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安全裝置管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的安全裝置管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安全裝置管理制度1
1定義和分類(lèi)
1.1定義:
凡配置在機械、設備上,用于保護人身及設備安全的所有裝置,稱(chēng)為安全防護裝置。
1.2分類(lèi)
1.2.1檢測裝置——壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及報警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護裝置——防護罩、防護屏、電氣過(guò)載保護裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責
2.1各類(lèi)安全防護裝置、設施,由責任部門(mén)分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機械、設備、電氣上的安全防護裝置均由動(dòng)力、設備管理部門(mén)負責管理。
2.1.2凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、報警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門(mén)負責管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區域中的火災報警、滅火裝置由安全管理部門(mén)負責管理。
2.1.4各類(lèi)安全防護裝置、設施由使用車(chē)間、部門(mén)負責維護保養。
2.2各類(lèi)安全防護裝置與設施,要與生產(chǎn)設備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設施的結構、原理、使用與維護方法。
2.3各種安全裝置由所屬車(chē)間、部門(mén)指定專(zhuān)人負責管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護和保養。
2.4各類(lèi)安全裝置的管理責任部門(mén),對主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
2.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
2.6安全防護裝置、設施,必須與主機同時(shí)投產(chǎn)運行,發(fā)生故障,車(chē)間部門(mén)應立即組織搶修,使其恢復正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴建、改造工程,必須按設計要求安裝安全防護裝置與設施。
3.2安全防護裝置及設施不準隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護裝置必須有通過(guò)主管部門(mén)的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認為有必要拆除安全裝置及設施時(shí),需提出申請經(jīng)設備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定同意后方準拆除。
4維修與校驗
4.1安全防護裝置要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)和人員負責校驗(檢驗)與維修,除維修人員外其他人員一律不準隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門(mén)應建立安全防護裝置維修與校驗檔案,納入設備管理進(jìn)行考核,編入設備檢修計劃。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗結果記入檔案。
4.3工藝、設備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護裝置作相應調整,應經(jīng)設備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定認可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開(kāi)啟壓力不準超過(guò)容器設計;排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應在安全位置或裝設放空導管。
5.1.3安全閥定期檢驗,每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗和維護應符合國家計量部門(mén)的規定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應根據工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤(pán)上刻劃紅線(xiàn)指出工作壓力。壓力表表盤(pán)直徑不小于100毫米,應裝設在便于觀(guān)察、便于穩定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準確的缺陷。均應立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗,每年至少一次,檢驗合格后應有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應根據計算和實(shí)驗選用,爆破壓力不超過(guò)容器設計壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對于超壓未爆破的爆破片應立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設備等,在排放口裝設放空導管。
5.4液位計(水位表)
5.4.1應有指示最高、最低安全液位的明顯標志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計應有防護裝置,上下均應裝設閥門(mén),以便檢修、維護、校驗。
5.4.2液位計應裝在便于觀(guān)察的部位和有足夠照明或光亮;觀(guān)察不便時(shí),應裝二次遠傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應采用板式玻璃液面計或自動(dòng)液面指示器液面計或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計
5.5.1安裝在便于穩定的位置或采用遠傳式二次儀表,所測介質(zhì)溫度是具有代表情生的.測點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護保養,定期校驗合格方能使用,失靈或損壞的溫度計不準使用。
5.5.3測試溫度的儀器儀表也要定期校驗。
5.6報警裝置
當溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應裝設報警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報,迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應便于在運行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護裝置
5.8.1在一切設備、管道等可能引起靜電的部位,均應裝設靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應大于10歐姆。
5.8.3當介質(zhì)為不良導體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設備。當必須使用塑料或橡膠玻璃管線(xiàn)短距離連接時(shí),則在管內接入導電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設避雷裝置,應按《石油庫設計規范》(gbj74-84)規定要求進(jìn)行設計安裝。
5.9.2定期檢測防雷設施,接地電阻不應大于10歐姆,并做好記錄,如不符規定要立即解決。
安全裝置管理制度2
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設施、防塵防毒防暑降溫設施等,必須加強維護,保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門(mén)分工管理各種安全裝置與防護器具。
(1)機械、設備上的安全裝置:如壓力容器上的'安全閥、壓力表等,工藝過(guò)程中溫度、壓力、料面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護人體安全的器具,如過(guò)濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門(mén)負責管理。
2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種過(guò)流保護裝置、漏電保護裝置、接地保護裝置、繼電保護裝置和避雷裝置等均由設備部負責管理。
(3)各種機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負責管理。
二、維護與檢修
1、各種設備及其安全裝置都要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理使其完整可靠。
2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規程定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導批準方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專(zhuān)責維護人員外,其他人員一律不準亂動(dòng)。
三、防護器具的選用與保管
防護器具的先選與保管必須遵守下列規定:
1、根據作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護范圍,正確選用防護器材種類(lèi)和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,必須使用隔離式面具,嚴禁使用過(guò)濾式面具。
3、嚴禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構性能及使用和維護保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細檢查過(guò)濾式面具的濾毒罐按規定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴禁使用失效防護器材。
6、各種防毒面具應定點(diǎn)存放,專(zhuān)人保管,車(chē)間的防護器材要設轉歸保管,按班交接。
7、各種面具應建卡造冊,定期檢查。
8、車(chē)間應根據情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
安全裝置管理制度3
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設施、防塵防毒防暑降溫設施等,必須加強維護,保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門(mén)分工管理各種安全裝置與防護器具。
(1)機械、設備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過(guò)程中溫度、壓力、料面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護人體安全的器具,如過(guò)濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門(mén)負責管理。
2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種過(guò)流保護裝置、漏電保護裝置、接地保護裝置、繼電保護裝置和避雷裝置等均由設備部負責管理。
(3)各種機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負責管理。
二、維護與檢修
1、各種設備及其安全裝置都要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理使其完整可靠。
2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規程定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導批準方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專(zhuān)責維護人員外,其他人員一律不準亂動(dòng)。
三、防護器具的選用與保管
防護器具的先選與保管必須遵守下列規定:
1、根據作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護范圍,正確選用防護器材種類(lèi)和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的.作業(yè)場(chǎng)所,必須使用隔離式面具,嚴禁使用過(guò)濾式面具。
3、嚴禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構性能及使用和維護保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細檢查過(guò)濾式面具的濾毒罐按規定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴禁使用失效防護器材。
6、各種防毒面具應定點(diǎn)存放,專(zhuān)人保管,車(chē)間的防護器材要設轉歸保管,按班交接。
7、各種面具應建卡造冊,定期檢查。
8、車(chē)間應根據情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
安全裝置管理制度4
主編部門(mén)：中華人民共和國能源部
批準部門(mén)：中華人民共和國建設部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國家標準《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》等五項國家標準的通知
建標〔1992〕911號
根據國家計委計標函（1987）78號、建設部（88）建標字25號文的要求，由能源部會(huì )同有關(guān)部門(mén)共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》等五項標準，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )審，現批準《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170－92、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》GB50171－92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》GB50172－92、《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》，GB50168－92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169－92為強制性國家標準，自一九九三年七月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》中第三篇旋轉電機篇、第四篇盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線(xiàn)路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標準由能源部負責管理，具體解釋等工作由能源部電力建設研究所負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。
中華人民共和國建設部
一九九二年十二月十六日
修訂說(shuō)明
本規范是根據國家計委計標函（1987）78號、建設部（88）建標字25號文的要求，由原水利電力部負責主編，具體由能源部電力建設研究所會(huì )同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過(guò)程中，規范修訂組進(jìn)行了廣泛的調查研究，認真總結了原規范執行以來(lái)的經(jīng)驗，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后會(huì )同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本規范共分八章三個(gè)附錄。這次修訂的主要內容有：規范的適用范圍有所擴大；增加了電纜橋架施工的要求、電纜防火措施的施工要求；補充了水底電纜敷設的部分內容、機械敷設電纜的部分內容、塑料電纜終端和接頭的制作要求。
本規范在執行過(guò)程中，如發(fā)現需要修改或補充之處，請將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送本規范的管理單位能源部電力建設研究所（北京良鄉，郵政編碼：102401），以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
第一章 總則
第1.0.1條 為保證電纜線(xiàn)路安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線(xiàn)路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線(xiàn)路安全運行，制訂本規范。
第1.0.2條 本規范適用于500KV及以下電力電纜、控制電纜線(xiàn)路安裝工程的施工及驗收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線(xiàn)路的安裝工程尚應符合專(zhuān)業(yè)規程的有關(guān)規定。
第1.0.3條 電纜線(xiàn)路的安裝應按已批準的設計進(jìn)行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運輸、保管，應符合本規范要求。當產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長(cháng)期保管時(shí)，應符合設備保管的專(zhuān)門(mén)規定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應符合國家現行技術(shù)標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應符合本規范及現行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規定。對重要的施工項目或工序，尚應事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條 與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應符合下列要求：
一、與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑物、構筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關(guān)規定。
二、電纜線(xiàn)路安裝前，建筑工程應具備下列條件：
1 預埋件符合設計，安置牢固；
2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；
3 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4 電纜線(xiàn)路敷設后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應結束；
5 電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。
三、電纜線(xiàn)路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應完成由于預埋件補遺、開(kāi)孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，險地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對有抗干擾要求的電纜線(xiàn)路，應按設計要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線(xiàn)路的施工及驗收，除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定。
第二章 運輸與保管
第2.0.1條 在運輸裝卸過(guò)程中，不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應平放運輸、平放貯存。
第2.0.2條 運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著(zhù)電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達現場(chǎng)后，應按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。
二、電纜型號、規格、長(cháng)度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀(guān)不應受損。
三、電纜封端應嚴密。當外觀(guān)檢查有懷疑時(shí)，應進(jìn)行受潮判斷或試驗。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表應符合要求且完好無(wú)損。
第2.0.4條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：
一、電纜應集中分類(lèi)存放，并應標明型號、電壓、規格、長(cháng)度。電纜盤(pán)之間應有通道。地基應堅實(shí)，當受條件限制時(shí)，盤(pán)下應加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應有防止受機械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的陀潮包裝應密封良好，并應根據材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應分類(lèi)保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間、電纜盤(pán)及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時(shí)，應及時(shí)處理。
充油電纜應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現真空時(shí)，應及時(shí)處理。
第三章 電纜管的加工及敷設
第3.0.1條 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著(zhù)的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應采用足夠強度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應符合下列要求：
一、管口應無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著(zhù)的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿(mǎn)足上述要求外，其內徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應超過(guò)3個(gè)，直角彎不應超過(guò)2個(gè)。
第3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應符合下列要求：
一、電纜管應安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當設計無(wú)規定時(shí)，不宜超過(guò)3m。
二、當塑料管的直線(xiàn)長(cháng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節。
第3.0.6條 電纜管的連接應符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(cháng)度，不應小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應封焊。
第3.0.7條 引至發(fā)備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進(jìn)出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護鋼管作接地線(xiàn)時(shí)，應先焊好接地線(xiàn)；有螺紋的管接頭處，應用跳線(xiàn)焊接，再敷設電纜。
第3.0.9條 敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應堅實(shí)、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：
一、電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面敷設時(shí)，不應小于0.5m。
二、電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應符合下列要求：
一、鋼材應平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無(wú)卷邊、毛刺。
二、支架應焊接牢固，無(wú)顯著(zhù)變形。各橫撐間的.垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區時(shí)，應根據設計作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當設計無(wú)規定時(shí)，可采用表4.0.2的規定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。
電纜支架的層間允許最小距離值（mm） 表 4.0.2
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無(wú)規定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數值。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm） 表 4.0.3
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
第4.0.條 組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長(cháng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000;豎井對角線(xiàn)的偏差不應大于其對角線(xiàn)長(cháng)度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應符合下列要求：
一、電纜梯架（托盤(pán)）、電纜梯架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應符合現行的有關(guān)技術(shù)標準。
二、電纜梯架（托盤(pán)）的規格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應符合設計要求。
第4.0.6條 梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應牢固；梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤(pán)）的外側。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當直線(xiàn)段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條 電纜支架全長(cháng)均應有良好的接地。
安全裝置管理制度5
1目的與適用范圍
為加強安全裝置和防護用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設備安全運行,制定本制度。
2術(shù)語(yǔ)
2.1安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)。
2.2防護用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護作用的用品(器具)。
3職責
3.1安全管理部門(mén)負責對廠(chǎng)安全裝置和防護用品(器具)的管理情況進(jìn)行監督。
3.2車(chē)間負責所管轄區域內,安全裝置和防護用品(器具)日常監督管理,負責根據崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠(chǎng)的管理細則。
4安全裝置管理
4.1各車(chē)間要對所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護保養。
4.2技術(shù)開(kāi)發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計劃,定期檢修。
4.3安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.1設備主管部門(mén)要按有關(guān)規程對主管的.壓力容器安全閥、行程限位器等機械設備安全裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.2電儀部門(mén)要按有關(guān)規程對各種繼電保護器和避雷裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并建立檢查、校驗記錄。
4.3.3電儀部門(mén)要按相關(guān)規程對分管轄區工藝過(guò)程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗,并建立相應記錄。
4.4安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區域的安全裝置及時(shí)復原。
5防護用品(器具)管理
5.1安全管理部部門(mén)根據崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類(lèi)別、濃度等)、勞動(dòng)強度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。
5.2安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。
5.3安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封,作好記錄。
5.4防護用具應存放在安全、便于取用的地方。
5.5車(chē)間負責在本單位防護用具的存放、保管,發(fā)現缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門(mén)反應。
5.6安全管理部門(mén)負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。
安全裝置管理制度6
1、 目的：建立安全裝置的維護、管理分工程序、確保有效使用
2、 范圍：適用于安全裝置的使用單位
3、 責任者：工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛科
4、 程序：
4.1配置在生產(chǎn)設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)，總稱(chēng)為安全保護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。
4.2安全裝置的維護管理：
4.2.1. 各種安全裝置要有專(zhuān)人負責管理，經(jīng)常檢查和維護保養并落實(shí)到人。
4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設備檢修計劃，定期檢修。
4.2.3. 各類(lèi)安全裝置的'主管部門(mén)要按有關(guān)規程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗，并將檢查，校驗情況載入檔案。
4.2.4. 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復原。
4.3管理分工：
4.3.1 凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門(mén)負責管理。
4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門(mén)負責管理。
4.3.3 凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門(mén)負責管理。
4.3.4 凡生產(chǎn)區域中的火災報警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門(mén)負責管理。
4.3.5 凡在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負責管理。
安全裝置管理制度7
為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合機電設備的實(shí)際情況,現制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗一次
2.限速保護每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置按現場(chǎng)要求試驗
4.減速功能保護每天檢查一次
5.后備保護每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗一次
8.過(guò)負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試每三年一次
10.主井提升機性能檢查每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置按現場(chǎng)要求試驗
5.托罐裝置每月試驗一次
6.制動(dòng)油超溫保護裝置每天檢查一次
7.過(guò)負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
8.安全門(mén)與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車(chē)系統與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗一次
9.副井提升機技術(shù)性能測試每三年一次
10.副井提升機性能檢查每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗裝置每周試驗一次
2.斷水保護裝置每天試驗一次
3.斷油保護裝置每天試驗一次
4.超溫保護裝置每天試驗一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機技術(shù)性能測試每年一次
(四)主通風(fēng)機
1.軸承超溫報警置每天檢查一次
2.主通風(fēng)機技術(shù)性能測試每年一次
二、機電設備安全保護現場(chǎng)使用要求
1.機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規定進(jìn)行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時(shí)間、試驗數據和試驗人員等填寫(xiě)清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車(chē)、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫(xiě)明原因,報機電礦長(cháng)批準、到機電科辦理手續后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過(guò)負荷等需拆除保護時(shí)必須經(jīng)隊跟班隊長(cháng)和值班隊長(cháng)同意后方可進(jìn)行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動(dòng)式設備,保護損壞時(shí)必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規定的,將按下列規定給予處罰:
1.破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的.,罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫(xiě)不認真(記錄內容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
安全裝置管理制度8
第一章總則
第一條為規范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司】安全裝置和設施的管理,依據公司職業(yè)健康安全管理體系《運行控制程序文件》(tgb*/c*-46-20xx)的要求,確�，F場(chǎng)安全裝置和設施齊全、可靠、有效并持續完善,起到有效防控人身和設備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條本辦法所指的安全裝置和設施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對生產(chǎn)設備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險因素和事故模式,而設置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護、聯(lián)鎖、報警、檢(監)測、顯示、應急的裝置和設施。
第三條個(gè)人勞動(dòng)防護用品、安全標志(標識)的管理不適用本辦法。
第四條本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門(mén)、子(分)公司及所屬二級單位。
第二章管理職責
第五條安全生產(chǎn)管理部
(一)負責對公司各單位安全裝置和設施的管理進(jìn)行監督、指導;對不符合項編制管理方案并監督執行;
(二)負責將安全裝置和設施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;
(三)負責定期向公司安全工作會(huì )議匯報安全裝置和設施使用維護等情況。
第六條裝備部
(一)負責將安全裝置和設施的管理納入到設備管理體系,按
照設備評價(jià)周期進(jìn)行評價(jià)、指導;
(二)負責對各單位經(jīng)需要拆除、退出運行的安全裝置和設施進(jìn)行審批和備案;
(三)負責對各單位專(zhuān)業(yè)安全裝置和設施的使用、維護、校驗進(jìn)行監督、管理。
第七條工程管理部
(一)負責組織編制新建、改建、擴建工程項目關(guān)于安全裝置和設施的初步設計,并組織初步設計審查會(huì );
(二)負責組織并檢查落實(shí)各項目經(jīng)理部對新建、改建、擴建工程項目安全裝置和設施的交工驗收工作;
(三)負責對新建、改建、擴建工程項目安全裝置和設施按“三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。
第八條設備物資采購部
(一)負責對各單位提報的安全裝置和設施進(jìn)行優(yōu)先采購,選擇有資質(zhì)、合格的并能滿(mǎn)足供貨周期的供應商;
(二)負責優(yōu)化安全裝置和設施的采購流程。
第九條各單位
(一)負責制定本單位安全裝置和設施管理辦法以及點(diǎn)檢、維
護、檢修標準;并建立安全裝置和設施相關(guān)管理臺帳;負責對安全裝置和設施進(jìn)行日常和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維護;
(二)負責組織安全裝置和設施拆除、增補、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運行的安全裝置和設施報裝備部審批備案(具體流程見(jiàn)附圖);
(三)負責向有關(guān)具備檢驗資質(zhì)的單位提供本單位內安全裝置和設施需要按標準要求進(jìn)行檢測、檢驗的計劃;
(四)負責對設備檢修后附屬安全裝置和設施的驗收管理;
(五)負責對新建、改建、擴建工程項目引進(jìn)新設備時(shí),對設
備附屬安全裝置和設施的配置齊全、可靠、完善等做好確認;
(六)負責新建、改建、擴建工程項目竣工后,對安全裝置設施進(jìn)行驗收。
第三章安全裝置和設施的分類(lèi)及設置要求
第十條安全裝置和設施通過(guò)采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護、保護、檢(監)測、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:
(一)檢(監)測裝置和設施。在生產(chǎn)設備運行情況下,能夠檢(監)測到設備異常運行的相關(guān)工藝參數、現場(chǎng)區域實(shí)時(shí)狀態(tài)以及區域有害氣體泄漏等。如:在線(xiàn)監測裝置、co氣體檢測儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設備運行情況下能夠起到顯示相關(guān)設備工藝參數的表計等。如壓力表、溫度表、速度表、負荷表等。
(三)報警裝置。在生產(chǎn)設備運行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設施。如聲光報警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護、隔離裝置和設施。在生產(chǎn)區域以及設備本體、周?chē)友b的安全防護裝置和設施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險區域的裝置和設施。如護網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設備異常運行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護值達到規定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉動(dòng)設備和電源,設備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設備的保護裝置、聯(lián)鎖停機的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設備或生產(chǎn)系統發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機或從生產(chǎn)系統中立即切除出的緊急裝置。如事故停機緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來(lái)緩減、消除、減弱事故擴大的裝置和設施。如阻火器、防火門(mén)、滅火器等。
(八)其它用來(lái)消除、預防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設施。
第十一條安全防護裝置的設置要求:
(一)以操作人員所站立的'平面為基準,凡高度在2m以?xún)鹊母鞣N做往復運動(dòng)、轉動(dòng)設備均應按相關(guān)規范要求加設安全防護裝置和設施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準,凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機械施工處的下方,應設置安全防護設施。
(三)凡在墜落高度基準面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應設置安全防護設施。
(四)為避免擠壓傷害,直線(xiàn)運動(dòng)部件之間或直線(xiàn)運動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。在機械設備轉動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機械運動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場(chǎng)所應設安全防護裝置和設施。
(五)凡是獨立運轉設備區域應加裝隔離裝置設施,如護網(wǎng)、護罩、光柵等安全裝置和設施。
(六)運動(dòng)部件有行程距離要求的,應設置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對可能因超負荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應設置負荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運動(dòng)而引發(fā)事故。
(九)運動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺機械轉動(dòng)設備都應設置緊急停機裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險得以避開(kāi)。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別,并可迅速接近其裝置,使危險過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運行過(guò)程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠方檢測表計和遠方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設施。
(十二)主體設備與關(guān)鍵的附屬設備應加裝連鎖保護裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設備區域應加裝氣體泄漏檢測報警裝置。
(十四)在電氣線(xiàn)路、電氣設備上按標準要求應配置電氣保護裝置。
(十五)在電氣設備、管道閥門(mén)檢修期間,電氣主開(kāi)關(guān)和與管道內介質(zhì)隔斷的首道閥門(mén)上應加裝專(zhuān)業(yè)安全鎖等裝置和設施。
(十六)如單一的安全裝置和設施不能滿(mǎn)足安全需要時(shí),應考慮同時(shí)設置兩種或兩種以上的安全裝置和設施。
第四章安全裝置和設施的管理要求
第十二條各單位設備管理部門(mén)應對所管轄的安全裝置和設施的配置、運行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護、檢修標準,并對安全裝置和設施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設施管理臺帳;組織對安全裝置和設施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條各單位安全管理部門(mén)要對所管轄的安全裝置和設施的狀況及管理情況進(jìn)行監管;應制定的安全裝置和設施管理辦法并依據管理辦法要求落實(shí)逐級安全管理責任;要定期組織對安全裝置和設施管理臺帳(包括點(diǎn)檢、維護、保養、增補、拆除、變更等)的完善性以及臺帳運行記錄情況進(jìn)行檢查、指導。
第十四條安全裝置和設施故障、損壞要求立即修復,不具備立即修復條件的,應組織生產(chǎn)退出運行或經(jīng)本單位廠(chǎng)級安全負責人同意采取可靠監護措施,方可繼續運行。
第十五條安全裝置和設施故障、損壞不能及時(shí)修復,已采取可靠措施的,各單位應確定監護、修復責任人和修復時(shí)間。
第十六條各單位應將安全裝置和設施按類(lèi)別、分區域確定管理責任人。制定本單位安全裝置和設施故障、損壞的報告和處理流程。
第十七條各單位每日安排對安全裝置和設施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護,
發(fā)現現場(chǎng)安全裝置和設施有損壞或失效,應按管理流程立即報告并組織修復。相關(guān)管理人員應到現場(chǎng)安排處理。
第十八條各單位每年對安全裝置和設施設置情況進(jìn)行一次全面評價(jià),發(fā)現不能滿(mǎn)足安全防護要求的,應及時(shí)補充完善。
第十九條現場(chǎng)用來(lái)檢(監)測設備工藝參數的表計和需要定期檢驗的閥門(mén)等裝置和設施,各單位應提前提報計劃,按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現場(chǎng)校驗。
第二十條特種設備(如起重機械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設施應按照國家標準、規定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細的檢查、檢測、維護記錄。未經(jīng)檢測、檢驗或安全裝置和設施短缺不得投入使用。
第二十一條安全裝置和設施未經(jīng)允許不得私自拆除、調整、缺省,如需發(fā)現需要拆除、調整的應經(jīng)廠(chǎng)級領(lǐng)導批準,并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執行。
第二十二條經(jīng)審核批準需要拆除撤銷(xiāo)的安全裝置和設施,在拆除過(guò)程中,應在拆除部位或拆除區域設置醒目的標志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設施拆除以后,安全裝置和設施管理檔案隨之取消。
第二十三條現場(chǎng)在用設備或作業(yè)環(huán)境需增設、改進(jìn)的安全裝置和設施,由各單位設備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。
第二十四條對于新增設的安全裝置和設施,一經(jīng)投入運行,應配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護、檢修標準并由使用單位負責管理,做好檔案記錄。
第二十五條各單位對設備檢修或搶修后,安全裝置和設施必須及時(shí)復位,經(jīng)所屬使用單位驗收合格后方可投用,設備安全裝置和設施未恢復、驗收合格不準投入使用。
第二十六條各單位要依據類(lèi)別備足安全裝置和設施的備品備件,要依據現場(chǎng)設備運行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡(jiǎn)單、易操作、符合標準要求進(jìn)行選購。確保在安全裝置和設施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。
第二十七條各單位在提報安全裝置和設施備品備件時(shí),要提前提報采購計劃,要注明“安全裝置和設施”字樣,設備物資采購部對各單位提報的安全裝置和設施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設施,供貨周期能夠滿(mǎn)足要求的供貨商,在提報計劃后兩周內完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條引進(jìn)新設備時(shí)應配套引進(jìn)相應的安全裝置和設施,未配套引進(jìn)或不能滿(mǎn)足安全需要、不符合相關(guān)安全標準時(shí),應在竣工前逐項加以完善,在未完善和滿(mǎn)足相關(guān)標準前不準投入生產(chǎn)運行。
第二十九條新、改、擴建工程項目的安全裝置和設施應納入安全“三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。
設計單位要按當前相關(guān)最新安全標準進(jìn)行選型配置,與主體工程同時(shí)設計。
施工單位要嚴格按照設計圖紙組織施工,與主體工程同時(shí)施工。
建設單位要依據現場(chǎng)運行環(huán)境、同行業(yè)的運行經(jīng)驗,組織對安全裝置和設施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設單位的設備、安全主管部門(mén)應做好過(guò)程監督、檢點(diǎn)工作。對安全裝置和設施的安裝要抓好過(guò)程控制,做到安裝規范可靠、校驗精確有效。工程竣工投運前安全裝置和設施必須與主體工程做到“三同時(shí)”,并同時(shí)建立安全裝置和設施的管理臺帳。
第五章罰則
第三十條由于責任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導致的安全裝置和設施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導和相關(guān)責任人的責任。
第三十一條由于安全裝置不設置、或雖設置但不符合標準而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導和相關(guān)責任人的責任。
第三十二條由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責任。
第三十三條安全裝置和設施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門(mén)、人員的責任。
第三十四條新、改、擴建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設施不健全,不得辦理竣工驗收手續,違反要求辦理相關(guān)手續的并造成事故的,要追究相關(guān)部門(mén)、單位和項目負責、專(zhuān)業(yè)負責人的責任。
第六章附則
第三十五條本辦法自下發(fā)之日起執行,由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
安全裝置管理制度9
1、目的
加強對勞動(dòng)保護用品的管理,保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康。
2、適用范圍
根據危險化學(xué)品的種類(lèi)、特性,在車(chē)間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所設置的監測、通風(fēng)防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備及個(gè)體防護、防毒器具等。
3、勞動(dòng)防護用品的管理內容及要求
3.1安全科負責全公司職工個(gè)人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。
3.2辦公室負責全公司職工勞動(dòng)防護用品的采購,倉庫負責發(fā)放工作。
3.3勞動(dòng)防護用品采取分級管理,集中審批,統一發(fā)放的原則。
3.4各部門(mén)、車(chē)間要認真負責,嚴格執行勞動(dòng)防護用品和保健品發(fā)放標準,做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。
3.5新入公司職工必須經(jīng)三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動(dòng)防護用品。
3.6勞動(dòng)防護用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類(lèi)防護用品,待復工后發(fā)放。
3.7勞動(dòng)防護用品發(fā)放標準執行國家安全生產(chǎn)監督管理局《個(gè)體防護準備選用規范》。
3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護用品。
3.9公用防護用品要建立臺賬,專(zhuān)人保管,內部調節使用。
3.10特殊防護用品嚴禁挪做他用。
3.11各部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)用的特殊專(zhuān)用防護用品,要定期檢查,加強保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護作用的要及時(shí)更換,無(wú)故損壞的要追究責任,按價(jià)賠償。
3.12防護用品每次使用前要進(jìn)行檢查,嚴禁使用無(wú)效的防護用品。使用后要按要求進(jìn)行維護。
3.13公用護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品,由單位寫(xiě)出申請報告,總經(jīng)理審批,倉庫發(fā)放。
4安全設施的管理
4.1安全設施設置的依據
根據《危險化學(xué)品建設項目安全設施目錄(試行)》
1)安全設施的含義
指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內以及預防、減少、消除危害所配備的裝置(設備)和采取的措施。
2)安全設施的分類(lèi)
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施3類(lèi)。
�、鳖A防事故設施
�、艡z測、報警設施
壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。
�、圃O備安全防護設施
防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動(dòng)設備安全鎖閉設施,電器過(guò)載保護設施,靜電接地設施。
�、欠辣O施
各種電氣、儀表的防爆設施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
�、茸鳂I(yè)場(chǎng)所防護設施
作業(yè)場(chǎng)所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設施。
�、砂踩緲酥�
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標志。
�、部刂剖鹿试O施
�、市箟汉椭鼓嬖O施
用于泄壓的閥門(mén)、爆破片、放空管等設施,用于止逆的閥門(mén)等設施,真空系統的密封設施。
�、司o急處理設施
緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設施,通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施,緊急停車(chē)、儀表聯(lián)鎖等設施。
�、硿p少與消除事故影響設施
�、谭乐够馂穆釉O施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門(mén)等隔爆設施,防火墻、防火門(mén)、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。
�、蜏缁鹪O施
水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車(chē)、消防水管網(wǎng)、消防站等。
�、尉o急個(gè)體處置設施
洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
�、蠎本仍O施
堵漏、工程搶險裝備和現場(chǎng)受傷人員醫療搶救裝備。
�、刑由茈y設施
逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統)、避難信號等。
�、褎趧�(dòng)防護用品和裝備
包括頭部,面部,視覺(jué)、呼吸、聽(tīng)覺(jué)器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護用品和裝備。
4.2安全設施的設置
廠(chǎng)區應根據危險化學(xué)品的種類(lèi)、特性,按照國家的標準、規范,在車(chē)間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所設置監測、通風(fēng)防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備。安全設施、設備的設置和安裝應符合以下標準:
1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區域設置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室;
2)按照gb50351在可燃液體罐區設置防火堤,在酸、堿罐區設置圍堤并進(jìn)行防腐處理;
3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施;
4)按照gb50057在廠(chǎng)區安裝防雷設施;
5)按照gb50016、gb50140配置消防設施與器材;
6)按照gb50058設置電力裝置;
7)按照gb11651配備個(gè)體防護設施;
8)廠(chǎng)房、庫房建筑應符合gb50016、gb50160;
9)在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
4.3維修與檢驗
4.3.1各種安全裝置按管理分工,應安排專(zhuān)人負責,定期進(jìn)行巡回檢查和維護管理。
4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設施定制管理圖,編入設備檢修計劃,進(jìn)行定期檢修。
4.3.3各種安全裝置的'主管部門(mén)要按有關(guān)規程對所管安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗記錄記入檔案。
4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
4.3.5凡經(jīng)過(guò)改造或新設計的安全裝置,必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗合格后才能投入使用。
4.3.7除專(zhuān)職維修人員外,對各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。
4.4防護器具選用與保管
4.4.1根據作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過(guò)濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護器具。
4.4.2根據操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類(lèi))、勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護范圍,是正確選用防護器具的依據,嚴禁超出防護范圍進(jìn)行代用。
4.4.3崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應。
4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴禁使用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。
4.4.5嚴禁使用防塵口罩代替過(guò)濾式防毒面具。
4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構、性能、使用和維護保管方法。
4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細檢查。過(guò)濾式面具、濾毒罐每?jì)蓚�(gè)月定期檢查一次,嚴禁使用失效的防護器材。
4.4.8各種防毒面具應定點(diǎn)存放,專(zhuān)人保管。
4.4.9安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,每年要進(jìn)行一次強度試驗。
4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專(zhuān)人保管。
4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規程》中有關(guān)規定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
4.5事故柜使用規定
4.5.1事故柜應置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護器材。
4.5.2車(chē)間事故柜只準存放應急救援物質(zhì),定置存放。
4.5.3車(chē)間事故柜只準事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時(shí)任何人嚴禁動(dòng)用。
4.5.4事故狀態(tài)下動(dòng)用事故柜內防護器材后應及時(shí)查封。
4.5.5事故柜應作為交接班內容之一,交接班時(shí)兩個(gè)班長(cháng)要一同在場(chǎng)查看事故柜,如發(fā)現打開(kāi)應及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì),每班保證事故柜清潔。
4.5.6動(dòng)用事故柜防護器材前后,應及時(shí)通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護器材而發(fā)生的問(wèn)題所產(chǎn)生的一切后果,均由當班班長(cháng)負責。
4.5.7車(chē)間建立健全事故柜管理臺賬,真實(shí)記錄事故柜內存放物資的管理情況。
4.5.8安全部與車(chē)間安全員應定期檢查和校驗事故柜的防護器材,確保其完好可靠。
4.6管理分工
4.6.1凡機械、設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限位器等裝置)均由設備部門(mén)負責管理。
4.6.2凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣車(chē)間負責管理。
4.6.3凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車(chē)間負責管理。
4.6.4凡生產(chǎn)區域中的火災報警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負責管理。
4.6.5凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具,均由所屬車(chē)間負責管理。
5、相關(guān)文件
《危險化學(xué)品建設項目安全設施目錄(試行)》
《個(gè)體防護裝備選用規范》
6、關(guān)記錄
勞動(dòng)防護用品發(fā)放臺帳
安全設施定置管理圖
安全設施專(zhuān)人負責臺帳
安全設施檢維修計劃
安全裝置管理制度10
第一條 本制度適用于洗化廠(chǎng)生產(chǎn)裝置開(kāi)工安全工作的管理。
第二條 徹底清理檢修現場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線(xiàn)、腳手架、施工機具外運，做到文明開(kāi)工生產(chǎn)。
第三條 高溫設備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時(shí)破損或新安裝部位的保溫層要恢復好，管溝井蓋要蓋好。
第四條 轉動(dòng)設備要裝好安全罩，梯子、平臺、欄桿等安全防護設施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的閥門(mén)處于全開(kāi)位置。
第五條 為防止檢修時(shí)的殘留物堵塞管道、閥門(mén)，損壞設備，必須進(jìn)行吹掃、清洗、試密。
第六條 逐點(diǎn)抽出檢修時(shí)所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對無(wú)誤，方可交出投產(chǎn)。
第七條 裝置開(kāi)工要在指揮部的.領(lǐng)導下，統一計劃，統一指揮，統一行動(dòng)。他人不得直接向崗位操作工人下達操作令，防止多頭指揮，嚴格按工藝要求和操作規程操作。
第八條 要向生產(chǎn)班組公布開(kāi)工方案，講解裝置檢修后的變動(dòng)情況，使每個(gè)參加開(kāi)工人員做到心中有數。
第九條 按工藝流程逐個(gè)審查各系統，確認無(wú)誤，做到開(kāi)工時(shí)不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯流程。
第十條 要做好油品的脫水工作，保證進(jìn)入裝置的油不帶水。
第十一條 各加熱爐點(diǎn)火前要分析含氧量，防止點(diǎn)火爆炸，禁止用汽油作引火物。
第十二條 裝置升溫要按規定的升溫速度進(jìn)行，對螺栓緊固部位及時(shí)進(jìn)行熱緊。
第十三條 在操作調整階段，密切注意運行變化，力求平穩操作；加強巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)立即向領(lǐng)導匯報。
第十四條 在生產(chǎn)裝置區內應做到嚴禁吸煙，嚴禁攜帶引火物（打火機、火柴）；嚴禁穿釘子鞋；嚴禁擅自架設臨時(shí)用電設備；嚴禁使用明火照明；嚴禁無(wú)阻火器的機動(dòng)車(chē)駛入裝置區。
安全裝置管理制度11
第一節范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置、高壓設備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明安全疏散設施;靜電和避雷防護裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強維護,保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的防護人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節分工原則
1、凡機械、設備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設備上的負荷行程限制裝置等由設備部門(mén)和使用部門(mén)負責管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護裝置,如各種繼電保護裝置和避雷設置由設備部門(mén)和使用部門(mén)負責管理。
3、凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、料面超限警報裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門(mén)負責管理。
4、凡生產(chǎn)區中的火災報警裝置、滅火裝置由使用部門(mén)負責管理,安全部門(mén)監督檢查。
5、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的工具,如過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門(mén)負責管理,安全部門(mén)負責監督檢查。
6、凡各種機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門(mén)負責管理。
7、進(jìn)廠(chǎng)機動(dòng)車(chē)輛使用的防火帽由治安部門(mén)負責管理。
第三節維修和交驗
1、各種安全裝置要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計劃定期檢修和校驗。
3、各種安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規程對所管安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修和校驗,并將檢修校驗情況載入檔案。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門(mén)批準,方可拆除。
5、凡經(jīng)過(guò)改新設計安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門(mén)或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗合格后方可投用。
6、安全裝置除維護人員外,其他人員一律不準亂動(dòng)。
第四節防護用品選用與保管
1、根據作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強度和防護用品性能及其防護范圍,正確選用防護用品種類(lèi)和型號,不準超出防護范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的.作業(yè)場(chǎng)所,嚴禁用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構、性能、使用和維護保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細檢查。過(guò)濾式面具濾毒罐每?jì)蓚�(gè)月定期檢查一次。嚴禁使用失效的防護器材。
7、使用隔離式長(cháng)管面具應將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴禁拆壓軟管,管長(cháng)不得超過(guò)20米,否則應強制送風(fēng)。
8、長(cháng)管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀(guān)檢查,根據情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規定每滿(mǎn)瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現場(chǎng)。每月對器具的開(kāi)關(guān)、貯存壓力、氣管系統高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒(méi)有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應定點(diǎn)存放、專(zhuān)人保管。車(chē)間、班組崗位上的防護器材,要設專(zhuān)柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強度下降,每年要進(jìn)行一次強度試驗(由安全部門(mén)組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護用品要定點(diǎn)專(zhuān)人保管。
第五節防護用品的采購和發(fā)放管理
1、各車(chē)間、部門(mén)要經(jīng)常對自己?jiǎn)挝坏陌踩b置進(jìn)行檢查,若發(fā)現裝置出現問(wèn)題,應立即解決或報相關(guān)部門(mén)。如不能繼續使用,申請報廢經(jīng)批準后,申請更換新的安全裝置。
2、各車(chē)間、部門(mén)對本單位所用的防護用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現有損壞又不能修復的應盡快報計劃,經(jīng)管理部門(mén)核實(shí)蓋章后,報采購部進(jìn)行購買(mǎi),然后再發(fā)放到所需部門(mén),管理部門(mén)做臺帳登記。
3、防護用品進(jìn)廠(chǎng)后,采購部門(mén)通知安全部門(mén)驗收,由安全部門(mén)組織審計部門(mén)、使用單位、采購部門(mén)、物資管理部、設備等部門(mén)驗收,根據合同的有關(guān)技術(shù)參數試驗進(jìn)行驗收。供貨商必須出具相關(guān)驗收資料和上級主管部門(mén)的驗收報告。
4、集團公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護用品根據勞動(dòng)場(chǎng)所的條件、各種勞動(dòng)防護用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。
第六節勞動(dòng)防護用品的管理
1、勞動(dòng)防護用品使用前,必須認真檢查其防護性能及外觀(guān)質(zhì)量;嚴禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護用品。
2、使用的勞動(dòng)防護用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護用品。
4、嚴禁使用過(guò)期或失效的勞動(dòng)防護用品。
安全裝置管理制度12
1目的與適用范圍
為加強安全裝置和防護用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設備安全運行,制定本制度。
2術(shù)語(yǔ)
2.1安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)。
2.2防護用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護作用的用品(器具)。
3職責
3.1安全管理部門(mén)負責對廠(chǎng)安全裝置和防護用品(器具)的管理情況進(jìn)行監督。
3.2車(chē)間負責所管轄區域內,安全裝置和防護用品(器具)日常監督管理,負責根據崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠(chǎng)的管理細則。
4安全裝置管理
4.1各車(chē)間要對所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護保養。
4.2技術(shù)開(kāi)發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計劃,定期檢修。
4.3安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.1設備主管部門(mén)要按有關(guān)規程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設備安全裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.2電儀部門(mén)要按有關(guān)規程對各種繼電保護器和避雷裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并建立檢查、校驗記錄。
4.3.3電儀部門(mén)要按相關(guān)規程對分管轄區工藝過(guò)程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗,并建立相應記錄。
4.4安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的',所屬單位要將所管轄區域的安全裝置及時(shí)復原。
5防護用品(器具)管理
5.1安全管理部部門(mén)根據崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類(lèi)別、濃度等)、勞動(dòng)強度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。
5.2安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。
5.3安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封,作好記錄。
5.4防護用具應存放在安全、便于取用的地方。
5.5車(chē)間負責在本單位防護用具的存放、保管,發(fā)現缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門(mén)反應。
5.6安全管理部門(mén)負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。
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