車(chē)間工作總結范例

　　不知不覺(jué)，自離開(kāi)真心來(lái)到x工作已有近三個(gè)月的時(shí)間了。在這三個(gè)月的時(shí)間里，我也基本完成了一個(gè)從市場(chǎng)導向的工作定位向生產(chǎn)導向的工作定位的一種轉變過(guò)程，每天不斷重復接觸著(zhù)相同的工作，簡(jiǎn)單而又枯燥，與我之前所設想的工作內容還是有很大的不同的。

　　按照目前生產(chǎn)車(chē)間組織架構及人員需求而言，我給自己的崗位目標設定與車(chē)間之間還是有很大差別的，現今對于一個(gè)新成立不久的車(chē)間，在沒(méi)有充足資源可以利用的條件下，簡(jiǎn)單的設定生產(chǎn)效率與產(chǎn)量目標，我個(gè)人認為不是十分的合適，而公司當初招聘我們入廠(chǎng)的時(shí)候，似乎也沒(méi)有很好的界定清楚我們未來(lái)的崗位目標。就如同打仗一樣，一群沒(méi)有經(jīng)過(guò)很好戰術(shù)訓練的戰士，讓其匆忙上戰場(chǎng)的話(huà)，得到的結果無(wú)非兩種：慘敗，傷亡慘重；慘勝，同樣傷亡慘重。而同樣，一個(gè)在車(chē)間學(xué)習了三個(gè)月生產(chǎn)的制衣新手，且是在車(chē)間自身的生產(chǎn)管理尚未完全運轉正常的環(huán)境之下，想來(lái)雖說(shuō)會(huì )有自己很多實(shí)際或者異想天開(kāi)的想法，實(shí)行起來(lái)也不會(huì )順利或者實(shí)行下去也會(huì )敗的很慘。本人愚笨，學(xué)習能力有限，且尚有自知之明之心，不知其他各位與我同樣職位的人員表現如何，反正目前本人雖有想法，但不敢說(shuō)是對生產(chǎn)管理已經(jīng)掌握熟練了，尚若有班組讓我進(jìn)行嘗試，也是不敢說(shuō)能帶出多大的成績(jì)來(lái)，或者十有八九會(huì )更加失敗。但我想說(shuō)明一點(diǎn)的是，帶得好班組僅能說(shuō)明此人在基層管理上很有心得或者本來(lái)生產(chǎn)穩定且得到的外來(lái)資源比較豐富，帶不好班組也并不說(shuō)明了組織能力很差做不好其他工作的職位，若是讓牛根生來(lái)帶生產(chǎn)線(xiàn)的話(huà)，我想其結果也不會(huì )好到哪里去，畢竟是不同的崗位需要不同層次的人才嘛�？偨�(jīng)理帶生產(chǎn)線(xiàn)，永遠都是一種形式大于內容的作秀活動(dòng)，既浪費了資源又影響了產(chǎn)量，如此用人的領(lǐng)導我反正是比較少見(jiàn)的了。

　　反觀(guān)上面的文字，似乎更多的是在為自己訴苦叫屈呢，但俺之本意卻非如此，領(lǐng)導之所以會(huì )成為領(lǐng)導，我想其識人辨人的能力還是會(huì )有的。咱能力不高水平不到，但并不妨礙發(fā)發(fā)牢騷不是？？呵呵，玩笑了！

　　言歸正傳，書(shū)歸正表。不知未來(lái)在x工作的前景與命運如何，總歸還是應該將在其間工作的經(jīng)歷與感想來(lái)記錄下來(lái)，也可算是對我那寶貴的流失掉的三個(gè)月時(shí)間的一種紀念吧。不抱怨，不找理由，事實(shí)如此那就如實(shí)記錄而已�，F整理如下：

　　一、工業(yè)園整體感受

　　1、 人員素質(zhì)普遍不高�？赡苁侵埔滦袠I(yè)的行業(yè)特點(diǎn)所決定的，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻不高且同質(zhì)化競爭激烈，對人員特別是熟練工人的爭奪必然是保證生產(chǎn)正常運行的必然選擇，從而導致員工的進(jìn)入幾乎沒(méi)有任何門(mén)檻，只要身體健康五體健全，便是全盤(pán)接收，就是員工在生產(chǎn)過(guò)程中有不服從安排的情況出現，只要不涉及到法律等很?chē)乐氐那闆r，一般也不存在辭退的情況。如此無(wú)限制條件的人員招聘機制，在加大了公司管理難度的同時(shí)，其實(shí)對生產(chǎn)上的幫助并不大，反而會(huì )起到很多的負面影響。一顆老鼠屎可以破壞一鍋粥我想就是如此道理吧。建議嚴格人員招入審核程序，在一定試用期內建立退出機制，對不適應生產(chǎn)需要、工作不踏實(shí)、無(wú)視勞動(dòng)紀律的人員，管理者應嚴格把關(guān)，堅持寧缺毋濫的原則及時(shí)加以清理，保證車(chē)間人員的整體素質(zhì)。

　　2、 部門(mén)內部協(xié)調配合程度還有待加強。x工業(yè)園內各廠(chǎng)，作為整體生產(chǎn)的一部分，各廠(chǎng)各部門(mén)之間理應很好的配合，相互協(xié)作取長(cháng)補短共同進(jìn)步。但可能是由于生產(chǎn)壓力或者其他方面的緣故，我所見(jiàn)到的情況卻并非如此，各廠(chǎng)為了保證自身生產(chǎn)目標的達成率，總是會(huì )將最得力的人員與最好的設備掌握在自己的手中。在各車(chē)間生產(chǎn)能力平均的情況下，對于生產(chǎn)本身而言，這本也無(wú)可厚非，但現今的狀況是不同的生產(chǎn)車(chē)間其生產(chǎn)能力嚴重的失衡，且老廠(chǎng)會(huì )借助其充足的人脈資源籠絡(luò )到更多的優(yōu)秀人才，而對于新廠(chǎng)而言，處于一種發(fā)展狀態(tài)卻得不到其他廠(chǎng)的有效支援，導致了新廠(chǎng)生存與發(fā)展都受到很大的制約。其實(shí)其中的關(guān)鍵在于分廠(chǎng)掌握了整個(gè)生產(chǎn)的命脈，工業(yè)園在整體管控上缺乏必要的話(huà)語(yǔ)權，就如同東周列國一般各自為政，缺乏統一調配的能力，進(jìn)而導致各廠(chǎng)強者更強弱者恒弱。建議公司總部加強對下屬各分廠(chǎng)的管控力度，逐漸將生產(chǎn)環(huán)節掌握在自己手中，改變生產(chǎn)完全掌握在分廠(chǎng)中的現狀，將工業(yè)園內的各種資源進(jìn)行合理調配，以滿(mǎn)足不同車(chē)間生產(chǎn)階段的需要。

　　3、 tps推進(jìn)任重而道遠。作為集團重點(diǎn)關(guān)注推廣的日本tps生產(chǎn)理念，在各車(chē)間的推進(jìn)程度并不理想。受到諸如經(jīng)驗、效率、產(chǎn)量等方面的制約，現階段各班組在具體執行tps理念的時(shí)候會(huì )出現許多不到位的情況。一條本就不穩定的生產(chǎn)線(xiàn)，各工序本來(lái)就不平衡員工也都是新手，若嚴格執行起tps單件流的理念，其必然會(huì )很大程度上影響到效率與產(chǎn)量，但考核領(lǐng)班的其實(shí)只是那兩方面的內容，為了完成任務(wù)目標也只能是將產(chǎn)量堆出來(lái)了，起碼現在我還不知其他更好的辦法。而今的tps理念在工廠(chǎng)的推廣，更多的是一種形式大于內容的作秀活動(dòng)，白白的浪費了大量的人力物力。建議作為一種世界先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式，公司肯定需要繼續堅定不移的執行下去，但可結合公司目前所處的發(fā)展階段，將tps理念與生產(chǎn)實(shí)際相結合，對領(lǐng)班的考核方式也不能簡(jiǎn)單的以產(chǎn)量與效率來(lái)進(jìn)行衡量，任何事物的產(chǎn)生與發(fā)展其實(shí)都應有一個(gè)改變的過(guò)程，唯有基層員工特別是基層管理人員對tps有了正確的認識，其才能真正在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)揮其應有的作用。

　　4、 公司高層經(jīng)營(yíng)理念不夠清晰且多變。作為整個(gè)工業(yè)園的領(lǐng)導層，我認為其管理理念與方法應該與基層員工有良好的溝通，讓下屬員工真正明晰公司未來(lái)的發(fā)展思路在何方。且作為管理者，自身的很多決策也應該三思而后行，業(yè)務(wù)接單量與我廠(chǎng)生產(chǎn)能力應該相吻合，否則既影響了貨物的交期又打擊了員工生產(chǎn)積極性。管理者雖說(shuō)是應該向老板負責，但更多的是應該按照自身的思路來(lái)進(jìn)行管理，切勿總是要受上面老板的指揮，要知道其實(shí)很多事情的對錯并不是由職位的高低來(lái)決定的。

　　二、生產(chǎn)車(chē)間感受

　　1、管理人員水平有限。作為車(chē)間基層的生產(chǎn)管理人員，除去對制衣流程掌握熟練外，更應該懂得如何對班組人員進(jìn)行良好的管控，畢竟作為勞動(dòng)密集型行業(yè)的制衣行業(yè)，人才是企業(yè)生存的根本。但涉及到具體的班組管理上，我發(fā)現其實(shí)大多數領(lǐng)班并不懂得這個(gè)道理，表現如下幾點(diǎn)：很多領(lǐng)班都是從全能工或基層員工中提拔產(chǎn)生的，自身并沒(méi)有太多溝通管理的經(jīng)驗，做了領(lǐng)班之后也仍未完成角色轉換，并未起到基層領(lǐng)班應該起到的領(lǐng)導生產(chǎn)的作用；領(lǐng)班做事風(fēng)格過(guò)于軟弱，不能在員工心中樹(shù)立起管理者的權威，甚至經(jīng)常會(huì )出現員工頂撞領(lǐng)班，而領(lǐng)班卻束手無(wú)策的情況；溝通技巧過(guò)于生硬，動(dòng)不動(dòng)便是大聲責備或是冷言冷語(yǔ)，讓很多員工都難以接受，畢竟在正常的生產(chǎn)生活中，彼此的互相尊重還是很重要的；領(lǐng)班工作中未獲得充足的授權，也是組長(cháng)未完成自身由領(lǐng)班到組長(cháng)角色轉換的結果。建議基層管理者的選拔應該從多個(gè)方面進(jìn)行考慮，對制衣程序的了解與熟練程度固然重要，但還應該看其是否有做好一個(gè)管理者的意愿與資質(zhì)，一旦選拔出來(lái)當領(lǐng)班的人員，最好不要輕易進(jìn)行更換，發(fā)現其有不足之處，要隨時(shí)予以指正，在具體的工作實(shí)踐中得到的鍛煉提高才是最真實(shí)有效的。當然除去實(shí)踐方面的鍛煉外，必要的理論知識補充也是很必要的。

　　2、人員流失率大。人員作為制衣行業(yè)的根本，是企業(yè)存在的必要條件。但在x車(chē)間，人員特別是熟練工人的流失卻是個(gè)相當嚴重的不爭事實(shí)。據我了解出現人員流失的原因有：加班過(guò)多，勞動(dòng)強度大，難以忍受；工作效率過(guò)低，每月難以拿到獎金，工資較低；管理人員溝通技巧有限，態(tài)度粗暴，與員工之間矛盾明顯。

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