混凝沉淀/CASS/砂濾漂染廢水的工藝處理

漂染廢水具有有機物含量高、色度較大的特點(diǎn)。采用混凝沉淀／CAss／砂濾工藝處理漂染廢水，系統運行穩定、效率高、成本低。工程運行結果表明，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于《紡織染整水污染物排放標準》(GB4287-1992)一級標準，85％的處理出水可回用于生產(chǎn)中的漂洗工序。
漂染廢水；混凝沉淀；循環(huán)活性污泥法；砂濾；回用

Bleaching and dyeing wastewater with high organic content, color characteristics of the larger. The use of coagulation and sedimentation / CAss / sand filtration of wastewater dyeing process, the system stability, high efficiency, low cost. Engineering run results show that water quality is better than treatment “of textile dyeing and finishing of industrial water pollutant discharge standard” (GB4287-1992) standard level, 85% of the deal could be back for the production of water in the rinsing process.
Bleaching and dyeing wastewater; Coagulation-sedimentation; Circulating activated sludge; Sand filters; Reuse
        隨著(zhù)改革的不斷，廣東省佛山市城市建設規模的不斷擴大，工業(yè)及生活污水產(chǎn)生隨之加大，尤其是漂染行業(yè)廢水是一大污染源，對佛山市的河涌的污染極為嚴重，造成河涌發(fā)黑發(fā)臭，影響附近的居民生活，另一方面居民生活質(zhì)量的提高，對生活環(huán)境質(zhì)量要求也提高，因此污水整治刻不容緩，漂染廢水具有有機物含量高、色度較大的特點(diǎn)。漂染廠(chǎng)家采用混凝沉淀／CAss／砂濾工藝處理漂染廢水，系統運行穩定、效率高、成本低。工程運行結果表明，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-1992)一級標準，85％的處理出水可回用于生產(chǎn)中的漂洗工序。
        1． 工藝流程1.1工藝流程的設計。漂染廢水成分復雜，含有大量殘余的染料和助劑，有機物含量高，水量波動(dòng)較大。為保證回用水水質(zhì)穩定，采用先物化處理后生化處理的工藝設計。從投資、占地及運行費用等方面考慮，選用CASS工藝進(jìn)行生化處理。設計選用CASS工藝的主要原因是：建設費用低，省去了二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節省20%一30%；工藝流程簡(jiǎn)單，運轉費用低，由于曝氣是周期性的，池內溶解氧是變化的，沉淀和排水階段溶解氧降低，重新開(kāi)始曝氣時(shí)氧濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著(zhù);對有機物的去除率高，出水水質(zhì)好;管理簡(jiǎn)單，運行可靠，不易發(fā)生污泥膨脹；污泥產(chǎn)量低，性質(zhì)穩定。CASS工藝的最大特點(diǎn)是在SBR池內增加了一個(gè)生物選擇器，實(shí)現了連續進(jìn)水、間歇排水。設置生物選擇器的主要目的是使系統選擇出絮凝性細菌。生物選擇器的工藝過(guò)程遵循活性污泥的基質(zhì)積累一再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個(gè)高負荷的吸附過(guò)程(基質(zhì)的累積)，隨后在主反應區經(jīng)歷一個(gè)較低負荷的基質(zhì)降解階段，從而完成整個(gè)基質(zhì)降解的全過(guò)程和污泥再生。具體廢水處理工藝流程如圖1所示。 由于水質(zhì)和水量都有較大的波動(dòng)，因此在混凝沉淀池前設置調節池以均勻水質(zhì)、水量。廢水在混凝沉淀池加藥混凝沉淀后上清液進(jìn)人CASS池進(jìn)行生化處理。CASS池出水再經(jīng)澄清池、砂濾池處理后回用�；炷�沉淀池、澄清池的化學(xué)污泥及CASS池的剩余活性污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后污泥用帶式壓濾機脫水，干污泥外運。壓濾機的壓濾水、沖洗水回污泥濃縮池，濃縮池上清液、砂濾池反沖洗水回調節池進(jìn)一步處理。
        2． 主要構筑物和設備
        2.1調節池。為了適應漂染廢水水質(zhì)、水量的變化，保證生化處理設施的正常運行，設置了調節池，其水力停留時(shí)間為5h，尺寸為25.0m×15.0m×4.0m。為了防止調節池內沉淀物積累及因缺氧產(chǎn)生異味，配1臺風(fēng)機進(jìn)行曝氣。
        2.2混凝沉淀池。由于原水的色度及懸浮物變化較大，含量較高，為減輕后續生化處理的負荷，先進(jìn)行投藥混凝沉淀，混凝劑為聚合氯化鋁(PAC)�；炷�沉淀池2座，每座容積為750耐，配套加藥裝置2套，進(jìn)水泵2臺，Q=190m3/h。設計采用懸浮澄清池，使攪拌、絮凝和沉淀在一個(gè)池中進(jìn)行。該澄清池能將已生成的絮體回流，可減少混凝劑的投量，縮短形成絮體的時(shí)間。
        2.3CASS池。CASS池是處理系統的核心構筑物，分為2座，每座有效容積為1257m3，尺寸為25.4m×9.0m×5.5m，每池分為3部分：生物選擇區，占反應器容積的5%；預反應區，占反應器容積的10%；主反應區，占反應器容積的85%，CASS池運行周期為6h，曝氣3.5h、沉淀1.5h、排水1h。排水采用自動(dòng)灌水器，每個(gè)CASS池配套1臺洋水器，排水量為800m3/h。采用曝氣鼓風(fēng)機，微孔曝氣器共850個(gè)(效率為20%)。CASS池獨特的運行方式通過(guò)可編程控制器控制，當進(jìn)水水質(zhì)變化時(shí)可適當調整運行程序，從而在滿(mǎn)足回用標準的前提下降低能耗。
        2.4集水池1。LASS池出水進(jìn)入集水池1，容積為900m3，水力停留時(shí)間為2.5h。
        2.5澄清池。澄清池2座，每座容積為750m3，進(jìn)水采用清水泵，配套加藥裝置2套，選用高分子混凝劑PAM以提高固液分離效果。
        2.6砂濾池。砂濾池1座，對出水進(jìn)行深度處理后回用。砂濾池尺寸為8.5m×4.1m×4.8m，采用雙層濾料，上層為無(wú)煙煤，厚度為300mm，下層為石英砂，厚度為400mm，濾速為10m/h，平均沖洗強度為15I/（8·m2）m，沖洗歷時(shí)5min。
        2.7集水池2。儲存出水以備回用，有效容積為800m3。
        2.8污泥處理。污泥進(jìn)人污泥濃縮池，濃縮后泵人帶式壓濾機進(jìn)行脫水干化。壓濾水、沖洗水回污泥濃縮池，濃縮池上清液、砂濾池反沖洗水回調節池，干泥外運處置。
        3．運行效果分析各處理單元的運行效果。
        4． 效益分析(1)土建設施的改造和新建投資約為140萬(wàn)元，設備材料、安裝調試及其他投資為150萬(wàn)元，總投資約為290萬(wàn)元。(2)運行成本主要包括藥劑費、電費及人工費:藥劑費主要是絮凝劑，費用為0.05元/m3；耗電量為1797（KW·h）/d，電價(jià)為0.78元/（KW·h），電費為0.28元/m3；人工費為0.021元/m3�？傻脧U水處理成本為0.30元/m3。(3)工藝改進(jìn)后85%的處理出水可以回用于漂洗工序，處理成本與自來(lái)水價(jià)格(2.20元/m3)相比較低，每年約回收經(jīng)濟效益：（2.20-0.30）×6000×300×85%=290.7萬(wàn)元。
        5． 結語(yǔ)漂染廢水具有有機物含量高、色度較大的特點(diǎn)，因此在生化處理工藝前采用混凝沉淀處理，既可減輕生化處理的負荷，色度也大大降低。主體設計采用CASS工藝，具有處理效率高、投資成本低等特點(diǎn)。實(shí)際運行結果表明，采用混凝沉淀/CASS/砂濾工藝處理漂染廢水效果良好，對COD、BOD5的去除率分別為94%和93.5%，處理出水能夠滿(mǎn)足回用要求。工程運行1年多來(lái)，處理效果穩定，出水部分回用為節約了成本，創(chuàng )造了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

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