加工車(chē)間管理制度集錦15篇
在學(xué)習、工作、生活中，各種制度頻頻出現，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的加工車(chē)間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
加工車(chē)間管理制度1
一、 前言
為了保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，機加工車(chē)間要制訂切實(shí)可行的刀具管理制度。刀具管理是機加工車(chē)間生產(chǎn)管理中十分重要的一個(gè)環(huán)節，而刀具又是決定機加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，任何一項工作均需要先從嚴格的刀具管理入手。
二、 目標及原則
1. 目標
建立科學(xué)管理制度，降低廢料率，提高生產(chǎn)效率，切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到“一刀一卡、一刀一檢、一刀一批”。
2. 原則
制度規參數本原則：制定刀具管理制度必須科學(xué)、合理、制度化，針對性強。
定時(shí)保養、維護保養原則：對車(chē)間內各種刀具進(jìn)行定時(shí)保養、潤滑和檢測，保證刀具常新常亮。
信息化管理原則：對刀具管理實(shí)現信息化管理，通過(guò)現代化手段對刀具庫存、檢測、調整等過(guò)程進(jìn)行日常記錄。
三、 管理內容
1. 刀具存放管理
在車(chē)間內設定刀具存放，刀具劃歸分類(lèi)，建立刀具檔案，每刀必須按編號、型號、規格、倉位等信息存入倉儲系統中。
2. 刀具采購及領(lǐng)用管理
所有刀具均需嚴格把關(guān)，每次領(lǐng)用必須有人負責。領(lǐng)用人員必須是熟悉刀具使用和消耗規律的人員，需要學(xué)習了解刀具的特征和各種性能參數后方可領(lǐng)用。領(lǐng)用過(guò)程應按照領(lǐng)用單填寫(xiě)，切勿越權領(lǐng)取。
3. 刀具加工與保養
刀具要嚴格按照加工工藝要求使用，正確選擇加工參數。定時(shí)對刀具進(jìn)行檢測、潤滑和保養，保證刀具的性能穩定，切削效率高。
4. 刀具檢測質(zhì)量控制
在生產(chǎn)領(lǐng)域中，刀具檢測是質(zhì)量控制的關(guān)鍵之一。因此，刀具檢測質(zhì)量的控制顯得極為重要，必須保證定期檢測，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決。
5. 刀具報廢處理
報廢的刀具必須嚴格按照報廢處理制度處理，不得輕易扔置或拍賣(mài)，必須立即送回倉庫或特定收集點(diǎn)，等待統一管理。同時(shí)，還應特別加強廢料的治理和維護，防止環(huán)境污染。
四、 檢查及獎懲制度
為了確保刀具管理制度有效執行，必須建立相應的檢查及獎懲制度。對于執行不嚴的情況，要給予嚴肅懲處；對于執行到位者，要給予適當的獎勵。
1. 日常檢查
負責人要每天巡查倉庫和現場(chǎng)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正、處理。重要或關(guān)鍵的刀具，必須經(jīng)過(guò)二次、三次甚至四次檢查，確保沒(méi)有遺漏和失誤。并記錄刀具的.檢查和維修情況。
2. 獎懲制度
對于嚴重違反刀具管理制度的行為，機加工車(chē)間將予以嚴厲懲處，相關(guān)責任人員酌情進(jìn)行制度性處罰。同時(shí)，對于執行刀具管理制度優(yōu)秀、入微的工作人員，要給予適當的表彰和獎勵。
五、 結束語(yǔ)
刀具管理在機械加工中起著(zhù)極為重要的作用。嚴格的刀具管理制度需要機加工車(chē)間人員秉承著(zhù)科學(xué)、嚴謹的工作態(tài)度去落實(shí)執行。刀具管理制度不應是一份簡(jiǎn)單制度文件，而應是機加工車(chē)間在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的生命線(xiàn)。必須忠實(shí)地按照制度執行，才能夠成為機加工車(chē)間高效率、高質(zhì)量、安全可靠的基礎保障。
加工車(chē)間管理制度2
餐飲粗加工管理制度是確保食品質(zhì)量與安全的重要環(huán)節，它涵蓋了食材采購、驗收、儲存、初加工等多個(gè)步驟，旨在規范操作流程，提升工作效率，保證食品安全。
內容概述：
1. 食材采購：規定合格供應商的選擇標準，明確采購流程和驗收標準。
2. 驗收管理：設定嚴格的'食材驗收程序，包括外觀(guān)檢查、質(zhì)量檢驗等。
3. 儲存條件：規定適宜的溫度、濕度及儲存期限，防止食材變質(zhì)。
4. 初加工操作：制定清潔衛生標準，規范切割、清洗等處理方式。
5. 廢棄物處理：設定廢棄物分類(lèi)與處理方法，確保環(huán)境衛生。
6. 員工培訓：定期進(jìn)行食品安全知識培訓，提高員工操作技能。
7. 監督與檢查：建立日常檢查機制，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
加工車(chē)間管理制度3
粗加工管理制度旨在規范企業(yè)生產(chǎn)流程中初級加工階段的行為準則，確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及員工安全。此制度涵蓋了原材料檢驗、設備管理、工藝流程、質(zhì)量控制、安全規定以及員工培訓等多個(gè)方面。
內容概述：
1. 原材料管理：對進(jìn)廠(chǎng)原材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其符合生產(chǎn)要求。
2. 設備維護：定期進(jìn)行設備保養和維修，保證設備的正常運行，預防故障發(fā)生。
3. 工藝流程：制定明確的`操作規程，確保每個(gè)步驟的標準化執行。
4. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢查點(diǎn)，實(shí)施全程監控，及時(shí)發(fā)現并糾正質(zhì)量問(wèn)題。
5. 安全規定：設立安全操作規程，提供必要的防護設備，防止安全事故的發(fā)生。
6. 員工培訓：定期進(jìn)行技能培訓和安全教育，提升員工的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和安全意識。
加工車(chē)間管理制度4
機加工管理制度旨在規范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及優(yōu)化資源利用。其內容包括但不限于以下幾個(gè)方面：
1. 生產(chǎn)操作規程：詳細規定每一步操作流程，確保工藝的標準化和一致性。
2. 設備管理：涵蓋設備的維護、保養、故障處理和升級更新。
3. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量標準，執行質(zhì)量檢查，以及處理不合格產(chǎn)品的流程。
4. 安全規定：強調工作場(chǎng)所的安全操作，預防事故的發(fā)生。
5. 員工培訓：定期進(jìn)行技能和安全知識的培訓，提升員工素質(zhì)。
6. 庫存管理：合理控制原材料和成品的庫存，避免浪費。
7. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染。
內容概述：
機加工管理制度應覆蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 技術(shù)標準：明確設備參數、工藝參數等技術(shù)要求。
2. 作業(yè)指導書(shū)：為每個(gè)工作崗位制定詳細的操作指南。
3. 質(zhì)量檢驗：建立完善的質(zhì)檢體系，包括原材料檢驗、過(guò)程檢驗和最終檢驗。
4. 人力資源：包括員工的`招聘、培訓、考核和激勵機制。
5. 物流與倉儲：確保物料供應的順暢，優(yōu)化庫存周轉。
6. 環(huán)保措施：實(shí)施廢棄物處理、噪音控制等環(huán)保措施。
7. 應急預案：針對可能出現的生產(chǎn)事故，制定應急響應計劃。
加工車(chē)間管理制度5
一、總則：
為了規范車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規定，以供沖壓車(chē)間按本制度執行.
二、范圍：
適應于沖壓車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規范.三、管理要求：
1、培養和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團隊精神，做到“四個(gè)統一”即：觀(guān)念統一、著(zhù)裝統一、行動(dòng)統一、操作統一。
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來(lái)的。
3、根據產(chǎn)品的實(shí)際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現，及時(shí)糾正。
d)關(guān)注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。
4、機器保養與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應統一靠黃線(xiàn)擺正，不準壓線(xiàn)，確保物流(安全）通道暢通。
b)下班前,需整理工作范圍，對機器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無(wú)臟物，凳子需統一擺好,保持整齊。
c）員工對自己操作的機器設備進(jìn)行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進(jìn)行定期保養工作。
四、崗位作業(yè)要求：
1、沖床崗位要求（包括下料、成型）
開(kāi)機前:
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確、可靠；
c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟
g)操作時(shí)應時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。
操作后：
將機器或周?chē)謇砀蓛�，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時(shí)：
a)安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。
b）模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行，在確認調好之前，禁止連車(chē).
c）拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
d）模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現毛刺超標，應及時(shí)修模
好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。
2.攻絲崗位要求：
a）根據技術(shù)要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b）攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c）夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現象出現。
d）操作時(shí)禁止敞開(kāi)衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，男員工不得留長(cháng)頭發(fā)。
e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應先停機再處理。
f）使用長(cháng)而細的絲攻時(shí)，應預先墊好支撐物。
g)攻絲時(shí)應注意品質(zhì),不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b）鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力，有團隊理念。
五、環(huán)境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務(wù)和責任，保持車(chē)間內的環(huán)境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序.
2、鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺面和工作場(chǎng)地。
3、各組長(cháng)負責公共區域的清理、清掃工作。
4、車(chē)管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
5、車(chē)間和車(chē)間辦公室內嚴禁吸煙。
六、生產(chǎn)過(guò)程管控：
1、生產(chǎn)任務(wù)：車(chē)間負責人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規定時(shí)間內有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應即時(shí)向上級主管匯報，以便協(xié)調；同時(shí)切實(shí)安排好車(chē)間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應按規定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題應現場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時(shí)發(fā)現材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應及時(shí)向上級主管反應，并提出好的建議。
3、產(chǎn)品數量：各組長(cháng)及相關(guān)責任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續。
4、安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車(chē)間的電源、電線(xiàn)和機器設備,保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車(chē)間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開(kāi)機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車(chē)間內所有電源，嚴禁在無(wú)人狀態(tài)下機器仍在運轉，同時(shí)按規定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車(chē)間公物外流.
5、節省與節約：各組長(cháng)對所需的零配件與材料的數量必須進(jìn)行驗點(diǎn)或復稱(chēng),保證其數量無(wú)誤，異常時(shí)要及時(shí)向主管上級報告，對生產(chǎn)出現的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中修復與更換，同時(shí)應積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現的過(guò)剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類(lèi)和存放好。
6、生產(chǎn)協(xié)調：在日常工作中，車(chē)管人員應積極與其它相關(guān)車(chē)間（部門(mén))進(jìn)行溝通協(xié)調，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導匯報，請求支持。
七、車(chē)間紀律：
1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車(chē)間的規章制度。
2、所屬員工必須正確佩戴廠(chǎng)牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠(chǎng)服上班。
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為10小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知，有事需請假的，要向車(chē)間主管說(shuō)明事由，并寫(xiě)請假條,經(jīng)批準后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準帶任何食品到車(chē)間內吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內所有員工盡量講普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉觀(guān)念,要搞五湖四海。
5、上班時(shí)，車(chē)管人員應對每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6、負責保管車(chē)間鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間。
7、上班時(shí)，員工須堅守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀(guān)望,更不得在崗位上偷懶、�；�。
8、上班時(shí)，工作消極,不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開(kāi)除。
9、工作期間不宜接聽(tīng)私人電話(huà)、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準接聽(tīng)私人電話(huà)，如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話(huà)者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作，此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話(huà)，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機,否則將送交上級領(lǐng)導處理。在此特別強調，接聽(tīng)電話(huà)前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話(huà)的,要向主管負責人報告。
10、每組員工在工作時(shí)，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向車(chē)管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節輕重給予一定的'處罰。
11、在生產(chǎn)時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備.不得亂用非本崗位的設備、儀器等.生產(chǎn)用具不用時(shí)應上交，否則以違規論處。
12、車(chē)間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器,在未經(jīng)授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14、員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。
15、生產(chǎn)方法經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改，如在工作過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)單位負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16、員工在操作過(guò)程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17、所有員工必須按照操作規程作業(yè)，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
18、每個(gè)工種必須接受車(chē)間主任(主管)的檢查，監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
19、上班注意節約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。
20、中午(無(wú)特殊情況)不得逗留于車(chē)間內午休或干其他事情。
21、上下班隨時(shí)留意，崗位有無(wú)偷盜現象，對車(chē)間內偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責任。
22、員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23、員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據實(shí)用價(jià)值予以獎勵。
24、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當獎勵。
25、在工作其間，車(chē)間主管離崗時(shí)，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
26、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫(xiě)《檢修申請單》,提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
27、下班時(shí)，員工應清理自己的工作范圍,保持車(chē)間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專(zhuān)職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車(chē)間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
28、愛(ài)惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的,一經(jīng)發(fā)現將立即予以無(wú)薪開(kāi)除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關(guān)處理，如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設備,應按價(jià)賠償。
29、特別提示：以上各項各條如與公司相關(guān)制度、規定相抵觸的，均以公司制度、規定為準。
加工車(chē)間管理制度6
金藤園食品加工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
一、早會(huì )制度
1．員工每天上班必
須提前10分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2．員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)
須站立端正，認真聽(tīng)主任或班長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3．各條線(xiàn)的班長(cháng)每
天上班必須提前20分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì )。
4．各條線(xiàn)的班長(cháng)在
開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘。
5．班長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講
話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須
親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不
可代請假或事后請假（如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間
私下請假或批假。
3．員工每月請假不
得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4．員工請假核準權
限：（同廠(chǎng)規一致）（1）一天以?xún)扔砂嚅L(cháng)批準；三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準；（3）超過(guò)
三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車(chē)間衛生管理制度
1、車(chē)間工作人員應
保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車(chē)間必須穿
戴工作服（無(wú)鈕扣，無(wú)外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持
清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)
的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車(chē)間。
4、進(jìn)入車(chē)間應洗手消毒，工作過(guò)程中按規程洗手；車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)
的雜物。
5、車(chē)間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工
人員不得進(jìn)入加工車(chē)間；經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必須達到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），
或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車(chē)間生產(chǎn)人員和
進(jìn)入車(chē)間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：
�、�、開(kāi)始工作之前
�、�、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手，
洗手消毒程序：
清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干
9．生產(chǎn)車(chē)間內接觸
食品的設備、工器具、操作臺必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應
光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車(chē)間內必須有
用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過(guò)程中不得對食品產(chǎn)
生不良影響。
11、在工作前后及
工作中必須按規定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的
衛生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的`配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定
期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后
的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及
場(chǎng)地應及時(shí)清洗消毒。
14、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證
后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現場(chǎng)
內不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車(chē)間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，
以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后（或必要時(shí)），必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，
生產(chǎn)中的廢棄物應隨時(shí)清理和清除。
19、車(chē)間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車(chē)間周?chē)鷳ㄆ诨虮匾獣r(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以防止害蟲(chóng)滋生，車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，不得污染食品，
并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲(chóng)劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠(chǎng)房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。
在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間應做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽、積水。
車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn)，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
2、員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
3、服從生產(chǎn)工作安排、調動(dòng)、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。
4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
7、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
8、防蠅、防蟲(chóng)紗窗不得隨意打開(kāi)，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛生。
9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。
10、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
11、愛(ài)護公司財產(chǎn)，不得私帶廠(chǎng)內任何物品出廠(chǎng)，違者則按物品價(jià)值的十倍罰款，重則開(kāi)除。
12、運送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）
13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵
加工車(chē)間管理制度7
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)車(chē)間的發(fā)展，結合車(chē)間的實(shí)際情況特制訂本制度。本規定適用于車(chē)間全體員工。
第一章紀律管理
第一條在工作及管理活動(dòng)中整個(gè)車(chē)間為一個(gè)團隊，嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第二條車(chē)間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現場(chǎng)安排有疑問(wèn)，必須先服從安排，在不影響生產(chǎn)調度的情況下再采取正常渠道進(jìn)行申述。
第三條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行。
第三條早會(huì )時(shí)間暫定7:15開(kāi)始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會(huì )由主任主持，遲到考核10元/次。
第四條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、管理員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第五條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第六條有客戶(hù)同領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，領(lǐng)班以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
第七條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事）
第八條生產(chǎn)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，若有重要電話(huà)可到車(chē)間外接聽(tīng)，但最長(cháng)時(shí)間不能超過(guò)5分鐘。
第九條未經(jīng)允許，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上。
第十一條嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn),精心組織，文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量，生產(chǎn)分工不分家。
第十二條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十三條在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
第十四條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間負責人開(kāi)具領(lǐng)料單到倉庫處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。
第十五條生產(chǎn)過(guò)程中車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十六條生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。管理人員受連帶處罰。
第十七條如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置。
第十九條在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
第二十條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司保衛辦處理。視情節輕重，無(wú)薪并開(kāi)除。依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第二十一條車(chē)間安全、消防由車(chē)間主任與指定安全員共同負責。遇停電等意外事件發(fā)生時(shí)，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關(guān)閉水源，車(chē)間主任在所有人員離開(kāi)后再次檢查確認。
第二十二條遵守操作規程，注意安全生產(chǎn)，愛(ài)護工具設備，節約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實(shí)現優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗；
第二十三條生產(chǎn)主管和領(lǐng)班要做好機器設備的保養維修和用前檢查工作，在確保機器設備可安全使用后，方可投入使用；
第二十四條操作機器設備時(shí)，必須嚴格遵守技術(shù)操作規程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護設備安全及保障人身的安全；
第二十五條設備使用過(guò)程中，如發(fā)現有異常情況，操作工應及時(shí)告知領(lǐng)班和相關(guān)技術(shù)人員處理，不得擅自盲目動(dòng)作；
第二十六條發(fā)現直接危及人身安全的'緊急情況，要立即采取應急措施，并及時(shí)將情況向上級領(lǐng)導報告；
第二十七條對消防設備衛生設備及其他危險防止設備，按規定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動(dòng)撤走及減損其效力的行為；
第二十八條維修機器電器電線(xiàn)必須關(guān)閉電源或關(guān)機，并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負責作業(yè)；第二十九條認真填寫(xiě)各項原始記錄和工作臺帳，保證報表及數據資料的真實(shí)準確和及時(shí)。第三十條車(chē)間和倉庫嚴禁吸煙，吸煙要在指定場(chǎng)所，并充分注意煙火。
第三十二條收工時(shí)要整理機械器具物料及文件等，關(guān)閉水電的開(kāi)關(guān)，關(guān)好門(mén)窗上好門(mén)鎖。
第四章清潔管理
第三十三條員工有責任維護車(chē)間環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
第三十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工作區域內的環(huán)境衛生，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第三十五條下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。
第三十六條加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；
第三十七條生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境衛生由生產(chǎn)車(chē)間主任每天安排值日。
加工車(chē)間管理制度8
加工操作管理制度是一套規定企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節操作行為的準則，旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及員工安全。它涵蓋了從原料接收、加工過(guò)程、質(zhì)量控制到產(chǎn)品出庫等一系列流程。
內容概述：
1. 原料管理：明確原料驗收標準，規定存儲條件，防止原料污染或變質(zhì)。
2. 加工流程：制定詳細的操作規程，包括設備操作、工藝參數、工位布局等。
3. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗點(diǎn)，規定檢驗頻率和方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。
4. 安全衛生：規定安全操作規程，定期進(jìn)行安全檢查，保證作業(yè)環(huán)境的'安全衛生。
5. 設備維護：制定設備保養計劃，確保設備正常運行，減少故障停機時(shí)間。
6. 應急處理：設定應急預案，應對可能出現的生產(chǎn)事故或緊急情況。
7. 員工培訓：提供持續的技能培訓，確保員工熟悉操作流程和安全規定。
8. 記錄與報告：記錄加工過(guò)程中的關(guān)鍵數據，定期分析并報告，以便改進(jìn)管理。
加工車(chē)間管理制度9
粗加工管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節，它涵蓋了原料采購、預處理、初加工、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、合規與產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
內容概述：
1. 原料管理：規定原料的采購標準、驗收程序，確保原料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規程。
3. 設備維護：制定設備的保養、檢查和維修計劃，保證設備正常運行。
4. 質(zhì)量監控：設立質(zhì)量檢驗點(diǎn)，對加工過(guò)程進(jìn)行監控，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。
5. 安全衛生：規定作業(yè)環(huán)境的`清潔標準，強化員工的安全操作培訓，預防事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規，控制廢棄物排放，實(shí)現綠色生產(chǎn)。
7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統，以便追蹤產(chǎn)品加工過(guò)程，便于問(wèn)題排查。
加工車(chē)間管理制度10
車(chē)間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、早會(huì )制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2．員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3．各條線(xiàn)的組長(cháng)每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì ).
4．各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘。
5．組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠(chǎng)規一致） （1） 一天以?xún)扔衫L(cháng)批準; 三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準; (3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、設備保養、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的'區域，工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線(xiàn).。
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1. .員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2. 上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3. 員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4. 每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
7. 工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10. 任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
11. 本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
加工車(chē)間管理制度11
一、安全教育的規定
1、必須認真地對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和現場(chǎng)教育，并且經(jīng)過(guò)考試合格后，才能準許其進(jìn)入操作崗位。
2、對于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作技術(shù)訓練，經(jīng)過(guò)考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。
3、建立班前班后教育制度，對員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。并且注意結合員工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動(dòng)。
二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
1、三級教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對新工來(lái)廠(chǎng)實(shí)習人員和調動(dòng)工作的工人，要實(shí)行廠(chǎng)級、車(chē)間、班組三級教育。
A、廠(chǎng)級安全教育（行政部）：①工廠(chǎng)的性質(zhì)及其主要工藝流程；②我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規和管理體制；③本企業(yè)勞動(dòng)安全衛生規章制度及狀況、勞動(dòng)紀律和有關(guān)事故案例；④工廠(chǎng)內特別危險的地點(diǎn)和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產(chǎn)責任制等內容。
B、車(chē)間安全教育（部門(mén)主管）：①本車(chē)間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的`工藝流程；②本車(chē)間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；③本車(chē)間的危險部位及其應注意事項；④本車(chē)間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項；⑤本車(chē)間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產(chǎn)職責和遵章守紀的重要性。
C、班組安全教育（主管、班長(cháng)）：①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責范圍；②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責任制、安全操作規程以及其它有關(guān)安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；④容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個(gè)人防護用品的正確使用和保管；⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識；⑦遵章守紀的重要性和必要性。
2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門(mén)（車(chē)間。班組）須每月至少召開(kāi)一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì )議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會(huì )議記錄”送交行政部。
加工車(chē)間管理制度12
加工切配管理制度是企業(yè)食品生產(chǎn)環(huán)節中的關(guān)鍵一環(huán)，旨在確保食品安全、提高生產(chǎn)效率，它涵蓋了人員管理、設備維護、原材料處理、衛生標準和質(zhì)量控制等多個(gè)方面。
內容概述：
1. 人員培訓與資質(zhì)：所有參與切配工作的員工必須接受食品安全和操作規程的培訓，合格后才能上崗。
2. 設備與工具：定期檢查和維護切割設備，確保其清潔、安全、高效運行。
3. 原材料管理：對進(jìn)入切配區的.食材進(jìn)行嚴格驗收，確保新鮮度和質(zhì)量。
4. 切配流程：制定標準化的操作流程，明確切割規格、順序和時(shí)間要求。
5. 衛生規范：執行嚴格的衛生制度，包括個(gè)人衛生、工作區域清潔和廢棄物處理。
6. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗點(diǎn)，對切配后的食材進(jìn)行抽樣檢查，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
7. 應急處理：制定應急計劃，應對可能發(fā)生的食品安全事件。
加工車(chē)間管理制度13
加工烹調管理制度旨在規范餐飲企業(yè)的食品制作流程，確保食品安全與質(zhì)量，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。它涵蓋了食材采購、儲存、加工、烹調、衛生管理等多個(gè)環(huán)節，旨在建立一個(gè)高效、安全、衛生的烹飪環(huán)境。
內容概述：
1. 食材管理：包括食材的采購標準、驗收流程、存儲條件和保質(zhì)期限，以保證食材的.新鮮度和安全性。
2. 加工流程：規定從準備、切割、混合到烹飪的每一步操作，確保食品加工的標準化和一致性。
3. 烹調標準：設定菜品的烹調時(shí)間和溫度，以及調味品的使用量，以保持菜品的口感和營(yíng)養。
4. 衛生規定：涵蓋員工個(gè)人衛生、廚房清潔、設備消毒等方面，防止交叉污染。
5. 廢棄物處理：規定食物殘渣和其他廢棄物的處理方式，維護環(huán)境衛生。
6. 員工培訓：定期進(jìn)行食品安全和加工技術(shù)的培訓，提高員工的專(zhuān)業(yè)素養。
加工車(chē)間管理制度14
一、 前言
機加工車(chē)間中的刀具管理是生產(chǎn)管理中至關(guān)重要的一項內容。刀具對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著(zhù)至關(guān)重要的作用，同時(shí)刀具的維護成本也是企業(yè)生產(chǎn)成本的一部分，刀具管理當中的各個(gè)環(huán)節都十分重要。本文旨在制定一套完整的機加工車(chē)間的刀具管理制度，從而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
二、 刀具的分類(lèi)
機加工用刀具按用途可以分為粗加工刀具、半精加工刀具、精細加工刀具等；按材料可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、剛玉刀具及立銑整體硬度超高聚晶體金剛石刀具等多種材料；按形狀可分為鉸刀、刀具方塊、鉆頭、鏟刀等不同的形狀。
三、 刀具的選購
機加工車(chē)間的刀具選購需要綜合考慮加工對象、工藝、企業(yè)經(jīng)濟實(shí)力及后續維護成本等多個(gè)方面。根據加工對象的不同，選用不同材質(zhì)的刀具；根據工藝的不同，選用不同形狀的刀具；在經(jīng)濟實(shí)力許可條件下，選用耐用的高質(zhì)量刀具、同時(shí)也要考慮后續的維護成本，使得機加工車(chē)間的經(jīng)濟效益最大化。
四、 刀具的保養
機加工車(chē)間刀具的保養是刀具管理工作中最重要的一環(huán)。刀具使用過(guò)程中會(huì )受到各種外部因素的影響，例如刀口磨損、背面氧化等。在不同時(shí)間段內，需要對不同的刀具進(jìn)行相應的保養。常見(jiàn)的保養方式包括但不限于以下幾個(gè)方面：
�。�1）清洗。在工作完后立即將刀具清洗干凈，以防刀口表面積聚元素或沉積物，影響刀具的使用壽命。
�。�2）涂油。刀具在存儲前應涂上刀具專(zhuān)用油，以保護刀具表面不被氧化，延長(cháng)使用壽命。
�。�3）擺放。刀具在存儲時(shí)應該根據材料、形狀等屬性分類(lèi)，并且切勿將不同屬性的刀具混雜存放。
�。�4）定期送修。對于使用壽命已到或者出現問(wèn)題的刀具，應及時(shí)送到指定維修機構進(jìn)行修整。
五、 刀具的管理
刀具管理是刀具使用過(guò)程中，對刀具進(jìn)行全過(guò)程有效控制的工作。刀具管理包括刀具庫存、刀具領(lǐng)用和刀具配件管理幾個(gè)方面。管理中需要注意如下幾個(gè)方面：
�。�1）刀具庫存管理。定期對車(chē)間中的刀具庫存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，以確定庫存的數量和移動(dòng)情況，以防出現丟失等問(wèn)題。
�。�2）刀具領(lǐng)用管理。領(lǐng)取刀具時(shí)需進(jìn)行登記，根據車(chē)間生產(chǎn)計劃進(jìn)行分配。加工結束后，需要歸還刀具并記錄刀具的磨損情況。
�。�3）刀具配件管理。需對刀具配件進(jìn)行分類(lèi)管理，并根據不同來(lái)源、種類(lèi)等因素進(jìn)行標記，以確保不會(huì )出現因配件丟失導致的啟停生產(chǎn)等問(wèn)題。
六、 刀具的檢修
刀具在使用中會(huì )出現不同程度的缺陷或者使用壽命已到的情況。因此，在使用過(guò)程中定期進(jìn)行刀具檢修也是十分必要的。車(chē)間可委托有關(guān)方面進(jìn)行檢測維修，即對過(guò)度磨損的`刀具進(jìn)行重新磨削、涂覆等維修，使得刀具的使用壽命得到延長(cháng)。
七、 總結
刀具管理是機加工車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分。通過(guò)制定完善的機加工車(chē)間刀具管理制度，可保證企業(yè)的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。刀具管理中需要高度重視刀具的選購、保養、管理以及檢修等環(huán)節，同時(shí)在實(shí)際操作中必須具有嚴格的操作規范，始終保護好企業(yè)的資產(chǎn)安全，為企業(yè)的可持續發(fā)展做出積極的貢獻。
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一、前言
車(chē)間刀具是生產(chǎn)過(guò)程中的重要支撐物，它的使用直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和制造成本，因此，建立一個(gè)完善的刀具管理制度顯得尤為重要。
二、適用范圍
適用于本公司機加工車(chē)間所有的刀具管理。
三、管理原則
1.科學(xué)化、規范化、標準化
2.保證刀具工作狀態(tài)良好
3.節約使用，避免重復購買(mǎi)
四、刀具采購
刀具采購應根據加工零件的圖紙和技術(shù)要求來(lái)確定，采購工藝要求、原材料要求和加工工步等要求齊全，采購按時(shí)進(jìn)貨和繳稅。
五、刀具保管
1.所有刀具需登記備案，明確使用部門(mén)、使用人員以及領(lǐng)取日期。
2.刀具應當分類(lèi)區分、盤(pán)點(diǎn)清查，保證刀具的齊全性和整潔度。
3.刀具存放應保持干燥、清潔、整齊，如有鐵屑、泥漿等附著(zhù)物必須去除。
4.對于高精度的工具，應當分類(lèi)存放，并在專(zhuān)用保險柜存放，防止震動(dòng)等損壞。
5.定期清洗刀具，并進(jìn)行潤滑，放在刀具柜中，避免長(cháng)時(shí)間放置在開(kāi)放環(huán)境中。
六、刀具使用
1.刀具使用應按照使用規范進(jìn)行操作，刀具使用完畢后，應及時(shí)清洗并歸還相應的保管人員。
2.嚴禁私自拿取刀具進(jìn)行工作，若臨時(shí)需使用刀具，必須經(jīng)過(guò)相應保管人員同意。
3.多功能刀具不得作用其他特殊材料。
4.下料前應根據產(chǎn)品加工工藝規定檢查刀具的磨損情況，如發(fā)現問(wèn)題應立即更換。
5.使用中出現失效或者出現切削困難的`，應立即停機檢查，并進(jìn)行對應的處理。
6.各職能部門(mén)要對刀具使用狀態(tài)進(jìn)行全面監測，及時(shí)發(fā)現、整改使用狀況不佳的情況。
七、刀具維護
1.對于一些高精密的刀具，應該專(zhuān)門(mén)指定保養人員，并進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護和保養。
2.超過(guò)該刀具的最大刀具壽命限制，應立即進(jìn)行退役，并進(jìn)行分類(lèi)存放。
3.嚴格管理，實(shí)現定期檢驗刀具的使用狀態(tài)，定期保養，及時(shí)修復。
八、刀具廢棄
1.刀具已損壞或超出壽命，應及時(shí)報廢，由專(zhuān)人將廢棄刀具進(jìn)行分類(lèi)、堆放，并進(jìn)行有效處理。
2.嚴禁將刀具廢棄物丟棄，要統一進(jìn)行回收或者適當處理。
九、刀具庫清查
1.定期進(jìn)行刀具庫存清點(diǎn)，確保刀具庫存的齊全，防止丟失，保證生產(chǎn)需要。
2.每個(gè)月統計使用各類(lèi)刀具的情況，廠(chǎng)務(wù)人員應制定統計表格，總結月份內使用情況。
十、總結
本文主要介紹了機加工車(chē)間刀具管理制度的全部?jì)热�，刀具的使用和管理直接關(guān)系到制造業(yè)的整體效益，形成規范、標準、全面的刀具管理制度，保證了刀具的使用安全和生產(chǎn)效率的提高，刀具的使用和管理不屬于小問(wèn)題，這涉及到每個(gè)使用人員對設備的維護和對生產(chǎn)安全保障的負責，保證機加工企業(yè)的健康發(fā)展。
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