激情欧美日韩一区二区,浪货撅高贱屁股求主人调教视频,精品无码成人片一区二区98,国产高清av在线播放,色翁荡息又大又硬又粗视频

電廠(chǎng)設備責任人管理制度

時(shí)間:2022-07-22 08:52:30 制度 我要投稿

電廠(chǎng)設備責任人管理制度(精選6篇)

  在現實(shí)社會(huì )中,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的電廠(chǎng)設備責任人管理制度(精選6篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

電廠(chǎng)設備責任人管理制度(精選6篇)

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度1

  一、適用范圍:

  本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠(chǎng)傷亡事故管理工作。

  二、內容:

  1、工傷保險:企業(yè)按國家規定為所有從業(yè)人員參加工傷保險,按期交納保險費。

  2、工傷事故控制指標:根據公司下達的工傷事故控制指標,將工傷事故事故控制在規定范圍內。

  3、事故報告

  (1)發(fā)生事故后,事故現場(chǎng)人員應當立即報告相關(guān)領(lǐng)導及安教處,按廠(chǎng)《事故應急救援預案》開(kāi)展事故應急救援工作,要把事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時(shí)應保護事故現場(chǎng)并及時(shí)對受傷人員進(jìn)行救護處置。

  (2)安教處接到事故報告后,應報告廠(chǎng)主管領(lǐng)導和部門(mén),相關(guān)部門(mén)接到報告后,應視事故情況上報總公司。

  (3)發(fā)生輕傷事故的部門(mén)應在調查、分析事故的基礎上,將《事故及異常情況報告表》一式三份,報安教處一份,部門(mén)自留1份,主管領(lǐng)導一份。

  (4)發(fā)生重傷及其以上事故時(shí),應立即上報總公司。

  4、事故分類(lèi)及調查、分析

  (1)事故按嚴重程度通常分為:

  a特別重大事故(造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同));

  b重大事故(造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷)

  c較大事故(造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷);

  d一般事故(造成3人以下死亡,或者10人以下重傷)。所稱(chēng)的“以上”包括本數,所稱(chēng)的“以下”不包括本數。

  (2)事故調查、分析和處理工作必須堅持實(shí)事求是、尊重科學(xué)、認真負責、公正、公開(kāi)和“四不放過(guò)”的原則。

  (3)輕傷事故由廠(chǎng)主要領(lǐng)導組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會(huì )等有關(guān)部門(mén)成立事故調查組開(kāi)展事故調查、分析,并寫(xiě)出事故調查報告。

  (4)一般及其以上事故,企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)等組成事故調查組進(jìn)行調查。

  5、事故處理

  (1)輕傷事故主要責任者和有關(guān)責任部門(mén)、責任人的行政或經(jīng)濟處罰按廠(chǎng)有關(guān)規定執行。

  (2)一般及其以上事故的處罰,按國家或地方有關(guān)法律法規處罰。

  (3)對事故調查組提出的防范措施,廠(chǎng)主管領(lǐng)導組織審核后,由事故責任部門(mén)負責全面落實(shí),預防同類(lèi)事故的發(fā)生。

  6、事故傷亡人員處理

  (1)由廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)對傷亡人員按國家工傷保險標準賠償并做好善后工作。

  (2)如受傷人員住院治療需人員陪護時(shí),由傷者所屬部門(mén)安排。

  (3)公出外地發(fā)生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務(wù)處按文件規定執行。

  (4)工傷人員的傷殘評定,由本人提出申請,安教處按國家規定報請傷殘鑒定。

  7、事故資料歸檔、保存。

  安教處負責整理工傷認定、鑒定資料的歸檔保存,其他資料由企管處負責歸檔。

  三、考核:

  按廠(chǎng)綜合考核細則執行。

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度2

  第一章 總 則

  第一條 為貫徹執行“應修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發(fā)電廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電廠(chǎng))發(fā)電設備的安全性、經(jīng)濟性、可靠性和可調性,制定此制度。

  第二條 廠(chǎng)部應每年編制修改三年檢修工程滾動(dòng)規劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產(chǎn)部。

  第三條 此制度依據《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》和中電投《發(fā)電企業(yè)業(yè)績(jì)評估指南》,明確規定設備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。

  第四條 本制度適用于電廠(chǎng)檢修計劃管理工作。

  第五條 檢修計劃管理應遵循統籌安排,分級負責的管理原則。

  第二章 管理機構和職責

  第六條 安全生產(chǎn)部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門(mén)。

  第七條 安全生產(chǎn)部的主要職責

  (一)精心策劃、組織編制《設備檢修計劃》。

  (二)組織實(shí)施《設備檢修計劃》,合理安排設備檢修,推行標準化工作。

  (三)負責設備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。

  (四)督察設備檢修工作計劃的實(shí)施情況,對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執行。

  第八條 檢修維護工區的主要職責

  (一) 負責制定、落實(shí)工區設備檢修計劃 。

  (二) 負責落實(shí)“修必修好”的原則,有效避免“設備失修”。

  (三) 總結和分析設備檢修計劃工作情況,及時(shí)收集和反饋信息,編寫(xiě)并上報設備檢修計劃工作報告。

  第三章 檢修計劃的立項和編制

  第九條 檢修計劃的編制原則

  (一)檢修計劃的內容與格式符合上級主管部門(mén)的要求和電廠(chǎng)相關(guān)制度的規定。

  1、滾動(dòng)規劃的內容與格式應符合《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838)中附錄c中的要求,應包含下列內容:項目類(lèi)別、工程項目名稱(chēng)、上次a/b級檢修的時(shí)間、重大特殊項目的立項依據和重要技術(shù)措施概要、預定檢修時(shí)間、預定停機天數、需要的主要備件和材料、費用等。

  2、按照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838)中附錄d的要求,年度檢修計劃應該明確開(kāi)工日期、計劃工期。應包含下列內容:檢修項目(標準項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問(wèn)題或立項依據、采取的主要技術(shù)方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。

  3、滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編寫(xiě)日期和審批程序規范合理,填報及時(shí)。

  (二)安排特殊項目必須進(jìn)行可行性研究。

  (三)堅持“應修必修”的原則,有效避免“設備失修”。

  (四)適當調整檢修周期,有效避免“設備過(guò)修”。

  (五)明確開(kāi)工日期和施工工期,落實(shí)檢修費用,計劃的審批、執行與變更應制度化、規范化。

  第十條 檢修計劃的編制

  (一)在檢修計劃編制之前召開(kāi)檢修計劃會(huì ),由電廠(chǎng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導主持,生產(chǎn)管理部門(mén)組織并負責記錄、整理,管理層的相關(guān)人員參加,對滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。

  (二)三年檢修工程滾動(dòng)規劃應對后三年發(fā)電設備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預安排。

  (三)安全生產(chǎn)部根據設備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規程以及技改和大修三年滾動(dòng)劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經(jīng)專(zhuān)項工程計劃討論會(huì )立項,并報送主管廠(chǎng)長(cháng)批準,由廠(chǎng)辦計劃專(zhuān)責10月底前報上級主管單位審批后下發(fā)。年度檢修工程計劃編制內容主要應包括:單位工程名稱(chēng)、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費用等。

  (四)檢修計劃應根據設備的實(shí)際狀況合理安排,防止設備失修或過(guò)度修理。檢修計劃應明確開(kāi)工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規項目和特殊項目)、檢修質(zhì)量要求和改善機組性能指標的預期目標等。

  (五)主要設備檢修工程計劃按單臺主設備列單位工程。輔助設備按系統分類(lèi)作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內。生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱(chēng)列單位工程。非生產(chǎn)設施大修計劃按其設施名稱(chēng)列單位工程。特殊項目應逐項列入年度工程計劃。

  第十一條 設備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部每年10月底前報公司安全生產(chǎn)部、中調。安全生產(chǎn)部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設備管理部門(mén)。主設備月度檢修計劃由安全生產(chǎn)部于上月20日前通過(guò)調度檢修申請系統報中調批準。

  第十二條 廠(chǎng)部應根據公司安全生產(chǎn)部提出的年度檢修重點(diǎn)要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說(shuō)明等。

  第四章 檢修計劃的項目和工期

  第十三條 檢修項目編制依據

  (一)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838)中規定的標準項目和特殊項目。

  (二)運行、檢修診斷以及修前試驗結論中提出的問(wèn)題

  (三)設備檢修滾動(dòng)規劃中本年度的任務(wù)。

  (四)業(yè)績(jì)評估結論中,需通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。

  (五)根據《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》查出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。

  (六)企業(yè)安、技反措計劃中,必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。

  (七)技術(shù)監督、可靠性管理所提出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。

  (八)安全大檢查遺留的設備問(wèn)題。

  (九)上級頒發(fā)的事故通報中與企業(yè)相關(guān)的設備問(wèn)題。

  第十四條 確定檢修開(kāi)工日期的依據

  (一) 電網(wǎng)對負荷的需求特點(diǎn)。

  (二)水電廠(chǎng)的豐、枯水期。

  (三)設備存在的隱患和問(wèn)題。

  (四)檢修物資到貨期。

  (五)企業(yè)同時(shí)承攬多項檢修任務(wù)時(shí)的協(xié)調工作。

  第十五條 檢修工期的確定依據

  (一)參照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838)關(guān)于檢修工期有關(guān)要求,并結合本次檢修實(shí)際確定檢修工期。

  (二)檢修工期一般不得延長(cháng),如果需要延長(cháng)應說(shuō)明原因并經(jīng)主管部門(mén)批準。

  第五章 計劃的審批、執行與變更

  第十六條 檢修計劃審批應按程序進(jìn)行,嚴格遵守檢修計劃管理制度。

  第十七條 檢修項目經(jīng)主管部門(mén)批準后方可執行。

  第十八條 電網(wǎng)調度機構批復檢修開(kāi)工日期、檢修工期后,安全生產(chǎn)部將有關(guān)情況匯報主管廠(chǎng)長(cháng)。

  第十九條 經(jīng)過(guò)批復的年度檢修計劃在實(shí)際執行前,由于某些情況的變化需調整時(shí),特別是對檢修項目、開(kāi)工日期、檢修工期等內容需要調整時(shí),應履行相應的審批手續。

  第二十條 特殊項目由各工區根據設備的運行情況或缺陷上報安全生產(chǎn)部、安全生產(chǎn)部審核后報廠(chǎng)部批準下達。檢修工期的延長(cháng),應在機組計劃停用時(shí)間過(guò)半前向公司安全生產(chǎn)部和中調提出申請,經(jīng)批準后實(shí)施。

  第二十一條 根據設備的運行狀況和檢修情況,需對檢修周期進(jìn)行調整的,應履行審批程序。完善化后的設備以及改造后的機組、設備,應有新的檢修周期規定并得到批準。

  第二十二條 安全生產(chǎn)部檢修管理專(zhuān)責負責主設備檢修申請,并在開(kāi)工前至少4個(gè)工作日前向調度提出檢修申請。并在申請批復后及時(shí)通知運行、檢修、安全生產(chǎn)部,并向廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。

  第六章 監督檢查和獎懲

  第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以處罰。

  第二十四條 每月廠(chǎng)部根據安全生產(chǎn)部上報的有關(guān)情況,結合實(shí)際對檢修、維護及運行工區及個(gè)人進(jìn)行檢查、評價(jià)、獎勵和處罰。

  第二十五條 認真及時(shí)填報設備檢修工作計劃和總結,以便廠(chǎng)部和安全生產(chǎn)部負責人檢查、評價(jià)和總結。

  第二十六條 每年應認真填報年終工作總結和來(lái)年的工作計劃。及時(shí)搜集和反饋信息,提出改進(jìn)意見(jiàn)。

  第七章 反 饋

  第二十七條本制度應根據執行情況和反饋意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。

  第八章 附 則

  第二十八條 本制度由電廠(chǎng)安全生產(chǎn)部負責解釋。

  第二十九條 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,其他相關(guān)制度同時(shí)廢止。

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度3

  1目的

  對華魯運行分場(chǎng)節能工作實(shí)施全過(guò)程管理和控制,提高能源利用水平,降低發(fā)電成本。

  2、組織:

  建立健全節能網(wǎng),負責:貫徹執行公司主管部門(mén)的節能要求。每季度向公司上報節能技術(shù)指標完成情況、原因分析、改進(jìn)建議、節能技術(shù)改造項目完成情況及下季度節能技術(shù)改造計劃。

  3、節能管理人員的職責:

  (a)負責華魯運行分場(chǎng)節能管理日常工作;

  (b)對技術(shù)經(jīng)濟指標進(jìn)行分析和檢查,總結經(jīng)驗,針對能源消耗存在的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施;

  (c)開(kāi)展節能宣傳教育,提高廣大運行人員的節能意識。組織實(shí)施節能培訓,對節能相關(guān)工作進(jìn)行指導;d)提出節能獎勵分配方案。

  3.3節能日常管理

  4.指標管理

  運行分場(chǎng)應定期對以下指標進(jìn)行檢測,同設計值、歷史最好水平及國內外同類(lèi)型機組最好水平(計劃值)進(jìn)行比較,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)進(jìn)行分析和調整,找出差距,提出改進(jìn)措施,不斷加以改進(jìn),保證指標的全面完成:

  (a)綜合指標:發(fā)電量、供熱量、供電標準煤耗率、廠(chǎng)用電率等;注:上報的煤耗應真實(shí)。具備條件的火電廠(chǎng)的供電標準煤耗率應按正平衡法計算,反平衡校驗,盤(pán)煤校核。

  (b)鍋爐:效率、過(guò)熱蒸汽汽溫、汽壓、爐煙含氧量、鍋爐漏風(fēng)率、排煙溫度、飛灰和灰渣可燃物、風(fēng)機單耗、點(diǎn)火用油等;

  (c)汽輪機:熱耗、真空度、凝汽器端差、給水溫度、給水泵耗電率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率等;

  (d)熱網(wǎng):供熱回水率;

  (e)燃料:配煤合格率入爐燃料量及低位發(fā)熱量等;

  (f)化學(xué):自用水率、補充水率;

  (g)熱工:熱工儀表、熱工保護和熱工自動(dòng)的投入率和動(dòng)作正確率。

  5運行管理

  5.1要按公司要求,確定機組運行方式,進(jìn)行電、熱負荷的合理分配,組織運行分場(chǎng)的經(jīng)濟運行,使各項運行參數達到額定值。

  5.2由于燃燒非單一煤種的火電廠(chǎng),根據不同煤種及鍋爐設備特性,研究確定摻燒方式和摻燒配比,并組織有關(guān)崗位認真執行。

  5.3鍋爐司爐應掌握入爐煤的變化,根據煤種煤質(zhì)分析報告及爐膛燃燒工況,及時(shí)調整燃燒,經(jīng)常檢查各項參數與額定值是否符合,如有偏差應分析原因,及時(shí)解決。凡影響燃燒調整的設備缺陷,應及時(shí)通知檢修人員消除。應按照規程規定及時(shí)做好鍋爐的工作,保證鍋爐在最佳工況下運行。

  5.4改善操作技術(shù),節約點(diǎn)火用油,實(shí)施燃燒優(yōu)化調整,制定耗油定額,加強管理。

  5.5應保持高壓加熱器的投入率在一定比例以上。應規定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率,防止溫度急劇變化。維持正常運行水位,保持高壓加熱器旁路閥門(mén)的嚴密性,使給水溫度達到相應值。應注意各級加熱器的端差和相應抽汽的充分利用,使回熱系統處于最經(jīng)濟的運行方式。

  5.6加強化學(xué)監督,做好水處理工作。應嚴格執行鍋爐定期排污制度,防止鍋爐、凝汽器、加熱器等的受熱面以及汽輪機通流部分發(fā)生腐蝕、結垢和積鹽。

  5.7應按規定做好冷水塔的檢查和維護工作,結合檢修進(jìn)行徹底清理和整修。

  5.8應加強對各種運行儀表的管理,做到裝設齊全,準確可靠。有DCS裝置的自動(dòng)儀表投入率應達到95%,沒(méi)有DCS裝置的自動(dòng)儀表投入率應達到85%

  5.9積極開(kāi)展小指標競賽活動(dòng),以小指標保證大指標的完成。監視分析機組的主要經(jīng)濟指標,及時(shí)進(jìn)行調整,不斷降低機組熱耗。

  5.10及時(shí)發(fā)現并聯(lián)系檢修人員消除設備缺陷,使設備保持最佳狀態(tài)。結合設備檢修,定期對鍋爐受熱面、汽輪機通流部分、凝汽器和加熱器等設備進(jìn)行徹底清洗,以提高熱效率。

  5.11通過(guò)檢修消除八漏(漏汽、漏氣、漏水、漏油、漏風(fēng)、漏灰、漏煤、漏粉),建立查漏堵漏制度。

  5.12加強熱力試驗工作,應進(jìn)行機爐檢修后的熱效率試驗及各種特殊項目的試驗,作為設備改進(jìn)和檢修的依據和評價(jià)

  5.13定期進(jìn)行能量平衡測試工作。能量平衡測試時(shí),單元制鍋爐及汽輪發(fā)電機組應同時(shí)進(jìn)行測試,應每年至少進(jìn)行一次能量平衡測試工作,內容包括燃料、汽水、電量、熱量平衡等,并進(jìn)行煤耗率、廠(chǎng)用電率及其影響因素分析。

  5.14鍋爐應進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗,制定出針對常用爐前煤種在各種負荷下的優(yōu)化運行方案。

  6水管理

  6.1加強用水管理,采取有效措施節約用水

  6.2應減少各種汽、水損失,合理降低排污率。做好機、爐等熱力設備的疏水、排污及啟、停時(shí)的排汽和放水回收工作。嚴格控制非生產(chǎn)用汽和做好凝結水回收措施。

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度4

  1范圍

  本標準規定了xxxx熱電廠(chǎng)生產(chǎn)設備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實(shí)施與監督檢查。

  本標準適用于xxxx熱電廠(chǎng)主要設備及輔助設備,其他設備可參照本標準執行。

  2管理職能

  2.1職能

  2.1.1生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)是檢修質(zhì)量管理的直接負責人,負責組織各級管理人員貫徹執行有關(guān)電力系統檢修質(zhì)量的方針政策和規定,制定本廠(chǎng)的方針辦法。

  2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人,負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。

  2.2職責與分工

  2.2.1總廠(chǎng)長(cháng)的職責

  2.2.1.1負責貫徹執行上級主管部門(mén)的質(zhì)量標準、方針、政策。

  2.2.1.2確定設備質(zhì)量管理目標,對全過(guò)程質(zhì)量管理中的重大問(wèn)題做出決策。

  2.2.1.3主持重大設備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調查分析工作。

  2.2.2生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)的職責

  2.2.2.1認真貫徹執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定,保證所有設備檢修活動(dòng)得到充分而有效地管理和控制。

  2.2.2.2協(xié)調質(zhì)量保證與質(zhì)量監督的工作關(guān)系,支持質(zhì)量監督檢查人員的工作。

  2.2.2.3確保機組大、小修工作的現場(chǎng)檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求。

  2.2.2.4批準設備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件,并落實(shí)文件的執行情況。

  2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作,對設備檢修質(zhì)量的重大問(wèn)題,親自主持組織研究處理,并及時(shí)向總廠(chǎng)長(cháng)匯報。

  2.2.2.6組織各職能部門(mén)、各分場(chǎng)、開(kāi)展全面質(zhì)量管理,推廣應用現代化管理方法,有效地提高設備檢修質(zhì)量。

  2.2.2.7保證設備檢修質(zhì)量的監督檢驗工作順利開(kāi)展。

  2.2.3檢修副總工職責

  2.2.3.1負責嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求,并協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備大小修全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

  2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫(xiě)審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施,并認真組織貫徹執行。

  2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標準設備檢修標準。

  2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。

  2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。

  2.2.3.6對生產(chǎn)設備出現質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析,并采取對策。

  2.2.3.7對生產(chǎn)設備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)匯報。

  2.2.4運行副總工職責

  2.2.4.1對全廠(chǎng)運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任,協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

  2.2.4.2組織運行值編寫(xiě)設備大、小修運行系統隔離措施,審查標準。

  2.2.4.3組織編寫(xiě)機組檢修整體啟動(dòng)措施,審查批準,對整體啟動(dòng)質(zhì)量負責。

  2.2.4.4協(xié)調設備檢修分段、整體試運工作。

  2.2.4.5負責組織編制和實(shí)施培訓程序,履行規定的職責。

  2.2.5供應科的職責

  2.2.5.1嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定中物資供應管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿(mǎn)足質(zhì)量保證體系的要求。

  2.2.5.2根據各分場(chǎng)提出物資采購計劃,要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。

  2.2.5.3負責供貨和委托加工廠(chǎng)家的質(zhì)量保證確認,按照貨比三家的原則,必要時(shí)組織相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行評估。

  2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說(shuō)明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。

  2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。

  2.2.6檢修部門(mén)的職責

  2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習貫徹相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求,對檢修人員思想認識可控負責。

  2.2.6.2嚴格執行廠(chǎng)部相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定及質(zhì)量管理、監督等方面的文件、制度。

  2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過(guò)程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監督、有關(guān)合同標準和檢修計劃,對專(zhuān)業(yè)設備檢修質(zhì)量保證負責。

  2.2.6.4及時(shí)檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風(fēng),對出現的質(zhì)量不符合項要一抓到底,考核到人。

  2.2.6.5協(xié)調專(zhuān)業(yè)檢修過(guò)程中質(zhì)量接口問(wèn)題,以保證工序管理的連續性。

  2.2.6.6組織好設備檢修專(zhuān)業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動(dòng),對設備檢修的整體質(zhì)量負責。

  2.2.6.7負責編制設備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施,并嚴格執行。

  2.2.6.8負責編制設備檢修專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實(shí)施。

  2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見(jiàn)和方案。

  2.2.6.10組織開(kāi)展設備檢修質(zhì)量活動(dòng),對設備檢修全過(guò)程實(shí)行可控、在控,確保設備檢修質(zhì)量。

  2.2.6.11對檢修項目的外包工程,負有設備施工管理單位的責任,負責履行工作負責人、監護人的職責。

  2.2.7運行部門(mén)的職責

  2.2.7.1嚴格執行現場(chǎng)運行規程,組織好機組檢修的`試運行工作,履行設備運行管理單位職責。

  2.2.7.2負責編寫(xiě)機組檢修運行系統隔離措施,報運行副總工審批,并認真組織執行。

  2.2.7.3參加設備大、小修的冷態(tài)驗收,并組織協(xié)調好設備檢修部分試運行工作。

  2.2.7.4檢修的設備,檢修時(shí)未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施),外觀(guān)檢查不符合規程要求,運行部門(mén)可拒絕啟動(dòng)、不辦理工作票終結手續,嚴把運行關(guān)。

  2.2.7.5對運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任,嚴格控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

  3.管理內容與要求

  3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理

  3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實(shí)。

  3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場(chǎng)檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開(kāi)工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。

  3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專(zhuān)業(yè)檢修材料計劃,在開(kāi)工前50天(小修20天)提交總廠(chǎng)長(cháng)簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)

  3.1.1.3供應科按材料計劃的標準要求組織采購,在設備檢修開(kāi)工前10天到貨,并保證供貨質(zhì)量。

  3.1.2機組檢修非標準項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規定執行,

  3.1.3機組檢修中(包括臨修、事故搶修)發(fā)現問(wèn)題,確定方案后立即向供應科提交材料、配件計劃。

  3.1.4備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購,供應科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。

  3.1.5供應科組織物資需用計劃采購時(shí),必須按照各檢修分場(chǎng)提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。

  3.1.5.1大綜材料和設備采購由招標公司負責招標,用貨單位組成技術(shù)評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次,以便定標。

  3.1.5.2零星材料、工器具以及設備專(zhuān)用配件等物資采購由供應科負責,履行質(zhì)量保證職責。

  3.1.5.3市場(chǎng)采購必須對產(chǎn)品進(jìn)行鑒別,確認有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購,無(wú)生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。

  3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠(chǎng)家提供有關(guān)技術(shù)標準、圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗證明、質(zhì)量保證承諾文件,且產(chǎn)品標識、批號清晰,具備可追溯性。

  3.2修前準備(階段)

  3.2.1檢修計劃的落實(shí)與確定各分場(chǎng)在大修開(kāi)工前60-90天(小修30天)確定標準項目,并編制整體機組檢修計劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內容:

  a.五項監督工作計劃編制;由各檢修分場(chǎng)副主任、專(zhuān)工負責,大修開(kāi)工前60-90天(小修30天)提檢修副總工審批。

  b.標準項目材料計劃編制,由各檢修分場(chǎng)副主任負責大修開(kāi)工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。

  c.標準項目人員安排,由各單位檢修副主任負責作出計劃,經(jīng)分場(chǎng)主任審核。在大修開(kāi)工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。

  d.質(zhì)量監督計劃編制,由檢修副總工負責,大修開(kāi)工前30天(小修15天)完成。

  e.特殊項目檢修計劃的編制,由分場(chǎng)檢修副主任負責,并明確內容、進(jìn)度、工日、負責人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

  f.特殊項目材料計劃編制,由分場(chǎng)檢修副主任負責,大修開(kāi)工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠(chǎng)長(cháng)審核。

  g.特殊項目人員安排,由分場(chǎng)檢修副主任負責作出計劃,經(jīng)分場(chǎng)主任審核后在大修開(kāi)工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

  h.外加工計劃編制,由各分場(chǎng)檢修副主任負責,大修開(kāi)工前60天(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。

  i.三級驗收項目計劃,按廠(chǎng)級、車(chē)間級、班組分別由檢修副總工、車(chē)間專(zhuān)工、班長(cháng),大修開(kāi)工前30天(小修15天)完成。

  3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具(專(zhuān)用工具)檢查與落實(shí)。

  3.2.2.1檢修所用材料、備品配件,在大修開(kāi)工前30天完成,由檢修副總工組織落實(shí)負責檢查。檢修分場(chǎng)負責專(zhuān)業(yè)材料計劃的其他項目進(jìn)行檢查落實(shí)。

  3.2.2.2檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設備,分場(chǎng)專(zhuān)工負責檢查落實(shí),大修開(kāi)工前30天完成。

  3.2.2.3安全工器具由各分場(chǎng)安全專(zhuān)工負責檢查落實(shí),大修前30天完成。

  3.2.3安全技術(shù)措施的編制與落實(shí)。

  3.2.3.1按照廠(chǎng)設備檢修安全技術(shù)措施規定,各分場(chǎng)負責做好具體落實(shí)工作。

  3.2.3.2檢修技術(shù)措施,運行系統隔離安全措施,檢修副總工、運行副總工組織編制檢查,在大修開(kāi)工前30天完成(小修15天)。

  a.檢修技術(shù)組織措施由分場(chǎng)專(zhuān)工負責編寫(xiě),并檢查落實(shí)。大修開(kāi)工前30天(小修15天)前完成。

  b.運行系統隔離安全措施,由運行單位負責編寫(xiě),嚴格審批手續,并檢查落實(shí),檢修開(kāi)工前15天完成。

  3.2.3.3設備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術(shù)措施,大修開(kāi)工前30天完成(小修15天)。

  3.2.4檢修資料、表格、記錄等準備工作,在大修開(kāi)工前30天(小修15天)完成,并達到正確、齊全。

  3.2.5全體參加人員在檢修開(kāi)工前組織學(xué)習工序管理卡、工藝紀律、安全規程、安全技術(shù)組織措施,由所屬分場(chǎng)負責組織實(shí)施。

  3.2.5.1高壓焊工在大修開(kāi)工前30天(小修15天)完成焊工練習考核,(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負責監督檢查。

  3.2.6各專(zhuān)業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò )圖的編制由各分場(chǎng)負責在大修開(kāi)工前20天(小修10天)完成。

  3.3施工階段的質(zhì)量控制。

  3.3.1.1主設備技術(shù)交底工作由檢修副主任負責,對拆裝前的技術(shù)組織措施,向工作人員交底,并負有技術(shù)管理責任。

  3.3.1.2輔助設備技術(shù)交底由分場(chǎng)專(zhuān)工負責,對拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底,并負有技術(shù)管理責任。

  3.3.2設備解體檢查所暴露出問(wèn)題,必須在大修調度會(huì )上向生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)、檢修副總工匯報,并提出處理意見(jiàn)。

  3.3.2.2自檢出的問(wèn)題,由分場(chǎng)主任提出匯報,并提出處理意見(jiàn)和方法。

  3.3.3設備檢修負責人對每臺設備檢查,要做好修前、修后技術(shù)數據記錄,運行班組安排專(zhuān)人負責整理記錄,對照檢查,分場(chǎng)檢修副主任、檢修專(zhuān)工要對修前、修后技術(shù)數據負責。

  3.4質(zhì)量驗收與跟蹤

  3.4.2三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴格檢查驗收,總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負責。

  3.4.2.1班組驗收由班長(cháng)主持,工作負責人參加,負責對每個(gè)檢修作業(yè)組進(jìn)行檢查驗收。并實(shí)行簽字手續。

  3.4.2.2車(chē)間驗收由分場(chǎng)主任主持、檢修副主任、運行副主任、專(zhuān)工、班長(cháng)參加驗收,并履行簽字手續。

  3.4.2.3廠(chǎng)級驗收,由檢修副總工主持,分場(chǎng)主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收,并實(shí)行簽字手續。

  3.4.2.4三級驗收中的每個(gè)項目要嚴格按檢修工藝標準進(jìn)行詳細檢查驗收,對達不到要求的必須進(jìn)行第二次反工驗收(第一次驗收卡上只填寫(xiě)存在問(wèn)題,不進(jìn)行簽字,此卡要保留)。

  3.4.3質(zhì)量跟蹤

  3.4.3.1質(zhì)量跟蹤實(shí)行修后質(zhì)量巡回檢查監督,發(fā)現異常故障要準確記錄當時(shí)參數及解體檢查數據,并與原檢查數據比較分析,確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。

  3.4.3.2各分場(chǎng)在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見(jiàn)報檢修副總工,在一個(gè)月內由檢修副總編寫(xiě)機組檢修總結,并結合檢修中存在的問(wèn)題,對工序卡進(jìn)行修改。對檢修工作作出評價(jià)(注明遺留問(wèn)題的意見(jiàn))。

  3.4.3.3熱態(tài)驗收后,由檢修副總工主持,對本次大修質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、費用、管理、調試及運行情況進(jìn)行總結,并做出評價(jià)。

  3.4.3.4通過(guò)分析總結,對修后存在的問(wèn)題編寫(xiě)本次大修質(zhì)量跟蹤計劃,內容明確,落實(shí)到人。

  3.5試驗管理

  3.5.1試驗、調試、措施內容:

  a.機爐啟動(dòng)調試措施;

  b.電氣試驗措施;

  c.鍋爐安全閥校驗措施;

  d.除氧器、鍋爐水壓試驗措施;

  e.汽機超速試驗措施;

  f.電氣、熱工聯(lián)鎖保護試驗措施;

  g.機組熱態(tài)帶負荷試驗等。

  3.5.1.1機組檢修后,試驗調試的具體項目、方法和標準要求依據電力部門(mén)相關(guān)規定及廠(chǎng)部現場(chǎng)生產(chǎn)規程標準進(jìn)行編制;

  3.5.1.2機組檢修后,試驗、調試措施的編制,由分場(chǎng)主任負責組織本分場(chǎng)副主任、專(zhuān)工編寫(xiě),經(jīng)生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)(或檢修、運行副總)審批簽字,機組大修后于調試前10天完成。

  3.5.2試驗、調試措施下發(fā)后,由各分場(chǎng)組織參加操作、試驗人員認真學(xué)習,運行操作必須執行熱力操作票和電氣操作卡。

  3.5.3機組檢修后的試驗、調試措施保證與實(shí)施

  3.5.3.1為了保證試驗、調試措施實(shí)施質(zhì)量,運行副總工負責編制機組檢修試驗、調試、啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )圖和組織措施。

  3.6外包工程項目質(zhì)量管理

  3.6.1外包項目由各分場(chǎng)確定,經(jīng)總廠(chǎng)長(cháng)批準實(shí)施,各分場(chǎng)是生產(chǎn)外包項目發(fā)包主管部門(mén),對發(fā)包合同中相關(guān)內容、安全、技術(shù)工藝標準及要求負全面責任。對施工中的項目、工藝標準、安全負全面實(shí)施管理責任。

  3.6.2外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車(chē)司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè),必須經(jīng)企管科審查驗證有關(guān)的證書(shū)后持證上崗工作。

  3.6.3外包工程項目的竣工質(zhì)量驗收,必須經(jīng)施工管理分場(chǎng)、檢修副總工、運行單位三方驗收合格后簽字。

  3.6.4承包隊伍,各部門(mén)要堅持嚴格管理,對施工質(zhì)量差,不服管理,立即停工整頓學(xué)習,對確實(shí)難以達到質(zhì)量、安全要求,終止外包合同。

  3.7不符合項管理

  3.7.1檢修副總工對不符合項的提出、審定,不符合項糾正方案的確認、處理糾正、監督及不符合項處理過(guò)程中的協(xié)調負責。

  3.7.2運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過(guò)程中的協(xié)調負責。

  3.7.3生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)負責對重大不符合項的處理協(xié)調,對確因客觀(guān)條件限制難以糾正時(shí),由分場(chǎng)填寫(xiě)“不符合項處理報告單”提出措施后,領(lǐng)導簽署意見(jiàn)。

  3.7.4不符合項指的是設備在檢修運行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現設備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標準規定要求。

  3.7.5不符合項按照階段和表現形式分兩大類(lèi):即管理不符合項和操作不符合項。

  3.7.6由于管理工作失誤造成達不到標準或質(zhì)量不合格的為管理不符合項。如:

  a.技術(shù)管理不符合項--------設備檢修前準備工作不落實(shí);項目編不細,沒(méi)有安全技術(shù)措施;三級驗收搞突擊,走形式;技術(shù)記錄不正確,不齊全;項目變更不辦手續,重大操作無(wú)措施。

  b.物資管理不符合項--------如無(wú)訂貨計劃,無(wú)入庫驗收,無(wú)領(lǐng)用手續,無(wú)產(chǎn)品合格證;不按要求保管。

  c.人員管理不符合項--------如人員調配不當;人員不落實(shí)無(wú)計劃;未經(jīng)過(guò)培訓和考核就上崗等。

  3.7.7設備檢修運行不按規程、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。

  3.7.8在檢修中,不能立即糾正的不符合項必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)或檢修副總簽署意見(jiàn)和有切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,否則不準進(jìn)行下道工序。

  3.7.8.1質(zhì)監員檢查出的不符合項,如檢修工作人員未發(fā)現或發(fā)現沒(méi)做處理的,對工作人員進(jìn)行考核。

  4.信息反饋

  4.1質(zhì)量信息反饋,是設備檢修過(guò)程及設備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據,根據質(zhì)量信息反饋內容,不斷地總結檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗,確定設備發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,如何正確處理和采取措施,是保證設備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。

  4.2目前,在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統信息反饋和質(zhì)量監督系統信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達到設備質(zhì)量控制目標和要求。

  4.2.1質(zhì)保系統(檢修副總、運行副總、各分場(chǎng)、班組、材料、財務(wù)、勞資等)信息反饋,應按照從班組--車(chē)間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見(jiàn),經(jīng)過(guò)論證、總結、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實(shí)。

  4.2.2質(zhì)量監督系統信息反饋通過(guò)質(zhì)量監督人員在現場(chǎng)設備檢修質(zhì)量監督檢查過(guò)程中,對發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,(包括設備檢修過(guò)程、運行中質(zhì)量工藝作風(fēng),操作方法、技術(shù)標準和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)提出反饋意見(jiàn),經(jīng)批準,按管理職責下達糾正措施,并監督執行。

  5.考核

  按照質(zhì)量安全考核細則進(jìn)行考核。

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度5

  第一章總則

  第一條為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,加強自備電廠(chǎng)選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氨區”)安全管理,保證用氨安全,預防和減少事故,制定本暫行規定。

  第二條本規定適用于自備電廠(chǎng)各部門(mén)及外來(lái)施工單位。

  第二章一般事項

  第三條氨區配備的消防器材和泄漏處置應急設施應完好可用。氨區圍墻(欄)必須完整,并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。氨區內應保持清潔、無(wú)雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區入口處應設置靜電釋放裝置,并良好接地。

  第四條氨區所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設備、管道系統不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。

  第五條氨區內應備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護用品、應急救援物資等。

  第六條氨區應設置風(fēng)向標,其位置應設在本廠(chǎng)員工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警報系統,一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內存在的居民發(fā)出報警,通過(guò)該系統能及時(shí)向電廠(chǎng)內部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴大。

  第七條氨區應設置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利于危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。

  第八條氨區作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉系統,熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照國家和行業(yè)等部門(mén)的規定做到持證上崗。

  第九條進(jìn)入氨區應履行登記制度,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運行值班人員進(jìn)入氨區,必須經(jīng)過(guò)運行值班人員許可,按規定辦理有關(guān)手續,并在運行值班人員監護下方可進(jìn)入。氨區的大門(mén)進(jìn)出后應隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。

  第十條氨區30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進(jìn)入氨區,不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關(guān)機,或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區門(mén)外指定物品存放箱內。進(jìn)入氨區前應先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。

  第十一條進(jìn)入氨區,禁止穿著(zhù)可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應按照規定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應定期維護并處于完好狀態(tài)。

  第十二條氨區周?chē)缆繁仨殨惩,以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠(chǎng)內道路的凈空高度不應小于5m,桁架處應設醒目的交通限高標志。

  第十三條除運氨車(chē)輛外其他機動(dòng)車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區內。運氨車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區應經(jīng)安技部領(lǐng)導批準,在化學(xué)值班人員監護下沿指定路線(xiàn)駛入廠(chǎng)區和進(jìn)入氨區,進(jìn)入氨區前車(chē)輛應采取有效的防火措施(戴阻火器等),運行人員應對進(jìn)入氨區人員進(jìn)行安全交底。

  第十四條氨區內必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應粘有油脂。

  第十五條儲存、補充或置換氨氣時(shí),應均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。

  第十六條禁止將氨區內的消防設施、安全標志等移作他用。

  第十七條氨區半徑30m范圍內嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動(dòng)用明火或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應辦理“一級動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃氣體測試,應低于爆炸下限的20%,合格后方能準許動(dòng)火。

  第十八條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區內施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續后,在有關(guān)人員的監護下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監護人員不得離崗。

  第三章液氨儲罐及設備

  第十九條液氨儲罐應裝設防雷裝置,防雷裝置應每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測一次,并建立設備檔案。

  第二十條液氨儲罐應有兩點(diǎn)接地的靜電接地設施,所有靜電接地設施應由檢修部定期檢查、維護,并建立檔案。

  第二十一條液氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監測裝置,應由檢修部定期檢查、校驗,并建立檔案。

  第二十二條液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。

  第二十三條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。

  第二十四條液氨儲罐充裝量不得超過(guò)儲罐總容積的85%,或a、b液氨罐液位不超過(guò)2.0m。

  第二十五條應根據液氨儲罐外壁溫度和內部溫度,由發(fā)電部提出方案,檢修部配合設定合理的溫度高報警值(40℃)和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值(42.5℃)。

  第四章消防報警等安全監測裝置

  第二十六條氨區應裝設液氨儲罐降溫淋水系統、消防噴淋系統。

  第二十七條氨區應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。

  第二十八條氨區應設有氨氣濃度檢測器,具備遠傳和就地警報功能。

  第二十九條液氨儲罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統與消防噴淋系統必須可靠投運,當液氨儲罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統,對罐體自動(dòng)噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規定值時(shí)應自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統。

  第三十條加強氨區設備系統檢查和維護管理,防止液氨泄漏。應定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報警、降溫水噴淋系統,消防噴淋系統和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

  第五章運行管理

  第三十一條按照技術(shù)規范和運行規程規定,氨區運行值班人員應按時(shí)對系統全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)5ppm(體積濃度)。

  第三十二條氨區運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。

  第三十三條氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位,并應加入緩蝕劑,緩蝕劑濃度不得低于10mg/l。

  第三十四條氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。

  第三十五條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開(kāi)機時(shí)必須加水和緩蝕劑后方可啟動(dòng)。

  第三十六條氨區設備系統運行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設備,高溫管道或轉動(dòng)的設備。

  第三十七條氨區氣體置換的原則:

  1.用氮氣置換氨氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)30ppm(體積濃度)。

  2.用壓縮空氣置換氮氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量18~21%。

  3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應進(jìn)入氨氣稀釋罐。

  4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。

  5.用氮氣置換壓縮空氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量小于2%。

  第六章檢修維護

  第三十八條嚴格執行工作票制度。在氨區內從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續。

  第三十九條氨區系統檢修開(kāi)工前應用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內無(wú)壓力,氨氣濃度低于30ppm(體積濃度)。如出現工作間斷,每次開(kāi)工前應再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。

  第四十條氨區設備系統運行時(shí)不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設備,檢修時(shí)系統排放的殘液應專(zhuān)門(mén)統一收集。

  第四十一條發(fā)現系統存在泄漏時(shí),應使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

  第四十二條氨區系統經(jīng)過(guò)檢修后,應進(jìn)行氣密性試驗,不合格嚴禁投入使用。

  第四十三條當進(jìn)入設備內部進(jìn)行維修時(shí),除應用氮氣對相關(guān)設備和管道進(jìn)行吹掃外,還應保證設備內氧濃度達到18~21%。

  第四十四條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于10℃。

  第四十五條檢修部對氨區設備系統中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次,安全閥應每年至少校驗一次。

  第四十六條檢修部應建立氨區設備技術(shù)資料臺賬,對氨區的所屬設備(包括壓力容器、設備、管道、閥門(mén))及附屬設備定期檢修,保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。

  第四十七條在進(jìn)行氨區管道系統氣密性試驗前應制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設備的安全。

  第四十八條氨區管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測。氨區管道嚴禁作為導體和接地線(xiàn)使用。氨區管道的法蘭應做好金屬跨接。

  第四十九條氨區管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。

  第五十條氨區管道應能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。

  第五十一條氨區內施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。

  第七章卸氨安全管理

  第五十二條承擔運輸液氨的運輸單位必須具有;愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車(chē)必須有押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等資質(zhì)證。

  第五十三條運送液氨的槽車(chē)到達現場(chǎng)后,卸氨前應核準票據(數量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。

  第五十四條卸氨準備工作

  1.卸氨操作前,運行人員應設立安全隔離區,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區域。

  2.卸氨操作時(shí),運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。

  3.卸氨操作時(shí),運行值班人員應隨時(shí)監測作業(yè)區內氨氣濃度低于5ppm,濃度超標時(shí)應立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續作業(yè)。

  4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺后,應手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應加以固定。

  5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車(chē)輛的靜電接地線(xiàn),并于車(chē)前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區檢修車(chē)輛。

  第五十五條卸氨操作

  槽車(chē)押運人員必須服從氨區運行值班人員的指揮,押運人員只負責車(chē)上的連接,不準操作氨區內的任何設備、閥門(mén)和其他部件,氨區運行值班人員應正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應排盡空氣。如有泄漏,應處理后再進(jìn)行卸氨。

  卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應使用金屬萬(wàn)向節。

  3.卸氨操作時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察風(fēng)向標,操作人員應保持在上風(fēng)向位置。

  4.卸氨時(shí)應時(shí)刻注意儲罐和槽車(chē)的液位變化,嚴禁儲罐超裝(超過(guò)最大儲氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內應保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

  第五十六條液氨卸料時(shí),嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設備壓力的干燥氮氣壓送。

  第五十七條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運人員、氨區運行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。

  第五十八條液氨卸料時(shí),速度不應太快,當儲罐液位達到安全高限時(shí),禁止向儲罐強行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導管及支撐架。

  第五十九條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區周?chē)?0m范圍內有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。

  第六十條卸氨結束由運行值班人員和槽車(chē)人員共同確認安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺,并沿指定路線(xiàn)駛離廠(chǎng)區。

  第六十一條嚴禁在氨區內進(jìn)行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區內的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。

  第八章應急處置

  第六十二條氨區應急物資由發(fā)電部統一負責保管,日常應存放在氨站值班室內,定期檢查,確保完好可用,并建立領(lǐng)用登記臺帳;

  第六十三條應急處置以人員安全為首要任務(wù),當出現危及人身安全的情形時(shí),應迅速組織人員撤離。

  第六十四條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據是氨氣監測器檢測的氨含量。當出現漏氨報警時(shí),運行值班人員應匯報值長(cháng)及消防部門(mén),并立即停運相關(guān)設備,確認自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認?拷眳^前,應明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區必須穿戴好全身防護用品。

  第六十五條液氨輕微泄漏

  1.做好個(gè)人防護,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續外漏。當氨泄漏量達規定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。

  2.迅速搶救被困和受傷人員。

  3.根據危及范圍做好標志,封鎖現場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。

  第六十六條大量液氨泄漏處理

  1.立即發(fā)出應急警報,通知危害區域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應急救援預案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測,根據有害氣體的實(shí)際濃度,調整隔離和疏散距離,嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  2.應急救援搶險小組投入搶險救援時(shí),必須穿戴合適的防護用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負責用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。

  3.一旦發(fā)生火災、爆炸事故,應立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴大。有人員受傷時(shí),應立即搶救傷員,同時(shí)向醫療部門(mén)(機構)求救。

  4.做好事故現場(chǎng)保護、警戒和事故處理工作。

  第六十七條氨泄漏引起著(zhù)火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。

  第六十八條人員急救處理

  1.當液氨與皮膚接觸時(shí),應立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫。

  2.當液氨與眼睛接觸時(shí),應立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫。

  3.當人體吸入液氨時(shí),應迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫。

  第九章管理要求

  第六十九條根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 1821820xx)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應由安技部配合公司生產(chǎn)運行部依法履行危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。

  第七十條氨區投運前應對氨區進(jìn)行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評估。

  第七十一條主要負責人對本單位氨區安全管理工作負責,并保證氨區安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區安全管理規章制度和安全操作規程,并采取有效措施保證其得到執行。明確氨區中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責任人或者責任部門(mén)(班組),并對氨區設備系統的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。

  第七十二條應當在氨區設置明顯的安全警示標志,寫(xiě)明緊急情況下的應急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知可能受影響的單位、區域及人員。

  第七十三條編制事故應急救援預案和現場(chǎng)處置方案,配備應急救援人員和應急救援物資,制定氨區事故應急預案演練計劃,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項應急預案演練,每半年至少進(jìn)行一次現場(chǎng)處置方案,堅持持續改進(jìn)。

  電廠(chǎng)設備責任人管理制度6

  一、總則

 、鍨楸WC安全生產(chǎn),加強起重機械安全管理,預防各類(lèi)傷亡事故的發(fā)生,根據國務(wù)院《特種設備安全監察條例》和《引灤局起重機械安全管理規定》,結合我廠(chǎng)情況,特制定本規定。

 、姹疽幎ㄋ傅钠鹬貦C械包括:橋式起重機、門(mén)式起重機、單梁起重機、電動(dòng)葫蘆等。

  二、起重機械使用

 、甯黝(lèi)起重機械使用前,必須檢查其安全裝置、轉動(dòng)機械、制動(dòng)裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

 、嫫鹬貦C械和起重機具的工作負荷不準超過(guò)銘牌規定,嚴禁起重機具帶病運行和無(wú)保護或解除保護運行。

 、缙鹬毓ぷ鲬薪y一的信號,起重機操作人員應根據指揮人員的信號來(lái)進(jìn)行操作;操作人員看不見(jiàn)信號時(shí)不準操作。

 、杵鹬匕徇\時(shí)只能由一人指揮,指揮人員應經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓并取得特種作業(yè)操作證。

 、槠鹬厮緳C必須在指定地點(diǎn)上下天車(chē),天車(chē)操作完畢后,操作開(kāi)關(guān)必須放在零位,并斷開(kāi)電源。

 、昶鹬厮緳C必須嚴格遵守規章制度,認真負責,堅持原則,并自覺(jué)抵制違章指揮。嚴禁利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)。

 、肫鸬跷锲窌r(shí),物品不允許長(cháng)期懸在空中,物品暫時(shí)懸在空中時(shí),司機必須思想集中,嚴禁離開(kāi)操作室或做其他事宜。

 、炱鹬貦C不準停放在運行設備上方,應停放在定點(diǎn)位置或檢修場(chǎng)地上方。

 、砥鹬匚锲繁仨毥壚,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物,尚未提起時(shí),禁止起重機移動(dòng)或作旋轉動(dòng)作。

  三、起重機械管理

 、迤鹬貦C械應指定專(zhuān)人操作,操作人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格后持證上崗,其他人員一律不得從事起重操作。

 、嫫鹬卦O備負責人應負責起重設備的使用、維護、保養,定期清掃和檢查,對檢查出的問(wèn)題要填寫(xiě)在設備缺陷記錄本上,并及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行檢修,及時(shí)消除缺陷。

 、珉妱(dòng)起重機的金屬結構以及所有電氣設備的外殼,均應可靠接地,移動(dòng)的起重機金屬結構通過(guò)行車(chē)軌道接地。

 、杵鹬貦C械(天車(chē)、門(mén)型吊等)上,應備有一定數量的滅火器。

 、槭褂闷鹬貦C械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規程》(熱力機械部分)

  第十四章的規定執行。

  四、檢修與維護

 、迤鹬貦C械的安裝、大修、改造應由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專(zhuān)業(yè)隊伍承擔。

 、鏅z修分場(chǎng)定期對起重機械進(jìn)行檢修、維護。

 、缢衅鹬貦C械必須保持良好狀態(tài),使用單位應建立維護臺帳。

  五、安全檢驗

 、逭J褂玫钠鹬貦C械每?jì)赡赀M(jìn)行一次檢驗。

 、嫘掳惭b、大修、改造的起重機械應在投入使用前進(jìn)行檢驗。

 、缙鹬貦C械的安全技術(shù)檢驗,由技術(shù)監督部門(mén)執行,使用單位做好配合。

  六、培訓與考核

 、鍖(zhuān)職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設備安全技術(shù)培訓,考試合格后方能從事起重工作。

 、嫫鹬刈鳂I(yè)人員必須嚴格執行《電業(yè)安全工作規程》,每年進(jìn)行一次《電業(yè)安全工作規程》考試。每?jì)赡陮ζ鹬刈鳂I(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)培訓復審。

 、缙鹬刈鳂I(yè)人員必須掌握起重設備的技術(shù)規范、數據、結構、原理,熟知安全操作步驟和安全注意事項。

 、璺策`反本規定人員,由安監部門(mén)進(jìn)行考核。

 、槠鹬貦C械維護、檢修,由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內容進(jìn)行考核。

【電廠(chǎng)設備責任人管理制度】相關(guān)文章:

水電廠(chǎng)設備檢修管理制度(精選5篇)03-31

發(fā)電廠(chǎng)設備檢修管理制度(精選8篇)05-07

責任人員管理制度02-20

自備電廠(chǎng)管理制度07-04

設備的管理制度05-26

電廠(chǎng)熱力設備運行專(zhuān)業(yè)簡(jiǎn)歷參考03-22

電廠(chǎng)企業(yè)管理制度04-24

電廠(chǎng)財務(wù)控制管理制度11-30

電廠(chǎng)檢修值班管理制度03-30

激情欧美日韩一区二区,浪货撅高贱屁股求主人调教视频,精品无码成人片一区二区98,国产高清av在线播放,色翁荡息又大又硬又粗视频