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化工中計算機仿真技術(shù)研究
隨著(zhù)計算機技術(shù)的進(jìn)步和化工過(guò)程數學(xué)模型的成熟，使計算機仿真技術(shù)在化學(xué)化工教學(xué)中的應用越來(lái)越廣，而且對教學(xué)思想、教學(xué)方法、教學(xué)手段的改革起到了極大的推動(dòng)作用。下面是小編搜集整理的相關(guān)內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：目前，計算機逐漸被普及到生活生產(chǎn)各個(gè)方面，并逐漸被拓展至化工行業(yè)內應用，計算機仿真技術(shù)化工行業(yè)內應用范圍漸漸被擴大，某種特殊程度上促進(jìn)化工行業(yè)可持續發(fā)展。本文由計算機仿真技術(shù)化工行業(yè)應用角度闡述該技術(shù)優(yōu)勢，以及對其應用必要性，希望可以對相關(guān)工作者帶來(lái)一些啟示。
關(guān)鍵詞：計算機仿真技術(shù);化工;應用
伴隨科學(xué)技術(shù)逐漸發(fā)展進(jìn)步，化工行業(yè)設施裝置逐漸趨于大型化、復雜化發(fā)展，自動(dòng)化水平逐漸提升，操作要求更加嚴格。需要相關(guān)操作人員與技術(shù)人員漸漸提升自身業(yè)務(wù)能力與水平，不單確保生產(chǎn)設備能夠穩定安全與長(cháng)期運行，還需要有關(guān)工作者對于發(fā)現事故做到盡快合理處理，爭取避免有所損失。在化工行業(yè)里，傳統培訓體系偏向于師傅帶領(lǐng)徒弟傳幫帶形式，而有關(guān)工作人員對于故障處理的能力，通常要靠長(cháng)時(shí)間實(shí)踐積累為主，還要具備資歷師傅將其所掌握的原封不動(dòng)傳授給徒弟。該方式比較真實(shí)，但卻受到授培訓時(shí)間與周期限制，培訓內容缺少豐富性，某種程度上有可能增加相關(guān)工作者獨立上崗時(shí)間，不符合生產(chǎn)技術(shù)可持續發(fā)展與生產(chǎn)裝置更新所需。
一、應用計算機仿真技術(shù)重要性
化工行業(yè)常需要針對部分具體工程設備與工藝流程予以操作，才逐漸深入至崗位操作人員，然后通過(guò)培訓，培訓工作通常結合實(shí)物掛圖與微縮器具將知識傳授出去，傳授過(guò)程比較枯燥。實(shí)物掛圖與教具基于實(shí)用因素與經(jīng)濟因素，并不選擇大尺寸，致使所有培訓工作人員詳細掌握相關(guān)操作與原理。結合3D技術(shù)繪制能夠讓設備形象更趨于逼真化，可做任意旋轉，使培訓工作人員可實(shí)現全方位觀(guān)察工藝與設備[1]。結合Flash技術(shù)制作設備動(dòng)畫(huà)有效代替掛圖，對設備動(dòng)態(tài)進(jìn)行演示的時(shí)候更為生動(dòng)形象，幫助相關(guān)人員針對設備工作原理予以掌握，能夠很好帶動(dòng)培訓人員熱情。并且，使用設備較為方便，對使用要求可以很好滿(mǎn)足。
二、基于計算機仿真技術(shù)化工數據模型
結合計算機做仿真模擬，是把化工過(guò)程數理帶入計算機當中，接下來(lái)經(jīng)計算機把工藝過(guò)程進(jìn)行模擬與反映。所有原理基于人為因素轉變，可以得到與之匹配反應過(guò)程與反應結果變化值。通常情況下它存在下述優(yōu)勢。其一，友好人機交互界面。當前，諸多化工業(yè)模擬軟件設計規則都以微軟公司為基礎，使相關(guān)工作者能快速上手并投入相關(guān)操作中，讓相關(guān)人員感到輕松便捷，培養濃厚實(shí)驗興趣，并充分調動(dòng)起工作積極性與能動(dòng)性。其二，對工程裝備的性能反應較為真實(shí)[2]。要充分分析化工設備反應過(guò)程，建立同它相互匹配模型，憑借實(shí)驗把所有過(guò)程全權反映出來(lái)，對操作工人熟練快速掌握操作技能非常有利。我們在下述文章中列舉一個(gè)化工工業(yè)常會(huì )涉及到的一個(gè)模型，希望可以供相關(guān)操作人員參考。計算機仿真系統具有許多特點(diǎn)，如重復、復雜性和多個(gè)，20世紀50年代初，西方國家一直在計算機仿真系統的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性進(jìn)行了研究，并取得了非常重要的影響。仿真系統對我國化工行業(yè)也進(jìn)行了一系列的設計和研究，但也限于靜態(tài)研究范疇。
三、針對電子數字方面的研究
基于計算機仿真系統的特點(diǎn)，可以把它看作是非線(xiàn)性的本質(zhì)，及其相對高階的時(shí)候，分析方法和經(jīng)典控制理論，計算機模擬在化工系統動(dòng)態(tài)性能研究是非常困難的[3]。本文通過(guò)計算機在電子數字計算機系統微積分方程，計算，介紹了結合時(shí)域動(dòng)態(tài)性能指標體系，這將最終調整方案出來(lái)。第一，系統是穩定的;第二，在數值計算時(shí)，系統的輸入值等于0.0123;第三，在排除干擾因素，把化學(xué)工作在正常狀態(tài);第四，干擾因素考慮在內的情況下，各種干擾因素也作為單獨的個(gè)體來(lái)處理。本文通過(guò)預測校正格式，歐拉方法是迭代微分方程數值積分計算。
四、計算機仿真系統的改進(jìn)方案
4.1當前，化工仿真系統應用范圍很廣，但由于化工設備操作和較大的工藝流程不同，當前的仿真軟件，仿真機器，更好的培訓新員工無(wú)法滿(mǎn)足，因此，未來(lái)的新的仿真技術(shù)和仿真軟件的發(fā)展空間仍然是大[4]。未來(lái)，應該與自動(dòng)控制理論相結合，適當參考校正環(huán)節能有效地改善系統動(dòng)態(tài)性能的質(zhì)量，使其有較高的穩定性和抗干擾能力�？梢赃B接到氣體的輸入端仿真系統的微分和積分負反饋環(huán)節，最終會(huì )使動(dòng)態(tài)性能大大提高，它相當于系列的介紹和鏈接。我們計算的結果可以看出，只要相應的參數選擇正確獲得超出預期的效果。微分和積分部分的結構可以被視為一種天然氣供應預感橋，放置在相同的速度管道溫度傳感器已經(jīng)變成一座橋兩個(gè)手臂，表達時(shí)間常數很小，時(shí)間常數相對較長(cháng)。
4.2仿真系統的輸入結構的負面反饋鏈接到系統具有更好的動(dòng)態(tài)性能�；诨局R理論，修正的鏈接對系統控制精度的影響，通過(guò)計算結果我們可以看到，只要精心挑選的組件參數，達到理想的效果是指日可待。我們提倡這項計劃的最明顯的特征是它簡(jiǎn)單易操作，換句話(huà)說(shuō)，只要其中一個(gè)傳感器連接到導管，同時(shí)本文串并聯(lián)在同一橋臂上面的。連接到放大器的輸入和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )，結合線(xiàn)性系統的自動(dòng)控制原理做提前修正原則，與放大器的輸入電阻和電容組成先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )，可以很好的改善系統的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。討論上述3種改進(jìn)方案是基于先進(jìn)的理論為基礎，由計算結果可以看到，他們所有的3種基本上可以改善系統的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。第一種和第二種的系統還可以明顯改善方案來(lái)提高抗干擾能力。和改進(jìn)項目的這些類(lèi)是基于現有技術(shù)的前提下，沒(méi)有相對比較容易實(shí)現的障礙。當然，想把他們對實(shí)際系統的引用，還需要很長(cháng)一段時(shí)間。
五、結語(yǔ)
目前，計算機仿真技術(shù)生產(chǎn)與培訓方面應用比較多，所以，要著(zhù)重強化對仿真軟件與仿真機器開(kāi)發(fā)設計，計算機仿真技術(shù)進(jìn)一步推廣，要對該項技術(shù)加速深化，讓它的應用范圍與性能得以提升。計算機仿真技術(shù)應用，促進(jìn)高新技術(shù)更進(jìn)一步發(fā)展，促進(jìn)科學(xué)技術(shù)加速發(fā)展，同一時(shí)間為化工行業(yè)提供更為廣闊發(fā)展空間。未來(lái)可持續發(fā)展當中，化工行業(yè)把握計算機仿真技術(shù)應用措施，為企業(yè)贏(yíng)得更多收益。
參考文獻：
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[3]杜靜.關(guān)于計算機模擬仿真技術(shù)在物流自動(dòng)化系統的相關(guān)研究[J].物流工程與管理,2015(1)：97-98.
[4]趙冉,朱西方.仿真技術(shù)在高職計算機網(wǎng)絡(luò )教學(xué)中的應用探討[J].河南科技,2014(1)：282.
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