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數控加工工藝設計方法學(xué)術(shù)論文

時(shí)間:2024-08-14 13:52:12 法學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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數控加工工藝設計方法學(xué)術(shù)論文

  摘要:隨著(zhù)我國社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平不斷提升,基于機械加工技術(shù)的數字加工方式已經(jīng)在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中快速普及。通過(guò)運用數控加工的方式,不僅能夠提高零部件的加工精細度,而且還能夠提高加工的效率。必須要針對數控加工工藝設計原則以及方法進(jìn)行深入地研究,提高數控加工的工藝質(zhì)量與水平。

數控加工工藝設計方法學(xué)術(shù)論文

  關(guān)鍵詞:數控加工;工藝設計原則;工藝設計方法

  數控加工與普通加工相比較來(lái)說(shuō),有非常明顯的優(yōu)勢。首先數控加工的加工工序更加精細,其次數控加工能夠實(shí)現全自動(dòng)的加工方式。通過(guò)運用機械加工的方式,可以針對不同的工藝類(lèi)型進(jìn)行整合,將這些分散的加工方式集于一體,不僅能夠縮短加工時(shí)間,也能夠保證機械加工的整體質(zhì)量。

  1數控加工工藝的設計原則

 。1)一次定位的原則。通常情況下,在零件加工過(guò)程中如果定位次數過(guò)多,就越容易導致加工誤差。為保證零部件加工的精細度,必須堅持一次定位的原則,避免在定位過(guò)程中對零部件產(chǎn)生表面損傷。通過(guò)統一的標準針對零部件進(jìn)行定位,能夠集中加工工序,讓整個(gè)加工的流程實(shí)現一體化。(2)先粗后精的加工原則。要按照加工工序的不同要求來(lái)進(jìn)行加工,大致上可以分為三個(gè)環(huán)節。首先要針對零部件進(jìn)行粗加工,保證零部件的外觀(guān)符合大致要求。其次要針對零部件進(jìn)行半精加工,保證零部件能夠滿(mǎn)足使用需求。最后要針對零部件進(jìn)行精加工,提高零部件的精細度,也能夠增強零部件的使用性能。通過(guò)先粗后細的加工原則,可以保證對于零部件的加工實(shí)現循序漸進(jìn)的加工效果,提高零部件加工的質(zhì)量與水平。(3)先近后遠的加工原則。由于在零部件加工過(guò)程中,刀點(diǎn)與加工部位的距離存在不同的差別,必須要從刀點(diǎn)的加工部位向遠處加工。先近后遠的加工方式只需要刀具移動(dòng)一次即可,通過(guò)先遠后近的加工方式,有效減少刀具的移動(dòng)時(shí)間,提高加工效率。外在加工工藝設計的過(guò)程中,必須要保證先面后孔的加工原則。也就是要先針對銑平面而進(jìn)行操作,然后才能夠在零件的表面進(jìn)行鏜孔加工。通過(guò)這樣的加工方式可以避免鏜孔變形的問(wèn)題,保證零部件的加工質(zhì)量。

  2數控加工工藝的方法

  在數控加工的過(guò)程中,必須要靈活地選擇數控加工工藝方法,從而有效提高零部件的加工質(zhì)量。(1)靈活選擇刀具和走的路線(xiàn)。根據由近及遠的加工原則,必須要加強對于刀具路徑的選擇,才能夠有效縮短加工時(shí)間。為了能夠增強刀具加工的精細水平,在刀具選擇的過(guò)程中,必須要充分的考慮零件的塑性特點(diǎn)。如果零件塑性較高則應該要選擇比較鋒利的刀具,并且快速的進(jìn)行切割,避免刀具對零部件的表面造成損壞,導致加工材料斷裂。此外還可以通過(guò)科學(xué)的規劃走刀路徑,縮短刀具移動(dòng)的時(shí)間,提高加工的質(zhì)量和效率。(2)科學(xué)設定切削量。在針對數控加工的方法研究過(guò)程中,必須要針對設計參數進(jìn)行準確分析。在明確了走刀路徑之后,要根據計算結果來(lái)計算每一次的切削量,并且制定切削方案。由于切削過(guò)程中不同的切削量會(huì )給零部件的精細度帶來(lái)比較大的影響,在加工過(guò)程中單次切削量發(fā)生了變化,很容易導致零件的加工材料產(chǎn)生變形問(wèn)題,甚至會(huì )出現零件損壞的影響,嚴重影響了加工的質(zhì)量。為此在實(shí)際切削量設計過(guò)程中,應綜合考慮其它因素對于切削量的影響,盡可能保證零部件成品的切削質(zhì)量。(3)完善加工工序。在針對數控加工設計的過(guò)程中,任何一個(gè)加工工序都會(huì )對產(chǎn)品最終質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果其中的一個(gè)加工工序有不合理的問(wèn)題,最終都會(huì )導致產(chǎn)品的精度受到影響,甚至會(huì )影響零部件的使用性能。必須要加強對加工工序的改進(jìn)與完善,保證各項工序之間的協(xié)調性和統一性,并且要加強各個(gè)工序之間的相互配合能力,提高整體的加工效率,促進(jìn)加工工序更加的完善。

  3結語(yǔ)

  通過(guò)對數控加工工藝的分析,能夠明確當前機械加工的主要方式,并且在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中進(jìn)行廣泛應用。為了能夠提高數控加工的整體質(zhì)量,需要明確數控加工的工藝設計原則以及相應的方法,提高總體的生產(chǎn)效率,為我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)地快速發(fā)展做出重要的貢獻。

  參考文獻

 。1]馬玉惠.基于數控加工下工藝設計原則及方法的分析[J].民營(yíng)科技,2018,(5):29.

 。2]李明澤.基于數控加工的工藝設計原則及方法研究[J].南方農機,2018,(9):68.

 。3]陳榮強.數控加工工藝的設計原則及方法研究[J].河南科技,2018,(1):46-47.

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