(lèi)更動(dòng)：凡影響主設備效率、出力、安全運行或涉及兩個(gè)以上分場(chǎng)的變更，稱(chēng)第一類(lèi)更動(dòng) 。
第二類(lèi)更動(dòng)：一般附屬設備變更，不影響主要設備出力、安全、效率者。
4.8.2 設備系統更動(dòng)的申請
4.8.2.1 凡屬第一類(lèi)設備系統更動(dòng)，應由設備所屬部門(mén)事先提出申請報發(fā)電技術(shù)科審核后，再報總工程師批準。
4.8.2.2 凡屬第二類(lèi)設備更動(dòng)可由各分場(chǎng)主任批準，報發(fā)電技術(shù)科備案。
4.8.2.3 設備系統更動(dòng)申請一般應在施工前七天提出，特殊重大問(wèn)題應盡早提出，若更動(dòng)對現有運行方式有影響時(shí)，應提出新的運行方式和操作方法。
4.8.2.4 已在改進(jìn)工程或大、小修計劃中獲得上級批準的設備更動(dòng)，不再辦理批準手續。
4.8.2.5 設備、系統更動(dòng)執行完畢后的驗收交接按“檢修管理制度”執行。
4.8.3 設備系統更動(dòng)后的報告
4.8.3.1 各類(lèi)設備、系統更動(dòng)后，均需在設備投入運行前，由設備所屬分場(chǎng)寫(xiě)出更動(dòng)報告，一式兩份，一份報發(fā)電技術(shù)科，一份自存。
4.8.3.2 “設備系統更動(dòng)報告”由分場(chǎng)技術(shù)員填寫(xiě)，主任批準。
4.8.3.3 “設備系統更動(dòng)報告”應附有藍圖或簡(jiǎn)圖，并加文字說(shuō)明。要注意將更動(dòng)前后的設備和系統圖同時(shí)上報。當設備系統更動(dòng)后，影響運行方式或操作方法時(shí)，應附加說(shuō)明，由發(fā)電技術(shù)科發(fā)出書(shū)面通知，對規程和系統圖作出相應的修改。
4.8.3.4 如果在檢修中已詳細總結，而且時(shí)間和內容能夠滿(mǎn)足報告要求時(shí)，可不另報，但須在總結中注明設備、系統的更動(dòng)。
4.8.4 設備系統更動(dòng)后的通報
4.8.4.1 發(fā)電技術(shù)科在收到“設備系統更動(dòng)報告”后，應進(jìn)行調查核對，內容包括：
a）所述內容是否確實(shí)及安全；
b）更動(dòng)后的效果
c）其它補充意見(jiàn)
4.8.4.2 發(fā)電技術(shù)科設備專(zhuān)工對更動(dòng)情況調查完畢后，擬定“設備系統更動(dòng)通報”應將有關(guān)資料填寫(xiě)齊全，發(fā)電技術(shù)科長(cháng)審閱后，上報總工程師批準，然后再交檔案室發(fā)出通報，發(fā)電技術(shù)科及檔案室有關(guān)資料應根據通報進(jìn)行更改。
4.8.4.3 “設備系統更動(dòng)通報”應送廠(chǎng)領(lǐng)導、值長(cháng)組、安監站及有關(guān)領(lǐng)導各一份，各部門(mén)應根據“通報”更改本部門(mén)報存的資料和圖紙，“通報”發(fā)送到哪些部門(mén)可由發(fā)電技術(shù)科長(cháng)視需要而定。
4.8.4.4 基本建設中的設備系統更動(dòng)不按本辦法辦理，但因基本建設工程而影響現有設備系統之更動(dòng)，仍由主管設備分場(chǎng)負責，按照本制度辦理系統更動(dòng)手續。
4.9 設備評級考核制度
4.9.1 為了加強設備管理，全面掌握設備的技術(shù)狀況，按照部頒《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、中規定的主要設備技術(shù)標準，參考《全國地方火電廠(chǎng)發(fā)電設備評級辦法》、《全國地方火電廠(chǎng)主要設備評級參考標準》，對廠(chǎng)發(fā)供電主、輔設備定期進(jìn)行檢查、簽定和評級，以促進(jìn)管好、用好、修好設備，提高設備完好率，保證安全發(fā)供電，特制定本制度。
4.9.2 設備評級的周期
4.9.2.1 各部門(mén)應在每月2日前把本部門(mén)上月的設備主要狀況表報發(fā)電技術(shù)科，發(fā)電技術(shù)科以此做好經(jīng)濟責任制考核的依據。
4.9.2.2 設備大修后及設備技術(shù)狀況發(fā)生明顯變化時(shí)，（如經(jīng)過(guò)小修恢復消除了重大缺陷；在運行中發(fā)生了重大事故，或異常，引起設備技術(shù)狀況改變等）。
4.9.2.3 新設備正式移交投產(chǎn)時(shí)。
4.9.3 設備評級的標準
4.9.3.1 設備評級是根據設備技術(shù)狀況的好壞，分一、二、三類(lèi)。其中一、二類(lèi)設備統稱(chēng)完好設備。
4.9.3.2 設備完好率是考核企業(yè)、分場(chǎng)、班組的一項重要指標。
設備完好率計算方法：
設備完好率=一、二類(lèi)設備之和/設備評級總數*100%。
4.9.4 設備臺帳及技術(shù)資料管理
4.9.4.1 班組對所屬所有設備應建立臺帳。主要包括以下內容：設備名稱(chēng)、型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、現在運行狀況、設備歷次事故和故障記錄、歷次大小修及改造等詳細記錄。
4.9.4.2 檢查考核。設備檢修必須要有詳細記錄，主要包括以下內容：設備名稱(chēng)、檢修日期、檢修人員、存在問(wèn)題、解決方法、試驗運行結果等情況。
4.10 主要設備評級參考標準
4.10.1 鍋爐
4.10.1.1 一類(lèi)設備
a）持續地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時(shí)投入運行；
b）效率達到設計水平或國內同類(lèi)型鍋爐一般先進(jìn)水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風(fēng)系數。蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規程；
d）汽鼓。聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。
e）鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好準確；
f）安全門(mén)。防爆門(mén)。水位警報器等保護和信號裝置完好，動(dòng)作可靠，安全門(mén)不漏汽；
g）主要自動(dòng)裝置（包括汽溫。給水自動(dòng)調節裝置）經(jīng)常投入使用；
h）爐墻無(wú)重大缺陷，保溫良好；
i）除塵裝置運行情況良好及除塵效果良好；
j）附屬設備運行情況良好，能保證鍋爐的安全。出力和效率，轉動(dòng)機械掁支值達到“良”；
k）鍋爐范圍內的主蒸汽管道金屬組織球化級別不超過(guò)三級，焊縫經(jīng)無(wú)損檢測符合質(zhì)量要求；
l）鍋爐機組及其周?chē)h(huán)境整潔，“七漏”基本消滅，照明良好，必要的標志。編號齊全；
m）鍋爐整體定期檢驗符合國家有關(guān)文件規定。
4.10.1.2 二類(lèi)設備
a）能經(jīng)常達到銘牌出力，或上級批準的出力，并能夠隨時(shí)投入運行；
b）效率能達到國內同類(lèi)型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風(fēng)系數。蒸汽品質(zhì)等均能符合正常運行要求規程；
d）汽鼓。聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術(shù)允許的范圍內，承壓部件無(wú)重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全生產(chǎn)；
e）汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好可靠；
f）安全門(mén)動(dòng)作可靠；
g）爐墻無(wú)嚴重裂紋。傾斜等缺陷；
h）除塵裝置能正常運行；
i）附屬設備能保證鍋爐的安全。出力和效率；
j）鍋爐范圍內主蒸汽管道及給水管道無(wú)影響安全的缺陷。
4.10.1.3 三類(lèi)設備
達不到二類(lèi)設備標準或具有下列情況之一者：
a不能達到銘牌出力，或達到時(shí)運行情況極不正常；
b）效率達不到國內同類(lèi)型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓或蒸汽品質(zhì)不能保證正常的運行要求，運行中經(jīng)常超溫，或超溫而達不到出力；
d）汽鼓。聯(lián)箱有苛性脆化現象或有嚴重的腐蝕，受熱面管子的嚴重缺陷，或經(jīng)常發(fā)生泄漏。爆管等事故；
e）安全門(mén)動(dòng)作不正常；
f）燃燒裝置不正�；蚪�(jīng)常損壞，影響鍋爐的正常運行；
g）爐墻嚴重損壞嚴密性較差，影響正常燃燒；
h）附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力；
i）“七漏”嚴重；
j）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.2 汽輪機
4.10.2.1 一類(lèi)設備
a）持續地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設計工況下和負荷下運行正常，并能夠隨時(shí)投入運行；
b）熱效率達到設計的水平或國內同類(lèi)型設備的一般先進(jìn)水平；
c）機組的振動(dòng)垂直方向達到良的標準，其它方向達到合格的標準，軸承溫度（或油溫）。調速油壓。油質(zhì)。真空系統嚴密度。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規程的規定；
d）動(dòng)靜葉片和噴嘴完整；
e）汽缸。轉子。隔板。軸瓦等主要部件沒(méi)有影響安全運行的缺陷；
f）調整系統性能滿(mǎn)足技術(shù)管理法規的規定；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計完好準確；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動(dòng)作正確。
i）主要的自動(dòng)調節裝置能經(jīng)常投入使用；
j）附屬設備運行情況良好，沒(méi)有影響主機出力。安全經(jīng)濟運行的缺陷；
k）汽輪機保溫完整，“七漏”基本消滅，周?chē)h(huán)境整潔，照明良好，必要的標志。編號齊全。
4.10.2.2 二類(lèi)設備
a）能經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時(shí)投入運行；
b）熱效率達到國內同類(lèi)型設備的一般先進(jìn)水平；
c）機組的振動(dòng)達到合格的標準，（主要考核其軸承垂直方向振幅）軸承溫度（或油溫）。調速油壓。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規程的規定，真空嚴密度能滿(mǎn)足正常運行要求；
d）動(dòng)靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損。浸蝕。損傷。頻率不合格。拉筋斷等缺陷，但經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行考驗，尚不影響安全，僅需要加強監督；。
e）汽缸。轉子。隔板。軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常間隙內安全運行；
f）調速系統性能基本滿(mǎn)足技術(shù)管理法規的規定，在個(gè)別工況下雖有擺動(dòng)�？闆r，但不影響機組并列及正常加減負荷；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計尚能滿(mǎn)足運行要求；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動(dòng)作正確；
i）附屬設備運行情況正常。
4.10.2.3 三類(lèi)設備
達不到二類(lèi)設備的，或具有下列情況之一者：
a）不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖達到但運行情況極不正常；
b）缺少整級的動(dòng)葉。靜葉或隔板；
c）汽缸。轉子。板。軸瓦等主要部件有嚴重損傷。裂紋等缺陷，未進(jìn)行徹底處理，影響安全運行；
d）漏汽。漏水。漏油嚴重；真空系統嚴密度差；
e）油質(zhì)量嚴重劣化；
f）危及保安器動(dòng)作不可靠；
g）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.3 發(fā)電機
4.10.3.1 一類(lèi)設備
a）持續地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時(shí)投入運行；
b）機組振動(dòng)垂直方向達到良的標準；
c）部件。零件完整齊全；定子端部沒(méi)有油跡或變形，定子鐵蕊。轉子鍛件。套箍良好；
d）絕緣良好，定子及轉子繞組直流電阻平衡穩定，各項試驗符合部頻“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規定。轉子無(wú)層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線(xiàn)及勵磁電流的變化，未造成不正常振動(dòng)；
e）冷卻系統嚴密。冷卻效果好。
f）電刷完整良好，步跳動(dòng)。不過(guò)熱，整流子無(wú)火花；
g）電壓表。電流表。功率表。溫度表等表計完好準確；
h）強行勵磁，自動(dòng)滅磁。差動(dòng)保護。接地保護。過(guò)電流保護等主要保護裝置和信號部件完好，動(dòng)作可靠，自動(dòng)調整勵磁裝置能經(jīng)常投入運行；
i）機組本身及周?chē)h(huán)境整潔，照明良好，表計的標志。編號齊全；
j）一次回路及勵磁回路的設備技術(shù)狀況良好；
k）軸承和密封瓦運行正常，不漏油。
4.10.3.2 二類(lèi)設備
a）經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時(shí)投入運行，或采取了降低風(fēng)溫的措施，絕對溫度仍在規定值時(shí)，溫升與規定值相差不大；
b）機組振動(dòng)合格（考核垂直方向）；
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 10
第一章 總 則
第一條 為貫徹執行“應修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發(fā)電廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電廠(chǎng))發(fā)電設備的安全性、經(jīng)濟性、可靠性和可調性,制定此制度。
第二條 廠(chǎng)部應每年編制修改三年檢修工程滾動(dòng)規劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產(chǎn)部。
第三條 此制度依據《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》和中電投《發(fā)電企業(yè)業(yè)績(jì)評估指南》,明確規定設備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。
第四條 本制度適用于電廠(chǎng)檢修計劃管理工作。
第五條 檢修計劃管理應遵循統籌安排,分級負責的管理原則。
第二章 管理機構和職責
第六條 安全生產(chǎn)部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門(mén)。
第七條 安全生產(chǎn)部的主要職責
(一)精心策劃、組織編制《設備檢修計劃》。
(二)組織實(shí)施《設備檢修計劃》,合理安排設備檢修,推行標準化工作。
(三)負責設備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。
(四)督察設備檢修工作計劃的實(shí)施情況,對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執行。
第八條 檢修維護工區的主要職責
(一) 負責制定、落實(shí)工區設備檢修計劃 。
(二) 負責落實(shí)“修必修好”的原則,有效避免“設備失修”。
(三) 總結和分析設備檢修計劃工作情況,及時(shí)收集和反饋信息,編寫(xiě)并上報設備檢修計劃工作報告。
第三章 檢修計劃的立項和編制
第九條 檢修計劃的編制原則
(一)檢修計劃的內容與格式符合上級主管部門(mén)的要求和電廠(chǎng)相關(guān)制度的'規定。
1、滾動(dòng)規劃的內容與格式應符合《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄c中的要求,應包含下列內容:項目類(lèi)別、工程項目名稱(chēng)、上次a/b級檢修的時(shí)間、重大特殊項目的立項依據和重要技術(shù)措施概要、預定檢修時(shí)間、預定停機天數、需要的主要備件和材料、費用等。
2、按照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄d的要求,年度檢修計劃應該明確開(kāi)工日期、計劃工期。應包含下列內容:檢修項目(標準項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問(wèn)題或立項依據、采取的主要技術(shù)方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。
3、滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編寫(xiě)日期和審批程序規范合理,填報及時(shí)。
(二)安排特殊項目必須進(jìn)行可行性研究。
(三)堅持“應修必修”的原則,有效避免“設備失修”。
(四)適當調整檢修周期,有效避免“設備過(guò)修”。
(五)明確開(kāi)工日期和施工工期,落實(shí)檢修費用,計劃的審批、執行與變更應制度化、規范化。
第十條 檢修計劃的編制
(一)在檢修計劃編制之前召開(kāi)檢修計劃會(huì ),由電廠(chǎng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導主持,生產(chǎn)管理部門(mén)組織并負責記錄、整理,管理層的相關(guān)人員參加,對滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。
(二)三年檢修工程滾動(dòng)規劃應對后三年發(fā)電設備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預安排。
(三)安全生產(chǎn)部根據設備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規程以及技改和大修三年滾動(dòng)劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經(jīng)專(zhuān)項工程計劃討論會(huì )立項,并報送主管廠(chǎng)長(cháng)批準,由廠(chǎng)辦計劃專(zhuān)責10月底前報上級主管單位審批后下發(fā)。年度檢修工程計劃編制內容主要應包括:單位工程名稱(chēng)、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費用等。
(四)檢修計劃應根據設備的實(shí)際狀況合理安排,防止設備失修或過(guò)度修理。檢修計劃應明確開(kāi)工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規項目和特殊項目)、檢修質(zhì)量要求和改善機組性能指標的預期目標等。
(五)主要設備檢修工程計劃按單臺主設備列單位工程。輔助設備按系統分類(lèi)作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內。生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱(chēng)列單位工程。非生產(chǎn)設施大修計劃按其設施名稱(chēng)列單位工程。特殊項目應逐項列入年度工程計劃。
第十一條 設備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部每年10月底前報公司安全生產(chǎn)部、中調。安全生產(chǎn)部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設備管理部門(mén)。主設備月度檢修計劃由安全生產(chǎn)部于上月20日前通過(guò)調度檢修申請系統報中調批準。
第十二條 廠(chǎng)部應根據公司安全生產(chǎn)部提出的年度檢修重點(diǎn)要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說(shuō)明等。
第四章 檢修計劃的項目和工期
第十三條 檢修項目編制依據
(一)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-2003)中規定的標準項目和特殊項目。
(二)運行、檢修診斷以及修前試驗結論中提出的問(wèn)題
(三)設備檢修滾動(dòng)規劃中本年度的任務(wù)。
(四)業(yè)績(jì)評估結論中,需通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(五)根據《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》查出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(六)企業(yè)安、技反措計劃中,必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(七)技術(shù)監督、可靠性管理所提出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(八)安全大檢查遺留的設備問(wèn)題。
(九)上級頒發(fā)的事故通報中與企業(yè)相關(guān)的設備問(wèn)題。
第十四條 確定檢修開(kāi)工日期的依據
(一) 電網(wǎng)對負荷的需求特點(diǎn)。
(二)水電廠(chǎng)的豐、枯水期。
(三)設備存在的隱患和問(wèn)題。
(四)檢修物資到貨期。
(五)企業(yè)同時(shí)承攬多項檢修任務(wù)時(shí)的協(xié)調工作。
第十五條 檢修工期的確定依據
(一)參照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-2003)關(guān)于檢修工期有關(guān)要求,并結合本次檢修實(shí)際確定檢修工期。
(二)檢修工期一般不得延長(cháng),如果需要延長(cháng)應說(shuō)明原因并經(jīng)主管部門(mén)批準。
第五章 計劃的審批、執行與變更
第十六條 檢修計劃審批應按程序進(jìn)行,嚴格遵守檢修計劃管理制度。
第十七條 檢修項目經(jīng)主管部門(mén)批準后方可執行。
第十八條 電網(wǎng)調度機構批復檢修開(kāi)工日期、檢修工期后,安全生產(chǎn)部將有關(guān)情況匯報主管廠(chǎng)長(cháng)。
第十九條 經(jīng)過(guò)批復的年度檢修計劃在實(shí)際執行前,由于某些情況的變化需調整時(shí),特別是對檢修項目、開(kāi)工日期、檢修工期等內容需要調整時(shí),應履行相應的審批手續。
第二十條 特殊項目由各工區根據設備的運行情況或缺陷上報安全生產(chǎn)部、安全生產(chǎn)部審核后報廠(chǎng)部批準下達。檢修工期的延長(cháng),應在機組計劃停用時(shí)間過(guò)半前向公司安全生產(chǎn)部和中調提出申請,經(jīng)批準后實(shí)施。
第二十一條 根據設備的運行狀況和檢修情況,需對檢修周期進(jìn)行調整的,應履行審批程序。完善化后的設備以及改造后的機組、設備,應有新的檢修周期規定并得到批準。
第二十二條 安全生產(chǎn)部檢修管理專(zhuān)責負責主設備檢修申請,并在開(kāi)工前至少4個(gè)工作日前向調度提出檢修申請。并在申請批復后及時(shí)通知運行、檢修、安全生產(chǎn)部,并向廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。
第六章 監督檢查和獎懲
第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以處罰。
第二十四條 每月廠(chǎng)部根據安全生產(chǎn)部上報的有關(guān)情況,結合實(shí)際對檢修、維護及運行工區及個(gè)人進(jìn)行檢查、評價(jià)、獎勵和處罰。
第二十五條 認真及時(shí)填報設備檢修工作計劃和總結,以便廠(chǎng)部和安全生產(chǎn)部負責人檢查、評價(jià)和總結。
第二十六條 每年應認真填報年終工作總結和來(lái)年的工作計劃。及時(shí)搜集和反饋信息,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
第七章 反 饋
第二十七條本制度應根據執行情況和反饋意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。
第八章 附 則
第二十八條 本制度由電廠(chǎng)安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十九條 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,其他相關(guān)制度同時(shí)廢止。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 11
一、設備巡回檢查管理制度
巡檢內容：
1 設備的振動(dòng)：檢查設備的振動(dòng)是否有異�，F象。
2 設備的聲音：設備運轉的聲音是否正常。
3 設備的溫度：檢查設備的溫度是否正常。
4 設備的氣味：是否有介質(zhì)泄漏氣味和其它異常氣味。
5 設備連接緊固情況：地腳螺栓是否松動(dòng)，設備各連接螺絲是否松動(dòng)。
6 設備潤滑情況：觀(guān)察油壓、油溫、油位是否正常，目測油質(zhì)變化情況。
7 設備的密封性：檢查機、泵、管路、閥門(mén)是否有跑冒滴漏現象。
8 設備的腐蝕情況：檢查設備是否被腐蝕，及腐蝕程度。
9 設備儀表參數：檢查設備各相關(guān)儀表參數是否正常。
10 設備衛生：查看設備衛生是否整潔。
11 巡檢人員根據每個(gè)崗位具體設備情況靈活掌握，做到耐心細致、全面周到，不漏掉任何一項內容。
巡檢路線(xiàn)的規定：
1 操作工巡檢發(fā)現設備存在問(wèn)題時(shí)，并及時(shí)通知維修人員處理，較大的問(wèn)題要向生產(chǎn)調度員報告。
2 巡檢人員巡檢時(shí)應隨身攜帶適量的工具（如：活口扳手、手錘、測溫槍、測振儀等），遇到簡(jiǎn)單方便處理的故障應立即處理。
3 維修巡檢人員個(gè)人無(wú)法處理的，在巡檢結束后匯報班長(cháng)，班長(cháng)組織材料和人員進(jìn)行處理。
4 操作和維修人員在巡檢過(guò)程中發(fā)現緊急情況時(shí)應及時(shí)匯報，并根據當時(shí)實(shí)際情況采取應急措施。
5 公司各級管理人員、維修人員巡檢時(shí)如發(fā)現機器缺油等保養不良的現象，有權利和義務(wù)要求相應員工立即整改。
巡檢記錄：
1 巡檢人員按照巡檢路線(xiàn)巡檢完畢后，如實(shí)認真填寫(xiě)設備巡檢記錄，對巡檢發(fā)現的問(wèn)題，無(wú)論是否處理過(guò)，都要認真詳細做好記錄。
2 巡檢記錄填寫(xiě)時(shí)間，崗位操作人員應在整點(diǎn)前后5分鐘范圍內填寫(xiě)完畢；維修工應在巡檢完成后開(kāi)始填寫(xiě)本車(chē)間制定的巡檢記錄表，并且在整點(diǎn)后5分鐘內填寫(xiě)完畢。
3 保持巡檢記錄表的整潔，巡檢記錄表填寫(xiě)要使用仿宋字，要求字體工整，不得隨意勾畫(huà)、涂抹。
4 設備巡檢記錄由設備處設備員每?jì)商焓占淮�，并由設備處保存；維修人員的設備巡檢記錄表 由維修所在車(chē)間每?jì)商焓占淮�，并由本�?chē)間整理保存。
對崗位巡檢人員的要求：
巡檢人員要具有豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、理論知識，掌握所屬崗位設備性能，能夠獨立判斷設備的基本故障，并有一定的處理應急事件的能力。
熟練使用巡檢設備儀器，如：測溫槍、測振儀等設備，能正確讀數，并能判斷是否超出正常范圍，是否有異常變化。
設備密封管理制度
密封點(diǎn)的分類(lèi)和統計范圍：
有下列情況之一者，不列入密封點(diǎn)統計范圍：
1 沒(méi)有密封裝置（結構）的兩個(gè)偶合件的結合部位。
2 設備內部無(wú)法檢查統計、閥門(mén)內漏無(wú)法檢查的。
3 埋在地下的各種管線(xiàn)
密封點(diǎn)計算方法：
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法
對連續運動(dòng)（旋轉或往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法
一個(gè)靜密封接合處算一個(gè)靜密封點(diǎn)。
三、設備維護保養制度
三級保養制度：
一級保養（日常設備維護保養）
保養內容至少包括：設備的日常點(diǎn)檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡(jiǎn)易零件的修理，并做好 更換與修理記錄。
a) 外觀(guān)整潔。
b) 檢查各部位的運行狀況，緊固松動(dòng)部位，包括管線(xiàn)松動(dòng)的固定，設備地腳松動(dòng)堅固，法蘭因堅固力不夠出現的泄漏。
c) 液壓潤滑，清洗油路管線(xiàn)、清洗濾油器、油箱添加油或換油。
d) 安全防護、指示儀表齊全、可靠。
使用部門(mén)的操作人員負責設備的一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
二級保養
a) 二級保養要完成一級保養的全部工作，要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。
b) 檢查設備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要運行指標（噪音、振動(dòng)、溫升等），調整安裝水平，更換或修復零部件，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養后要求性能達到工藝要求，無(wú)漏油、漏 氣、漏電現象，聲響、振動(dòng)、壓力、溫升等符合標準。
c) 按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，（如清油過(guò)濾器網(wǎng)、清洗水夾套），疏通油路、管道，更換或清洗油路管線(xiàn)、濾油器，緊固設備的各個(gè)部位。
d) 二級保養前后應對設備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好記錄。
二級保養以專(zhuān)業(yè)維修人員為主，操作工參加。
三級保養
三級保養需由設備處、動(dòng)力處委托生產(chǎn)廠(chǎng)商、專(zhuān)業(yè)機構做性能恢復檢查或保養修理。
操作人員設備維護保養要求：
1、 操作人員要經(jīng)過(guò)培訓，做到“四懂”、“三會(huì )”，并經(jīng)考核合格后方能持證上崗操作。
2、 操作人員要嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行及停車(chē)。
3、 操作人員認真做好設備潤滑工作，保持潤滑系統完好，按規定添加潤滑油（脂），認真填寫(xiě)設備潤滑記錄。
4、 操作人員要保持設備整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
5、 操作過(guò)程中發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)填寫(xiě)設備檢修票，聯(lián)系維修人員診斷處理，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并通知調度員及有關(guān)崗位和上報車(chē)間領(lǐng)導，不查清原因、沒(méi)排除故障，不得盲目開(kāi)車(chē)，未處理的缺陷，詳細記錄在設備巡檢記錄表和交接班記錄上，并向下一班交待清楚。
6、各承包范圍內的設備、管線(xiàn)、儀表、基礎等要保持完好、清潔，做到防腐、保溫、防凍等完整有效。
維修人員設備保養要求：
1、 維修工明確分工，對分工承包的設備、管線(xiàn)、儀表負有巡檢、維護和修理的責任。
2、 維修工要定時(shí)、定點(diǎn)檢查，主動(dòng)向操作工了解設備運行狀況。
3 、維修工對發(fā)現的缺陷要及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，并及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
4 、維修工接到設備檢修票后應在10分鐘（夜班15分鐘）內趕到現場(chǎng)，對生產(chǎn)造成威脅的緊急情況，應立即組織檢修，因人力、技術(shù)、備件等原因不能立即檢修的要聯(lián)系本車(chē)間分管領(lǐng)導，并將不能檢修的原因詳細告知操作工，操作工應在設備檢修票上如實(shí)作下記錄。
5、 未經(jīng)設備處、動(dòng)力處同意，不得將配套設備拆件使用。
備用設備：
備用設備應有專(zhuān)人負責，經(jīng)常檢查、維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還要定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有設備處于完好狀態(tài)。長(cháng)期備用設備、閑置設備應建立臺賬，設專(zhuān)人管理，定期維護保養。
四、設備潤滑管理制度
管理內容和方法：“五定”、“三級過(guò)濾”
1、“五定”
a)定點(diǎn)：按日常規定的`潤滑部位注油，不得遺漏；
b)定人：設備的日常加油部位，潤滑油由操作工負責，潤滑脂由維修工負責。加油完畢應及時(shí) 填寫(xiě)記錄；
c)定質(zhì)：按設備要求選一潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清 潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）；
d)定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油，清洗或換油；
e)定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。在保證良好潤滑的基礎上，
本著(zhù)節約用油的原則，按規定給油箱換油和各潤滑點(diǎn)加油。
2、“三級過(guò)濾”
a) 一級過(guò)濾：領(lǐng)油大桶到固定貯油箱；
b) 二級過(guò)濾：貯油箱到油壺；
c) 三級過(guò)濾：油壺到潤滑部位。
加油要點(diǎn)及注意事項：
加油人員經(jīng)常檢查潤滑部位，軸承溫度應保持在規定指標內。潤滑油位一般應保持在顯示刻度的1/2～2/3 之間，有特殊要求的應按照設備資料技術(shù)要求來(lái)定。
新安裝設備第一次（磨合期）投入運轉，應在 15～30 天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
五、設備技術(shù)基礎管理制度
設備基礎資料分類(lèi)：
1、技術(shù)標準類(lèi)資料包含內容
a）設備操作規程（包括電氣設備運行規程）
b）設備維護檢修規程（包括電氣、儀器、儀表維護檢修規程）
c）設備安全技術(shù)規程
2、管理定額類(lèi)資料包含內容
a）設備檢修周期定額
b）檢修工期定額
c）備品配件消耗與儲備定額
d）維修費用定額
e）執行定額情況統計、考核定額完成情況統計
3、報告和記錄
1 設備臺帳
2 設備密封檔案
3 設備技術(shù)狀況匯總表
4 設備技術(shù)檔案
六、設備檢查評級制度
設備檢查評級工作，必須定期進(jìn)行，車(chē)間每月進(jìn)行一次，由車(chē)間設備副主任組織有關(guān)人員對所有生產(chǎn)設備按評級標準進(jìn)行認真的檢查、評級。
1 設備檢查評級結果應記入設備技術(shù)檔案。
2 設備處、動(dòng)力處每月對各車(chē)間的檢查評級情況進(jìn)行抽查。
3 設備檢查評級時(shí)查出的設備缺陷，車(chē)間應及時(shí)組織消除，不能立即消除的應列入設備檢修計劃，缺陷嚴重而影響安全生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)匯報，由有關(guān)部門(mén)組織處理。
4 設備等級評定，分為完好設備和不完好設備。
完好設備標準：
1、零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；
a) 主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；
b) 儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置，自動(dòng)調節裝置齊全完整、靈敏、準確；
c) 基礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接堅固、齊整、符合技術(shù)要求；
d) 管線(xiàn)、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求。
e) 防腐、保溫、防凍設施完整有效，符合要求。
2、設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力；
a) 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定、三級過(guò)濾”；
b) 無(wú)振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正�，F象；
c) 各部溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數符合規程要求；
d) 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。
3 、技術(shù)資料齊全、準確。
a) 設備運轉時(shí)間和累計運轉時(shí)間有統計、記錄。
b) 設備檔案、檢修及驗收記錄齊全；
c) 設備易損配件有圖紙；
d) 設備及環(huán)境整齊、清潔，無(wú)跑、冒、滴、漏。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 12
一、設備點(diǎn)檢定修管理概述
火力發(fā)電企業(yè)設備點(diǎn)檢定修管理是一種科學(xué)的設備維修管理模式，旨在通過(guò)定期檢查、準確診斷、科學(xué)維修等方式，提高設備運行可靠性和穩定性，降低維修成本，保障企業(yè)生產(chǎn)的安全和穩定。
二、設備點(diǎn)檢定修管理基本原則
1.預防為主：在設備點(diǎn)檢定修管理中，應以預防為主，通過(guò)日常維護、檢查、保養等措施，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，避免設備故障和事故的發(fā)生。
2.科學(xué)管理：應采用科學(xué)的設備管理方法和手段，建立完善的設備管理體系，提高設備管理的科學(xué)性和有效性。
3.以人為本：應注重員工培訓，提高員工的設備管理和維修技能，培養一支高素質(zhì)的設備管理隊伍。
三、設備點(diǎn)檢定修管理要點(diǎn)
1.人員：應建立完善的點(diǎn)檢定修管理制度和崗位責任制，明確各級人員的職責和權限，確保點(diǎn)檢定修工作的順利進(jìn)行。
2.制度：應建立健全的設備管理制度、維修制度、安全操作規程等，確保設備管理工作有章可循、有據可查。
3.計劃：應根據企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況和設備運行狀況，制定合理的'點(diǎn)檢定修計劃，確保維修工作的針對性和有效性。
四、實(shí)施步驟及注意事項
1.人員配備：應配備足夠的點(diǎn)檢員、維修工等人員，明確各級人員的職責和權限，確保點(diǎn)檢定修工作的順利進(jìn)行。
2.制度制定與執行：應制定完善的設備管理制度和維修制度，并嚴格執行，確保設備管理工作有章可循、有據可查。同時(shí)，應加強員工培訓，提高員工的設備管理和維修技能。
3.計劃制定與實(shí)施：應根據企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況和設備運行狀況，制定合理的點(diǎn)檢定修計劃，并嚴格按照計劃進(jìn)行實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中，應注重設備的維護保養，確保設備的正常運行。
4.記錄分析：應建立完善的點(diǎn)檢記錄、維修記錄等檔案管理制度，定期對記錄進(jìn)行分析和總結，發(fā)現問(wèn)題和不足，及時(shí)改進(jìn)和優(yōu)化。
總結：火力發(fā)電企業(yè)設備點(diǎn)檢定修管理工作是保障企業(yè)生產(chǎn)安全穩定的重要手段之一，通過(guò)科學(xué)的設備管理方法和手段，建立完善的設備管理體系，提高設備管理的科學(xué)性和有效性。實(shí)施要點(diǎn)包括人員配備、制度制定與執行、計劃制定與實(shí)施、記錄分析等方面。在實(shí)際工作中，應注重員工的培訓和提高，培養一支高素質(zhì)的設備管理隊伍。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 13
1目的
規范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長(cháng)機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規劃和要求,執行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過(guò)程組織管理及協(xié)調工作。
3.1.3嚴格執行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導及監督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進(jìn)建議。
3.2專(zhuān)業(yè)分公司
3.2.1落實(shí)黃河水電公司設備檢修管理要求,執行本制度,實(shí)現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現場(chǎng)文明施工負責。
3.2.3嚴格執行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規定。
3.2.4負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導及監督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關(guān)統計報表。
4規則
4.1檢修間隔及停用時(shí)間
按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實(shí)際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進(jìn)行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設備檢修
隨機組檢修進(jìn)行,應根據設備的實(shí)際運行情況和制造廠(chǎng)家的技術(shù)規定確定檢修計劃;
4.1.2停用時(shí)間
常規性檢修原則上規定停用時(shí)間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過(guò)55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時(shí)間約為c級檢修時(shí)間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設備檢修前應制定h點(diǎn)檢修驗收標準,并在檢修的全過(guò)程監督執行檢修文件包情況;
4.2.2規定的檢修停用時(shí)間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規定的質(zhì)量目標和標準;
4.2.3機電設備檢修管理實(shí)行全過(guò)程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結)的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛(ài)護設備、設施以及施工機具,保持檢修現場(chǎng)清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長(cháng)或縮短檢修間隔,須組織專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過(guò)程中,因處理發(fā)現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時(shí),應在計劃工期過(guò)半之前向電力調度部門(mén)提出申請,經(jīng)批準后實(shí)施。
5程序
5.1檢修工程規劃和計劃的編制與實(shí)施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規劃,根據滾動(dòng)規劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規劃和計劃的具體編制及申報、實(shí)施程序詳見(jiàn)dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規定。
5.2發(fā)電設備檢修全過(guò)程管理
5.2.1實(shí)行檢修全過(guò)程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;
5.2.2檢修開(kāi)工前準備階段
5.2.2.1根據設備運行狀況、技術(shù)監督數據和歷次檢修情況,對機組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點(diǎn)檢修項目,制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規定的時(shí)間內完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖、進(jìn)度表及檢修現場(chǎng)定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場(chǎng)組織各專(zhuān)業(yè)公司檢修人員召開(kāi)檢修例會(huì );對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報,及時(shí)調整檢修重點(diǎn)項目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì )議須有記錄,重要會(huì )議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的'要求需分解的設備,相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認真地核查,對不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。
5.2.3.3設備檢查
1)設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問(wèn)題盡早發(fā)現解決;
2)設備分解后,應及時(shí)核查各項技術(shù)數據,復查發(fā)現的設備缺陷,掌握設備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;
3)根據設備的檢查情況及所測的技術(shù)數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調整檢修項目、進(jìn)度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進(jìn)行;
2)設備經(jīng)過(guò)修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進(jìn)行復裝。
5.2.3.5設備分解、檢查、修理和復裝的整個(gè)過(guò)程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數據真實(shí),測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗收
1)應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門(mén)職責;
2)有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或對質(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無(wú)損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過(guò)程進(jìn)行跟蹤監督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實(shí)行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設備檢修過(guò)程中應加強安全管理,落實(shí)各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2)定期組織安監人員對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規定的,應及時(shí)指出,限時(shí)更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報告已向運行項目部書(shū)面提交,并向運行人員進(jìn)行交底,檢修現場(chǎng)清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專(zhuān)業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現場(chǎng)檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動(dòng)報告已全部交給運行部門(mén),運行人員并已組織學(xué)習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書(shū)面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領(lǐng)導的主持下進(jìn)行,內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續運行時(shí)間不超過(guò)24h,其中滿(mǎn)負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經(jīng)過(guò)整體試運行,并經(jīng)現場(chǎng)全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調度報復役。
5.2.5檢修評價(jià)和總結
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時(shí)、材料、技術(shù)監督以及機組試運行情況等進(jìn)行總結,對檢修做出技術(shù)評價(jià);
5.2.5.2機組復役后15天內寫(xiě)出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 14
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第一章總則
第一條為加強公司設備檢修管理，提高設備檢修技術(shù)管理水平，保證設備安全經(jīng)濟運行，依據國家相關(guān)法律、法規及集團公司《設備設備管理辦法（試行）》、股份公司《設備管理辦法（試行）》，制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所屬各單位。
第三條設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，保持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩定、長(cháng)周期運行。
第五條設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監測為基礎，以狀態(tài)維修、預防維修和事后繼續等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修：
第六條設備檢修遵循以下原則：
�。ㄒ唬⿷薇匦�，修必修好。
�。ǘ┗謴托詸z修與改善性檢修相結合。
�。ㄈ┍ＷC設備檢修質(zhì)量，科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費用。
�。ㄋ模┮园踩\行為主，設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(cháng)周期運行相適應。
�。ㄎ澹┰O備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。
第七條在設備檢修中應積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備和先進(jìn)管理方法。
第二章管理職責
第八條公司各有關(guān)部門(mén)按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各單位設備檢修，知道車(chē)間不斷改進(jìn)和加強設備檢修管理工作，全面提高公司設備檢修技術(shù)水平。
第九條公司應建立健全設備檢修管理體系，明確各部門(mén)、各單位的職責。公司分管設備管理工作的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，依據《設備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設備檢修工作。
第十條機動(dòng)部的職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓绦袊矣嘘P(guān)法律、法規和集團公司、股份公司有關(guān)設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。
�。ǘ┡卸ê托薷谋竟驹O備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督基層單位的執行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實(shí)施本公司設備檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
�。ㄋ模┐_認參與本公司檢修的承包商資質(zhì)，簽訂外委檢修合同，并對其進(jìn)行考核。
�。ㄎ澹┛偨Y設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開(kāi)展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動(dòng)，推廣和應用先進(jìn)設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司承辦的設備檢修管理各種技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高本公司設備檢修管理水平。
第十一條設備使用部門(mén)職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓绦屑瘓F公司、股份公司和本公司設備檢修管理制度、規程、標準和規定。
�。ǘ┴撠熅幹圃O備檢修計劃并上報機動(dòng)部。
�。ㄈ┴撠熢O備檢修和緊急搶修的現場(chǎng)管理。
�。ㄋ模┴撠熁騾⑴c設備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。
�。ㄎ澹┴撠熢O備檢修資料和數據的整理歸檔。
第十二條供應部職責：
�。ㄒ唬┌丛O備檢修計劃和儲備定額的需要及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應所需物資。
�。ǘ⿲λ⿷镔Y的質(zhì)量負責、確保滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期的需求。
第三章檢修計劃管理
第十三條設備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分，是機動(dòng)部組織設備檢修的主要依據。
第十四條公司機動(dòng)部根據設備的技術(shù)變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，計劃應具有科學(xué)性、準確性、系統性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數據的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術(shù)狀況；搜集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數據為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據。
第十五條公司應按集團公司和股份公司的有關(guān)規定，及時(shí)上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應按集團公司、股份公司有關(guān)部門(mén)審批下達的計劃執行。
第十六條設備使用單位編制的設備檢修計劃按本公司管理程序上報，經(jīng)審批后下達執行。檢修計劃的調整必須按規定審批。
第十七條公司要加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第十八條對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產(chǎn)，同時(shí)補辦檢修計劃審批手續。
第四章檢修項目實(shí)施管理
第十九條機動(dòng)部及車(chē)間應加強檢修項目的全過(guò)程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監督、檢查和校核。每一個(gè)檢修項目應指定專(zhuān)人作為施工代表對檢修項目實(shí)施過(guò)程進(jìn)行全面管理。
第二十條委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，公司按合同發(fā)和本公司有關(guān)制度規定的程序簽訂合同。合同中應明確雙方權力、義務(wù)和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜磭矣嘘P(guān)法律、法規和企業(yè)標準規范施工。
�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司和本公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規定。
�。ㄈ┏邪淘谑┕で皯蚬緳C動(dòng)部提供承接檢修項目管理人員的作業(yè)人員名單，并持證上崗，自絕接受公司機動(dòng)部門(mén)的檢查、監督、管理和驗證。
�。ㄋ模┏邪谭职椖繒r(shí)，施工管理和質(zhì)保體系由承包商對委托企業(yè)全權負責。
第二十一條所有委托承包商檢修的項目應現簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
第二十二條土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應采取競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具有檢修資質(zhì)的承包商。
第二十三條裝置停車(chē)檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實(shí)的要求。
第二十四條裝置停車(chē)檢修和重大設備搶修應繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò )圖，并由公司主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門(mén)負責人組成檢修（搶修）指揮部，統一指揮協(xié)調檢修工作。
第二十六條設備檢修前使用單位應做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系，嚴格執行安全檢修的各項規章制度。
第二十七條試行科學(xué)檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線(xiàn)”、“三不見(jiàn)天”、“三凈”。
“三不落地”：工具和量具不落地，拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。
“三條線(xiàn)”：工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、材料擺放一條線(xiàn)。
“三不見(jiàn)天”：潤滑油脂不見(jiàn)天、清洗過(guò)的'機件不見(jiàn)天、打開(kāi)的設備不見(jiàn)天。
“三凈”：停工場(chǎng)地凈、檢修場(chǎng)地凈、開(kāi)工場(chǎng)地凈。當天垃圾當天清，工完、料凈、場(chǎng)地清。
第二十八條設備檢修要堅持“三不交工”，“四不開(kāi)車(chē)”。
“三不交工”：不符合質(zhì)量標準不交工、沒(méi)有檢修記錄不交工、衛生不合格不交工。
“四不開(kāi)車(chē)”：工程未完不開(kāi)車(chē)、安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)、有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)、衛生不合格不開(kāi)車(chē)。
第二十九條檢修結束后，各有部門(mén)要認真做好檢修總結工作和檢修技術(shù)資料的歸檔工作。
第五章檢修質(zhì)量管理
第三十條公司、承包商在設備檢修中都應推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴格貫徹執行國家、地方和集團公司、股份公司頒發(fā)的有關(guān)法規、標準、規程以及本公司檢修技術(shù)規定。
第三十一條公司對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料，驗收等方面予以保證。
第三十二條主要設備的重要項目在檢修之前、公司必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，有承包商制定施工方案，經(jīng)公司確認后方能施工，并監督承包商必須嚴格按照方案組織施工。
第三十三條機動(dòng)部應加強檢修質(zhì)量控制，堅持自檢和專(zhuān)檢相結合方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)公司專(zhuān)業(yè)人員驗收不得封閉。
第三十四條檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規程》中的標準，嚴格按照技術(shù)標準驗收。設備檢修驗收工作有機動(dòng)部門(mén)按程序組織有關(guān)單位和部門(mén)共同驗收，做好記錄并簽字。
第三十五條檢修項目的交工資料應符合國家、集團公司、股份公司和本公司的有關(guān)法規、制度的要求。交工資料不齊全不驗收。
第三十六條公司根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質(zhì)量引起設備故障或事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。
第三十七條公司對承擔保運任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
第六章檢修市場(chǎng)管理
第三十八條公司設備檢修應大力采用市場(chǎng)機制，推行專(zhuān)業(yè)化、社會(huì )化，提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費用。
第三十九條公司應加強設備檢修管理，對承包商試行準入制，并建立公開(kāi)、公平、公正的競爭原則，實(shí)行動(dòng)態(tài)考核，遵守優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)法則。
第四十條承包商應達到管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信和檢修質(zhì)量可靠等要求，并滿(mǎn)足下列條件：
�。ㄒ唬╉毠ど绦姓块T(mén)注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)知照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
�。ǘ┚哂薪�(jīng)國家政府部門(mén)頒發(fā)的與擬承包項目相一致的資質(zhì)。無(wú)檢修資質(zhì)的企業(yè)，必須是經(jīng)各企業(yè)資信審查準入的檢修企業(yè)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
�。ㄈ┢髽I(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
�。ㄋ模┚哂邢鄳臋z修業(yè)績(jì)。
�。ㄎ澹o(wú)因違規受到集團公司、股份公司和各企業(yè)禁入的限制。
第四十一條公司應對承包商每年進(jìn)行一次綜合評審。
第四十二條對未列入承包商名錄但因設備檢修需要必須委托其設備制造、技術(shù)服務(wù)的廠(chǎng)家或企業(yè)承擔檢修任務(wù)時(shí)，可采取臨時(shí)準入的辦法，并辦理相關(guān)手續。
第四十三條承包商承接的檢修項目一律不準轉包，分包必須遵守以下原則：
�。ㄒ唬┚哂锌偝邪Y質(zhì)的承包商，不得將承包的主體檢修工程分包給其它承包商，但可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
�。ǘo(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
�。ㄈ┧蟹职仨毥�(jīng)過(guò)本公司設管部門(mén)的同意。
第四十四條按本制度和公司規定程序及制度嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
第七章運行維護保養管理
第四十五條生產(chǎn)裝置運行維護保養（以下稱(chēng)為保運）是指在生產(chǎn)過(guò)程中由承包商進(jìn)行的日常監檢、狀態(tài)監測（點(diǎn)檢）、設備清掃和檢查、故障處理、備用設備檢修及填報相關(guān)記錄等設備檢修工作。
第四十六條運保工作委托承包商承擔時(shí)，先簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合第二十條的有關(guān)規定，期限一般為一年。
第四十七條公司在簽訂保運協(xié)議或合同時(shí)，一般應采用集團公司印發(fā)的《石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置維修維護定額》規定雙方的權力、義務(wù)和責任。
第四十八條公司對承擔保運工作的承包商制定考核標準，屬于運保范圍內的檢修內容，不得再簽訂其它檢修合同。
第八章檢查與考核
第四十九條集團公司、股份公司，每年在生產(chǎn)安全、設備大檢查中檢查本制度執行情況。對此，公司應建立定期檢查制度，可結合崗位責任制檢查或專(zhuān)業(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行。
第五十條公司應將設備檢修管理納入本公司管理責任制和績(jì)效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現重大問(wèn)題的單位或個(gè)人進(jìn)行處罰。
第九章附則
第五十一條公司各單位應根據本制度結合實(shí)際，制定本單位設備檢修管理細則。
第五十二條本制度由公司機動(dòng)部解釋?zhuān)划斨幰钥偛课募䴙闇省?/p>
第五十三條本制度自印發(fā)之日起試行。以往制度即行廢止。
發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度 15
為了使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，防止設備事故，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，制訂本制度。
一、主題內容與適用范圍
本制度規定了公司的設備檢修分類(lèi)、管理職責、科學(xué)檢修和文明施工、大檢修的質(zhì)量檢驗、總結工作等內容。
本制度適用于公司設備的檢修管理。
二、檢修分類(lèi)
1、裝置(系統)年度停車(chē)大修
按年度安排的停車(chē)檢修，以處理裝置中必須停車(chē)才能進(jìn)行的檢修項目。
2、月度維修
按月安排的設備檢修任務(wù)。
3、臨時(shí)停車(chē)檢修
3.1因設備缺陷或工藝故障等原因影響裝置正常運行而安排的系統停車(chē)搶修。
3.2因設備事故及外界因素(天然氣、水、電)造成系統停車(chē)而安排的搶修。
三、管理職責
�。ㄒ唬┕痉止茴I(lǐng)導負責審批生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修、年度大修（含設備更新、改造、技措、設備檢驗等）、計劃檢修、備品備件和工機具計劃等。
�。ǘC械動(dòng)力部
1、負責組織公司檢修計劃的編制、匯總、上報，包括檢修項目、檢驗項目、備件、材料、勞動(dòng)力、施工機具等的平衡和落實(shí)。
2、負責組織編制、審核各類(lèi)檢修方案（包含安全措施）、檢修總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖，審批檢修任務(wù)書(shū)。
3、負責各專(zhuān)業(yè)和工種的協(xié)調，監督各承修單位嚴格按照檢修規程、檢修方案和檢修任務(wù)書(shū)的要求進(jìn)行檢修，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明、節約，實(shí)現預期目標。
4、組織對專(zhuān)用工機具、特種工機具、特種設備（車(chē)輛）的定期檢查和檢驗。
5、參與技改技措、安措、環(huán)保等改造項目的論證與實(shí)施。
6、負責外委項目的組織實(shí)施，落實(shí)外委施工單位、簽訂外委承包協(xié)議，負責技術(shù)交底和進(jìn)場(chǎng)作業(yè)隊伍的安全教育和監管。
7、參與項目的竣工驗收和檢修后的試車(chē)、驗收工作。
8、負責組織檢修記錄、技術(shù)總結等資料的整理、歸檔、總結評比。
9、負責組織設備部件、備件的圖紙測繪、校正、歸檔。
�。ㄈ┕╀N(xiāo)部
1、負責檢修所需物資、材料、備件等的計劃匯總、供應。
2、負責廢舊物質(zhì)的回收、保管、處置工作。
3、負責外借特殊工種的聯(lián)系和落實(shí)，并負責對其進(jìn)行安全教育。
4、負責公司內部人力協(xié)調和其他臨時(shí)勞動(dòng)力的調配。
5、負責組織對安措、環(huán)保項目的立項、方案論證。
6、負責對特殊工種和外來(lái)施工單位的'人員進(jìn)行公司級安全教育。
7、組織開(kāi)展檢修、開(kāi)停車(chē)全過(guò)程的安全監督與管理，審簽相關(guān)作業(yè)票證。
8、參與相關(guān)項目的竣工驗收。
�。ㄋ模┴攧�(wù)部
1、負責大修理基金的提取和使用。
2、負責落實(shí)檢修所需的各類(lèi)費用資金。
�。ㄎ澹┰O備所在單位
1、負責編制所管轄設備的檢修計劃、物資材料計劃、備件計劃、檢修技術(shù)方案及任務(wù)書(shū)等，并進(jìn)行技術(shù)交底和跟蹤檢修過(guò)程。
2、負責組織系統安全、無(wú)污染停車(chē)，安排專(zhuān)人負責盲板抽堵、置換并安全交出。
3、填寫(xiě)辦理相關(guān)票證。
4、負責對設備內件填料、觸媒、催化劑等進(jìn)行組織裝填、檢查、分析、論證，根據運行指標提出意見(jiàn)、建議。
5、負責對相關(guān)人員進(jìn)行安全專(zhuān)項教育。
6、負責組織對檢修項目的初驗，負責試車(chē)驗收工作。
7、負責檢修技術(shù)資料的整理和歸檔。
�。z修施工單位
1、負責組織承擔項目的分工、熟悉檢修內容、技術(shù)交底，落實(shí)安全檢修技術(shù)方案，制定安全措施。
2、負責落實(shí)人力、備件、材料和工機具（特別是專(zhuān)用工具和特殊工機具）的準備到位情況。
3、負責對參加檢修的相關(guān)人員進(jìn)行安全教育。
4、嚴格按照檢修規程、檢修技術(shù)方案、檢修任務(wù)書(shū)和票證制度，科學(xué)組織檢修，文明施工。
四、檢修計劃編制程序和內容
�。ㄒ唬┠甓韧＼�(chē)大檢修計劃
1、根據裝置運行情況，確定大檢修需要的檢修周期。
2、通過(guò)對設備（包括傳動(dòng)、靜置、電氣、儀表、管道、閥門(mén)及建筑物）進(jìn)行檢查、檢修、檢驗、清掃、調試等工作，清楚設備存在的缺陷和隱患，更換填料或催化劑，保證裝置在大修間隔期內連續、安全、穩定、可靠地正常運行，并達到設計能力。同時(shí)，有計劃地對設備備件進(jìn)行測繪、校正、及備件國產(chǎn)化的試用工作。
3、項目分類(lèi)
�。�1）必須系統停車(chē)才能進(jìn)行檢修、單機運行的關(guān)鍵設備，定為一類(lèi)項目。
�。�2）需系統停車(chē)才能檢修，但在生產(chǎn)上不是關(guān)鍵環(huán)節的設備定為二類(lèi)項目。
�。�3）平時(shí)可以檢修，而系統停車(chē)時(shí)又需要進(jìn)行維護的設備定為三類(lèi)項目。
�。�4）大修立項不能漏掉一、二類(lèi)項目；
對第三類(lèi)項目，原則上大修時(shí)不予安排，但是在有條件進(jìn)行的情況下，可以酌情考慮。
4、項目確定
�。�1）各單位于大修前并結合各單位設備運行故障規律、檢修周期實(shí)際情況，對檢修項目進(jìn)行匯總、審定，編制成表，提出一版檢修計劃，上報機械動(dòng)力部。
�。�2）各單位上報的計劃內容包括：設備檢修計劃、壓力容器校驗計劃、壓力管道校驗計劃、安全閥校驗計劃、架子計劃、備件備品材料計劃、防腐保溫計劃、臨時(shí)用電計劃、理化檢測項目計劃、測繪項目計劃、工機具計劃等。
�。�3）機械動(dòng)力部對各單位提出的各項計劃，要組織專(zhuān)業(yè)人員深入各單位進(jìn)行核實(shí)，并對關(guān)鍵項目召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，對項目?jì)热�、備品備件材料、工機具等反復進(jìn)行落實(shí)確認。編制出公司大修項目計劃，并報公司分管領(lǐng)導批準后，印發(fā)各承修單位和相關(guān)單位。大修停車(chē)前，將大修計劃定稿后出現的設備新問(wèn)題進(jìn)行統計，形成大修補充計劃。
�。ǘ┰露葯z修計劃
1、由各生產(chǎn)單位根據所管理的設備范圍，在每月月底，將下月擬檢修的項目和所需的備件材料計劃報機械動(dòng)力部。
2、檢修計劃和備件、材料、工器具等計劃申報的表格形式由機械動(dòng)力部統一規定。
3、機械動(dòng)力部對下月檢修項目進(jìn)行匯總，任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準后，制表下發(fā)到相關(guān)單位執行。
�。ㄈ┯媱澩＼�(chē)檢修
1、各單位在決定進(jìn)行計劃停車(chē)前，將計劃停車(chē)的檢修項目、備件材料計劃報機械動(dòng)力部。
2、機械動(dòng)力部將項目?jì)热菡韰R總、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準，于檢修前下發(fā)到承修單位執行。
�。ㄋ模┡R時(shí)緊急停車(chē)搶修
1、各單位在緊急停車(chē)的過(guò)程中，要對本裝置需處理的問(wèn)題詳細列出，匯總上報。
2、機械動(dòng)力部對搶修的項目進(jìn)行統計、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準。在停車(chē)交出前，將檢修任務(wù)下發(fā)到相關(guān)單位執行。
(五) 隨機故障處理
各單位對本裝置當月出現并處理的設備問(wèn)題進(jìn)行匯總，于下月初，將清單報機械動(dòng)力部備案。
五、檢修項目的執行程序
1、經(jīng)機械動(dòng)力部審核批準后的計劃檢修項目，由所在單位開(kāi)具檢修工作票交至檢修單位，執行檢修任務(wù)。臨時(shí)、突發(fā)檢修項目，所在單位開(kāi)具檢修工作票后，經(jīng)機械動(dòng)力部確認后，交檢修單位執行檢修任務(wù)。
2、較大型檢修任務(wù)和公司控設備的檢修由機械動(dòng)力部匯總后，根據任務(wù)量的大小外委或下發(fā)檢修單位，執行檢修任務(wù)。
3、檢修任務(wù)委托單、檢修任務(wù)書(shū)、檢修工作票一式兩份，分別由設備所在單位（或出票單位）、檢修執行單位留存。
六、設備年度大修
�。ㄒ唬┙M織領(lǐng)導
1、大修前，根據需要適時(shí)成立組織領(lǐng)導機構，做好大修前的一切準備工作。
2、大修前，成立大修指揮部，下設各指導、監督、保衛、服務(wù)等各小組，保障大修工作的順利進(jìn)行。
�。ǘ┐笮奁陂g，各級指揮要統一計劃、統一指揮、統一行動(dòng)，切實(shí)抓好停車(chē)、檢修、開(kāi)車(chē)三個(gè)環(huán)節。停車(chē)要嚴格按停車(chē)方案進(jìn)行，設備交付檢修前要排放干凈、置換合格，并辦理移交手續。檢修始終要把安全、質(zhì)量放在第一位，在保證安全、質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。開(kāi)車(chē)前應對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收合格，開(kāi)車(chē)要嚴格按照方案執行，確保一次開(kāi)車(chē)投料成功。
�。ㄈ┱J真做好技術(shù)準備工作，編制好年度大修總體方案
1、大修總體方案包括：大修指導思想、指揮系統組織、檢修目的、檢修重點(diǎn)內容、停車(chē)檢修和開(kāi)車(chē)總進(jìn)度、安全措施、質(zhì)量驗收體系、檢修網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度計劃等。
2、具體要求
�。�1）所有檢修項目要有檢修質(zhì)量標準、檢修負責人、檢修安全負責人。
�。�2）公司控設備要有檢修技術(shù)圖卡、檢修規程，大型施工項目要有單項施工方案。
�。�3）系統停車(chē)、置換及開(kāi)車(chē)要編制具體方案，明確規定停車(chē)開(kāi)車(chē)步驟、要求及注意事項。
�。�4）應在大修前一個(gè)月向檢修單位進(jìn)行技術(shù)交底，組織檢修人員進(jìn)行討論，使檢修項目、方案落實(shí)到個(gè)人。
�。ㄋ模z修組織要求
1、做好檢修力量的安排，根據檢修項目的需要對工種和人員數量進(jìn)行調配，并在技術(shù)上進(jìn)行培訓和考核，對于技術(shù)上要求高、難度大的重要項目應選派技術(shù)熟練人員承擔。對高空、水下、高低溫區及進(jìn)入容器內作業(yè)人員應進(jìn)行體格檢查。不合格者不得參加上述檢修工作。
2、做好物質(zhì)準備。供銷(xiāo)部應根據各單位提出的、經(jīng)公司領(lǐng)導批準的設備、備件、材料、備品、器材、原材料、勞動(dòng)保護用品等檢修需要的物質(zhì)計劃，及時(shí)安排訂貨、加工、采購，并按時(shí)供應。進(jìn)廠(chǎng)時(shí)嚴格檢查驗收，保證供應物質(zhì)的數量和質(zhì)量。
3、按時(shí)做好施工準備。
�。�1）對檢修用的各種機具停放的場(chǎng)地、檢修中的費舊物質(zhì)堆放場(chǎng)地，安排指定地點(diǎn)并樹(shù)立標志。
�。�2）施工用的水、電、氣源及照明、通風(fēng)、防雨等設施，均應在檢修前接通備用。
�。�3）大修指揮部等各監督、指導、驗收、服務(wù)等組應設在固定區域并有明顯標志。
�。�4）停車(chē)期間需要開(kāi)動(dòng)的空分、儀表、空壓機及起重運輸等設備均應在停車(chē)前檢修好。
�。�5）對檢修用的起重鎖具、工機具、腳手架及檢測儀器、儀表均應在檢修前進(jìn)行細致的檢查檢驗合格。
�。ㄎ澹┵|(zhì)量驗收
1、年度大修必須堅持“質(zhì)量第一”的原則。當質(zhì)量和進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量，質(zhì)量不合格的必須堅決返工。
2、為保證檢修質(zhì)量，要做到“五有三不”，即項項工程有要求，檢修質(zhì)量有專(zhuān)責，施工項目有掛牌，設備檢修有記錄，重要焊口有檢驗；不合質(zhì)量要求的不交工，沒(méi)有檢驗記錄的不交工，衛生不合格的不交工。
3、 每一項檢修項目要嚴格按照質(zhì)量標準進(jìn)行自檢、互檢或專(zhuān)業(yè)檢查，檢查員檢驗后發(fā)簽發(fā)質(zhì)量合格證，負責檢修項目要有中間工序檢查，設備封閉、潤滑油更換、潤滑油系統清洗質(zhì)量都應進(jìn)行檢驗。
4、某個(gè)系統、某個(gè)項目檢修完畢后，由指揮部組織全面檢查驗收，驗收合格后方可進(jìn)行系統試壓、試車(chē)。視情況對設備進(jìn)行單體、聯(lián)動(dòng)、空試、和帶負荷試車(chē)，并對設備的性能和運行情況進(jìn)行全面考察。通過(guò)考查對檢修質(zhì)量作出最終鑒定，做好記錄后歸檔。
5、對試車(chē)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，要及時(shí)消除。對開(kāi)車(chē)后出現的必須停機處理的問(wèn)題，要做好記錄，以備以后有機會(huì )再處理。
6、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
7、設備、裝置檢修要堅持“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)有保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛生不合格不開(kāi)車(chē)）。在檢修過(guò)程中推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，確保檢修質(zhì)量，嚴格按照技術(shù)標準驗收。
8、檢修驗收應有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和技術(shù)鑒定等，驗收記錄要有生產(chǎn)單位、施工單位和機械動(dòng)力部三方簽字
七、做到科學(xué)檢修和文明施工
1、檢修預制化
備件、管道和結構件的預研、預配、預修、預制、預裝、預試等工作盡量在停車(chē)前完成，減少大修中的工作量。
2、工具專(zhuān)用化
因引進(jìn)裝置設備緊湊，零部件不同于我國制度，所以檢修前應準備好多種可靠、合適的專(zhuān)用工具，應用科學(xué)的方法施工，反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻行為的施工方法。
3、施工機械化
為保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和提高勞動(dòng)效率，各施工單位在做好檢修前的施工準備工作和檢修中進(jìn)行多方面的施工都應設法機械化，如清掃、焊接、拆裝、檢驗、試壓等。
4、準備整臺設備或成組備件，提前檢修、組裝，調試合格，在大修中整臺或成組更換。不僅可提高工效，且能更好地保證質(zhì)量，但必須注意事先檢查其互換性。
5、現場(chǎng)規范化
施工現場(chǎng)應隨時(shí)保持規范化，做到“三不見(jiàn)天”(油脂、鉛粉不見(jiàn)天、清洗過(guò)的零部件不見(jiàn)天、精密量具不見(jiàn)天)；“三不落地”(工具、零配件、油污油物不落地)；“三條線(xiàn)”(工機
具、零配件、材料成行成線(xiàn))。隨時(shí)注意施工現場(chǎng)的清掃，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，余料
去向明。
6、技術(shù)多能化
要提倡生產(chǎn)工人參加檢修，檢修工人做到一專(zhuān)多能，反對一人干，多人看，分工過(guò)細，互相扯皮的作風(fēng)。
7、文件圖表化
技術(shù)及文件應精煉明確，配合圖表，檢修記錄也應事先備好，便于學(xué)習掌握，填寫(xiě)方便，提高效率。
八、做好檢修總結
1、應認真總結大修中的經(jīng)驗教訓，及時(shí)向群眾進(jìn)行宣傳教育，以提高檢修水平。
2、組織整理大檢修的技術(shù)資料，認真進(jìn)行分析總結，根據情況，對檢修工時(shí)定額和檢修方案等進(jìn)行完善修整和補充。
3、組織整理開(kāi)停車(chē)記錄和檢查檢修中發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行分析總結。并對開(kāi)停車(chē)方案、操作法、工藝條件等進(jìn)行必要的修改，以備下次檢修執行。
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