設備檢修質(zhì)量驗收制度整理篇

　　在日常生活和工作中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的設備檢修質(zhì)量驗收制度整理篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　1. 總則

　　1.1. 目的：

　　1.2. 設備檢修后的驗收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節，為加強設備的檢修驗收管理，提高設備的維修質(zhì)量，使設備檢修管理科學(xué)化、高效率，同時(shí)做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標和要求，確保裝置長(cháng)周期安全、平穩、高效運行；特制定本制度。

　　1.3. 管理職責

　　1.3.1. 設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。裝置的大檢修、搶修工作等由公司統一安排，具體由生產(chǎn)計劃科作出計劃并負責組織實(shí)施。設備的日常維護保養及日常的檢維修由各車(chē)間根據設備運行狀況做出計劃并負責組織實(shí)施；對關(guān)鍵設備的檢維修，生產(chǎn)科參與檢修后的質(zhì)量驗收。

　　1.4. 基本原則

　　1.4.1. 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，不斷提高設備的使用效率，延長(cháng)設備的使用壽命，為裝置長(cháng)周期生產(chǎn)提供必需的物質(zhì)基礎。

　　1.4.2. 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎，認真做好設備檢修管理工作，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。

　　1.4.3. 修理與教育相結合原則，要對操作人員進(jìn)行正確使用和維護、保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養設備操作人員主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　1.4.4. 設備檢修堅持不過(guò)夜原則，檢修完成后的設備，要及時(shí)聯(lián)系使用車(chē)間進(jìn)行試機檢查，確認完好后交由生產(chǎn)車(chē)間備機切換使用。

　　2. 管理內容

　　2.1. 檢修管理要求

　　2.1.1. 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的檢修技術(shù)確保檢修質(zhì)量，在檢修過(guò)程中嚴格執行檢修規程和質(zhì)量標準。使用車(chē)間設備技術(shù)員必須深入現場(chǎng)，隨時(shí)掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標準，認真負責地做好驗收工作。

　　2.1.2. 設備檢修質(zhì)量檢查驗收，堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

　　2.1.3. 在每項工作結束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行檢查，并做到不符合規定標準不交驗收，自己不滿(mǎn)意不交驗收，缺陷沒(méi)有消除不交驗收

　　2.1.4. 檢修項目開(kāi)工必須以檢修工作票為依據。生產(chǎn)車(chē)間出具的票證必須手續齊全，內.

　　2.2.4. 設備檢修前，使用車(chē)間設備技術(shù)員需落實(shí)好待檢修設備的備品備件等所需檢修材料，在檢修過(guò)程中出現因無(wú)備品備件或備件規格型號等不符合要求而影響檢修工作的，由使用車(chē)間設備技術(shù)員負責；若由此影響裝置正常生產(chǎn)或造成其它損失的，根據相關(guān)規定對使用車(chē)間及設備技術(shù)員給予相應考核。

　　2.2.5. 設備檢修前，使用車(chē)間設備技術(shù)員與設備維修負責人以書(shū)面形式做好設備交接工作，具體以設備檢修作業(yè)票為依據。

　　2.2.6. 設備檢修前，維修人員做好設備檢修的各項準備工作，確保檢維修順利進(jìn)行。若因準備工作不充分影響設備檢修質(zhì)量、進(jìn)度以及由此造成的損失，根據相關(guān)規定對檢修車(chē)間給予相應的處罰。

　　2.3. 設備檢修后的質(zhì)量驗收

　　2.3.1. 設備檢修完成后由使用車(chē)間設備技術(shù)員根據檢修內容制定設備檢修質(zhì)量驗收確認單，并組織相關(guān)部門(mén)驗收。

　　2.3.2. 在交付驗收前，檢修單位應組織對所修設備進(jìn)行一次全面細致的檢查驗收，確認各檢修項目全部完成并合格。

　　2.3.3. 經(jīng)檢修工作人員自檢合格后，由檢修車(chē)間檢修工作負責人向使用車(chē)間設備技術(shù)員提出驗收，并填好檢修技術(shù)記錄（見(jiàn)附表2），使用車(chē)間設備技術(shù)員對設備進(jìn)行初步驗收。關(guān)鍵設備檢修過(guò)程中，每一工序和項目由車(chē)間設備技術(shù)員檢查驗收并合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

　　2.3.4. 設備提交檢驗前，驗收人員應向檢修人員進(jìn)行必要的詢(xún)問(wèn)，對驗收重點(diǎn)應按相關(guān)設備檢修規程、廠(chǎng)家檢驗標準等要求，親自實(shí)施全過(guò)程監督，以保證設備的數據真實(shí)，針對存在問(wèn)題給予技術(shù)指導。

　　2.3.5. 設備維修部門(mén)在驗收前應提交設備檢修記錄表（見(jiàn)附表1），其內容應包括：

　�。�1）設備檢修情況及檢修中分段驗收情況，已完檢修項目、未完檢修項目及原因。

　�。�2）檢修的質(zhì)量情況（包括發(fā)現和消除的主要設備缺陷，更換的主要部件和遺留問(wèn)題）；

　�。�3）檢修中的技術(shù)記錄情況；

　�。�4）檢修中的設備系統改進(jìn)項目情況及總結；

　�。�5）檢修中的安全情況。

　　2.3.6. 驗收小組聽(tīng)取說(shuō)明后，到現場(chǎng)實(shí)際檢查。重點(diǎn)檢查項目如下：

　�。�1）各轉動(dòng)設備試轉情況，各閥門(mén)、擋板檢查試驗情況；

　�。�2）設備和現場(chǎng)的整潔整齊情況。

　�。�3）設備運行是否正常，活動(dòng)部分是否靈活，設備有無(wú)泄漏；

　�。�4）標志、信號是否正確，自動(dòng)裝置、監測和保護裝置、表計等是否齊全，指示動(dòng)作是否正常；

　�。�5）核對設備、系統的變動(dòng)情況；

　　2.3.7. 設備檢修后的總體驗收，由檢修單位檢修工作負責人、使用車(chē)間設備技術(shù)員、使用車(chē)間班長(cháng)及操作人員等組成驗收小組進(jìn)行驗收；對大機組、油漿泵等關(guān)鍵設備的驗收，使用車(chē)間主管領(lǐng)導和生產(chǎn)科專(zhuān)業(yè)人員也要參加驗收。

　　2.3.8. 驗收小組在聽(tīng)取匯報和現場(chǎng)檢查后，根據設備檢修完成的項目、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、現場(chǎng)清潔等情況，對設備系統各部分進(jìn)行討論，對存在的問(wèn)題決定消除期限，對檢修質(zhì)量進(jìn)行初步評價(jià)。

　　2.3.9. 檢修工作負責人對驗收人員提出的問(wèn)題和意見(jiàn)應進(jìn)行認真回復，對在驗收中發(fā)現設備還存在的缺陷，各單位應按驗收小組的決定，在規定的時(shí)間內處理完成。驗收小組指定專(zhuān)人進(jìn)行復查。

　　2.3.10. 驗收工作完畢并經(jīng)各驗收人員簽字確認無(wú)誤后，通知設備使用部門(mén)對檢修設備試運行。試運行前，檢修人員應向設備操作人員書(shū)面交待設備和系統的變化情況以及運行中要注意的事項。

　　2.3.11. 設備檢修后投入試運行，經(jīng)過(guò)24小時(shí)運行確認沒(méi)有問(wèn)題后，正式交由使用車(chē)間使用，若設備在試運行期間出現因維修質(zhì)量的問(wèn)題，需切機處理的，對檢修單位按照相關(guān)規定給予考核；在設備試運行期間，設備使用單位操作人員必須加強巡檢，按設備正常維護要求對設備進(jìn)行維護，若在此期間，因使用單位操作人員對設備巡檢、維護不到位等原因造成的損壞，由使用單位承擔全部責任。

　　2.3.12. 試運行期間，生產(chǎn)車(chē)間崗位操作人員和各維修單位專(zhuān)業(yè)人員要重點(diǎn)做好下列工作：

　�。�1）按照設備潤滑管理制度認真做好設備潤滑工作

　�。�2）操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度，按巡回檢查路線(xiàn)、內容和標準對設備各部位進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、隱患及不安全因素，認真記錄設備運行、操作、缺陷和巡檢情況。發(fā)現設備運行不正常時(shí)，應立即檢查原因、采取措施、及時(shí)報告。為保證設備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規程采取果斷措施直至立即停機。

　�。�3）機械、電氣、儀表專(zhuān)業(yè)人員應按各自專(zhuān)業(yè)管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設施加強巡檢力度，及時(shí)了解和掌握設備在試運行期間的運行情況，發(fā)現異常情況要及時(shí)處理，暫時(shí)不能處理的及時(shí)上報停機處理。

　　2.3.13. 設備檢修后經(jīng)帶負荷試運行，驗收小組應根據設備運行情況做出熱態(tài)的質(zhì)量評價(jià)。

　　2.3.14. 設備經(jīng)過(guò)整體試運行24小時(shí)后，并經(jīng)現場(chǎng)全面檢查，確認情況正常后，正式移交給使用車(chē)間備機切換使用；若在試運行期間出現故障，且影響到設備正常運行，必須停機處理。

　　2.3.15. 設備檢修完成并驗收合格后由使用車(chē)間設備技術(shù)員將相應的檢修記錄、質(zhì)量驗收記錄等資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理，并由設備技術(shù)員存檔，生產(chǎn)科做好監督檢查工作。

　　2.3.16. 屬于下列情況之一者，不予驗收：

　�。�1）檢修項目和內容沒(méi)按要求完成，且無(wú)正當理由；

　�。�2）檢修質(zhì)量未達到標準；

　�。�3）檢修后場(chǎng)地、設備本體衛生不干凈；

　�。�4）檢修記錄不齊全、不準確；

　�。�5）設備潤滑油系統漏點(diǎn)及其它漏點(diǎn)消除不徹底。

　　3. 監督檢查和考核

　　3.1. 按照質(zhì)檢規定，所有項目的質(zhì)量驗收實(shí)行質(zhì)量追溯制。

　　3.2. 凡是在驗收過(guò)程中查出的不合格，驗收人員責成維修人員馬上改正，當查出多處不合格且影響到設備正常運行，對相關(guān)責任單位視情節給予相應的處罰。

　　3.3. 對計劃檢修項目未完成，考核相關(guān)責任單位50——200元/項；

　　3.4. 設備檢修前未做好相關(guān)準備工作，在檢修過(guò)程中出現無(wú)備件或備件質(zhì)量不符合要求、檢修所用的工器具未準備到位，影響檢修進(jìn)度的，考核相關(guān)責任單位100——300元/項。

　　3.5. 對關(guān)鍵設備未進(jìn)行質(zhì)檢點(diǎn)驗收者，不予進(jìn)行整體驗收，給予相關(guān)責任單位100——200元考核，必要時(shí)責令重新返工。

　　3.6. 設備檢修后未及時(shí)做好相應的檢修記錄、驗收記錄等；對相關(guān)責任單位給予100——200元/次處罰。

　　3.7. 特護設備檢修時(shí)，檢修車(chē)間無(wú)班長(cháng)或技術(shù)員負責檢修、試運行，對相關(guān)責任單位給予100—200元/次處罰。

　　3.8. 設備檢修完，在試運行期間出現因維修質(zhì)量原因導致的故障，視具體情況對檢修單位給予100—300元/次處罰；若必須切機處理的，按設備返修考核，同時(shí)給予檢修單位200—500/次元處罰。

　　4. 附則

　　4.1. 本制度由生產(chǎn)科負責解釋。

　　4.2. 本制度自下發(fā)之日起執行。

　　4.3. 附表一：設備檢修技術(shù)記錄表

　　4.4. 附表二：設備檢修質(zhì)量驗收單

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