裝置管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的裝置管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝置管理制度1
1.范圍和目的
本規定適用于xx公司所有計量器具的維護、管理和使用。
本規定是為了保證計量器具處于合格狀態(tài)的要求。
2.職責
2.1.公司各部設備管理是計量器具的歸口管理部門(mén)，負責各部計量器具的外送校驗、計量器具使用的監督。
2.2.公司各使用部門(mén)具體負責各自部門(mén)計量器具臺帳的建立、計量器具的維護、管理和使用。
3.計量器具臺帳的分工
3.1.各使用部門(mén)編制、修訂、完善本部門(mén)計量器具臺帳并保存。各部設備管理根據各部門(mén)上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。
4.計量器具臺帳管理
4.1.根據我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具臺帳(a級管理)、控制級計量器具臺帳(b級管理)和其它類(lèi)(c級管理)，并根據國家規定制定相應的周期檢定計劃表。
4.2.臺帳內容包括本單位編號、器具名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)家、出廠(chǎng)編號、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號。
4.3.周期檢定計劃表內容包括：本廠(chǎng)編號、器具名稱(chēng)、型號規格、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計劃檢定時(shí)間、檢定單位。
5.強制檢定計量器具的管理
5.1.凡是用于貿易結算、安全防護、環(huán)境監測并列入《中華人民共和國強制檢定計量器具管理目錄》中的我廠(chǎng)計量器具都屬強制檢定計量器具。
5.2.依據規定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部門(mén)備案。
5.3.強制檢定計量器具應送往有政府計量行政部門(mén)或授權計量檢定機構進(jìn)行檢定。
5.4.強檢計量器具檢定證書(shū)，由各部設備管理統一管理、交檔案室存檔。
5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規定的周期執行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請并報相關(guān)部門(mén)批準。
6.計量器具流轉管理
6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設備管理批準后，按采購控制程序執行審批流程。
6.2.計量器具的驗收由各部設備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設備完好，資料(技術(shù)說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)合格證書(shū)、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。
6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計量器具也要報各部設備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表格，并對相關(guān)計量器具貼相應標簽，在臺帳中注明狀態(tài)。
7.計量器具分級管理原則
7.1.在統一管理計量器具的基礎上，根據我公司的實(shí)際情況，對全公司計量器具劃分為a、b、c三級并實(shí)施管理。根據計量器具的分級管理范圍，對我公司a級、b級、c級計量器具范圍明確規定如下：
7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范圍的計量器具，必須按國家檢定規程要求向政府計量行政部門(mén)或經(jīng)政府計量行政部門(mén)授權的檢定單位申請檢定。
7.1.2.b級計量器具范圍：用于公司內部貿易結算及內部經(jīng)濟核算的能源、物料管理的計量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢驗規范中所指定的計量器具；用于生產(chǎn)過(guò)程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續運轉裝置上的計量器具，按設備大檢修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器具，應由專(zhuān)業(yè)人員對其進(jìn)行判斷或由使用人員認可，可以不進(jìn)行周期檢定。對列入b級管理范圍的其它計量器具應根據國家檢定規程的要求安排周期檢定。
7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器具和一般工具類(lèi)計量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風(fēng)壓表、設備隨機攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢定。并根據使用情況實(shí)行有效期管理。
7.1.4.延長(cháng)周期檢定：對于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監測的計量器具、使用頻率低的計量器具，以及性能穩定、耐用的計量器具，檢定周期控制在國家規定周期時(shí)間的2~4倍。
8.不合格計量器具的處理辦法
8.1.不合格計量檢測設備是指：已經(jīng)損壞；過(guò)載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現了可疑；超過(guò)了規定的確認間隔；封印完整性已被破壞。
8.2.不合格計量檢測設備的處理
8.2.1.凡不合格的計量檢測設備應立即停止使用，隔離存放。
8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調整，仔細檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準合格后重新投入使用。
8.2.3.對不能調整或修復的計量檢測設備，使用部門(mén)應視工作具體情況，對其計量檢測設備做出相應的處理意見(jiàn)，如降級、報廢。計量檢測設備降級或報廢由使用單位填寫(xiě)相關(guān)審批表，上報各部設備管理，審批后方可實(shí)施。
8.2.4.價(jià)格低、數量大、易損壞的計量器具(如工業(yè)壓力表等)的報廢可不履行報廢審批手續，使用部門(mén)應嚴格管理，以舊換新，做好更換(報廢)記錄，每季一次匯總，報各部設備管理備案，每年修改一次臺帳。
8.2.5.對不合格計量檢測設備的處理應及時(shí)做好記錄，對降級、報廢的審批手續要妥善保管并存檔。
9.計量人員管理辦法
9.1.計量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項目的考核，合格者由單位主管部門(mén)或政府計量行政部門(mén)頒發(fā)檢定員證。執行國家、地方及部門(mén)校準規范的校準人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準人員證。自編校準規范以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進(jìn)行考核，由公司確定相應的資格。
9.2.計量調試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設備的調試和維護人員通過(guò)考核取得資格證明。
9.3.計量員：通過(guò)培訓考核取得資格證的人員。
9.4.計量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過(guò)管理方面培訓取得合格證的人員。
9.5.計量人員培訓
9.5.1.所有計量人員應了解和掌握計量基礎知識、計量確認體系所依據的國際標準，國家計量法律、法規以及本單位計量確認體系的有關(guān)文件、程序等。
9.5.2.計量校準、調試、維護、操作人員，應掌握或了解相關(guān)的檢測設備工作原理、結構、性能、使用和溯源方面知識。
9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學(xué)計量管理基本知識，應熟悉本公司計量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測設備配置和管理知識，了解先進(jìn)計量管理方法。
9.5.4.各部設備管理負責制定計量人員培訓計劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓結果記錄培訓檔案。并對計量人員進(jìn)行考核，對不稱(chēng)職的人員取消資格。
裝置管理制度2
1定義和分類(lèi)
1.1定義:
凡配置在機械、設備上,用于保護人身及設備安全的所有裝置,稱(chēng)為安全防護裝置。
1.2分類(lèi)
1.2.1檢測裝置——壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及報警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護裝置——防護罩、防護屏、電氣過(guò)載保護裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責
2.1各類(lèi)安全防護裝置、設施,由責任部門(mén)分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機械、設備、電氣上的安全防護裝置均由動(dòng)力、設備管理部門(mén)負責管理。
2.1.2凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、報警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門(mén)負責管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區域中的火災報警、滅火裝置由安全管理部門(mén)負責管理。
2.1.4各類(lèi)安全防護裝置、設施由使用車(chē)間、部門(mén)負責維護保養。
2.2各類(lèi)安全防護裝置與設施,要與生產(chǎn)設備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設施的結構、原理、使用與維護方法。
2.3各種安全裝置由所屬車(chē)間、部門(mén)指定專(zhuān)人負責管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護和保養。
2.4各類(lèi)安全裝置的管理責任部門(mén),對主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
2.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
2.6安全防護裝置、設施,必須與主機同時(shí)投產(chǎn)運行,發(fā)生故障,車(chē)間部門(mén)應立即組織搶修,使其恢復正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴建、改造工程,必須按設計要求安裝安全防護裝置與設施。
3.2安全防護裝置及設施不準隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護裝置必須有通過(guò)主管部門(mén)的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認為有必要拆除安全裝置及設施時(shí),需提出申請經(jīng)設備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定同意后方準拆除。
4維修與校驗
4.1安全防護裝置要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)和人員負責校驗(檢驗)與維修,除維修人員外其他人員一律不準隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門(mén)應建立安全防護裝置維修與校驗檔案,納入設備管理進(jìn)行考核,編入設備檢修計劃。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗結果記入檔案。
4.3工藝、設備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護裝置作相應調整,應經(jīng)設備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定認可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開(kāi)啟壓力不準超過(guò)容器設計;排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應在安全位置或裝設放空導管。
5.1.3安全閥定期檢驗,每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗和維護應符合國家計量部門(mén)的規定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應根據工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤(pán)上刻劃紅線(xiàn)指出工作壓力。壓力表表盤(pán)直徑不小于100毫米,應裝設在便于觀(guān)察、便于穩定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準確的缺陷。均應立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗,每年至少一次,檢驗合格后應有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應根據計算和實(shí)驗選用,爆破壓力不超過(guò)容器設計壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對于超壓未爆破的爆破片應立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設備等,在排放口裝設放空導管。
5.4液位計(水位表)
5.4.1應有指示最高、最低安全液位的明顯標志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計應有防護裝置,上下均應裝設閥門(mén),以便檢修、維護、校驗。
5.4.2液位計應裝在便于觀(guān)察的部位和有足夠照明或光亮;觀(guān)察不便時(shí),應裝二次遠傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應采用板式玻璃液面計或自動(dòng)液面指示器液面計或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計
5.5.1安裝在便于穩定的位置或采用遠傳式二次儀表,所測介質(zhì)溫度是具有代表情生的測點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護保養,定期校驗合格方能使用,失靈或損壞的溫度計不準使用。
5.5.3測試溫度的儀器儀表也要定期校驗。
5.6報警裝置
當溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應裝設報警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報,迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應便于在運行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護裝置
5.8.1在一切設備、管道等可能引起靜電的部位,均應裝設靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應大于10歐姆。
5.8.3當介質(zhì)為不良導體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設備。當必須使用塑料或橡膠玻璃管線(xiàn)短距離連接時(shí),則在管內接入導電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設避雷裝置,應按《石油庫設計規范》(gbj74-84)規定要求進(jìn)行設計安裝。
5.9.2定期檢測防雷設施,接地電阻不應大于10歐姆,并做好記錄,如不符規定要立即解決。
裝置管理制度3
第一節范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置、高壓設備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明安全疏散設施;靜電和避雷防護裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強維護,保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的防護人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節分工原則
1、凡機械、設備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設備上的負荷行程限制裝置等由設備部門(mén)和使用部門(mén)負責管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護裝置,如各種繼電保護裝置和避雷設置由設備部門(mén)和使用部門(mén)負責管理。
3、凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、料面超限警報裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門(mén)負責管理。
4、凡生產(chǎn)區中的火災報警裝置、滅火裝置由使用部門(mén)負責管理,安全部門(mén)監督檢查。
5、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的工具,如過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門(mén)負責管理,安全部門(mén)負責監督檢查。
6、凡各種機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門(mén)負責管理。
7、進(jìn)廠(chǎng)機動(dòng)車(chē)輛使用的防火帽由治安部門(mén)負責管理。
第三節維修和交驗
1、各種安全裝置要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計劃定期檢修和校驗。
3、各種安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規程對所管安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修和校驗,并將檢修校驗情況載入檔案。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門(mén)批準,方可拆除。
5、凡經(jīng)過(guò)改新設計安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門(mén)或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗合格后方可投用。
6、安全裝置除維護人員外,其他人員一律不準亂動(dòng)。
第四節防護用品選用與保管
1、根據作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強度和防護用品性能及其防護范圍,正確選用防護用品種類(lèi)和型號,不準超出防護范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴禁用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構、性能、使用和維護保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細檢查。過(guò)濾式面具濾毒罐每?jì)蓚�(gè)月定期檢查一次。嚴禁使用失效的防護器材。
7、使用隔離式長(cháng)管面具應將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴禁拆壓軟管,管長(cháng)不得超過(guò)20米,否則應強制送風(fēng)。
8、長(cháng)管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀(guān)檢查,根據情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規定每滿(mǎn)瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現場(chǎng)。每月對器具的開(kāi)關(guān)、貯存壓力、氣管系統高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒(méi)有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應定點(diǎn)存放、專(zhuān)人保管。車(chē)間、班組崗位上的防護器材,要設專(zhuān)柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強度下降,每年要進(jìn)行一次強度試驗(由安全部門(mén)組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護用品要定點(diǎn)專(zhuān)人保管。
第五節防護用品的采購和發(fā)放管理
1、各車(chē)間、部門(mén)要經(jīng)常對自己?jiǎn)挝坏陌踩b置進(jìn)行檢查,若發(fā)現裝置出現問(wèn)題,應立即解決或報相關(guān)部門(mén)。如不能繼續使用,申請報廢經(jīng)批準后,申請更換新的安全裝置。
2、各車(chē)間、部門(mén)對本單位所用的防護用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現有損壞又不能修復的應盡快報計劃,經(jīng)管理部門(mén)核實(shí)蓋章后,報采購部進(jìn)行購買(mǎi),然后再發(fā)放到所需部門(mén),管理部門(mén)做臺帳登記。
3、防護用品進(jìn)廠(chǎng)后,采購部門(mén)通知安全部門(mén)驗收,由安全部門(mén)組織審計部門(mén)、使用單位、采購部門(mén)、物資管理部、設備等部門(mén)驗收,根據合同的有關(guān)技術(shù)參數試驗進(jìn)行驗收。供貨商必須出具相關(guān)驗收資料和上級主管部門(mén)的驗收報告。
4、集團公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護用品根據勞動(dòng)場(chǎng)所的條件、各種勞動(dòng)防護用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。
第六節勞動(dòng)防護用品的管理
1、勞動(dòng)防護用品使用前,必須認真檢查其防護性能及外觀(guān)質(zhì)量;嚴禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護用品。
2、使用的勞動(dòng)防護用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護用品。
4、嚴禁使用過(guò)期或失效的勞動(dòng)防護用品。
裝置管理制度4
為加強加油站關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，確保加油站安全經(jīng)營(yíng)，特制定本制度。
1、加油站的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位主要包括加油機、油罐區、配電室等三部分。
2、為使各關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位正常運行，各級管理人員及各班組必須對其做到重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)防護、重點(diǎn)維修。
3、加油站每月應進(jìn)行一次針對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全大檢查，對查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施。
4、班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
�、俨僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，持證上崗
�、趪栏駡绦醒不貦z查制度。
�、蹏栏褡袷貏趧�(dòng)紀律和崗位安全操作規程。
�、馨囱不貦z查制度定期對安全設施、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查。
�、菁皶r(shí)報告險情和處理存在的問(wèn)題。
�、薇仨毎匆幎ㄅ鋫浔匾陌踩雷o器具和消防設施。
�、叻顷P(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。
5、加油站應定期組織關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位特殊情況的應急演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修等人員能夠識別和及時(shí)處理各種不正�，F象及事故。應做好應急預案演練記錄并對預案進(jìn)行修訂。
裝置管理制度5
1.總則
1.1.為了提高公司生產(chǎn)過(guò)程控制計算機系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“控制系統”)的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，制定本規定。
1.2.生產(chǎn)過(guò)程控制計算機是自動(dòng)化控制系統的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制的核心。包括以微處理器為核心構成的分散型控制系統(dcs)、緊急停車(chē)系統(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(ipc)、數據采集系統(scada)、先進(jìn)控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計算機等。
2.機構與職責
2.1.公司各部設備管理為公司控制系統的主管部門(mén)，主要履行下列職責：
2.1.1.負責制定公司控制系統管理規定；
2.1.2.審定公司控制系統更新、系統硬件及軟件大修計劃及方案；
2.1.3.檢查考核控制系統的管理運行狀況。
2.1.4.結合本單位實(shí)際，制定控制系統的點(diǎn)檢標準及運行考核辦法；
2.1.5.負責本單位控制系統的運行考核。
2.1.6.負責控制系統日常維護、檢修、運行管理工作；
2.1.7.設立專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員、維護人員負責本單位控制系統的日常點(diǎn)檢、維護保養、檢修等工作。
3.控制系統的前期管理
3.1.控制系統的前期管理是指規劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統的.設計審查，依據安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性、安全性提出要求�？刂葡到y設計應符合《石油化工分散控制系統設計規范》(sh/t3092-99)、控制系統控制室設計應符合《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設計規范》(sh3006-99)。
3.3.控制系統購置要堅持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量驗收程序，進(jìn)口設備應有必備的維修配件。
3.4.控制系統施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì)，具有按設計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作�？⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(sh3521-99)、《工程建設交工技術(shù)文件規定》(sh3503-20xx)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：
1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。
2、設計修改文件和材料代用文件。
3、隱蔽工程資料和記錄。
4、控制系統安裝及質(zhì)量檢查記錄。
5、電纜絕緣測試記錄。
6、接地電阻測試記錄。
7、控制系統和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
8、控制系統校準和試驗記錄。
9、回路試驗和系統試驗記錄。
10、控制系統交接清單。
11、報警、聯(lián)鎖系統調試記錄。
12、控制系統組態(tài)記錄工作單。
13、未完工程項目明細表等。
14、控制系統說(shuō)明書(shū)。
其中：1、2、9、14項內容除檔案部門(mén)外還應交給各裝置設備部?jì)x表專(zhuān)業(yè)、各部設備管理及使用裝置。
3.6.控制系統投用前，使用單位和/或維護單位應根據設備的特點(diǎn)編制相關(guān)規程，開(kāi)展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。
4.控制系統的點(diǎn)檢
4.1.各部設備管理儀表專(zhuān)業(yè)應根據控制系統配置情況，制定相應的點(diǎn)檢標準。點(diǎn)檢應包括以下內容：
1、向當班工藝人員了解運行情況；
2、檢查控制系統主機硬件設備的運行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判斷系統工作是否正常；
3、檢查冗余通訊總線(xiàn)的定期切換情況；
4、調出系統狀態(tài)顯示畫(huà)面，檢查系統的運行情況是否正常；
5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況；
6、各控制、輔助機柜的風(fēng)扇運轉情況；
7、操作鍵盤(pán)功能是否有異�，F象，外觀(guān)有無(wú)破損；
8、設備有無(wú)異常噪聲和氣味；
9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求；
10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統用電負荷。
4.2.儀表維修人員應按照點(diǎn)檢標準每日定時(shí)逐項進(jìn)行點(diǎn)檢、認真填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現的硬件、軟件問(wèn)題應及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄，會(huì )同技術(shù)人員盡快確認并制定解決方案。
4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫(xiě)工整。點(diǎn)檢記錄應定期回收，妥善保存。
5.控制系統硬件、軟件管理
5.1.各部設備管理儀表專(zhuān)業(yè)應逐套建立各自控制系統設備檔案，內容應包括：系統構成、所有設備、卡件的規格型號、技術(shù)性能指標、數量清單；系統軟件的版本、數量清單；應用軟件的清單；備品備件的規格型號、數量；設備、卡件的檢修、變更記錄等。
5.2.控制系統硬件設備的保養手冊要妥善保存，確保完整無(wú)缺，原版資料要歸檔保存。
5.3.在線(xiàn)運行設備檢修時(shí)，要先辦理工作票方可實(shí)施。
5.4.維修硬設備時(shí)，嚴格按照規定的工作條件進(jìn)行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時(shí)一人操作，一人監護。
5.5.專(zhuān)用工具、標準儀器要有專(zhuān)人保管，對標準儀器要進(jìn)行定期檢定。
5.6.控制系統的系統軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內。系統軟件及應用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。
5.7.控制系統的系統軟件無(wú)特殊情況嚴禁修改，確需修改時(shí)，要辦理申請、論證手續，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實(shí)施。
5.8.控制系統的應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據生產(chǎn)要求，確要進(jìn)行重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由裝置、各部設備管理共同簽證后方可實(shí)施，并做好修改變更記錄。
5.9.修改后的用戶(hù)組態(tài)軟盤(pán)應進(jìn)行編號、注明修改日期、修改人、復制備份，并將有關(guān)修改設計資料存檔備查。
5.10.防止病毒感染，嚴禁在控制系統上使用無(wú)關(guān)軟件，也不得進(jìn)行與控制系統軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。
5.11.應采取隔離措施，防止通過(guò)公司信息網(wǎng)感染病毒。
5.12.每年至少一次對控制系統的系統軟件和應用軟件進(jìn)行檢查核對，備份應用軟件。
5.13.工程師鑰匙、編程器要有專(zhuān)職技術(shù)人員保管。
6.控制系統備品配件管理
6.1.備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況，及時(shí)提報備品配件計劃，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統的穩定運行。
6.2.要妥善保管控制系統的備品配件，環(huán)境應符合備品配件要求的保管條件。
6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時(shí)要對備件進(jìn)行通電試驗，確保其在備用狀態(tài)。
7.控制系統機房管理
7.1.控制系統機房系要害部位，要認真做好安全工作，采取有效措施確保設備正常運行。
7.2.非機房工作人員未經(jīng)批準不得進(jìn)入機房。進(jìn)入機房作業(yè)人員要按規定進(jìn)行著(zhù)裝，在進(jìn)入機房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。
7.3.機房環(huán)境必須滿(mǎn)足控制系統設備要求，應滿(mǎn)足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：< 5℃/h；相對濕度：50±10%；變化率：≤6%/h
7.4.機房必須每日清掃衛生，及時(shí)補充新鮮空氣。
7.5.機房?jì)葒澜麕胍兹家妆陀卸疚锲�，不得在機房?jì)瘸詵|西、喝飲料、堆放雜物。設備、機柜上禁放任何物品。機房?jì)认涝O施要配備齊全，裝置安全員要定期對消防設施進(jìn)行檢查。
7.6.機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。
7.7.機房?jì)葒澜褂檬謾C等移動(dòng)通訊設施，在機房入口處要有“禁用移動(dòng)通訊工具”標志，運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時(shí)，對講機與控制機柜的距離應大于3米。
8.控制系統大修
8.1.控制系統的大修，應與裝置大修同步進(jìn)行。根據系統配置制定出相應的大檢修方案。
8.2.對運行中存在問(wèn)題較多的控制系統，可以委托生產(chǎn)廠(chǎng)商或專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行全面大修測試。
8.3.大檢修應包括以下主要內容：
1、接地系統、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻值測試；
2、系統清掃，包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；
3、供電系統檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調整；
4、檢查所有接線(xiàn)端子、插接件接觸是否良好；
5、檢查備用電池電壓是否符合規定，更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應符合《儀表供電設計規定》(sh/t3082--20xx)；
6、系統各設備進(jìn)行離線(xiàn)診斷；
7、確定冗余系統切換動(dòng)作準確可靠；
8、清洗和檢查外圍設備，包括打印機、拷貝機等；
8、對系統應用軟件進(jìn)行必要的修改；
9、對輸入、輸出通道進(jìn)行精度測試；
10、對最新版應用軟件進(jìn)行備份；
11、填寫(xiě)系統大檢修記錄，對檢修內容，特別是動(dòng)改變更的硬件、軟件內容進(jìn)行歸檔。
裝置管理制度6
一、適用范圍：
使用雙風(fēng)機雙電源切換裝置的各生產(chǎn)隊組。
二、職責：
(一)生產(chǎn)隊組負責雙風(fēng)機雙電源切換裝置的安裝使用、日常檢查維護、試驗及定期檢修、回收等工作。
(二)機電管理部、通風(fēng)管理部、安全監察部負責對生產(chǎn)隊組裝置的定期監督檢查。
三、管理內容：
(一)安裝：
1、生產(chǎn)隊組在裝置入井后，由專(zhuān)職電工按照說(shuō)明書(shū)及設計要求與相關(guān)設備連接。
2、裝置安裝完畢后，檢查各部連線(xiàn)合格方可送電試驗，必須保證裝置動(dòng)作可靠。
3、裝置安裝必須滿(mǎn)足防爆要求及自動(dòng)切換要求。
(二)使用：
1、由機電管理部組織驗收合格后方可投入使用。
2、雙風(fēng)機雙電源切換裝置備用裝置要在熱備狀態(tài)(即將備用切換裝置隔離開(kāi)關(guān)打在使用位置)，在使用過(guò)程中必須有可靠的風(fēng)電閉鎖。
3、運行過(guò)程中當正使用的這一回路風(fēng)機專(zhuān)用線(xiàn)路出現故障時(shí)，備用切換裝置必須可靠投入使用(即使用另一回路風(fēng)機專(zhuān)用線(xiàn)路)，確保掘進(jìn)工作面的通風(fēng);此時(shí)該局部通風(fēng)機范圍內應停止工作，管理和使用切換裝置的生產(chǎn)隊組要積極組織人員處理故障，待故障被排除后，要對故障線(xiàn)路上的切換裝置進(jìn)行空載試驗，合格后備用，恢復到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復工作。
4、使用風(fēng)機切換裝置的生產(chǎn)隊組要認真學(xué)習說(shuō)明書(shū)和原理圖。
5、生產(chǎn)隊組每天要將雙風(fēng)機雙電源切換裝置進(jìn)行切換使用，同時(shí)作好記錄。
6、雙風(fēng)機雙電源切換裝置在切換過(guò)程中，要出現風(fēng)電閉鎖，因此使用切換裝置的生產(chǎn)隊組要將掘進(jìn)工作面的人員撤出，并做好送本單位的動(dòng)力電源工作。
(三)維護保養及試驗：
1、在投入使用雙風(fēng)機雙電源切換裝置時(shí)，機電管理部驗收合格后，要在試驗記錄上簽字確認。
2、生產(chǎn)隊組每日檢修班(08:00-09:30)必須對備用雙風(fēng)機雙電源切換裝置進(jìn)行空載、漏電、短路、切換試驗，確保備用切換裝置完好，并把試驗結果作好記錄。
3、試驗人員必須是專(zhuān)職電工，同時(shí)跟班干部必須在現場(chǎng)。
4、進(jìn)行切換試驗時(shí)，必須匯報調度室，經(jīng)調度同意后，電工、跟班隊長(cháng)、瓦檢工配合，征得瓦檢工同意后方可進(jìn)行切換。切換前要認真檢查風(fēng)機和風(fēng)筒，確保無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行切換，同時(shí)作好記錄。
5、生產(chǎn)隊組應每周對雙風(fēng)機雙電源切換裝置相關(guān)設備進(jìn)行一次檢查、檢修，如風(fēng)機、切換裝置、線(xiàn)路等。檢查結果做好記錄。
(四)要求
為了使切換裝置安全可靠地使用及雙風(fēng)機雙電源可靠運行，確保各隊組能正常供風(fēng)。特制定以下要求：
1、各隊組每班必須檢查風(fēng)筒吊掛和連接質(zhì)量，確保備用風(fēng)筒能隨時(shí)投入使用。
2、雙風(fēng)機雙電源切換裝置的管理單位，全面負責切換裝置的管理和維護，其它單位不得操作切換裝置，非管理單位的風(fēng)機、線(xiàn)路、風(fēng)筒等若出現問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)和管理單位聯(lián)系，進(jìn)行切換。
3、在出現故障時(shí)各單位要積極組織進(jìn)行處理，并做好相應的記錄工作。
(五)考核：
1、生產(chǎn)隊組沒(méi)有按照制度要求定期試驗和記錄不全或記錄與實(shí)際情況不相符，發(fā)現一次扣責任單位500元。
2、試驗不合格沒(méi)有及時(shí)處理就投入使用，發(fā)現一次扣責任單位20xx元，責任人由我礦安全監察部分析責任認定。
3、試驗過(guò)程中仍然組織生產(chǎn)，一經(jīng)發(fā)現由我礦安全監察部對責任人進(jìn)行分析責任認定。
4、開(kāi)工驗收沒(méi)有認真檢查試驗，致使不合格的裝置投入使用，造成事故的，由我礦安全監察部對相關(guān)人員進(jìn)行事故追查。
5、出現故障時(shí)不及時(shí)組織處理故障扣責任單位500元。
6、在使用過(guò)程中，私自打開(kāi)切換裝置造成事故的，扣責任單位1000元，并由我礦安全監察部事故追查。
裝置管理制度7
電能計量裝置工作是電力營(yíng)銷(xiāo)工作中的重要環(huán)節，是保證電費收入的關(guān)鍵和唯一依據，為了認真抓好電能計量管理工作，使電能計量工作走向正規化、科學(xué)化。切實(shí)達到抓好電力營(yíng)銷(xiāo)管理工作，降低漏損，保證提高電量回收率的目的。根據有關(guān)法規及我所實(shí)際情況特制訂電能計量管理制度：
第一條：電能計量裝置允許投入使用范圍
1、國家明令淘汰的電能計量設備嚴禁繼續投入使用；
2、投入運行的電能計量裝置必須經(jīng)巴東縣電力公司校驗檢定后方可使用；其它非法檢驗機構均無(wú)權對計量裝置進(jìn)行校驗。版權所有
第二條：電能計量裝置維護規定
1、所有計量裝置更換工作由所派專(zhuān)人進(jìn)行，非專(zhuān)職計量工作人員均不得從事計量裝置更換工作；
2、所有計理裝置由所派專(zhuān)人進(jìn)行加鎖管理，其他人員發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向所匯報，不得擅自對電能計量裝置啟封或變更接線(xiàn)，否則作開(kāi)除處理，并追繳電能損失。版權所有
3、管片人員每月至少對所轄計量裝置進(jìn)行三次巡視檢查，并認真作好運行記錄向當片外線(xiàn)組長(cháng)如實(shí)匯報。
4、供電所派專(zhuān)人每月對所有計量裝置進(jìn)行一次抄表檢查，每月以所抄表度登記作為電力營(yíng)銷(xiāo)管理人員當月實(shí)售電量依據。
裝置管理制度8
主編部門(mén)：中華人民共和國能源部
批準部門(mén)：中華人民共和國建設部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國家標準《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》等五項國家標準的通知
建標〔1992〕911號
根據國家計委計標函（1987）78號、建設部（88）建標字25號文的要求，由能源部會(huì )同有關(guān)部門(mén)共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》等五項標準，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )審，現批準《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170－92、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》GB50171－92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》GB50172－92、《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》，GB50168－92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169－92為強制性國家標準，自一九九三年七月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》中第三篇旋轉電機篇、第四篇盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線(xiàn)路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標準由能源部負責管理，具體解釋等工作由能源部電力建設研究所負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。
中華人民共和國建設部
一九九二年十二月十六日
修訂說(shuō)明
本規范是根據國家計委計標函（1987）78號、建設部（88）建標字25號文的要求，由原水利電力部負責主編，具體由能源部電力建設研究所會(huì )同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過(guò)程中，規范修訂組進(jìn)行了廣泛的調查研究，認真總結了原規范執行以來(lái)的經(jīng)驗，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后會(huì )同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本規范共分八章三個(gè)附錄。這次修訂的主要內容有：規范的適用范圍有所擴大；增加了電纜橋架施工的要求、電纜防火措施的施工要求；補充了水底電纜敷設的部分內容、機械敷設電纜的部分內容、塑料電纜終端和接頭的制作要求。
本規范在執行過(guò)程中，如發(fā)現需要修改或補充之處，請將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送本規范的管理單位能源部電力建設研究所（北京良鄉，郵政編碼：102401），以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
第一章 總則
第1.0.1條 為保證電纜線(xiàn)路安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線(xiàn)路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線(xiàn)路安全運行，制訂本規范。
第1.0.2條 本規范適用于500KV及以下電力電纜、控制電纜線(xiàn)路安裝工程的施工及驗收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線(xiàn)路的安裝工程尚應符合專(zhuān)業(yè)規程的有關(guān)規定。
第1.0.3條 電纜線(xiàn)路的安裝應按已批準的設計進(jìn)行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運輸、保管，應符合本規范要求。當產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長(cháng)期保管時(shí)，應符合設備保管的專(zhuān)門(mén)規定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應符合國家現行技術(shù)標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應符合本規范及現行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規定。對重要的施工項目或工序，尚應事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條 與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應符合下列要求：
一、與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑物、構筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關(guān)規定。
二、電纜線(xiàn)路安裝前，建筑工程應具備下列條件：
1 預埋件符合設計，安置牢固；
2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；
3 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4 電纜線(xiàn)路敷設后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應結束；
5 電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。
三、電纜線(xiàn)路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應完成由于預埋件補遺、開(kāi)孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，險地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對有抗干擾要求的電纜線(xiàn)路，應按設計要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線(xiàn)路的施工及驗收，除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定。
第二章 運輸與保管
第2.0.1條 在運輸裝卸過(guò)程中，不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應平放運輸、平放貯存。
第2.0.2條 運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著(zhù)電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達現場(chǎng)后，應按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。
二、電纜型號、規格、長(cháng)度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀(guān)不應受損。
三、電纜封端應嚴密。當外觀(guān)檢查有懷疑時(shí)，應進(jìn)行受潮判斷或試驗。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表應符合要求且完好無(wú)損。
第2.0.4條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：
一、電纜應集中分類(lèi)存放，并應標明型號、電壓、規格、長(cháng)度。電纜盤(pán)之間應有通道。地基應堅實(shí)，當受條件限制時(shí)，盤(pán)下應加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應有防止受機械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的陀潮包裝應密封良好，并應根據材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應分類(lèi)保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間、電纜盤(pán)及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時(shí)，應及時(shí)處理。
充油電纜應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現真空時(shí)，應及時(shí)處理。
第三章 電纜管的加工及敷設
第3.0.1條 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著(zhù)的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應采用足夠強度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應符合下列要求：
一、管口應無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著(zhù)的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿(mǎn)足上述要求外，其內徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應超過(guò)3個(gè)，直角彎不應超過(guò)2個(gè)。
第3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應符合下列要求：
一、電纜管應安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當設計無(wú)規定時(shí)，不宜超過(guò)3m。
二、當塑料管的直線(xiàn)長(cháng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節。
第3.0.6條 電纜管的連接應符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(cháng)度，不應小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應封焊。
第3.0.7條 引至發(fā)備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進(jìn)出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護鋼管作接地線(xiàn)時(shí)，應先焊好接地線(xiàn)；有螺紋的管接頭處，應用跳線(xiàn)焊接，再敷設電纜。
第3.0.9條 敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應堅實(shí)、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：
一、電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面敷設時(shí)，不應小于0.5m。
二、電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應符合下列要求：
一、鋼材應平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無(wú)卷邊、毛刺。
二、支架應焊接牢固，無(wú)顯著(zhù)變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區時(shí)，應根據設計作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當設計無(wú)規定時(shí)，可采用表4.0.2的規定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。
電纜支架的層間允許最小距離值（mm） 表 4.0.2
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無(wú)規定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數值。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm） 表 4.0.3
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
第4.0.條 組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長(cháng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000;豎井對角線(xiàn)的偏差不應大于其對角線(xiàn)長(cháng)度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應符合下列要求：
一、電纜梯架（托盤(pán)）、電纜梯架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應符合現行的有關(guān)技術(shù)標準。
二、電纜梯架（托盤(pán)）的規格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應符合設計要求。
第4.0.6條 梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應牢固；梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤(pán)）的外側。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當直線(xiàn)段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條 電纜支架全長(cháng)均應有良好的接地。
裝置管理制度9
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設施、防塵防毒防暑降溫設施等,必須加強維護,保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門(mén)分工管理各種安全裝置與防護器具。
(1)機械、設備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過(guò)程中溫度、壓力、料面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護人體安全的器具,如過(guò)濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門(mén)負責管理。
2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種過(guò)流保護裝置、漏電保護裝置、接地保護裝置、繼電保護裝置和避雷裝置等均由設備部負責管理。
(3)各種機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負責管理。
二、維護與檢修
1、各種設備及其安全裝置都要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理使其完整可靠。
2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規程定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導批準方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專(zhuān)責維護人員外,其他人員一律不準亂動(dòng)。
三、防護器具的選用與保管
防護器具的先選與保管必須遵守下列規定:
1、根據作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強度和防護器材性能及其防護范圍,正確選用防護器材種類(lèi)和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,必須使用隔離式面具,嚴禁使用過(guò)濾式面具。
3、嚴禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,熟知面具結構性能及使用和維護保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細檢查過(guò)濾式面具的濾毒罐按規定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴禁使用失效防護器材。
6、各種防毒面具應定點(diǎn)存放,專(zhuān)人保管,車(chē)間的防護器材要設轉歸保管,按班交接。
7、各種面具應建卡造冊,定期檢查。
8、車(chē)間應根據情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
裝置管理制度10
1、車(chē)間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開(kāi)工投運的全過(guò)程。
2、 驗收必須按設計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規范進(jìn)行。
3、 工程存在的問(wèn)題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時(shí)應有嚴格的交接驗收手續。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車(chē)間或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。
4、 儀表交接驗收資料包括:
a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統接線(xiàn)竣工圖、儀表安裝配線(xiàn)圖等;
b.設計修改核定單;
c.節流裝置、調節閥等的計算書(shū);
d.全部?jì)x表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統實(shí)際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;
e.全部?jì)x表使用說(shuō)明書(shū)、復雜控制系統說(shuō)明書(shū)及其它資料;
f.儀表合格證書(shū);
g.隱蔽工程資料和記錄;
h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書(shū);
i.工程交接證書(shū)等。
5、 新建裝置應按公司的規定標準,至少提前半年配備儀表專(zhuān)業(yè)人員,安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓。
6、新投產(chǎn)的裝置應及時(shí)配備必須的測試儀器、備品、配件等。
裝置管理制度11
1目的和適用范圍
1.1目的
為了加強對放射性同位素與射線(xiàn)裝置的安全管理,保障人身安全健康,特制定本辦法。
1.2適用范圍
本辦法適用于煉鐵廠(chǎng)范圍內放射性同位素與射線(xiàn)裝置的安全防護管理。
2相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)
2.1相關(guān)文件
2.1.1中華人民共和國放射污染防治法
2.1.2放射性同位素與射線(xiàn)裝置安全防護條例(國務(wù)院05年449號令)
2.1.3放射性同位素與射線(xiàn)裝置安全許可管理辦法(國家環(huán)�？偩�06年31號令)
2.1.4放射性同位素與射線(xiàn)裝置安全防護管理辦法
2.2術(shù)語(yǔ)
2.2.1放射源
放射源是指核技術(shù)在生產(chǎn)中應用的放射性同位素(如料位儀、液位計、核子秤、測厚儀等中的放射性同位素)和射線(xiàn)裝置(如*光探傷儀、醫用射線(xiàn)裝置等)。
2.2.2放射性污染
放射性污染是指由于生產(chǎn)活動(dòng)造成物料、產(chǎn)品、人體、場(chǎng)所、環(huán)境介質(zhì)表面或內部出現超過(guò)國家標準的放射性物質(zhì)或射線(xiàn)。
3職責
3.1煉鐵廠(chǎng)成立放射防護領(lǐng)導小組,小組由煉鐵廠(chǎng)主管領(lǐng)導及安環(huán)科、技術(shù)科、設備科、綜合辦(保衛)、使用車(chē)間、維護車(chē)間主管領(lǐng)導組成,負責全廠(chǎng)放射安全和防護以及放射環(huán)境管理領(lǐng)導工作。
3.2安環(huán)科是煉鐵廠(chǎng)放射源使用、報廢安全的歸口管理部門(mén),其主要職責包括:
a)依據國家法律、法規、標準對煉鐵廠(chǎng)放射污染防治工作實(shí)施監督管理;
b)按照公司規定對煉鐵廠(chǎng)放射源定期檢查、檢測評價(jià),發(fā)現隱患及時(shí)督促整改并進(jìn)行考核;
c)負責組織、協(xié)助對放射工作人員的教育培訓;并將從事放射工作的人員登記并上報。
d)負責組織開(kāi)展放射工作人員射線(xiàn)個(gè)人劑量監測,定期組織該類(lèi)人員體檢;
f)負責組織放射污染事故的調查、處理,按規定程序上報。
g)負責向公司安環(huán)部報告辦理廢舊放射源的相關(guān)手續和新增放射源的相關(guān)手續,做好放射源登記工作。
h)負責申請配備放射防護用品。
i)負責制訂放射性同位素崗位安全防護規程并進(jìn)行檢查和考核。
3.3綜合辦負責放射源的安全保衛工作,具體負責:
a)負責建立放射源保衛制度,并對制度落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查與考核,同時(shí)要建立放射源登記臺帳。
b)負責協(xié)助公安機關(guān)對丟失和被盜放射源的立案、偵查和追繳。
c)參與放射源的放射性污染事故應急工作。
3.4設備科
a)負責對含放射源設備使用的管理,對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)督促處理,保證放射源裝置及其防護設施正常運轉,并達到技術(shù)指標要求;
b)負責放射性同位素與射線(xiàn)裝置維護檢修的安全管理。做好放射源登記管理工作。
c)煉鐵廠(chǎng)需新添置放射源和報廢放射源設備或更換放射性設備時(shí)負責向公司主管部門(mén)提出申請報告,批準后組織實(shí)施。
d)參與涉及煉鐵廠(chǎng)的工程項目中放射性同位素與射線(xiàn)裝置及其防護設施項目的竣工驗收。
e)負責制訂放射性同位素操作、維護及防護規程并檢查督促實(shí)施和考核。
3.5放射源設備所在(使用)單位,應將其視同其他設備一樣,負有安全監管、保管、看護的責任,不得丟失,不能允許無(wú)關(guān)人員損壞和移動(dòng)。
3.6放射源設備維護(保修)單位或個(gè)人,負責對現場(chǎng)在用的放射源設備的日常檢查、維護、確�，F場(chǎng)安全防護裝置完好,并做好記錄;對放射源負有保管責任;建立放射源臺帳并上報主管科室;負責放射源更換、移送工作,并做好協(xié)助檢測工作;負責現場(chǎng)設置放射防護警示標志;負責配合上級部門(mén)做好對放射工作人員個(gè)人劑量檢測,體驗工作,督促放射工作人員工作時(shí)穿戴防護用品以及防護用品申報工作;負責督促放射工作人員遵守放射工作有關(guān)規程和制度,并檢查和考核。
4工作程序及管理要求
4.1技術(shù)設備科參與鐵廠(chǎng)新、改、擴建工程放射源設備和場(chǎng)所的驗收,代表煉鐵廠(chǎng)提出安全使用和現場(chǎng)防護措施的整改要求。
4.2設備科要加強對放射源裝置維修單位的監督、檢查和管理,每月至少深入現場(chǎng)檢查一次,禁止現場(chǎng)亂放放射源污染環(huán)境和危害職工身體健康的情況發(fā)生。
4.3設備科要搞好放射源及其防護設施日常運轉管理工作,放射性裝置維修的安全管理工作。設備科每年要做好下一年度放射防護和維護費用的資金預算計劃。
4.4綜合辦(保衛)必須制訂放射源保衛制度,設專(zhuān)人管理,每周開(kāi)展一次檢查,并做好記錄。
4.5安環(huán)科要制訂放射源及其防護裝置安全防護工作制度和崗位安全規程。每月對放射源及其防護裝置、維修單位放射源安全管理工作,各項制度的執行情況進(jìn)行檢查,并做好記錄,對存在的隱患要督促整改。
4.6安環(huán)科要按照國家有關(guān)從事放射工作的防護要求為放射防護人員配備個(gè)人防護用品。
4.7安環(huán)科要對放射工作人員進(jìn)行登記管理、組織或協(xié)助開(kāi)展放射工作人員的培訓,放射工作人員培訓合格后才能從事放射工作(持證上崗),培訓周期為兩年一次。
4.8安環(huán)科協(xié)助、配合安環(huán)部開(kāi)展射線(xiàn)個(gè)人劑量監測工作,建立個(gè)人劑量檔案。
4.9根據公司制度規定,安環(huán)科配合安環(huán)部安排放射工作人員每?jì)赡赀M(jìn)行一次體檢,并將體檢結果存檔,對體檢有異常的情況要及時(shí)向廠(chǎng)領(lǐng)導和公司有關(guān)部門(mén)報告。
4.10安環(huán)科要對從事放射工作人員根據公司有關(guān)制度進(jìn)行監督管理。
4.11放射源使用維護車(chē)間要加強日常安全防護管理工作,每周至少對現場(chǎng)和班組日常維護情況進(jìn)行一次檢查,并作好記錄;要督促放射工作人員維護時(shí)穿戴好防護用品;發(fā)現放射源丟失、被盜,應立即向鐵廠(chǎng)領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)報告。
4.12放射源維護單位和放射工作人員要認真執行各項制度和規程,每班加強檢查、巡查、并做好記錄。搞好交接班,經(jīng)常檢測放射源所在區域,發(fā)現射線(xiàn)超標和泄漏要立即向煉鐵廠(chǎng)領(lǐng)導和部門(mén)報告,采取防護措施。
4.13現場(chǎng)設備檢修時(shí)檢修人員進(jìn)入到放射源危險區域前,現場(chǎng)檢修單位或負責人要通知放射工作人員,放射工作人員接到通知后要到現場(chǎng)根據實(shí)際情況關(guān)掉放射源光門(mén)或采取其他防護隔離措施,避免發(fā)生人員受射線(xiàn)傷害。
4.14禁止在現場(chǎng)拆卸放射源源體,以免污染環(huán)境和傷害現場(chǎng)人員。放射工作人員更換放射源源體時(shí),換下的放射源不能隨意丟在現場(chǎng),要有專(zhuān)人看管并及時(shí)送交公司放射源專(zhuān)用存放庫。如果移送時(shí),有放射源光門(mén)關(guān)不嚴或源體射線(xiàn)超標等情況出現,放射工作人員要用專(zhuān)用材料(鉛板)包扎或采取其他有效防護措施才能送交。
4.15外來(lái)單位檢修放射源體必須經(jīng)公司主管部門(mén)審批后才能檢修,禁止外來(lái)單位在煉鐵廠(chǎng)區域拆卸放射源體。
4.16放射工作人員必須在放射源現場(chǎng)懸掛醒目的安全警示標志。
4.17放射工作人員檢查確定要更換放射源及其防護裝置前要先向煉鐵廠(chǎng)有關(guān)科室報告,待上級批準并辦理相關(guān)手續后才能實(shí)施。
4.18放射工作人員要配合放射事故的調查和放射源丟失的調查。
4.19現場(chǎng)發(fā)生放射源丟失、被盜、泄漏,煉鐵廠(chǎng)領(lǐng)導和有關(guān)科室接到報告后,應立即啟動(dòng)應急救援預案,防止事故擴大。
5檢查與考核
5.1鐵廠(chǎng)技術(shù)科、設備科、安環(huán)科、廠(chǎng)辦(保衛)、使用維護單位按照各自職責開(kāi)展放射防護檢查。
5.2對不認真履行職責和違反本規定的單位或個(gè)人,視情節輕重,每項次對責任單位或個(gè)人扣款100-1000元。
5.3對違反本規定和有關(guān)制度造成放射污染事故的,對責任單位和個(gè)人,包括單位領(lǐng)導按公司《責任事故管理標準》進(jìn)行處理,情節特別嚴重構成犯罪的責任人將移送公安機關(guān)處理。
6記錄
6.1放射源登記表
6.2放射源檢測記錄臺帳
6.3放射工作人員登記表
6.4放射工作人員個(gè)人劑量監測臺帳
裝置管理制度12
為加強旅客運輸安全生產(chǎn)管理工作,實(shí)行公交車(chē)輛動(dòng)態(tài)監控,特制定本制度。
一、公司所屬客運車(chē)輛,按照行業(yè)管理有關(guān)規定必須安裝衛星定位車(chē)載終端系統,對客運車(chē)輛的地理位置,運行速度,運行軌跡以及車(chē)內駕駛人及乘客情況進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監控。
二、公司建立動(dòng)態(tài)監控系統,及監控平臺和衛星定位車(chē)載終端。安裝使用的系統軟件應符合交通行業(yè)標準要求,確保與行業(yè)主管部門(mén)監管平臺互聯(lián)互通,數據實(shí)時(shí)共享。
三、公司設立智能中心,配備專(zhuān)職監控員,對車(chē)輛運行實(shí)施全過(guò)程監控,建立健全監控臺賬,落實(shí)運行監控值班,及時(shí)發(fā)現糾正違章行為。
四、做好日常監控記錄,填寫(xiě)監控日志,對駕駛員的違法違規行為及時(shí)報告和處理,及時(shí)發(fā)布提醒和警示信息,告知駕駛員及時(shí)糾正消除安全隱患。
五、定期檢查、抽查、監控車(chē)輛運行情況,根據有關(guān)制度進(jìn)行整改和落實(shí)。
六、做好車(chē)載終端設備管理、報修和檢修維護記錄,保證設備正常使用。駕駛人應正確使用、維護衛星定位車(chē)載終端,發(fā)現故障及時(shí)報告、維修。
七、車(chē)輛在行駛途中不得關(guān)閉車(chē)載終端;收到發(fā)送的警示信息,必須立即糾正違章行為,確保車(chē)輛正常運行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時(shí),應立即向監控平臺發(fā)送信息報告。
裝置管理制度13
第一條 本制度適用于洗化廠(chǎng)生產(chǎn)裝置開(kāi)工安全工作的管理。
第二條 徹底清理檢修現場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線(xiàn)、腳手架、施工機具外運，做到文明開(kāi)工生產(chǎn)。
第三條 高溫設備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時(shí)破損或新安裝部位的保溫層要恢復好，管溝井蓋要蓋好。
第四條 轉動(dòng)設備要裝好安全罩，梯子、平臺、欄桿等安全防護設施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的閥門(mén)處于全開(kāi)位置。
第五條 為防止檢修時(shí)的殘留物堵塞管道、閥門(mén)，損壞設備，必須進(jìn)行吹掃、清洗、試密。
第六條 逐點(diǎn)抽出檢修時(shí)所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對無(wú)誤，方可交出投產(chǎn)。
第七條 裝置開(kāi)工要在指揮部的領(lǐng)導下，統一計劃，統一指揮，統一行動(dòng)。他人不得直接向崗位操作工人下達操作令，防止多頭指揮，嚴格按工藝要求和操作規程操作。
第八條 要向生產(chǎn)班組公布開(kāi)工方案，講解裝置檢修后的變動(dòng)情況，使每個(gè)參加開(kāi)工人員做到心中有數。
第九條 按工藝流程逐個(gè)審查各系統，確認無(wú)誤，做到開(kāi)工時(shí)不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯流程。
第十條 要做好油品的脫水工作，保證進(jìn)入裝置的油不帶水。
第十一條 各加熱爐點(diǎn)火前要分析含氧量，防止點(diǎn)火爆炸，禁止用汽油作引火物。
第十二條 裝置升溫要按規定的升溫速度進(jìn)行，對螺栓緊固部位及時(shí)進(jìn)行熱緊。
第十三條 在操作調整階段，密切注意運行變化，力求平穩操作；加強巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)立即向領(lǐng)導匯報。
第十四條 在生產(chǎn)裝置區內應做到嚴禁吸煙，嚴禁攜帶引火物（打火機、火柴）；嚴禁穿釘子鞋；嚴禁擅自架設臨時(shí)用電設備；嚴禁使用明火照明；嚴禁無(wú)阻火器的機動(dòng)車(chē)駛入裝置區。
裝置管理制度14
1目的與適用范圍
為加強安全裝置和防護用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設備安全運行,制定本制度。
2術(shù)語(yǔ)
2.1安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)。
2.2防護用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護作用的用品(器具)。
3職責
3.1安全管理部門(mén)負責對廠(chǎng)安全裝置和防護用品(器具)的管理情況進(jìn)行監督。
3.2車(chē)間負責所管轄區域內,安全裝置和防護用品(器具)日常監督管理,負責根據崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠(chǎng)的管理細則。
4安全裝置管理
4.1各車(chē)間要對所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護保養。
4.2技術(shù)開(kāi)發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計劃,定期檢修。
4.3安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.1設備主管部門(mén)要按有關(guān)規程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設備安全裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗。
4.3.2電儀部門(mén)要按有關(guān)規程對各種繼電保護器和避雷裝置進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并建立檢查、校驗記錄。
4.3.3電儀部門(mén)要按相關(guān)規程對分管轄區工藝過(guò)程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗,并建立相應記錄。
4.4安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區域的安全裝置及時(shí)復原。
5防護用品(器具)管理
5.1安全管理部部門(mén)根據崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類(lèi)別、濃度等)、勞動(dòng)強度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。
5.2安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。
5.3安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封,作好記錄。
5.4防護用具應存放在安全、便于取用的地方。
5.5車(chē)間負責在本單位防護用具的存放、保管,發(fā)現缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門(mén)反應。
5.6安全管理部門(mén)負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。
裝置管理制度15
為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合機電設備的實(shí)際情況,現制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗一次
2.限速保護每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置按現場(chǎng)要求試驗
4.減速功能保護每天檢查一次
5.后備保護每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗一次
8.過(guò)負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試每三年一次
10.主井提升機性能檢查每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置按現場(chǎng)要求試驗
5.托罐裝置每月試驗一次
6.制動(dòng)油超溫保護裝置每天檢查一次
7.過(guò)負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
8.安全門(mén)與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車(chē)系統與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗一次
9.副井提升機技術(shù)性能測試每三年一次
10.副井提升機性能檢查每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗裝置每周試驗一次
2.斷水保護裝置每天試驗一次
3.斷油保護裝置每天試驗一次
4.超溫保護裝置每天試驗一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機技術(shù)性能測試每年一次
(四)主通風(fēng)機
1.軸承超溫報警置每天檢查一次
2.主通風(fēng)機技術(shù)性能測試每年一次
二、機電設備安全保護現場(chǎng)使用要求
1.機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規定進(jìn)行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時(shí)間、試驗數據和試驗人員等填寫(xiě)清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車(chē)、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫(xiě)明原因,報機電礦長(cháng)批準、到機電科辦理手續后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過(guò)負荷等需拆除保護時(shí)必須經(jīng)隊跟班隊長(cháng)和值班隊長(cháng)同意后方可進(jìn)行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動(dòng)式設備,保護損壞時(shí)必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規定的,將按下列規定給予處罰:
1.破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫(xiě)不認真(記錄內容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
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