設備內作業(yè)管理制度
在現在社會(huì )，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的設備內作業(yè)管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備內作業(yè)管理制度1
1.目的范圍
1.1為加強進(jìn)入設備內部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2本制度適用于本公司所屬各部門(mén)，同時(shí)也適用于各外來(lái)施工單位和人員。
2.管理內容
2.1.凡進(jìn)入化工設備內部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內部檢修作業(yè)，均稱(chēng)進(jìn)入設備內部作業(yè)。
2.2.進(jìn)入設備內部檢修必須《進(jìn)入設備內部作業(yè)的八個(gè)必須》認真辦理設備內部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門(mén)（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3.與進(jìn)入設備內部作業(yè)相連接的設備，管道必須進(jìn)行系統隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進(jìn)行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4.進(jìn)入設備內部作業(yè)或有轉動(dòng)機械的設備內檢修，應切斷電源，同時(shí)懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時(shí)應有專(zhuān)人監護。
2.5.空分車(chē)間或制氧設備內檢修，防止設備內富氧狀態(tài)，也應進(jìn)行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6.進(jìn)入設備內部作業(yè)需要動(dòng)火時(shí)，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執行動(dòng)火制度辦理好動(dòng)火證。
2.7.高塔型設備內作業(yè)，必須執行高處作業(yè)安全規定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8.設備內部作業(yè)多數屬金屬容器潮濕場(chǎng)所，使用電壓不得超過(guò)12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。
2.9.使用長(cháng)管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專(zhuān)業(yè)人員的監護下進(jìn)行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長(cháng)管氣口應位于上風(fēng)口。
2.10.設備內部作業(yè)前應打開(kāi)所有人孔（或通風(fēng)口）保持設備內空氣暢通，必要時(shí)應向設備內進(jìn)行強制通風(fēng)，通風(fēng)設備必須是防爆型軸流風(fēng)機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。
2.11.進(jìn)入設備內部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進(jìn)入人數工具等要記錄在案，作業(yè)結束封人孔前應清點(diǎn)人數、工具，防止人和物遺留在設備內。
3.本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執行。
4.使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設備內部作業(yè)許可證》表式
5. 《進(jìn)入設備內部作業(yè)的八個(gè)必須》
一、必須申請、辦證，并得到批準；
二、必須進(jìn)行安全隔絕；
三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；
四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；
五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；
六、必須佩戴規定的防護用具；
七、必須有人在器外監護，并堅守崗位；
八、必須有搶救后備措施；
設備內作業(yè)管理制度2
1、《設備內安全作業(yè)證》由安全監察處負責管理。
2、《設備內安全作業(yè)證》由施工單位項目負責人聯(lián)系，由設備所在單位辦理。由工藝技術(shù)員負責制定設備隔絕安全措施，填寫(xiě)交出相關(guān)欄目?jì)热�，由主管領(lǐng)導負責設備交出審批。
3、《設備內安全作業(yè)證》由設備所在單位的主管廠(chǎng)長(cháng)終審審批。
4、設備內特殊作業(yè)和交叉作業(yè)由設備所在單位與施工單位的主管領(lǐng)導共同確認、審批簽字，由分廠(chǎng)分管廠(chǎng)長(cháng)終審審批。審批人必須嚴格檢查安全措施的'制定和執行情況，并由值班長(cháng)確認無(wú)誤簽字后方可進(jìn)入設備內作業(yè)。
5、進(jìn)入設備內作業(yè)時(shí)：
�。�1）設備與外界連接的電源應有效切斷，電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
�。�2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
�。�3）要采取措施，保持設備內空氣良好流通，打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí)可采取機械通風(fēng)。
6、進(jìn)入設備區作業(yè)前，必須對設備內進(jìn)行清洗和置換，并達到要求，有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規定。
7、采用管道空氣送風(fēng)時(shí)、通風(fēng)前必須對管道內介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。
8、監護人由設備交出單位審批人指派熟悉工藝生產(chǎn)、掌握安全和防護急救的人員擔任，并備有良好的防護器材且會(huì )正確使用。
9、已經(jīng)排除了著(zhù)火、爆炸、中毒、窒息危險的設備內作業(yè)應由檢修單位配備監護人員。
10、設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應重新辦理《設備內安全作業(yè)證》，方準許繼續作業(yè)。
11、本證一式兩份，一份交作業(yè)單位，一份由管理部門(mén)留存。
設備內作業(yè)管理制度3
1.目的
為了加強檢修人員進(jìn)入容器、設備內部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。
2.主題內容和適用范圍
2.1本標準規定了進(jìn)入容器及設備內部作業(yè)的具體要求。
2.2本標準適用于全廠(chǎng)各部門(mén)。
3.管理職能
安全監督科負責本辦法的制訂、監督檢查與實(shí)施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4.管理內容和要求
4.1作業(yè)前首先對容器、設備內部或地坑、地溝內采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2作業(yè)過(guò)程中要設專(zhuān)人監護和聯(lián)絡(luò )工作，必須嚴格執行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。
4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4當有墜落危險時(shí)，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現異常立即更換，嚴禁勉強使用。
4.6在密閉容器內使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。
4.7電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。
4.8進(jìn)入煤氣設施時(shí)，必須測定一氧化碳的濃度，并根據測定結果采取相應的措施，在作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。
4.9作業(yè)過(guò)程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。
4.10帶入容器、設備及地坑內的工具，工作完畢，必須如數清理查驗取出。
4.11關(guān)閉容器、設備孔門(mén)或蓋板時(shí)，必須確認其內部無(wú)人或無(wú)其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門(mén)要嚴格遵照執行此制度，作業(yè)中違反此規定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
設備內作業(yè)管理制度4
1、設備(槽罐、塔、釜、槽車(chē)、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進(jìn)入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí),必須立即撤出設備。若要繼續再進(jìn)入設備內作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)手續。
5、設備內作業(yè)必須設作業(yè)監護人,監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
6、設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
7、設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設備內動(dòng)火作業(yè),動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)炬留在設備內。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查,確認無(wú)誤,并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人在進(jìn)入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統抽加盲板,應在系統卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
(2)根據生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無(wú)異物及封閉情況,按規定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。
(4)清理現場(chǎng)。
13、檢修后的設備,必須按規程進(jìn)行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續。
設備內作業(yè)管理制度5
1、設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)許可證》。
2、《設備內安全作業(yè)許可證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
3、作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》的,由該項目的負責人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫(xiě)的各項內容。
4、《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施。
5、《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導共同確認審批簽字后方為有效。
6、在設備內高處作業(yè)應按標準辦理《高處作業(yè)許可證》。
7、在設備內動(dòng)火就按規定辦理《動(dòng)火安全許可證》。
8、《設備內作業(yè)安全許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無(wú)誤,并由車(chē)間班長(cháng)再次確認無(wú)誤后,方準許進(jìn)入設備內作業(yè)。
9、設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設備內安全生產(chǎn)許可證》,方準許繼續作業(yè)。
10、設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無(wú)問(wèn)題,方可封閉設備。
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