質(zhì)量管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的質(zhì)量管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
質(zhì)量管理制度1
護理不良事件管理制度是一項旨在預防、識別、處理和學(xué)習護理工作中發(fā)生的意外或未預期事件的`系統性規定。它涵蓋了從事件報告、調查分析到改進(jìn)措施的全過(guò)程，旨在提高護理質(zhì)量，保障患者安全。
內容概述：
1.事件定義與分類(lèi)：明確各類(lèi)護理不良事件的定義，如藥物錯誤、感染控制問(wèn)題、患者跌倒等，并進(jìn)行合理分類(lèi)。
2.報告機制：建立簡(jiǎn)便、無(wú)懲罰的事件報告系統，鼓勵醫護人員主動(dòng)報告事件。
3.事件調查：設立專(zhuān)門(mén)團隊，對上報的事件進(jìn)行詳細調查，確定原因和責任。
4.分析與評估：對事件數據進(jìn)行統計分析，評估事件的嚴重性、頻率和潛在風(fēng)險。
5.改進(jìn)措施：基于事件分析結果，制定并實(shí)施預防策略，持續改進(jìn)護理流程。
6.培訓與教育：定期開(kāi)展培訓，提高醫護人員的安全意識和風(fēng)險管理能力。
7.信息反饋：將事件處理結果和改進(jìn)措施反饋給全體員工，促進(jìn)知識共享。
質(zhì)量管理制度2
第一條 設立目的
為規范公司車(chē)間的崗位責任，明確各工作人員的處罰事宜，特制定此處罰標準。
第二條 管理人員的責任
1.公司生產(chǎn)主管負責全車(chē)間的管理工作，勞動(dòng)組織勞動(dòng)紀律，廠(chǎng)區宿舍衛生，人員招收，工具用具管理，員工工資及獎金評定，二日以下負責模具設備維護、修理、保養輔助設備（含水泵、混料機）。請假審批及生產(chǎn)任務(wù)組織完成和產(chǎn)品質(zhì)量抽查及處罰。
2.車(chē)間領(lǐng)班協(xié)助車(chē)間主管維修模具設備正常（含保養及維修工作）具體負責本班人員的培訓管理，工具用具的管理，抽查本班的產(chǎn)品質(zhì)量，認真監督本班生產(chǎn)任務(wù)的完成，對本班人員的招收、辭退及工資、獎金發(fā)放有建議權。
第三條 停機制度
1.凡生產(chǎn)須停機均須在車(chē)間崗位責任紀錄表中注明并由xxxxx、xxxxx、xxxxx或xxxxx同時(shí)簽字，送交公司，計算產(chǎn)量及工資，該表由各班領(lǐng)班負責按日填報。
2.凡未在車(chē)間崗位責任紀錄中注明停機的，公司將按正常開(kāi)機對待，即不按時(shí)間補機臺產(chǎn)量，也不扣當班及整個(gè)車(chē)間的總產(chǎn)量數。
第四條 請假制度
凡車(chē)間請假均需辦理書(shū)面請假手續，未經(jīng)辦理書(shū)面請假的一律按曠工處理。
第五條 降薪制度
1.車(chē)間各班停機（不合正常停工待料及機器大修理），凡超出當班的`工作時(shí)間的xxxxx%（即兩班制為xxxxx小時(shí)、三班制為xxxxx小時(shí)），將規定補給機臺的產(chǎn)量數，扣車(chē)間當班的總產(chǎn)量數及車(chē)間的總產(chǎn)量數，車(chē)間領(lǐng)班及主管將因產(chǎn)量下降而影響其崗位責任浮動(dòng)工資。
2.車(chē)間領(lǐng)班及主管應嚴格堅守崗位，確保設備正常運轉，模具及輔助設備（含水泵等）正常使用，否則失職將降低底薪或予免職。
第六條 辭退制度
1.機臺操作人員凡連續xxxxx個(gè)月或累計xxxxx個(gè)月未領(lǐng)足最低計時(shí)工資者，將失去機臺操作資格，并由車(chē)間另行安排工種或辭退。
2.輔助人員（修剪產(chǎn)品人員）凡連續xxxxx個(gè)月或累計xxxxx個(gè)月未領(lǐng)足最低計時(shí)工資者，將失去在車(chē)間工作的資格，車(chē)間將予以辭退。
3.凡車(chē)間機臺領(lǐng)班，連續xxxxx個(gè)月累計xxxxx個(gè)月未領(lǐng)足基本工資，將失去領(lǐng)班資格，由車(chē)間另行安排開(kāi)機，不從者可以辭退。
第七條 附則
本制度經(jīng)xxxxx核準后實(shí)施，增設修訂亦同。
本制度最終解釋權歸xxxxx。
質(zhì)量管理制度3
信息質(zhì)量管理制度是企業(yè)管理和運營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節，旨在確保企業(yè)內部及對外交流的信息準確、完整、一致和及時(shí)。它涵蓋了數據采集、處理、存儲、傳輸和使用的全過(guò)程，以保證信息的可靠性，防止錯誤和誤導，提高決策效率。
內容概述：
1.數據源管理：規范數據來(lái)源，確保原始數據的準確性。
2.數據清洗：定期進(jìn)行數據校驗和清理，消除冗余和錯誤。
3.數據標準：設定統一的數據格式和編碼體系。
4.數據安全：保護數據免受未經(jīng)授權的訪(fǎng)問(wèn)、修改或丟失。
5.數據質(zhì)量管理流程：建立從數據輸入到輸出的'全程監控機制。
6.人員培訓：提升員工對信息質(zhì)量管理的理解和執行能力。
7.技術(shù)支持：利用信息技術(shù)手段保障信息質(zhì)量。
8.審核與評估：定期評估信息質(zhì)量并反饋改進(jìn)措施。
質(zhì)量管理制度4
1范圍
本標準規定了++++熱電廠(chǎng)生產(chǎn)設備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實(shí)施與監督檢查。
本標準適用于++++熱電廠(chǎng)主要設備及輔助設備，其他設備可參照本標準執行。
2管理職能
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)是檢修質(zhì)量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執行有關(guān)電力系統檢修質(zhì)量的方針政策和規定，制定本廠(chǎng)的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責與分工
2.2.1總廠(chǎng)長(cháng)的職責
2.2.1.1負責貫徹執行上級主管部門(mén)的質(zhì)量標準、方針、政策。
2.2.1.2確定設備質(zhì)量管理目標，對全過(guò)程質(zhì)量管理中的重大問(wèn)題做出決策。
2.2.1.3主持重大設備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)的職責
2.2.2.1認真貫徹執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定，保證所有設備檢修活動(dòng)得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調質(zhì)量保證與質(zhì)量監督的`工作關(guān)系，支持質(zhì)量監督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現場(chǎng)檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求。
2.2.2.4批準設備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實(shí)文件的執行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設備檢修質(zhì)量的重大問(wèn)題，親自主持組織研究處理，并及時(shí)向總廠(chǎng)長(cháng)匯報。
2.2.2.6組織各職能部門(mén)、各分場(chǎng)、開(kāi)展全面質(zhì)量管理，推廣應用現代化管理方法，有效地提高設備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設備檢修質(zhì)量的監督檢驗工作順利開(kāi)展。
2.2.3檢修副總工職責
2.2.3.1負責嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備大小修全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫(xiě)審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認真組織貫徹執行。
2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設備檢修標準。
2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設備出現質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)匯報。
2.2.4運行副總工職責
2.2.4.1對全廠(chǎng)運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
2.2.4.2組織運行值編寫(xiě)設備大、小修運行系統隔離措施，審查標準。
2.2.4.3組織編寫(xiě)機組檢修整體啟動(dòng)措施，審查批準，對整體啟動(dòng)質(zhì)量負責。
2.2.4.4協(xié)調設備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負責組織編制和實(shí)施培訓程序，履行規定的職責。
2.2.5供應科的職責
2.2.5.1嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定中物資供應管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿(mǎn)足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據各分場(chǎng)提出物資采購計劃，要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。
2.2.5.3負責供貨和委托加工廠(chǎng)家的質(zhì)量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時(shí)組織相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說(shuō)明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門(mén)的職責
2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習貫徹相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。
2.2.6.2嚴格執行廠(chǎng)部相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定及質(zhì)量管理、監督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過(guò)程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監督、有關(guān)合同標準和檢修計劃，對專(zhuān)業(yè)設備檢修質(zhì)量保證負責。
2.2.6.4及時(shí)檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風(fēng)，對出現的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調專(zhuān)業(yè)檢修過(guò)程中質(zhì)量接口問(wèn)題，以保證工序管理的連續性。
2.2.6.6組織好設備檢修專(zhuān)業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動(dòng)，對設備檢修的整體質(zhì)量負責。
2.2.6.7負責編制設備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴格執行。
2.2.6.8負責編制設備檢修專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見(jiàn)和方案。
2.2.6.10組織開(kāi)展設備檢修質(zhì)量活動(dòng)，對設備檢修全過(guò)程實(shí)行可控、在控，確保設備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監護人的職責。
2.2.7運行部門(mén)的職責
2.2.7.1嚴格執行現場(chǎng)運行規程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設備運行管理單位職責。
2.2.7.2負責編寫(xiě)機組檢修運行系統隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執行。
2.2.7.3參加設備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調好設備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設備，檢修時(shí)未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施)，外觀(guān)檢查不符合規程要求，運行部門(mén)可拒絕啟動(dòng)、不辦理工作票終結手續，嚴把運行關(guān)。
2.2.7.5對運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任，嚴格控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
3.管理內容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實(shí)。
3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場(chǎng)檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開(kāi)工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專(zhuān)業(yè)檢修材料計劃，在開(kāi)工前50天(小修20天)提交總廠(chǎng)長(cháng)簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)
質(zhì)量管理制度5
項目文明管理制度的'重要性不容忽視。它能確保團隊成員理解并遵守共同的行為準則，減少誤解和沖突。良好的工作環(huán)境和有效的溝通能提高效率，降低項目風(fēng)險。規范的文檔管理和時(shí)間管理有助于知識傳承，保證項目持續進(jìn)行。通過(guò)質(zhì)量控制，可以保證項目成果達到預期標準，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
質(zhì)量管理制度6
護理部工作管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 保證了醫療服務(wù)的安全性和有效性，減少醫療差錯。
2. 提高護理團隊的`工作效率，降低因不明確職責和流程導致的時(shí)間浪費。
3. 通過(guò)持續培訓，提升護理人員的專(zhuān)業(yè)技能和服務(wù)水平。
4. 通過(guò)質(zhì)量監控，持續改進(jìn)護理服務(wù)，提升醫院的整體醫療質(zhì)量。
5. 強化患者滿(mǎn)意度，樹(shù)立醫院的良好形象，增強公眾信任。
6. 在緊急情況下，能夠迅速、有序地響應，保護患者的生命安全。
質(zhì)量管理制度7
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，創(chuàng )造郭盛的品牌。
二、質(zhì)量目標
1、認真執行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準及工廠(chǎng)作業(yè)指導書(shū)。
2、為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使客戶(hù)滿(mǎn)意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶(hù)處加工合格率達到99%。 3.建立并實(shí)施有效的工廠(chǎng)質(zhì)量管理體系。 三、質(zhì)量細則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進(jìn)行操作。不明白的.地方要問(wèn)清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操負責，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價(jià)格20%進(jìn)行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2.不合格品不得生產(chǎn)、接收或出庫。即不生產(chǎn)不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不將不合格品轉移到下一道工序。對前一渠道轉來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有責任檢查和控制。如未檢查，因工作時(shí)間延誤造成的損失由收件人負責。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有要求的工藝、尺寸，操必須嚴格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現工裝夾具和量具精度缺失應即時(shí)上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個(gè)人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專(zhuān)職人員和管理人員不定期對各道工序、各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題督促操作工即時(shí)返工。發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題應即時(shí)上報給廠(chǎng)部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。
7、對于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時(shí)做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進(jìn)行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫(xiě)）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。
�。�7、3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8.操作者在生產(chǎn)過(guò)程中要多思考，多琢磨。如提出的合理化建議是為了鞏固和提高工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，必須經(jīng)廠(chǎng)部研究并報總經(jīng)理批準后實(shí)施。
質(zhì)量管理制度8
為了加強混凝土施工質(zhì)量管理，強化混凝土施工過(guò)程控制力度，明確各責任人質(zhì)量管理職責，認真記錄混凝土施工過(guò)程中實(shí)際情況，特編制施工管理制度。
一、混凝土澆筑準備、會(huì )簽及調度
1、混凝土澆筑準備
每次混混凝土澆筑前24小時(shí)，由混凝土責任工長(cháng)填寫(xiě)混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗批部位提供給混凝土責任工長(cháng)�；炷霖熑喂らL(cháng)按照檢驗批部位與施工圖紙核對無(wú)誤后，交技術(shù)負責人審核后方可報混凝土攪拌站。
2、現場(chǎng)澆筑會(huì )簽
每次隱蔽驗收完成后，由混凝土責任人填寫(xiě)混凝土澆筑會(huì )簽表，并按照以下順序會(huì )簽：試驗員→鋼筋責任工長(cháng)→模板責任工長(cháng)→機電工長(cháng)→安裝責任工長(cháng)→安全員→質(zhì)檢員→技術(shù)負責人→項目經(jīng)理。各相關(guān)責任人在簽字后履行相關(guān)職責。
3、調度
在完成會(huì )簽后及時(shí)通知攪拌站供混凝土，同時(shí)安排和組織好現場(chǎng)勞動(dòng)力及各項準備工作
附表：混凝土澆筑會(huì )簽表（詳見(jiàn)第6頁(yè)）
二、各部門(mén)、責任人職責
1、技術(shù)部
項目技術(shù)部應該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導書(shū)，以保證混凝土施工工藝的指導性及可操作性�；炷潦┕で�，技術(shù)負責人應對混凝土責任工長(cháng)進(jìn)行交底，混凝土責任工長(cháng)對現場(chǎng)工人交底，并在現場(chǎng)管理過(guò)程中則依此為依據對本道工序進(jìn)行檢查、督促，從而使管理人員在施工過(guò)程中加強了質(zhì)量控制。
2、試驗員
2.1混凝土配合比通知單混凝土強度等級要與圖紙設計混凝土強度等級核對，原材料合格證、試驗報告移交項目技術(shù)部留存，混凝土供貨申請表要技術(shù)負責人審核、簽字。
2.2試驗員記錄混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間至入泵車(chē)時(shí)間，并按規定對混凝土坍落度進(jìn)行檢查。
2.3混凝土在施工過(guò)程中，試驗員負責監督勞務(wù)隊伍嚴禁向混凝土中加水。根據天氣情況，由試驗員與攪拌站聯(lián)系，適當調整混凝土坍落度。
2.4混凝土試塊的取樣制作與送檢由試驗員按方案進(jìn)行，填寫(xiě)相關(guān)記錄，同條件試塊放置于所代表部位的結構實(shí)體處進(jìn)行同條件養護。
3、混凝土責任工長(cháng)：
3.1按照技術(shù)部門(mén)制定的施工方案、施工技術(shù)交底要求，做好各項準備工作（接泵管及泵管架子加固、鋪設通道跳板）。
3.2混凝土澆筑前，混凝土責任工長(cháng)組織勞務(wù)隊伍，根據工程特點(diǎn)對各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細交底。負責監督勞務(wù)隊伍嚴禁向混凝土中加水。
3.3混凝土施工時(shí)，負責記錄混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、混凝土入模時(shí)間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時(shí)間。避免將堵管離析的混凝土澆筑入模等導致的質(zhì)量問(wèn)題出現。
3.4上一班管理人員與下一班管理人員進(jìn)行交接時(shí)，要對本班施工情況、振搗、收面、施工人員變化情況進(jìn)行交待。
3.5對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時(shí)間進(jìn)行詳細記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。
3.6如需調整混凝土坍落度，必須由試驗員決定，嚴禁私自調整混凝土坍落度。
3.7加強旁站監督，不得脫崗，不得長(cháng)時(shí)間離崗。
3.8如出現嚴重漏振或混凝土養護不及時(shí)造成的質(zhì)量事故，混凝土責任工長(cháng)要承擔相應質(zhì)量管理責任。
3.9模板拆除后跟蹤檢查混凝土構件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修補，必須通知技術(shù)部門(mén)協(xié)商解決。
4、質(zhì)檢員：
4.1混凝土澆筑過(guò)程中跟蹤檢查混凝土振搗情況、樓面混凝土面平整度，督促勞務(wù)隊伍對混凝土覆蓋、濕水養護。
4.2檢查過(guò)程中，發(fā)現模板出現變形、脹模，及時(shí)通知相關(guān)工長(cháng)、勞務(wù)隊伍進(jìn)行處理。
4.3對負責混凝土施工管理人員的交、接班時(shí)混凝土澆筑部位要作詳細記錄。
4.4對重要工序施工做好質(zhì)量交底、過(guò)程中檢查，落實(shí)施工方案要求。
4.5隨時(shí)檢查混凝土振搗方法是否正確，對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時(shí)間進(jìn)行詳細記錄。
三、混凝土施工過(guò)程控制措施：
1、混凝土澆筑前做好混凝土標高控制點(diǎn)，清理模板上的.雜物，特別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。
2、剪力墻混凝土在澆筑前，根部應保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。
3、澆筑混凝土時(shí)，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責任工長(cháng)負責安排，要求勞務(wù)隊伍用標高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動(dòng)間距，并派專(zhuān)人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實(shí)情況。要防止冷縫、漏振及過(guò)振的出現。
4、控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴禁澆滿(mǎn)后再進(jìn)行振搗，要保證混凝土構件不能出現蜂窩、麻面，剪力墻爛根等現象。
5、嚴格控制混凝土頂面標高，大面積板面標高控制點(diǎn)對角距離不大于4米，收面時(shí)縱橫拉線(xiàn)，特別是剪力墻根部周邊、吊模模板下口和樓梯踏步面。
6、在澆筑樓面混凝土時(shí)，在板面混凝土表面有充分水分的時(shí)候進(jìn)行找平并隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度達到規定要求。
7、混凝土養護應由混凝土責任工長(cháng)督促勞務(wù)隊伍派專(zhuān)人養護。梁、板混凝土養護不少于7晝夜，養護期間混凝土要保持濕潤狀態(tài)，剪力墻拆模后涂刷養護液。
8、混凝土在澆筑過(guò)程中對剪力墻鋼筋、模板和其他預埋、預留的物件造成的污染，應及時(shí)派人清理。
9、澆筑混凝土時(shí)，板面處剪力墻鋼筋內側混凝土應高于周?chē)迕?0mm左右，并均勻撒上石子，并保證石子與混凝土粘結不小于粒徑的一半
質(zhì)量管理制度9
護理質(zhì)量管理制度是醫療機構中確�；颊甙踩�、提升護理服務(wù)質(zhì)量和效率的重要管理工具。它涵蓋了護理工作的各個(gè)環(huán)節，從患者入院到出院，從護理評估到護理實(shí)施，從護理教育到質(zhì)量監控，都是其關(guān)注的重點(diǎn)。
內容概述：
1.護理標準與操作規程：制定詳細的護理操作流程，確保護理人員在執行任務(wù)時(shí)有明確的指導。
2.護理人員培訓：定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓和繼續教育，提升護理團隊的'專(zhuān)業(yè)能力。
3.患者評估與護理計劃：對患者進(jìn)行全面評估，制定個(gè)性化的護理計劃。
4.護理實(shí)施與記錄：確保護理措施的正確執行，并準確記錄護理過(guò)程。
5.質(zhì)量監控與改進(jìn)：通過(guò)質(zhì)量指標追蹤，發(fā)現問(wèn)題，持續改進(jìn)護理工作。
6.安全管理：預防護理差錯，降低醫療風(fēng)險。
7.患者滿(mǎn)意度調查：收集患者反饋，作為優(yōu)化護理服務(wù)的重要參考。
質(zhì)量管理制度10
一、建立藥品質(zhì)量管理小組,由分管院長(cháng)為組長(cháng),成員由藥劑科主管質(zhì)量和制劑的主任、制劑室和藥檢室負責人組成。日常的藥品質(zhì)量管理和制劑配制質(zhì)量管理工作由藥檢室負責。
二、貫徹上級有關(guān)藥品和制劑質(zhì)量管理工作的方針、政策和法規,并落實(shí)執行。
三、制定藥品質(zhì)量管理職責,加強對藥品的供應、調配、制劑生產(chǎn)等環(huán)節的管理。
1、藥劑科藥品質(zhì)量追溯:藥劑科主任負責,以藥檢室為核心,分設質(zhì)量員,每季度進(jìn)行抽查(不少于5個(gè)批次),每季度報表,定期會(huì )議總結,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,避免質(zhì)量事故(見(jiàn)附件1)。
2、藥檢室對藥品實(shí)行抽檢制度。
3、藥品入庫驗收:逐條登記,查驗藥檢報告,自制制劑藥房領(lǐng)入驗收。
4、藥品效期管理:參照近效期藥品管理制度。
5、毒麻藥品管理:處方雙簽字,藥品專(zhuān)人、專(zhuān)柜、專(zhuān)賬管理(參照特殊藥品管理制度)。
四、定期對臨床科室的備用基數藥品、急救藥品的保管和質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)與有關(guān)科室溝通,并做好相關(guān)登記和記錄(見(jiàn)附件2)。
五、制定制劑生產(chǎn)質(zhì)量管理、藥品質(zhì)量管理規章制度和生產(chǎn)、檢驗人員職責,加強制劑生產(chǎn)及藥品檢驗等環(huán)節的.管理。
1、制定制劑的有效期。
2、由制劑室負責人審核成品發(fā)放前的全部生產(chǎn)記錄;藥檢室負責人審核全部檢驗記錄,由藥劑科主管質(zhì)量的主任(藥品質(zhì)量管理小組副組長(cháng))決定成品的發(fā)放、
六、決定不合格藥品報損前的審核及處理。
注:辦公地點(diǎn)為藥劑科、藥檢室。
附件:
1、藥品質(zhì)量追溯流程圖
2、病區備用藥品管理規范
質(zhì)量管理制度11
一、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量貼合國家規范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導。
4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的'施工。
6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)理解上級部門(mén)的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育，并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和職責人，將按上級有關(guān)規定程序追究其職責并做來(lái)源理。
二、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情景，有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。
3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀�(shū)面答卷結合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？荚噧�(yōu)秀者將視情景予以獎勵。
三、工程技術(shù)復檢制度
技術(shù)復核是保障，根據單位工程具體情景，下列必須復核：
1、放線(xiàn)、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標貼合設計規范。
2、設備招標、合格證、安裝、調試、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數，都要貼合行業(yè)規范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。
4、關(guān)系到結構安全和使用功能的項目。
技術(shù)復核后，施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn)，關(guān)鍵部位要拍照，報監理(建設)單位復核認可，要經(jīng)分管技術(shù)負責人核實(shí)。
四、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)提高來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工況、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前，項目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。
3、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書(shū)，施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)禮貌施工要點(diǎn)。
4、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的職責。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程，異常是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負責人都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應由技術(shù)負責人和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內，由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時(shí)，應追究有關(guān)部門(mén)和人員的職責。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識，明確檢驗狀態(tài)，證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應根據不一樣材料分類(lèi)堆放，并根據不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。
七、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長(cháng)驗收后，方可繼續進(jìn)行施工。
施工員應督促班組長(cháng)自檢，為班組創(chuàng )造自檢條件(如供給有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔職責。
3、專(zhuān)檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結構工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監理(建設)單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程到達竣工標準后，由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。
質(zhì)量管理制度12
氣瓶和材料保管質(zhì)量管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保氣瓶的安全存儲和材料的有效管理，防止因不當操作或管理疏漏導致的事故。該制度能夠規范員工行為，降低安全風(fēng)險，提高工作效率，同時(shí)保障企業(yè)的物資資產(chǎn)不受損失。
內容概述：
1、氣瓶管理：包括氣瓶的接收、登記、檢驗、標識、存儲、搬運和使用等環(huán)節，強調定期檢查和維護。
2、材料保管：涵蓋材料的分類(lèi)、入庫、出庫、儲存條件、盤(pán)點(diǎn)、報廢等流程，要求清晰記錄和跟蹤。
3、安全規定：設立安全操作規程，如禁止煙火、定期通風(fēng)、防泄漏措施等，確保工作環(huán)境安全。
4、培訓教育：對員工進(jìn)行氣瓶安全知識和材料管理的.培訓，提高其安全意識和操作技能。
5、應急預案：制定應對氣瓶泄漏、火災等緊急情況的預案，確�？焖儆行У靥幚硗话l(fā)狀況。
質(zhì)量管理制度13
為加強質(zhì)量的監督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續有效全面貫徹執行iso9000國際質(zhì)量體系認證標準,特制定產(chǎn)品過(guò)程控制方法:
一、首檢
1、檢驗員必須全面了解技術(shù)標準、圖紙工藝、操作規程的一切技術(shù)規定。
2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒(méi)有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。
3、檢驗員必須根據圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢,并對首件結果負責,如檢驗員沒(méi)有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。
4、車(chē)間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒(méi)有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。
二、聯(lián)檢
1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序對產(chǎn)品的反映意見(jiàn),下道工序的檢驗員有責任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。
2、下道工序有權拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現不合格產(chǎn)品應及時(shí)與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。
三、巡檢
1、檢驗員必須根據技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現不合格產(chǎn)品,應立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問(wèn)題后才能繼續生產(chǎn)。
2、檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數不少于2次,以及每次抽檢數量不少于1件并填寫(xiě)《原始記錄表》。
3、在巡檢過(guò)程中,檢驗員有責任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負全部責任。
四、終檢
1、生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產(chǎn)品不得流轉或入庫,如發(fā)現有不經(jīng)檢驗而私自流轉者,將追究當事人責任。
2、檢驗員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應根據圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標準實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。
3、檢驗員必須自覺(jué)配合車(chē)間生產(chǎn),對完工的'產(chǎn)品根據趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗。檢驗數量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節輕重給予處罰。
4、對于檢驗不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗員有權要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工,并通知班組織或車(chē)間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車(chē)間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會(huì )同車(chē)間報告技術(shù)部門(mén),由技術(shù)部門(mén)(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見(jiàn),回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規定賠償損失)。
5、檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車(chē)間或有關(guān)部門(mén)必須配合作好此項工作,如發(fā)現有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。
6、檢驗員必須對檢驗完畢的工件開(kāi)具工單,并如實(shí)填寫(xiě)合格產(chǎn)品、次品、廢品數量。
五、總裝檢驗
1、裝配工在裝機前應首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現問(wèn)題應進(jìn)行復查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗員應重點(diǎn)復檢,以保證整機質(zhì)量。
2、在裝機過(guò)程中,檢驗員應參照組裝檢驗記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實(shí)測記錄,確認合格后,辦理合格證。
六、產(chǎn)品標志說(shuō)明
1、為了實(shí)現可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數量等進(jìn)行標志和記錄,由生產(chǎn)車(chē)間主管記錄,當首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉序,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當不合格時(shí),對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。
2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌xx產(chǎn)品轉序卡)分三種如下:
合格 綠色
不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色
待檢黃色
七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收
1、查驗收據:檢驗所需要的技術(shù)依據合同或協(xié)議書(shū),由生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。
2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗的歸口部門(mén),負責對進(jìn)貨檢驗,應友好與供應商/生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。
3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行檢驗。
4、對屬于檢查驗證產(chǎn)品,檢查內容如下:
a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)/名稱(chēng)/圖號/出廠(chǎng)日期/檢驗員印章等。
b、根據供方提供的質(zhì)保書(shū),發(fā)貨單據,定貨合同與材料進(jìn)行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱(chēng)/規格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。
c、對產(chǎn)品實(shí)物外觀(guān)的檢查,包括對磕碰/銹蟲(chóng)/劃傷等的檢查。
5、對屬于檢查驗收類(lèi)產(chǎn)品按以下的方法檢查:
a、第一類(lèi)產(chǎn)品:數量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執行;
b、第二類(lèi)產(chǎn)品:數量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5% 20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執行。
c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩定的供貨方按第二類(lèi)檢查方案執行;
d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩定和新開(kāi)發(fā)的供貨方按第一類(lèi)檢查方案執行;
6、經(jīng)檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
7、經(jīng)檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
8、供方發(fā)生以下變化時(shí),本公司采購鏈部門(mén)必須向質(zhì)檢鏈部門(mén)發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗證和考核;
a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉為另一個(gè)供方;
b、零件由供方進(jìn)行修改設計,導致尺寸、材料變化;
c、供方的工藝、設備、模具具有較大的變化;
d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí);
e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月;
9、不合格的產(chǎn)品的處置:
a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現不合格,由主管技術(shù)員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;
b、采購部對不合格產(chǎn)品應如數退回;
c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時(shí)要加倍檢查,甚至100%檢;
10、凡經(jīng)檢驗的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。
八、計量器具管理和保養制度、
1、計量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節,由質(zhì)檢部統一管理公司的量具和測量?jì)x器。
2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。
3、對計量器進(jìn)行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。
4、量具的發(fā)放由車(chē)間,經(jīng)副總,總工批準,質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。
5、量具修理后,專(zhuān)用檢具在使用過(guò)程中發(fā)現異常情況應立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達到規定要求才可使用。
6、量具存放應有固定位置,在使用過(guò)程中應防止在操作者容易看到而有不會(huì )掉落的位置上。
7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。
8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現問(wèn)題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。
9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。
10、量具使用完畢,要及時(shí)擦干凈,放入量具包裝盒內,對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。
質(zhì)量管理制度14
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度
一、質(zhì)量檢驗科是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監督的專(zhuān)職機構，對原材料進(jìn)廠(chǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的'過(guò)程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗負責，節實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠(chǎng)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
二、質(zhì)量檢驗工作嚴格按國家標準，產(chǎn)品圖樣進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各工序的檢驗實(shí)行三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)檢），生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專(zhuān)職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
三、產(chǎn)品的過(guò)程檢驗由各工序的檢驗員負責，將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
四、產(chǎn)品的成品檢驗（出廠(chǎng)檢驗），由專(zhuān)職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過(guò)程檢驗和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗，合格品填寫(xiě)入庫單入庫
質(zhì)量管理制度15
一、醫院必須把產(chǎn)科質(zhì)量放在首位，把產(chǎn)科質(zhì)量管理納入醫院的`各項工作中。
二、醫院要建立健全產(chǎn)科質(zhì)量保證體系，即建立院、科二級產(chǎn)科質(zhì)量管理組織，配備專(zhuān)（兼）職人員，負責產(chǎn)科質(zhì)量管理工作。
三、院、科二級產(chǎn)科質(zhì)量管理組織要根據上級有關(guān)要求和自身醫療工作的實(shí)際，建立切實(shí)可行的產(chǎn)科質(zhì)量管理方案。
四、產(chǎn)科質(zhì)量管理方案的主要內容包括：制訂產(chǎn)科質(zhì)量管理目標、指標、計劃、措施，進(jìn)行效果評價(jià)及信息反饋等。
五、醫院要加強對全體人員的產(chǎn)科質(zhì)量管理教育，組織其參加各項醫療管理活動(dòng)。
六、產(chǎn)科質(zhì)量管理工作應有文字記錄，定期向院長(cháng)匯報。
七、產(chǎn)科質(zhì)量檢查結果與評優(yōu)、獎懲及職稱(chēng)評聘相結合。
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