水利工程施工中特厚護坡模袋制作與石籠軟體沉排水面作業(yè)的施工方

摘要：本文對特厚塑料編織布加工護坡模袋的制作工藝和護岸石籠軟體沉排水面作業(yè)方法進(jìn)行了總結，對相應的工程有借鑒作用。
關(guān)鍵詞：模袋 模袋混凝土 軟體沉排 石籠 平板浮橋 中國新興建設開(kāi)發(fā)總公司長(cháng)春公司，在二松防洪工程施工中進(jìn)行模袋護坡及水下石籠護岸施工時(shí)，遇到了特厚模袋加工難和石籠軟體沉排水面作業(yè)無(wú)技術(shù)標準的問(wèn)題，經(jīng)公司技術(shù)部現場(chǎng)技術(shù)攻關(guān)，總結出一套成型經(jīng)驗，并取得質(zhì)檢部門(mén)與設計單位認可，既滿(mǎn)足設計要求又保證工程按時(shí)交工，得到了建設部門(mén)的好評�，F分別介紹如下：一． 護坡模袋模袋護坡工程是防洪工程上為防止洪水沖刷破壞岸坡，保證防洪工程發(fā)揮效益的一項較為有效的工程措施。吉林省松花江中下游地區缺少砂、塊石資源，江岸護坡材料最佳選擇應為模袋混凝土，它是利用特制加厚塑料編織布制成模袋，將模袋依次鋪到已修整成形的坡面上，向袋中注入200#水泥砂漿，每袋中貫通一根ф10-ф20鋼筋，當水泥砂漿固結后形成一個(gè)整體護坡混凝土塊，起到防止洪水沖刷岸坡，保證岸邊安全，最終達到保護人民生命財產(chǎn)安全的目的。1．1模袋材料質(zhì)量要求及制作要求通常按設計要求護坡模袋的材料必須是塑料編織布，一般單位重量為90-110g/㎡極限抗拉強度750-1000n/5cm、滲透系數k=1×10-2-11×10-3cm/s、等效孔徑o=0.5-0.9mm，按此標準在土工織物工廠(chǎng)可生產(chǎn)。但由于二松工程設計要求塑料編織布必須是150g/m2、厚0.6mm、加之滲透系數k=7×10-3-8×10-3cm/s、磨擦系數大于0.4、斷裂強度大于100kg/5cm、橫向大于等于300n/5cm、伸長(cháng)率縱向45℅-50℅、橫向30℅-40℅、頂破強度大于600n、排水點(diǎn)與排水點(diǎn)間距41.5cm、行與行間距離44cm，排水點(diǎn)處需精細縫合不得漏縫，模袋相鄰兩排水點(diǎn)間上面單層編織布實(shí)際寬度為42.5cm、底面單層編織布寬為41.5cm、即上松下緊。由于模袋加工難度大，找不到加工廠(chǎng)家（曾通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)），為此我公司技術(shù)部經(jīng)研究試驗并取得吉林省水利工程質(zhì)檢中心與設計院認可，進(jìn)行了批量加工生產(chǎn)，保證了工地正常施工。1． 2模袋制作工序1．2．1畫(huà)板（畫(huà)排水點(diǎn)標準模具）制作。用三合板制成畫(huà)板，畫(huà)板長(cháng)1.7m，寬44cm，按設計要求在畫(huà)板上鑿出十字形排水點(diǎn)，排水點(diǎn)尺寸為3cm×14cm×14cm，兩端是半個(gè)排水點(diǎn)，中間三個(gè)排水點(diǎn)，相鄰十字形排水點(diǎn)間距為42.5cm，此間距指相鄰兩排水點(diǎn)中心線(xiàn)距離。 單位（cm）畫(huà)板1．2．2畫(huà)線(xiàn)畫(huà)板擺放垂直于編織布沿長(cháng)方向，畫(huà)板一端與編織布沿長(cháng)一側一齊的為首端，用鉛筆在編織布上畫(huà)出排水點(diǎn)邊線(xiàn)及畫(huà)板長(cháng)邊的邊線(xiàn)。1．2．3縫制排水點(diǎn)用穿好尼龍匹子的穿針，按畫(huà)出的排水點(diǎn)邊線(xiàn)縫，由一行的首端開(kāi)始縫制，縫完一行后再縫隙下一行，每行兩端的半個(gè)排水點(diǎn)縫制繩頭為鎖扣，并留有繩頭，繩頭長(cháng)15cm至20cm（繩頭鋪設時(shí)鏈接相鄰模袋），中間三個(gè)排水點(diǎn)縫制繩頭為系扣�？p制排水點(diǎn)的尼龍匹子（繩）其承重要求不小于17.5kg的質(zhì)量，一個(gè)成品模袋100m長(cháng)，有五排排水點(diǎn)、227行，共有排水點(diǎn)1136個(gè)，排與排間距，上層（鋪灌砂漿后露在上面）42.5cm，下層（袋底）41.5，縫制排水點(diǎn)時(shí)上層編織布重疊1cm后量距為41.5 cm后縫制排水點(diǎn)，縫制完一個(gè)排水點(diǎn)后縫同一行下一個(gè)排水點(diǎn)，同樣上層重疊1cm量距為41.5cm后縫制，如此縫法，縫完一行后再從下一行首端開(kāi)始縫.。1．2．4封邊和接長(cháng)用縫紉機沿每行末端的半個(gè)排水點(diǎn)扎出一條直線(xiàn)，每個(gè)成品模袋為100m長(cháng)，不足100m長(cháng)的接成100m，注意接頭處兩側的兩行排水點(diǎn)間距為44cm，排與排之間要對好，必須在同一直線(xiàn)上，接頭處不允許出現毛邊。1．2．5質(zhì)量檢測有專(zhuān)職質(zhì)檢人員檢測，相鄰排水點(diǎn)間距及模袋接長(cháng)接頭處兩行排水點(diǎn)間距都必須達到尺寸標準，不允許出現排水點(diǎn)漏縫，保證產(chǎn)品達到質(zhì)量標準。1．2．6包裝每個(gè)成品模袋100m長(cháng)打成一捆，用包裝的編織布桶裝封好，上面寫(xiě)上規格為“1.66×100m”的字樣。上述是我公司制作模袋全過(guò)程，我公司自制模袋經(jīng)吉林省水利水電工程質(zhì)檢中心檢測，檢測結論模袋各項指標實(shí)測值全部達到設計標準，并滿(mǎn)足規范（gb/t8946——1998）的要求。1． 3模袋混凝土施工程序按設計要求平整坡面，鏟除雜草及堅硬物體，開(kāi)挖鎮腳槽溝，槽溝深1.0m，鋪設無(wú)紡布濾層,并用8#鐵絲制作u形鐵釘，按設計要求將濾層固定于護坡基面，按施工作業(yè)量逐快垂直坡面鋪設.。鋪模袋要固定于濾層無(wú)紡布表面上，同時(shí)按設計要求在模袋內逐條插入ф12mm鋼筋，鋪設模袋時(shí)，要注意模袋上、下面，嚴禁反向鋪設。上述工序完成后，經(jīng)檢查無(wú)誤可以啟動(dòng)攪拌機，按設計配合比投入水、水泥、砂進(jìn)行攪拌。同時(shí)派專(zhuān)人向模袋內注水，潤滑模袋壁，以利于混凝土的流淌，水泥砂漿標號為200#，混凝土攪拌均勻后，通過(guò)砂漿泵逐條注入模袋內，使模袋充填成形型，模袋成型后在3至5日內進(jìn)行表面澆水養護，一般一日二次，若高溫干燥增加澆水次數，混凝土未凝固前，嚴禁任何人在模袋表面踩踏行走。1． 4模袋混凝土施工總結模袋混凝土從上而下流淌灌注成型，其邊坡比m=2.5-3.5為宜，自流灌注沿程不能過(guò)長(cháng)，坡長(cháng)若超過(guò)15m，混凝土在流淌過(guò)程中易產(chǎn)生離析現象，為了防止此現象的發(fā)生，保證施工質(zhì)量，仍需在送料箱口配備相應長(cháng)度的橡膠輸送管，進(jìn)行袋內灌注。另外，在灌注過(guò)程中，如發(fā)現混凝土灌注流淌不暢，施工人員用自制的導流要棍，輕輕觸動(dòng)模袋壁，使其順利流淌，切不可用工具或派人員上模袋表面進(jìn)行擠壓式作業(yè)。共2頁(yè): 1 [2] 下一頁(yè) 論文出處(作者):
ＣＡＤ技術(shù)在建筑給排水工程設計中的應用前景
全站儀測量技術(shù)在渠道土方開(kāi)挖填筑中的實(shí)際應用

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