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化工安全生產(chǎn)管理制度

時(shí)間:2023-04-03 10:46:08 制度 我要投稿

化工安全生產(chǎn)管理制度

  在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的化工安全生產(chǎn)管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

化工安全生產(chǎn)管理制度

化工安全生產(chǎn)管理制度1

  1.目的:為加強對生產(chǎn)設施的安全管理,提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩定、長(cháng)期滿(mǎn)負荷運行,特制定本制度。

  2.范圍:本制度適用于本公司內的生產(chǎn)設施。

  3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門(mén),安全環(huán)境管理委員會(huì )為日常監督部門(mén)。

  4.生產(chǎn)設施安全管理內容:

  生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過(guò)程的系統管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設施運行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

  4.1生產(chǎn)設施選購

  4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則,要求做到生產(chǎn)設施運行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

  4.1.2生產(chǎn)設施管理人員應根據本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的'生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報總經(jīng)理批準實(shí)施。

  4.1.3安裝、調試、驗收、建立檔案等。

  4.2生產(chǎn)設施使用前的管理工作

  4.2.1生產(chǎn)部門(mén)制定安全操作規程、開(kāi)停車(chē)方案、設備停修吹掃方案。

  4.2.2生產(chǎn)部門(mén)制定生產(chǎn)設施維護保養計劃,設備定期檢查和考核記錄。

  4.2.3安全環(huán)境管理委員會(huì )負責監督安裝安全防護裝置。

  4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負責員工培訓。內容包括生產(chǎn)設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

  4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書(shū),否則不準上崗。

  4.3生產(chǎn)設施使用中的管理工作

  4.3.1嚴格執行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負責檢查落實(shí)。

  4.3.2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。

  4.3.3為了便于操作工日常維護保養,由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實(shí)施。

  4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設施正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據生產(chǎn)設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實(shí)專(zhuān)人負責實(shí)施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設施從本質(zhì)上的安全性。

化工安全生產(chǎn)管理制度2

  1目的

  規范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。

  本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

  2編制依據

  《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化工作指南》。

  3職責

  3.1變更申請人負責填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請表》。

  3.2各部門(mén)負責歸口部門(mén)的變更審核。

  3.3分管副總負責變更的'審批。

  3.4變更的審核部門(mén)負責對變更情況進(jìn)行驗收。

  4工作程序

  4.1 變更分類(lèi)

  4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內容:

  1)原料介質(zhì)變更;

  2)工藝流程及操作條件的重大變更;

  3)工藝設備的改進(jìn)和變更;

  4)操作規程的變更;

  5)工藝參數的變更;

  6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

  4.1.2 設備設施變更包括以?xún)热?

  1)設備設施的更新改造;

  2)安全設施的變更;

  3)更換與原設備不同的設備或配件;

  4)設備材料代用變更;

  5)臨時(shí)的電氣設備變更等;

  6)監控、測量?jì)x表的變更;

  7)計算機及其軟件的變更。

  4.1.3管理變更包括以下內容:

  1)法律、法規和標準的變化;

  2)人員的變更;

  3)管理機構的較大變更;

  4)管理職責的變更;

  5)安全標準化管理的變更等。

  4.2變更申請人填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請表》,說(shuō)明變更及其技術(shù)依據,并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門(mén)負責人簽字認可。

  4.3申請變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至變更審核部門(mén),審核部門(mén)負責人對變更的情況進(jìn)行審核。

  4.4申請變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至分管副總處,進(jìn)行變更審批。

  4.5變更審批后,變更申請部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行變更的實(shí)施。

  4.6變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門(mén)對變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實(shí)施變更。

  4.7變更審核部門(mén)對變更的實(shí)施結果進(jìn)行驗收。

  5 相關(guān)制度

  《風(fēng)險評價(jià)程序》。

  6相關(guān)記錄

  6.1變更申請表。

  6.2變更驗收表。

化工安全生產(chǎn)管理制度3

  為了規范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

  1、管理職責

  1.1、變更申請人負責提出書(shū)面變更申請經(jīng)部門(mén)負責人確認;

  1.2、分管經(jīng)理負責歸口部門(mén)的變更審核;

  1.3、總經(jīng)理負責變更的審批;

  1.4、 分管副經(jīng)理負責對變更情況進(jìn)行驗收。

  2、變更分類(lèi)

  2.1、工藝技術(shù)變更

  2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更

  2.1.2、 工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更

  2.1.3、工藝設備的改進(jìn)和變更

  2.1.4、 操作規程的重大變更

  2.1.5、 工藝參數的變更

  2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

  2.2、設備設施變更

  2.2.1、 設備設施的更新改造

  2.2.2、 安全設施的變更

  2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

  2.2.4、 設備的材料變更

  2.2.5、臨時(shí)的電氣設備變更

  2.2.6、監控、測量?jì)x表的變更

  2.2.7、設備運行程序軟件的變更

  2.3、管理變更

  2.3.1、法律、法規和標準規范的變更

  2.3.2、 公司人員的變更

  2.3.3、組織機構的重大變更

  2.3.4、管理職責的變更

  2.3.5、 安全標準化管理的.變更等

  3、工作程序

  3.1、變更申請人提出書(shū)面變更申請,說(shuō)明變更的具體情況及相關(guān)依據,并對變更存在的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門(mén)負責人簽字認可。

  3.2、變更申請部門(mén)負責人將變更報告送交分管副經(jīng)理審核。

  3.3、分管副經(jīng)理審核后報總經(jīng)理批準。

  3.4、變更審批后,變更申請部門(mén)組織人員進(jìn)行變更的實(shí)施。

  3.5、變更實(shí)施前,實(shí)施部門(mén)要對變更的實(shí)際過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定相應的措施后,實(shí)施變更。

  3.6、分管副經(jīng)理負責對變更的的實(shí)施結果進(jìn)行檢查驗收。

化工安全生產(chǎn)管理制度4

  1 、 目的與范圍

  1.1、為認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時(shí)必須管安全”的原則,增強事故的預防和預控能力,避免工傷事故發(fā)生,特制定本制度。

  1.2、本制度規定了安全生產(chǎn)“五同時(shí)”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時(shí),計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)的方法和內容。

  1.3、 本制度適用于廠(chǎng)內所有單位。

  2、職責

  2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的監督部門(mén),負責制定安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理辦法,檢查督促相關(guān)部門(mén)執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規定,考核相關(guān)部門(mén)執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的情況。

  2.2、 生產(chǎn)調度部負責在組織生產(chǎn)過(guò)程中嚴格執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規定。

  2.3、 經(jīng)營(yíng)計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的管理規定。

  2.4、 各車(chē)間負責在本部門(mén)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中嚴格執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的'管理規定。

  3、經(jīng)營(yíng)計劃中的安全管理

  3.1、 企業(yè)長(cháng)遠規劃中應有安全健康的內容。

  3.1.1、長(cháng)遠規劃是本企業(yè)在一個(gè)時(shí)期內改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的總框架。在編制企業(yè)長(cháng)遠規劃中,應依據企業(yè)現狀,由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內容,納入總體規劃中。

  3.1.2、規劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核辦法,每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學(xué)合理,盡可能量化,且有認證分析的支撐材料。

  3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應有安全健康的內容。

  3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中,應建立完整的安全健康目標、指標考核體系,以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施,確保目標指標的實(shí)現。年度工作計劃應有規范的文本資料。

  3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門(mén)、車(chē)間,各職能部門(mén)、車(chē)間也應建立相應的措施和對策,確保計劃落在實(shí)處。同時(shí),每季度各職能部門(mén)、車(chē)間應有階段分析或目標診斷。

  3.3、 年度安全健康目標、指標應納入經(jīng)濟責任考核中,由行政部依據各職能部門(mén)、車(chē)間目標、指標完成情況進(jìn)行考核兌現。

  4、生產(chǎn)組織中的安全管理

  4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn),安排任務(wù)中要堅持“安全第一”,在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),要堅持“安全第一”的原則。

  4.2、 生產(chǎn)調度部在組織生產(chǎn)時(shí),應同時(shí)考慮安全問(wèn)題,對作業(yè)條件進(jìn)行安全認證。

  4.3、 廠(chǎng)內每周的生產(chǎn)調度會(huì ),由行政部分析安全狀態(tài),針對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,提出安全注意事項和相應的安全技術(shù)措施。各車(chē)間的生產(chǎn)協(xié)調會(huì ),由車(chē)間主任分析安全狀態(tài),針對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,提出安全注意事項和相應的安全技術(shù)措施。

  4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化,由技術(shù)部提出相應措施和對策,行政部組織相關(guān)單位進(jìn)行安全條件認證,經(jīng)認證合格后,方能組織生產(chǎn)。

  4.5、 各科室、車(chē)間在本部門(mén)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí),應同時(shí)進(jìn)行安全條件認證,制定安全防范措施,確認無(wú)誤后方可組織實(shí)施。

  5、檢修工作中安全管理

  5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應將檢修計劃報行政部,以便行政部在進(jìn)行現場(chǎng)檢查時(shí)有重點(diǎn)的進(jìn)行抽查。

  5.2、 停產(chǎn)檢修工作開(kāi)始前,各責任部門(mén)應當召開(kāi)檢修保養工作會(huì ),強調安全注意事項,落實(shí)檢修保養的安全措施。

  5.3、所有的檢修項目要有安全負責人,負責監督項目實(shí)施過(guò)程中的安全工作。

  5.4、 檢修過(guò)程中要嚴格遵守安全規章制度,穿戴好勞保用品,按規定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動(dòng)火審批”“臨時(shí)用電審批”等手續,懸掛安全警示標志。

  5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮,避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。

  5.6、 檢修保養時(shí),設備的安全裝置應當一并進(jìn)行保養和檢修。檢修保養時(shí)應當采取安全措施(如:必要時(shí)可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動(dòng)作。

  5.7、 檢修保養驗收時(shí),安全裝置保養、安全整改的完成情況與設備保養檢修驗收一同進(jìn)行。

  6、考核

  對因忽視安全生產(chǎn),不嚴格執行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”規定,按考核規定執行。

化工安全生產(chǎn)管理制度5

  1、總則

  1.1、為進(jìn)一步加強安全管理,規范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車(chē)間財產(chǎn)安全,根據《安全生產(chǎn)法》及上級的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規定。

  1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過(guò)程中對人的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀律的行為簡(jiǎn)稱(chēng)。

  1.3、本辦法適用于公司所屬各車(chē)間、部門(mén),以及各車(chē)間、部門(mén)安全生產(chǎn)管理責任范圍內生產(chǎn)作業(yè)行為。

  2、“三違”的范圍

  2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:

  2.1.1、違反安全操作規程冒險作業(yè)或不聽(tīng)他人勸阻而冒險作業(yè)的;

  2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

  2.1.3、對領(lǐng)導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業(yè)的;

  2.1.4、違反有關(guān)規定,私自拆除安全防護裝置的;

  2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;

  2.1.6、未按個(gè)人規定穿戴、使用勞保用品的;

  2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。

  2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

  2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業(yè)的;

  2.2.2、施工、作業(yè)場(chǎng)所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;

  2.2.3、工程項目未經(jīng)開(kāi)工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的;

  2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見(jiàn)而下令施工蠻干的;

  2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過(guò)安全教育或培訓便指令上崗作業(yè)的;

  2.2.6、不按規定給操作人員發(fā)放個(gè)人勞保用品而強令工人作業(yè)的;

  2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的`;

  2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動(dòng)紀律的行為:

  2.3.1、上班之前飲酒的;

  2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺(jué)、干私活的;

  2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

  2.3.4、生產(chǎn)場(chǎng)所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。

  3、反“三違”的管理

  3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點(diǎn)加強對車(chē)間、部門(mén)負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關(guān)規定提出處理意見(jiàn)。

  3.2、公司各車(chē)間、部門(mén)負責人負責組織領(lǐng)導本車(chē)間、部門(mén)反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時(shí),把反“三違”作為一項必不可少的內容進(jìn)行布置、檢查,并對此負責。

  3.3、公司安全管理部門(mén)在工作中發(fā)現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時(shí)予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見(jiàn)報公司研究處理。

  3.4、各級專(zhuān)兼職安全員應認真履行職責,及時(shí)糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規定進(jìn)行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒(méi)有處罰的,一經(jīng)發(fā)現,將按有關(guān)規定處理。

  3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進(jìn)行人身攻擊。

  4、特別規定

  4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過(guò)安全教育、培訓,不熟悉工作環(huán)境和操作規程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車(chē)間負責人及相關(guān)責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。

  4.2、生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)出現集體違章現象,相關(guān)負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒(méi)有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。

  4.3、操作者在工作時(shí)違反本辦法第四條的規定,負責人在現場(chǎng)未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專(zhuān)兼職安全員。

  5、“三違”行為的處罰

  5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車(chē)間、部門(mén)領(lǐng)導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

  5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車(chē)間、部門(mén)負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟處罰。

  5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟損失在1000元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組會(huì )議研究處理意見(jiàn)。

  6、獎勵

  6.1、反“三違”成績(jì)突出,班組年度內無(wú)違章、無(wú)事故的,在年度評先評優(yōu)時(shí)優(yōu)先考慮。

  6.2、個(gè)人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門(mén)根據情節予以獎勵,在授予榮譽(yù)稱(chēng)號時(shí)優(yōu)先考慮。

  7、附則

  7.1、本規定若與上級有關(guān)規定相抵觸,以上級規定為準。

  7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。

  7.3、本規定自印發(fā)之日起執行。

化工安全生產(chǎn)管理制度6

  一、總則

  1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。

  1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

  二、具體內容和要求

  2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車(chē)間檢修現場(chǎng)必須有兼職安全員負責現場(chǎng)作業(yè)安全。

  2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規定)。

  2.3裝臵停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。

  2.4對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換,使其內部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。

  2.5在吹掃過(guò)程中,裝臵附近禁止動(dòng)火。

  2.6嚴格禁止裝臵停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線(xiàn)和容器,以防止爆炸起火。

  2.7在停工檢修中,罐、塔、管線(xiàn)、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設備系統連接處所加的.盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

  2.8檢修中的用火規定

  2.8.1施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

  2.8.2施工動(dòng)火必須嚴格執行(工業(yè)動(dòng)火管理規定)。

  2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

  2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

  2.10嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應采取保護措施,否則不許作業(yè)。

  2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設臵電閘,焊機二次線(xiàn)路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。

  2.12使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污

  2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電,均應按有關(guān)臨時(shí)電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線(xiàn)路是否絕緣良好,如有漏電現象一定要請專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設專(zhuān)人監護。

  2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。

  2.15保證裝臵檢修現場(chǎng)消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

  2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時(shí)發(fā)生事故。

  2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過(guò)國家標準后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設施。

  2.18在裝臵、管線(xiàn)清洗排污時(shí),要規范管理,裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統一處理。

  2.19加強廠(chǎng)區內行駛的機動(dòng)車(chē)輛,特別是外部施工隊伍四輪車(chē)的安全管理,要加強檢查,確認車(chē)輛性能良好,嚴禁超速行駛,進(jìn)入生產(chǎn)區必須掛滅火裝臵。

  2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,

  2.21對外來(lái)施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。

  2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定,如發(fā)現違章操作,除處罰當事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟處罰。

  三、附則

  3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí),按上級規定執行。

  3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

  3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

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