IC和CASS聯(lián)動(dòng)在處理中藥制藥廢水中的應用

　　摘 要：中藥制藥廢水包含了每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間中清洗藥、封罐瓶、高溫蒸煮以及清洗等程序里產(chǎn)生的廢水，是一種成份復雜多樣、污染物質(zhì)種類(lèi)繁多的具有一定濃度的有機廢水，其中也含有許多天然藥物活性成分。廢水會(huì )污染環(huán)境，因此，有效處理廢水的同時(shí)產(chǎn)生優(yōu)良的環(huán)境效益成為了亟待解決的問(wèn)題，該文通過(guò)分析IC和CASS這兩種廢水處理工藝在中藥廢水處理中的應用以及搭配使用所產(chǎn)生的效果，旨在探索一種新型的中藥廢水處理工藝與模式，從而使得處理廢水更加合理。

　　關(guān)鍵詞：IC CASS 制藥廢水 應用 中藥

　　中藥制藥廢水水量大，其中有機污染物濃度高，某些組分具有生物毒性，生物降解性好，屬于高濃度易降解有機廢水[1]。隨著(zhù)節能減排工作的進(jìn)行，制藥企業(yè)廢水排放標準不斷提高，諸多以生物處理為主要處理方式的藥品企業(yè)排放廢水已達不到排放要求，從而面臨可持續發(fā)展的限制。

　　內循環(huán)厭氧反應器(IC)是一個(gè)厭氧生化反應塔，能夠通過(guò)一系列的生物化學(xué)反應來(lái)有效的降解制藥廢水;周期循環(huán)活性污泥法(CASS)發(fā)源于美國，可以連續給水，間歇排水，在制藥企業(yè)廢水處理中應用也很廣泛。筆者接下來(lái)分析兩種廢水處理方法在中藥制藥廢水處理中的聯(lián)合應用，以期獲得一種新型的廢水處理模式。

　　1、內循環(huán)厭氧反應器(IC)

　　1.1 IC的起源與由來(lái)

　　近些年來(lái)，已有許多處理工業(yè)廢水UASB反應器被建立。之前的研究[2]表明：為了防止升流速度過(guò)大導致的懸浮體流失，UASB反應器在處理中低濃度(1.5～2.0g COD/L)廢水時(shí)，反應器的進(jìn)水容積負荷率一般限制在5～8kgCOD/(m3d)，在此負荷率下，最小HRT為4～5h;在處理 COD濃度為5～9g/L的高濃度有機廢水時(shí)，反應器的進(jìn)水容積負荷率大體被限制在10～20kgCOD/(m3d)，以免由于產(chǎn)氣負荷率太高而增加紊流造成懸浮體的流失。為了解除這些限制，PaquesBV公司開(kāi)發(fā)了一種內循環(huán)(internalcirculation，IC)反應器。

　　1.2 IC的運作

　　IC反應器具有很大的高徑比，一般可達4～8，反應器的高度可達16～25m。從外形上看，IC反應器實(shí)際上是個(gè)厭氧生化反應塔。進(jìn)水通過(guò)泵由反應器進(jìn)入第一反應室，與該室內厭氧顆粒污泥混合均勻。廢水中所含的部分有機物在此處被轉化成沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被第一反應室的集氣罩聚集，沼氣沿著(zhù)提升管上升。與此同時(shí)，第一反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排出去。分離出的泥水混合物沿著(zhù)回流管回流到第一反應室底部，與底部的顆粒污泥和進(jìn)水充分混合均勻，實(shí)現第一反應室混合液的內部循環(huán)。

　　1.3 IC處理中藥制藥廢水的的優(yōu)勢

　　IC反應器通過(guò)采用內循環(huán)技術(shù)，大幅度提高了COD容積負荷，實(shí)現了泥水間的良好接觸。因為使用了高COD負荷，所以沼氣產(chǎn)量提高。加之內循環(huán)液，顆粒污泥處于膨脹流化狀態(tài)，強化了傳質(zhì)效果，使得泥水充分接觸。內循環(huán)技術(shù)不但改善了泥水接觸，也增加了生物量，發(fā)揮了生化處理能力，抓住了厭氧廢水處理的關(guān)鍵，從根本上提高了生化反應速率，大幅度提高處理容量得以實(shí)現。

　　2、周期循環(huán)式活性污泥法(CASS)

　　2.1 CASS概述

　　CASS是一種間歇式的反應容器，在同一個(gè)反應池中將生化化學(xué)反映與泥水分離共同完成。能很好的處理一般的污水，不需要龐大的組織與結構。CASS反應池由兩個(gè)部分組成，分別是主反應區和生物選擇區，兩大分區之間有隔板分開(kāi)。CASS每個(gè)反應分為四個(gè)循環(huán)，分別為曝氣、沉淀、上清液排除、閑置階段[3]。

　　2.2 CASS技術(shù)特征

　　與傳統的SBR工藝相比，CASS的特點(diǎn)是可以持續進(jìn)水，這也是CASS相比傳統SBR來(lái)說(shuō)一個(gè)進(jìn)步與創(chuàng )新的關(guān)鍵部位，此外，CASS運行有順序，但是工藝流程具有一定的穩定性，溶解氧的濃度有時(shí)也很高[4]。

　　2.3 CASS技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

　　CASS占地面積小、投資低、流程簡(jiǎn)單，生化反應中機制利用率高，生化反應的后盾很強;此外，CASS的沉淀效果較好，不受溫度等因素的影響;且抗沖擊能力很強，不會(huì )因為水流量大而損壞，運行比較靈活;系統穩定性好，不會(huì )發(fā)生污泥膨脹;這樣的一種方式適合于分期建設，而且適用范圍廣;所產(chǎn)污泥性質(zhì)穩定[5]。

　　3、中藥制藥廢水處理工藝的選擇

　　中藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的提純與凈化都離不開(kāi)水。中成藥生產(chǎn)過(guò)程的洗藥、浸泡、蒸煮、煮藥、蒸發(fā)濃縮、提取、出渣、離心過(guò)濾都需要以水為載體。在應用上述兩種工藝之前，可以先進(jìn)行預處理：粗濾，有效去除細小纖維素等不溶性懸浮物，減輕后續生化處理的負荷;與此同時(shí)，因為中成藥生產(chǎn)廢水排放的不連續和水質(zhì)變化大，在濾膜后面設置一個(gè)調節池，以均衡水質(zhì)水量，有效降低沖擊負荷，便于后續的處理。

　　中藥生產(chǎn)廢水易于生物降解，可生化性較好，適合用生物法處理，其廢水特點(diǎn)有：有機濃度高、水量大、沖擊負荷大、色度高等�；�于以上因素和上文提到的IC塔優(yōu)勢特點(diǎn)，可考慮選擇IC反應器進(jìn)行粗處理反應;對任何公司來(lái)說(shuō)，降低生產(chǎn)、環(huán)保成本是必然追求，上述CASS工藝有著(zhù)運行成本低，投資少，管理方便，能夠間歇式運行等優(yōu)點(diǎn)�；�于以上考慮因素，中藥制藥廢水可選擇IC+CASS治理模式。

　　綜上所述，兩種工藝各有優(yōu)點(diǎn)，兩種模式配合使用;兩者可以結合，成功建造出另一種模式，具有一定的推廣價(jià)值�？梢院芎玫奶幚碇兴幹扑帍U水，達到排放標準，提高企業(yè)的競爭力。

　　參考文獻：

　　[1] 邢書(shū)彬，任立人.制藥工業(yè)廢水污染控制技術(shù)研究[J].精細與專(zhuān)用化學(xué)品， 2009(3)：16-18.

　　[2] 穆春芳.制藥廢水處理技術(shù)研究和難降解污染物的溯源分析[D].長(cháng)春：東北師范大學(xué)， 2010.

　　[3] 徐耀東.應用CASS工藝處理中藥制藥廢水的優(yōu)勢分析[J].通化師范學(xué)院學(xué)報， 2012，32(12)：38-39.

　　[4] 熊紅權，李文彬.CASS工藝在國內的應用現狀[J].中國給水排水，2003，19(2)： 34-35.

　　[5] 馬x強，王廣卿.CASS工藝特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析[J].河南建材，2011(4)：94-95.

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