探析顧北煤礦儲煤場(chǎng)大型鋼網(wǎng)架施工

摘要：文章主要介紹大跨度特大半球形鋼網(wǎng)架施工方法、施工工藝流程、施工中的質(zhì)量要求、施工中關(guān)鍵部位控制要點(diǎn)、施工中應注意的一些問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：儲煤場(chǎng)；特大型；大跨度；半球形；鋼網(wǎng)架

隨著(zhù)淮南礦業(yè)集團“建大礦、辦大電、做資本”發(fā)展戰略的深入，礦井建設正進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，礦井建設規模迅速擴大。同時(shí)，國家對工程建設項目的環(huán)境保護要求越來(lái)越高。過(guò)去煤礦的儲煤場(chǎng)都是露天的，缺點(diǎn)較多，煤塵對環(huán)境污染較大，煤在露天堆場(chǎng)中日曬雨淋后含水率變化很大，煤焦油流失嚴重，降低煤的熱效能，同時(shí)比較容易引發(fā)自燃。
顧北煤礦儲煤場(chǎng)采用封閉式，由于儲煤堆棚的跨度達到100m，采用鋼筋砼結構柱間距較小，影響使用要求。而使用網(wǎng)架結構很容易解決這個(gè)問(wèn)題，同時(shí)減少上部荷載，降低柱截面，網(wǎng)架在工程中的使用也越來(lái)越廣泛，特別是大型鋼網(wǎng)架新技術(shù)的使用，有效的解決了建筑工程中大跨度施工的困難。
網(wǎng)架結構同鋼筋砼結構相比，具有工程造價(jià)低，施工速度快的優(yōu)點(diǎn)。
1工程簡(jiǎn)介
顧北煤礦儲煤堆棚由地下皮帶機走廊、儲煤堆場(chǎng)、屋面網(wǎng)架（殼）、地面鋼棧橋、卸煤倉組成。
屋面網(wǎng)架（殼）成半球形，直徑為100m，底標高為4.750m，頂標高為36.365m，面積為17170m2，網(wǎng)架下弦半徑為48.0m，上弦半徑為50.0m，矢高為2.0m。
網(wǎng)架主體采用扶壁式框排架結構，屋蓋系統結構為半球面網(wǎng)殼結構，支撐結構采用周邊柱點(diǎn)支撐。網(wǎng)架（殼）節點(diǎn)形式采用螺栓球節點(diǎn)，支座節點(diǎn)類(lèi)型采用平板壓力支座，網(wǎng)架（殼）結構形式采用正方四角錐，屋面瓦為彩鋼板δ20型板，板厚為0.5mm。
2半球形鋼網(wǎng)架施工方法
2.1施工工藝流程
測預埋件→支座調整、校正→搭設局部滿(mǎn)堂腳手架→散裝法安裝基本環(huán)形網(wǎng)架→支座臨時(shí)固定→高空散裝法拼裝網(wǎng)架→支座重�！�支座焊固→復�！�網(wǎng)架驗收→檁托校正→配制檁條、安裝→鋪板設計→安裝彩瓦。
2.2半球形鋼網(wǎng)架的施工方法
采用“高空散裝、局部滿(mǎn)堂腳手架配合”的安裝方法：首先對扶壁式框排架結構中的網(wǎng)架支座預埋件進(jìn)行測量，滿(mǎn)足設計要求時(shí)搭設局部滿(mǎn)堂腳手架，要求施工腳手架具備足夠的強度、剛度和穩定性，架體承載滿(mǎn)足3000N/m2。施工滿(mǎn)堂腳手架搭設長(cháng)度要保證三個(gè)跨度的基本環(huán)的安裝要求，腳手架上要層層滿(mǎn)鋪毛竹片，毛竹片必須用18#鋁絲綁扎牢固。在腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架拼裝，拼裝時(shí)，網(wǎng)架球固定要對準固定支座位置，當拼裝至三個(gè)基本環(huán)形架體時(shí)，將要永久固定的螺栓球臨時(shí)固定，保證施工穩定安全，滿(mǎn)足高空散裝要求，然后將半球形網(wǎng)架全部安裝完畢；拆除螺栓球的臨時(shí)固定，讓半球形網(wǎng)架充分變形，消除施工應力和網(wǎng)架的內應力后，重新固定好螺栓球進(jìn)行復校、找正，校正軸線(xiàn)位置和標高，負荷設計和規范要求后，對螺栓球進(jìn)行永久固定，同時(shí)將其與預埋鐵件焊牢。
支座螺栓球固定：支座采用Q235鋼，螺栓球為Q345鋼，固定方式為螺栓球同支座焊牢；但是支座Q235鋼要求采用E43系列焊條，而螺栓球Q345鋼要求采用E50系列焊條，當兩種不同強度鋼材連接時(shí)，宜采用與低強度鋼材相適應的焊接材料，因此選用E43系列焊條進(jìn)行固定。為防止兩種不同強度的材料在焊接中產(chǎn)生溫度應力，在施焊前將螺栓球預熱至150℃左右。焊縫厚度為10mm，焊條直徑選用4.2mm，焊接材料選擇120~210安培，焊接后應進(jìn)行消除焊接應力退火處理。焊接作業(yè)區的環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應將構件焊接區各方向大于或等于鋼板厚度，且不小于100mm范圍內的母材加熱至20℃以上方可施焊，且在焊接時(shí)不得低于這個(gè)溫度。
螺栓球全部固定后進(jìn)行復核，達到設計和規范要求后對整個(gè)網(wǎng)架進(jìn)行驗收，直到合格。
焊接檁托，待全部焊接完畢后，對檁托進(jìn)行校核，達到設計和規范要求后，配制鋼檁條，并將其同檁托焊牢。鋼檁條的安裝必須符合設計要求，橫向環(huán)狀檁條應在同一水平，豎向鋼檁條呈放射狀，橫向、豎向鋼檁條施工誤差符合規范要求。
彩瓦安裝：首先對鋪瓦順序、方向進(jìn)行設計，將球形屋面10等分，每等分按36°角確定脊瓦鋪裝線(xiàn)，用紅漆做好標記供施工時(shí)使用，每個(gè)等分內按18°設定鋪瓦中心線(xiàn)，也用紅漆做好標記；由中心線(xiàn)向外逐塊鋪設，每塊瓦要保證搭接長(cháng)度，鋪瓦至脊瓦線(xiàn)將一個(gè)等分內半個(gè)區域鋪設完畢后，從脊瓦中心線(xiàn)處采用同樣方法鋪設另一半區。
鋪瓦的順序應從低處開(kāi)始，按脊瓦完成一個(gè)等分內鋪裝后，向次高點(diǎn)鋪裝，鋪裝時(shí)注意搭接處高處瓦壓住低處瓦，同時(shí)滿(mǎn)足搭接長(cháng)度要求。
然后根據設計安裝施工軟梯；在使用軟梯安裝時(shí)，首先將軟梯固定在網(wǎng)架上的合適位置，彩鋼板應從一端開(kāi)始，邊鋪設邊調整位置邊固定；在安裝第二塊板時(shí)，板的縱向搭接處嵌密封膠，并在搭接處用帶密封墊的自攻螺絲連接，緊固件應拉在密封處。安裝彩鋼板時(shí)，應擠密板間縫隙，當就為準確仍有縫隙時(shí)，宜用保溫材料填充。彩瓦搭接縱向應在一條線(xiàn)上呈放射狀，待彩鋼板全部安裝完畢后，在搭接處安裝脊瓦。
3施工中質(zhì)量控制重點(diǎn)
施工中質(zhì)量控制重點(diǎn)為網(wǎng)架安裝質(zhì)量。對所有進(jìn)場(chǎng)的材料均要進(jìn)行檢驗和試驗，材料合格后方準在工程中使用，不合格的材料督促立即退場(chǎng)。網(wǎng)

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