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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文（通用11篇）
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟建設的日益發(fā)展,化學(xué)工業(yè)也日益壯大,但化工工藝的能量消耗非常龐大,對化學(xué)工藝進(jìn)行節能降耗已經(jīng)成為當前研究的重點(diǎn)課題.下面是小編搜集整理的相關(guān)內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇1
摘要：隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速增長(cháng)，在經(jīng)濟的帶動(dòng)下我國的一些產(chǎn)業(yè)也在飛速的前進(jìn)，其中化工業(yè)等相關(guān)企業(yè)的發(fā)展尤為矚目。在化工企業(yè)的領(lǐng)域里，在節能方面的技術(shù)和節省材料技術(shù)方面進(jìn)行改善，是節能減耗的前提條件。要想完成這一目的，就要在化工的反應條件上入手，其中包括工藝條件,在生產(chǎn)中降低相應的動(dòng)力消耗,使用催化劑等多方面的技術(shù)才能在最大限度上實(shí)現節能減排,來(lái)解決我國資源短缺的現狀。
關(guān)鍵詞：化工工藝;節能;降耗;科技
一、前言
正如我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,人們的生活水平在不斷的提高，人們對于化學(xué)工藝品不在單單的滿(mǎn)足于質(zhì)量上的要求，還要在一定程度上要求其美觀(guān)的程度和使用性等方面的性能，但是隨著(zhù)諸多性能的完善，勢必會(huì )增大材料的使用量，消耗著(zhù)各種各樣的資源，同時(shí)在消耗資源的同時(shí)也會(huì )造成大量的廢料和化學(xué)廢物，嚴重危害環(huán)境的健康，給自然帶來(lái)很大的生態(tài)影響。這些因環(huán)境帶來(lái)的負面影響也會(huì )給人們的生活來(lái)很多的負面影響。
二、我國化工工業(yè)的現狀
2.1據相關(guān)調查資料顯示，我國化工企業(yè)的發(fā)展大體上呈現的是良性上升趨勢，其生產(chǎn)規模不斷拓展，企業(yè)實(shí)力不斷的強化。但是，與英美等發(fā)達國家相比，過(guò)程中能源消耗量較大，這就表明化工技術(shù)水平還不夠完善。此外，對于那些規模較大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，其設施在運轉的過(guò)程中耗費的資源數量是龐大的。由此可以推斷，系統在節約能源方面存在較大的潛力與發(fā)展空間。目前，國際上整體能耗最適水平被設定為55kg/t，但是我國很多企業(yè)無(wú)法達到上述標準水平，對其原因進(jìn)行剖析，大體上可以歸結為以下兩點(diǎn)，一是裝置規模不大;二是生產(chǎn)技術(shù)長(cháng)期得不到更新。
2.2雖然我國乙烯裝置物耗的能耗量得到了一定的管控，但是我國綜合耗能量仍然超過(guò)80kg/t，也就是說(shuō)節能技術(shù)的作用被淹沒(méi)了�；て髽I(yè)是工業(yè)的重要組成部分，隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展與實(shí)現，化工企業(yè)也得到了快速發(fā)展，相應的化工生產(chǎn)工藝、技術(shù)和節能設備也得到了完善和升級，所以為適應節能降耗社會(huì )生產(chǎn)時(shí)代要求，化工企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，不斷更新化工工藝、化工技術(shù)和化工設備等化工生產(chǎn)要素，這要求化工企業(yè)要做到以下幾點(diǎn)：
第一，要選取先進(jìn)生產(chǎn)工藝并結合化學(xué)反應特性升級和改造化工生產(chǎn)工藝，以此提高化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)綜合效益;
第二，化工企業(yè)要結合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，優(yōu)選連續性高、操作便捷性高、能量轉換效率高的化工工藝，以此降低和避免因間歇性化工生產(chǎn)導致能源浪費現象的發(fā)生;
第三，優(yōu)先選取分餾效率高、換熱效率高、制冷效率高拖動(dòng)效率高的分餾塔、換熱器、空冷器和電機拖動(dòng)系統等等節能型設備，以達到整體降低機械設備運行的綜合能耗。
三、在化工工藝上常用的節能技術(shù)
3.1隨著(zhù)我國的化工工藝的一些相關(guān)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和進(jìn)步，同時(shí)在國家的相應部門(mén)的號召下走可持續發(fā)展的道路使得一些能夠節能減耗的技術(shù)不斷的進(jìn)步和改善，而且一些公司也在研究節能減耗技術(shù)上投入很大的精力和資金支持，對于如何最大限度的減排工作和有關(guān)事項越來(lái)越受到當下人們的廣泛關(guān)注。在化工工藝方面采取節能減排的技術(shù)和生產(chǎn)方式非常的符合和配合國家的規定和號召，同時(shí)也是符合作為新時(shí)期可持續發(fā)展的戰略目的，最近也是當今許多化工產(chǎn)業(yè)所要求的節約資源和減少廢氣廢物等有害物質(zhì)的排放，最大化的減少生產(chǎn)成本，實(shí)現利益的最大化，在獲得利益的同時(shí)對環(huán)境造成最小的傷害，這就是一個(gè)企業(yè)的管理的需要。
3.2在我們國家的各大企業(yè)中，化工工藝算的上是一個(gè)高耗能的一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。從我國的現代化工工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)狀況來(lái)看，我國相關(guān)化工業(yè)能量的高消耗主要表現在兩個(gè)方面上，在科學(xué)界常稱(chēng)為最小的功率或者是能量的耗損。我們常說(shuō)的有用功就是最小功，通常就是為了在確保工作效率的前提下還要注意速度上需要，從而產(chǎn)生推動(dòng)力來(lái)抵消一些不必要的能量消耗，來(lái)產(chǎn)生最大的經(jīng)濟收益。但是在日常生活中和相關(guān)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于相關(guān)的工作人員的不合理的分配和操作，還有一些不可逆的原因的存在都會(huì )在一定的'程度上造成能量和原料的不完全利用或者是大量的浪費，使得生產(chǎn)的效率變得低下，不能滿(mǎn)足日常的生產(chǎn)生活的需要。
3.3所以從另外一方面來(lái)說(shuō)，在某些理論基礎上來(lái)解釋就是最小的能量不一定具備節能的作用，很大程度上能量的消耗是因為各種人為不合理的因素而直接造成的能量和原料的浪費，其實(shí)只要在人為的環(huán)節進(jìn)行一定的改進(jìn)和處理，在運用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)制定相關(guān)的生產(chǎn)方案就很在很大程度上達到節能減排的作用和效果。
四、化工工藝生產(chǎn)中常見(jiàn)的節能技術(shù)措施
從上面的闡述可以得知，為了企業(yè)和環(huán)境的長(cháng)久的健康的發(fā)展，相關(guān)的科學(xué)家和技術(shù)人員開(kāi)發(fā)創(chuàng )新新型的減排減耗技術(shù)，從一定的程度上能夠改變化學(xué)工藝的一些條件，在合理的控制條件下能夠起到節能減排的作用，綜合能耗也能有所下降，在改變傳統的化工工藝的條件和反應的因素下，在一定程度上實(shí)現能耗在化工生產(chǎn)中總體的減少，從節能減排的結構上來(lái)看可以分為以下6個(gè)條件：
(一)減少化學(xué)生產(chǎn)的外部壓力
最大限度上減少生產(chǎn)過(guò)程中由于反應而存在的外部壓力，為了確�；瘜W(xué)分正常穩定的進(jìn)行而且能夠高效的進(jìn)行，所以要在一定的情況下減小反應的壓力。在此基礎上，減少外部壓力在另外一方面可以在一定程度上減少化學(xué)反應中的運送速率和反應物的電機及其推動(dòng)系統的綜合耗能。
(二)優(yōu)化反應系統
優(yōu)化系統反應就要做到在保證相關(guān)的化學(xué)反應正常進(jìn)行的前提下，科學(xué)而又合理的對反應過(guò)程中所需要的溫度，條件等情況進(jìn)行一系列的調整和改善，從而改變在化工工藝反應過(guò)程中對能量的需求，在改變一些條件下還能使反應正常的進(jìn)行，而且還起到提高熱能的高效使用率。
(三)優(yōu)化反應速率
在優(yōu)化的反應速率的前提下就是對反應過(guò)程中有效的抑制反應后所存在的副作用，提高反應的準確性和高效性。從而在最大限度上減少能量的損耗和保證產(chǎn)品的分離消耗達到最小。
(四)調整催化劑
對化工工藝的相關(guān)反應的所需要的催化劑進(jìn)行調整和改革，在一定的程度上來(lái)改變相關(guān)催化劑的整體活性。正如我們所知道的，對于一個(gè)高效的化學(xué)反應的進(jìn)行，其速度和質(zhì)量還有反應的完全與否很大程度上與該反應所需要的催化劑有著(zhù)直接的關(guān)系，所以說(shuō)催化劑是一個(gè)反應中不可或缺的重要因素，對于化工工藝的生產(chǎn)而言，良好的催化劑是在很大程度上在反應中占有重要的比例。所以只有提高催化劑的相關(guān)活性或者是由一些新型的催化產(chǎn)品來(lái)促進(jìn)反應的正常進(jìn)行都是可行的，這樣才能節約化工生產(chǎn)中能源的消耗。
(五)改進(jìn)供熱供電系統問(wèn)題
由于化工企業(yè)生產(chǎn)的材料具有腐蝕性和高熱性能，所以化工工藝操作過(guò)程中，化工技術(shù)人員要結合不同溫度的熱源，對供熱供電系統進(jìn)行合理的調節，改進(jìn)供熱供電系統運作流程，以防出現高熱低用的現象，造成化工電力能源的消耗。因此，為了降低水資源的消耗，化工管理人員對管道輸水過(guò)程中要進(jìn)行監督，防止管道輸水出現滴、漏等水資源浪費的現象。并采取措施對廢水進(jìn)行回收利用，從而可有效的提高化工節能降耗技術(shù)水平，降低地質(zhì)土壤的污染。
(六)改造化工設備節能功效
在目前化工生產(chǎn)過(guò)程中，大部分的化工企業(yè)采用的節能技術(shù)都還較為傳統，只是采用的節約方法，降低化工能源的消耗。通過(guò)對化工施工設備進(jìn)行改進(jìn)，對化工施工中的廢設備進(jìn)行回收利用，從而可使化工企業(yè)高耗能的現象得到制止。如把硫酸化工生產(chǎn)中使用中的低壓鍋改進(jìn)為中壓鍋，對化工廢熱鍋爐改造為蒸汽爐等施工設備的改造，從而可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企業(yè)的工作效率。
五、結束語(yǔ)
從我國目前的化工工藝的相關(guān)產(chǎn)業(yè)來(lái)看，在國家的宏觀(guān)調控下和人們對于健康生活的要求不斷的提高，做到化工與環(huán)境和諧發(fā)展，對于建設社會(huì )主義和諧社會(huì )，走可持續的發(fā)展的道路都是我們要走的戰略目標，將節能減耗的技術(shù)不斷的創(chuàng )新，才能讓我們生活的環(huán)境更加的美好，我想在不久的的將來(lái)我國不僅經(jīng)濟在進(jìn)步，而且環(huán)境治理的也是很好的。
參考文獻
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇2
摘要：化工行業(yè)由于其自身的特性，安全層面是引人關(guān)注和比較凸顯的問(wèn)題，一個(gè)違規操作或是不注意都可能導致人的生命安全和財產(chǎn)安全受到威脅。因此，需結合目前化工工藝設計的實(shí)際情況，切實(shí)地規避未來(lái)可能發(fā)生的危險因素。針對化工工藝設計中安全危險的問(wèn)題，是具有重要社會(huì )意義的課題，也希望能夠為關(guān)注這一話(huà)題的人提供借鑒。
關(guān)鍵詞：化工；工藝設計；安全危險問(wèn)題
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的整體發(fā)展和人們安全意識的提高，安全問(wèn)題成為各行各業(yè)中尤為注意的部分，考慮到化工行業(yè)資深的行業(yè)屬性問(wèn)題，其本身對于安全的要求也更高，在化工工業(yè)的具體設計中，要確保工作人員生命和財產(chǎn)安全，增強員工的歸屬感，也提高整個(gè)行業(yè)的安全性能，減少悲劇的發(fā)生。因此，對于化工工藝的設計中安全危險的問(wèn)題研究是順應時(shí)代發(fā)展和人們需求的課題。
1什么是化工工藝設計
化工工藝設計是指化學(xué)工程師依據單一或多個(gè)化學(xué)反應亦或是反映過(guò)程，設計出的能將原料轉變?yōu)榭蛻?hù)所需求產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。在整個(gè)設計的過(guò)程之中，要求設計師必須詳細了解設計原則以及設計精神，并且貫徹到具體的設計中去，讓化工工藝設計中的細節進(jìn)行靈活化的處理，符合現代工藝生產(chǎn)的需求，符合安全性的背景條件。在具體的設計中，設計師還必須了解產(chǎn)品的原材料屬性，在傳統的化工規范中，會(huì )將物品的危險程度簡(jiǎn)單劃分為五個(gè)等級：綜合生產(chǎn)過(guò)程中使用、產(chǎn)生及存儲的材料、中間品以及成品的化學(xué)物理屬性、數量以及火災爆炸危險程度和生產(chǎn)過(guò)程的性質(zhì)等情況來(lái)最終確定的。
2關(guān)于化工工藝設計的幾個(gè)過(guò)程
2.1概念性設計
所謂的概念設計是一種假象性的設計，是按照模擬建造的工業(yè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行的，大多是在中試前進(jìn)行的，最終是為了達到工藝條件和生產(chǎn)線(xiàn)路的科學(xué)合理性，確保數據以及小試補充的部分。
2.2中試設計
在中試的過(guò)程中，主要是檢驗小試所確定的工藝線(xiàn)路和條件的合理性；試制作產(chǎn)品考核的使用功效；工藝體系的運轉情況；工程數據；檢驗校正放大模型；觀(guān)察雜質(zhì)的堆積對于工藝以及最終產(chǎn)品定型的影響，包括質(zhì)量和數量的差別；以上所說(shuō)的內容在中試設計中可以進(jìn)行全部或者依照情況選擇部分，有重點(diǎn)的去檢驗，工作人員可以根據具體情況選擇。
2.3基礎設計
基礎設計在化工工藝設計中具有重要地位，它是設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中最后的研究結果，最終提供生產(chǎn)裝置的一切技術(shù)重點(diǎn)。
2.4初步設計
所謂的初步設計是指將工程設計的第一階段進(jìn)行精準化、細致化，此種設計最終的成功是初步的化工工藝設計說(shuō)明書(shū)和總的概況介紹書(shū)。在初步設計完成之后，需要能夠滿(mǎn)足該項目審查和施工前的準備工作，包括材料和訂貨的準備，以及項目未來(lái)招標的要求，能夠給最終的投資建廠(chǎng)提供依據。
2.5施工圖設計
顧名思義，施工圖設計的最終結果就是可以滿(mǎn)足施工的圖紙設計，主要是以圖形和文字結合的方式展現，能夠明確每個(gè)部分的尺寸、具體的布置和施工方法，并且明確提出每個(gè)部分的解決方法，是可行性的可落地的施工圖紙。
3化工工藝設計中安全危險的問(wèn)題
化工工藝設計中的危險因素就是指化工生產(chǎn)中可能發(fā)生的危險事故，可以具體到生產(chǎn)過(guò)程中有幾率導致發(fā)生事故或者財產(chǎn)損失的不確定性條件。因此，對于在化工生產(chǎn)的全過(guò)程中各方面步驟進(jìn)行逐條的分析和系統化的分析，最終透徹了解危險因素的`發(fā)生規律和方式，作出合理的解決方案，減少人員和財產(chǎn)的損失和傷害，提供安全生產(chǎn)的環(huán)境。因此，從工藝設計上尋找解決方案，是具有重要現實(shí)操作意義的。
3.1化工工藝中的物料
從物料上面，需要深入了解其物理、化學(xué)的特性，包括一系列化學(xué)活性、可能發(fā)生的化學(xué)反應，尤其是爆炸特性，毒害性等，多方面對于化工工藝中的物料進(jìn)行分析了解，避免在操作中因為失誤導致危險的發(fā)生。
3.2工藝路線(xiàn)
在具體化工生產(chǎn)過(guò)程中，每一種反應都會(huì )有多條工藝路線(xiàn)，在這個(gè)過(guò)程中，就需要認真考慮選擇是哪一條工藝路線(xiàn)能夠減少或者減低危險物質(zhì)的體量，通過(guò)此種方法來(lái)降低事故發(fā)生的幾率。
3.3化學(xué)反應的裝置
在產(chǎn)品的生活過(guò)程中，化學(xué)反應是其核心部分，大多數都是通過(guò)化學(xué)反應才能得到所需要的產(chǎn)品，但與此同時(shí)，也會(huì )帶來(lái)很多危險性因素，因此，在反應器的設計和選擇之前，需要首先想到未來(lái)可能發(fā)生的事故都有哪些，想到最嚴重的情況，有哪些因素容易失控等等，并且做好充分的準備補救工作�；瘜W(xué)反應的復雜性在于其在操作的過(guò)程中，反應速度快、產(chǎn)生的影響大，并且少量的其他因素都可能導致意外的發(fā)生，得不到意想之中的成果。因此，在具體的操作方案中，就要求設計者要充分考慮到各種可能產(chǎn)生影響的因素，不能因為量少就忽略，也不能因為發(fā)生的幾率小就忽視，量變可能導致質(zhì)變，就可能對人身和財產(chǎn)造成無(wú)法挽回的危險。
4結語(yǔ)
總而言之，在化工工藝設計中，不同設計層面都有需要特別注意的設計要點(diǎn)，設計人員要具體考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的條件，不能按照實(shí)驗室的標準來(lái)進(jìn)行不可落地的設計，設計人員必須增強安全意識，對在化工生產(chǎn)中的工作人員和財產(chǎn)等具有責任心。研究化工工藝設計是對化工產(chǎn)業(yè)安全性的重視和進(jìn)步，保護人們在工作中的安全，提高員工對于工作的信賴(lài)和安全感，也是提高我國居民幸福感的一種方式。
參考文獻：
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇3
摘要：化工工藝設計是化工企業(yè)生產(chǎn)中最重要的一道程序，在一定程度上影響著(zhù)化工企業(yè)的穩定可持續發(fā)展，全面解決化工工藝設計中存在的問(wèn)題，可以全面推動(dòng)化工企業(yè)的快速發(fā)展。定期對化工工藝設計進(jìn)行審查，可以將企業(yè)的生產(chǎn)效益擴大到最大化，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展，化工行業(yè)得到了市場(chǎng)經(jīng)濟的最大關(guān)注。本文主要研究化工工藝設計中存在的主要問(wèn)題，并提出了較為完善的解決措施方案。
關(guān)鍵詞：化工工藝設計；主要問(wèn)題；優(yōu)化措施；對策研究
1化工工藝設計現狀分析
隨著(zhù)化工企業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，企業(yè)中的弊端也在逐漸顯露，其中化工工藝設計的儀器裝備過(guò)程中，存在較高的風(fēng)險性�；すI(yè)設計中，對于儀器安裝的安全性能要求較高，安裝工作人員的專(zhuān)業(yè)安裝技能過(guò)低，不能滿(mǎn)足化工企業(yè)的需要。安裝工作存在過(guò)多的技術(shù)分離區域，組裝區域與焊接區域需要不同的技術(shù)人員，這樣涉及到的技術(shù)人員過(guò)于分散，給儀器安裝管理部門(mén)造成了很大的困擾。在儀器安裝之前，要根據不同的技術(shù)區域來(lái)制定不同的安裝方案，化工儀器的安裝決定著(zhù)企業(yè)以后的安全生產(chǎn)狀況。
2V化工工藝設計中存在的問(wèn)題
2.1化工工藝物料的安全問(wèn)題
化工工藝物料在投入生產(chǎn)之前，大部分是經(jīng)過(guò)加工的中間材料，存在的化學(xué)性質(zhì)非常不穩定，其特殊的化學(xué)性質(zhì)在符合物理條件時(shí)具有一定的危險性�；瘜W(xué)工藝設計工作人員在進(jìn)行安裝線(xiàn)路設計時(shí)，按照規定應該設計出多條線(xiàn)路生產(chǎn)線(xiàn)，可是為了縮短工作周期，部分會(huì )選擇設計出一條線(xiàn)路。如若投入生產(chǎn)，一但生產(chǎn)線(xiàn)出現問(wèn)題，將會(huì )導致整條化工生產(chǎn)鏈崩潰，嚴重的會(huì )給環(huán)境造成巨大的傷害。
2.2化工工藝設計中設備的安裝問(wèn)題
化工儀器設備的安裝是化工工藝設計中的基礎環(huán)節，也是最重要的一個(gè)環(huán)節，其中容納了廠(chǎng)房基礎設備分布、設備支架和工作臺設計、儀器恒溫保護和刷漆、設備安裝檢修和吊裝位置的設計、設備安裝施工說(shuō)明五個(gè)方面。大多數化工企業(yè)忽略了儀器安裝的重要性，設置的管理監督人員專(zhuān)業(yè)知識有限，安裝中長(cháng)出現的問(wèn)題就是儀器損害程度較高，嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量。在設備安裝期間，還會(huì )出現設備返廠(chǎng)現象，化工工藝設計工作人員技術(shù)水平低，就會(huì )對設備造成一定的損害�；x器設備需要全面保護，任何損傷都會(huì )降低設備的靈敏度，對于設備的安裝位置都需要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員精準的審核與計算。
3化工工藝設計的優(yōu)化策略
3.1實(shí)現化工工藝設計的低耗能
化工生產(chǎn)中的能源成本并非生產(chǎn)總成本的一部分，為了實(shí)現化工工藝設計的低耗能，化工企業(yè)需要解決基建投資高和能量耗量大的問(wèn)題�；て髽I(yè)通過(guò)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，從而達到化工工藝設計的低耗能理想標準。實(shí)現化工工藝設計的低耗能，我們可以從多方面著(zhù)手，舉個(gè)例子，當溫度和壓力高于其臨界狀態(tài)時(shí)，就會(huì )形成超臨界流體，化工企業(yè)可以將超臨界流體，應用于大型的分離裝置上，從而減少儀器設備的能源費用。
3.2推動(dòng)綠色化工工藝技術(shù)的革新
我們可以借鑒西方綠色化工技術(shù)的指導思想，推動(dòng)綠色化工工藝技術(shù)的革新，綠色化工工藝技術(shù)可以衡量一個(gè)化工企業(yè)的綜合技術(shù)實(shí)力。為了響應國家綠色可持續的發(fā)展觀(guān)，大多數化工企業(yè)將綠色化工工藝技術(shù)的革新任務(wù)，放在企業(yè)策劃書(shū)的核心位置。只有創(chuàng )新化工工藝設計技術(shù)，才能實(shí)現企業(yè)全面技術(shù)的綠色化，需要引進(jìn)低耗能無(wú)污染的`化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，比如新催化技術(shù)、聲化學(xué)技術(shù)、光化學(xué)技術(shù)、生物技術(shù)、微波化學(xué)技術(shù)等等。除此之外，化工工藝設計的改革和綠色發(fā)展，是國家安全生產(chǎn)總局，對化工企業(yè)21世紀的持續發(fā)展要求�；瘜W(xué)物品可以廣泛應用于醫療領(lǐng)域、農作物領(lǐng)域、香水香料領(lǐng)域和光電光纜等眾多領(lǐng)域，由此看來(lái)，化工工藝設計的綠色發(fā)展理念可以造福于生產(chǎn)行業(yè)的各大領(lǐng)域。全面推動(dòng)化工企業(yè)的綠色生產(chǎn)理念，可以實(shí)現綠色化工技術(shù)的全面革新，從而也推動(dòng)了我國科研技術(shù)的創(chuàng )新和再開(kāi)發(fā)。
3.3提高化工工藝設計中的原子利用率
化工企業(yè)多數會(huì )采用原子控污技術(shù)來(lái)解決企業(yè)污染問(wèn)題，提高化工工藝設計中的原子利用率，可以從根本來(lái)源上控制化工企業(yè)的污染程度。原子利用率的最高理想，是將轉化率提高到百分之百，也就是將原材料全部運用于生產(chǎn)，從而達到化工企業(yè)的零污染。我們可以引進(jìn)西方先進(jìn)的原子利用技術(shù)，提供特定分子理論合成路線(xiàn)軟件輔助設計新產(chǎn)品，與此同時(shí)我們既要保證原子利用率有所提高，也要保證化學(xué)產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。西方先進(jìn)的高原子利用率也會(huì )存在一定的風(fēng)險性，我們在借鑒學(xué)習的過(guò)程中要學(xué)會(huì )取其精華棄其糟粕，在借鑒學(xué)習的同時(shí)也要保留本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)風(fēng)格。
4結語(yǔ)
化學(xué)工業(yè)設計的正誤決定著(zhù)化學(xué)產(chǎn)品是否順利生產(chǎn)，化工企業(yè)應該高度重視化工工業(yè)設計這一環(huán)節，確保能夠及時(shí)發(fā)現工業(yè)設計中存在的問(wèn)題，并快速制定出相應的解決方案�；ぴO計工作人員，需要不斷地提升個(gè)人的專(zhuān)業(yè)素養，不斷完善和健全化學(xué)工業(yè)設計體系。
參考文獻：
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[4]趙強.淺談對化工工藝設計中危險因素控制的思考[J].化工管理，2013.
化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇4
在我們目前所接觸的工業(yè)中，化工是非常重要的一個(gè)步驟，雖然不像航天事業(yè)那樣驚喜動(dòng)魄，也不如軍事可以直接用來(lái)保家衛國，可是化工卻能滲透到很多行業(yè)中，其中很多都是足以值得我們驕傲的行業(yè)，化工通過(guò)提供優(yōu)良以及合適的材料，來(lái)促進(jìn)社會(huì )發(fā)展和科技的進(jìn)步，起到基石的作用。本文主要是以化工生產(chǎn)作為入手點(diǎn)，將生產(chǎn)化學(xué)物品的新工藝融入到化學(xué)工程里，以尋找到更加安全環(huán)保的方法為目的，以便研制出更多又好又新的材料。
1目前化工行業(yè)中所存在的問(wèn)題
作為中間環(huán)節的化學(xué)生產(chǎn)工藝作用非常重要，直接關(guān)系到產(chǎn)品的純度、原材料的利用率并要嚴格控制環(huán)保，確保無(wú)污染物排出，無(wú)論什么時(shí)候都要確保人民的生活環(huán)境質(zhì)量，這也是衡量國家化工行業(yè)是否發(fā)達的一個(gè)重要的參考準則。我國在化工行業(yè)的發(fā)展起步有些晚，所以亟待解決的問(wèn)題也相對比較多，最主要突出的就是環(huán)保方面的問(wèn)題。
1.1目前我國的化工生產(chǎn)率比較低
世界各個(gè)國家的工業(yè)都在迅速發(fā)展著(zhù)，所以存在的問(wèn)題也就更加突出，我國目前的化工產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)率方面與發(fā)達國家的差距比較大，而在化工生產(chǎn)時(shí)，對于壓力以及溫度的要求比較高，也就是說(shuō)在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的生產(chǎn)設備要非常達標才可能有較高的產(chǎn)率。舉例來(lái)說(shuō)，比如我們在生產(chǎn)肥料時(shí)，器皿溫度是否達標是一項很關(guān)鍵的因素，而我國目前的反應器皿大多都無(wú)法達到理想的溫度狀態(tài)，溫度不足會(huì )導致化肥在生產(chǎn)時(shí)反應進(jìn)行的不夠充分，導致廢料產(chǎn)生過(guò)多，即對原材料是種浪費，也會(huì )污染環(huán)境。而更嚴重的事情是，由于生產(chǎn)時(shí)反應不充分，會(huì )直接導致產(chǎn)品合格率很低，無(wú)法達到生產(chǎn)所需要的條件，造成了能源以及資源方面的浪費，這直接導致目前化工產(chǎn)率較為底下的現狀。
1.2化工廠(chǎng)的環(huán)保能力低下
在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，如果環(huán)保的能力較低，則會(huì )直接導致空氣以及環(huán)境污染。這也是造成我國污染嚴重的罪魁禍首之一。像印刷、造紙、印染、重金屬以及紡織業(yè)都屬于污染環(huán)境較為嚴重的行業(yè)。這些行業(yè)的廢水檢測結果，一般都是重金屬超標非常嚴重，對環(huán)境造成的危害不可估量，從而嚴重影響人們的衣食住行，也影響了我國的環(huán)境污染指數。這些重金屬污染型廢水的`排放會(huì )嚴重影響我國人民飲水的質(zhì)量以及土壤的質(zhì)量，使得生態(tài)環(huán)境失調。
1.3不能使化工生產(chǎn)過(guò)程連續化
眾所周知，連續性的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)論在哪個(gè)行業(yè)都能極大地節省人力財力，同時(shí)又能最為充分地利用資源和能源。但我國的化工行業(yè)卻存在化工生產(chǎn)過(guò)程連續性不好的問(wèn)題。生產(chǎn)過(guò)程可能會(huì )因為連續性不佳而造成生產(chǎn)過(guò)程的中斷，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程脫節，對化學(xué)品的成品質(zhì)量造成極大的危害，并造成原料的浪費，這也是化工生產(chǎn)中最容易出現問(wèn)題的環(huán)節。
2關(guān)于化工生產(chǎn)工藝的研究
我國工業(yè)是由化學(xué)工業(yè)、機械設計制造工業(yè)和煤礦工業(yè)組成的。而化學(xué)工業(yè)是其中最為重要的組成部分，因為化工工業(yè)與人民的生活密切相關(guān)。我們吃的糧食是有糖類(lèi)等碳水化合物組成的，我們穿的衣服是有纖維或者尼龍等化學(xué)品制成的，我們用的工具更是由化工材料做成的。
2.1努力改善反應環(huán)境和條件
作為化學(xué)工程中的起始工作，反應環(huán)境和反應條件對化工生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)率起著(zhù)很大的作用。尤其是反應條件，它既關(guān)系著(zhù)反應是否能順利進(jìn)行，又關(guān)系著(zhù)化工生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)率的問(wèn)題，反應條件好了，自然可以達到高效生產(chǎn)，減少廢棄物的產(chǎn)出，提高原料產(chǎn)率。綜合以上原因，為了能夠達到高效生產(chǎn)我們最應該做的就是加強化工生產(chǎn)過(guò)程中的反應條件。催化劑能夠有效地縮短反應時(shí)間，降低反應能壘，增加反應的速率。
2.2合理處理廢棄物
在化學(xué)品的生產(chǎn)過(guò)程中，反應條件和反應環(huán)境固然重要，但廢棄物的處理也很重要。我們國家是一個(gè)資源大國同時(shí)也是一個(gè)人口大國，使得人均資源占有率很有限，為了以后子孫后代的發(fā)展，我們不能走先污染后治理的道路，應該合理處理好廢棄物。我國現行的法律規定，化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重金屬和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，對有毒廢氣也要經(jīng)過(guò)處理才能排放到大氣中。被污染水質(zhì)的排放應該嚴格采用化學(xué)原理對其進(jìn)行化學(xué)處理，等到指標合格后，才能通過(guò)專(zhuān)用渠道，排放到自然環(huán)境中。比較簡(jiǎn)單的則是通過(guò)基本反映，利用沉淀的方式，將重金屬離子轉變?yōu)榛衔锍恋硐聛?lái)，使其危害性降到最低。而廢氣則應該在排放裝置的中部和頂端設置有效的廢氣處理系統，過(guò)濾掉有毒的粉塵和氣體，之后再排放到空氣中。
2.3優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)
除了這些工藝以外，我們還要真正改善化工生產(chǎn)中的工藝，對化工反應的一系列的反應條件和反應原理進(jìn)行研究。例如，乙烯的合成方式有很多種，可以裂解石油品也可以將乙醇脫水，還可以將長(cháng)的碳鏈斷裂成短的碳鏈。出現多種方式時(shí)，我們就需要研究哪種方式更為節省能源，哪種方式的原料來(lái)源更廣，怎樣的工藝流程設計能取得最大的經(jīng)濟效益以及最高的產(chǎn)率。不同的原料，所需要的化工原料和生產(chǎn)方式都是不一樣的，我們需要針對不同的情況采取不同的工藝流程，使得這些流程能更好的適應工業(yè)化生產(chǎn)，來(lái)提高化工生產(chǎn)過(guò)程的有效性并且達到綠色環(huán)保高效的目的。
3結論
在化學(xué)工程中，化工生產(chǎn)是很重要的過(guò)程，只有保證在化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中的有效性，使化工生產(chǎn)的工藝達到設計的要求，同時(shí)也要提高生產(chǎn)設備水準，增加在生產(chǎn)過(guò)程中的利用率，提高產(chǎn)量。要將小的化工廠(chǎng)進(jìn)行合并，組合成規模比較大、在處理污染方面更有能力的化工廠(chǎng)，同時(shí)也要提高化工生產(chǎn)工藝的水平，使工藝在進(jìn)行過(guò)程中可以最大程度的連貫起來(lái)。
化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇5
摘要：在我們常見(jiàn)的化工生產(chǎn)中，所使用的大部分材料都是危險化學(xué)品，特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產(chǎn)中，反應相對激烈，而且還會(huì )釋放出大量的熱量，產(chǎn)生氣體，由此很容易引發(fā)一些安全事故，如火災、化學(xué)材料泄露、爆炸等事故，所以在化學(xué)生產(chǎn)中，我們需要一些措施來(lái)盡可能的避免安全事故的發(fā)生，在本文中，我們對各種有可能出現的事故的安全問(wèn)題進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：化工工藝；安全問(wèn)題；工藝設計
我們目前很多化工工藝的設計在生產(chǎn)過(guò)程中都存在著(zhù)安全問(wèn)題，而化工生產(chǎn)的工藝設計中，化工工藝是影響的安全的關(guān)鍵因素，所以在化工工藝設計中應該對生產(chǎn)中的安全問(wèn)題進(jìn)行有效的控制，在化工工藝設計與生產(chǎn)過(guò)程中一定要按照相關(guān)政策嚴格執行，對化工工藝設計中可能存在的安全問(wèn)題進(jìn)行有效的控制，并且對化工工藝設計要嚴格控制，這樣才能保證化工工藝設計的發(fā)展快速穩定。
1、關(guān)于化工工藝設計
1.1化工工藝設計的內容
化工工藝設計主要包括三個(gè)方面：工藝流程、設備布置、管道布置，首先設計人員要對工藝流程有一定的了解，之后根據工藝進(jìn)行計算并繪制流程圖，然后通過(guò)工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件，然后交給設備專(zhuān)業(yè)的人員，并且提供出設計所需的相關(guān)參數，而且還要提供工藝控制方面的參數，以此來(lái)作為自控專(zhuān)業(yè)儀表選型的依據，然后工藝在根據工藝流程圖來(lái)進(jìn)行設備的初步布置，最后在有管道專(zhuān)業(yè)根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。
1.2化工工藝設計的特點(diǎn)
化工工藝的種類(lèi)有很多，而且規格更是大相徑庭，這樣的話(huà)對于設備的選用就提出了很高的要求，所以化工工藝設計的工作量是非常大的，但是在時(shí)間方面又不能太過(guò)拖延，這也是化工工藝設計的一個(gè)特點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō)，化工工藝的總體投資都是非常多的，像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的，熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的，為了可以更快的投入生產(chǎn)和使用，并且在短期內就可以占領(lǐng)市場(chǎng)，化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率，在很多化工企業(yè)為了減少設計周期，大多是采用邊生產(chǎn)，邊設計的方式，這種方式雖然減少了工作周期，往往忽視了安全問(wèn)題，因此對化工生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節埋下了很多的安全隱患，因為各種化工生產(chǎn)規模不同，為了減少化工工藝設計的經(jīng)費，在一些設計和實(shí)際操作沒(méi)能按照相關(guān)規定進(jìn)行，有的時(shí)候為了獲得需要的工程數據，化工工藝設計的規模也會(huì )進(jìn)行一定程度的增長(cháng)，化工工藝設計要考慮最多的問(wèn)題就是安全問(wèn)題，對平常生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段存在的安全隱患都要進(jìn)行嚴格的識別和控制，盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案，以此來(lái)保證化工生產(chǎn)的'安全性。
2、化工工藝設計中的安全問(wèn)題
2.1化工反應裝置的安全問(wèn)題
化工反應時(shí)化工產(chǎn)品的核心，在化工反應中，會(huì )出現各種各樣的安全隱患，在生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生安全事故，尤其是在化工反應裝置方面，存在著(zhù)很多不可控制的因素，在反應裝置設計時(shí)，必須要進(jìn)行準確的計算和嚴格的分析，化工工藝設計時(shí)要考慮到各個(gè)反應物的反應速率和化學(xué)反應時(shí)產(chǎn)生的熱效應，為了準確的控制化學(xué)反應，在工藝設計時(shí)要嚴格控制各個(gè)材料的進(jìn)料量，對于反應的熱量要準確的控制好，對于設備的冷卻能力也要有較高的要求，在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的模式，然而在我們實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因，無(wú)法達到設計時(shí)的理論數據，所以在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì )對設備產(chǎn)生一定的損害，往往會(huì )因為超壓或者超溫致使化工設備變形，如果這種問(wèn)題不能及時(shí)的解決，那么很容易產(chǎn)生安全事故，針對這一問(wèn)題，我們在對于化工設備的設計時(shí)應該加入適當的壓力釋放裝置。
2.2設備管道的安全問(wèn)題
在化工生產(chǎn)的過(guò)程中，管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品，如果管道在運輸的過(guò)程中出現泄露的話(huà)，有毒有害的化學(xué)物質(zhì)將會(huì )暴露在自然環(huán)境中，對環(huán)境的危害是非常大的，而且這種情況對化工生產(chǎn)也是很大的安全隱患，如果因為管道泄露而造成化學(xué)反應中各成分不能按照設計比例進(jìn)行反應，那么很容易就會(huì )出現一系列的不合格產(chǎn)品，甚至在一些關(guān)鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況，在管道方面為了盡量保證安全性，這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料，在這些容易出現泄露的地方都是應該重點(diǎn)關(guān)注的，在這些地方不僅材料要有針對性的選擇，而且在施工的過(guò)程中也要嚴格按照有關(guān)規定來(lái)執行，一定不能偷工減料，而且在管道的設計中，應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。
3、加強化工工藝設計安全控制的措施
3.1加強化工工藝路線(xiàn)安全設計
化工生產(chǎn)的連續性是非常強的，而且施工工藝也非常復雜，所以說(shuō)化工生產(chǎn)中各種生產(chǎn)環(huán)節在安全性上都應該做到最好，將危險的可能性降到最低，而且一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題那么很可能會(huì )影響到整個(gè)生產(chǎn)的線(xiàn)路，在化工工藝設計時(shí)應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式，在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇，并且在可能的情況下盡量避免危險性高的線(xiàn)路。
3.2化工工藝反應裝置的選擇
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，一般都會(huì )涉及到多個(gè)化學(xué)反應類(lèi)型，如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等，不同的反應有不同的特點(diǎn)，所以在設計時(shí)應該有針對性的選擇材料，而且在設計時(shí)必須要考慮到高溫、高壓等反應時(shí)，容器可以承受的程度，所以說(shuō)在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問(wèn)題。
4、結束語(yǔ)
化學(xué)生產(chǎn)的過(guò)程中，常常會(huì )涉及到一些危險品，而且化學(xué)生產(chǎn)的反應過(guò)程大多是高溫、高壓的條件下進(jìn)行的，而且在生產(chǎn)過(guò)程中還涉及到管道運輸的問(wèn)題，如果在管道的方面出現安全問(wèn)題那么對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)都有很大的隱患，所以在設計時(shí)因該在保證生產(chǎn)線(xiàn)安全的情況下保證設計的快速，高效以及穩定的生產(chǎn)線(xiàn)，只有更快、更穩定的發(fā)展，才能為企業(yè)創(chuàng )造出更多的效益，并且可以有效的推動(dòng)我國化工工藝的作用。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇6
摘要：化工生產(chǎn)中，工藝設計是第一步，也是最為關(guān)鍵的一步，化工工藝設計的好壞很大程度上對于化工產(chǎn)品的質(zhì)量有著(zhù)極大的影響。雖然當前我國化工設計技術(shù)還較為先進(jìn)，整體上處于一種快速發(fā)展的態(tài)勢，然而在一些細節問(wèn)題上還是不夠完善，需要在現有的基礎上深化對化工工藝設計的數字混，加強對外來(lái)工藝的引進(jìn)和吸收，最終提升化工產(chǎn)生的質(zhì)量。與此同時(shí)，還必須要重視化工工藝的安全問(wèn)題，加強對工藝設計人員的安全意識的培養，確�；すに囋O計可以朝著(zhù)順利安全的方向發(fā)展，最終實(shí)現社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的目的。文章就據此展開(kāi)對化工工藝設計安全控制的探究。
關(guān)鍵詞：化工工藝；安全危險；控制對策
1化工工藝的生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)述
化工工藝也就是所謂的化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，即化工技術(shù)。它主要是把原料物采取一系列的化學(xué)反應最終將其轉變?yōu)榛ぎa(chǎn)品的一種方式方法和轉變過(guò)程，而化工工藝就是對實(shí)現這一轉變的整個(gè)措施和過(guò)程。一般而言，化學(xué)生產(chǎn)的主要流程如下：(1)原料物的處理。要想確保原料能夠符合化學(xué)反應的規格和狀態(tài)，需要結合實(shí)際的情況，對不同的原料物進(jìn)行粉碎、凈化、乳化、提濃及混合等多種方式的預先處理。(2)化學(xué)反應。此步驟是化學(xué)生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的一個(gè)步驟。通過(guò)對原料物的預處理，在一定程度的壓力和溫度條件下，原料產(chǎn)生了反應，最終實(shí)現化工生產(chǎn)中所要求的反應轉化率和收率。一般來(lái)說(shuō)，化學(xué)反應具有多種多樣的類(lèi)型，主要有還原反應、聚合反應、氧化反應、復分解等等。借助產(chǎn)生的化學(xué)反應，最終獲得混合物和目的產(chǎn)物。(3)產(chǎn)品精制�；瘜W(xué)反應后，對得到的混合物實(shí)施分離，將各種副產(chǎn)物或者雜質(zhì)進(jìn)行去除，最終可以得到滿(mǎn)足組成規格的化學(xué)產(chǎn)品。上述這些步驟都需要在特殊的化工設備中完成，最終通過(guò)一定的操作條件，完成物理和化學(xué)轉變。
2化工工藝設計中安全危險問(wèn)題分析
(1)化工工藝物料安全管理問(wèn)題。物料管理是化工工藝生產(chǎn)流程中的第一環(huán)節，因此加強對化工原料的管理則格外的重要。尤其是在選擇化工工藝物料上，物料的存放管理方式、物料的運輸方式等管理過(guò)程都必須要嚴格遵照化工安全管理的要求來(lái)執行。不同的環(huán)境下，化工原材料會(huì )呈現出不同的物質(zhì)狀態(tài)，其物質(zhì)狀態(tài)的獨特性也是由物料的化學(xué)性質(zhì)來(lái)定的。不同的形態(tài)下化工物料也會(huì )產(chǎn)生不同的影響，在特定的環(huán)境或者條件下，部分化工物料會(huì )放射出有害物質(zhì)，這就會(huì )影響到化工工藝設計人員的身體。因此對于化工物料的管理需要提前對其加以辨析，物料存放過(guò)程中產(chǎn)生的危險要素也應當及時(shí)加以處理和解決。(2)化工工藝設計方式的安全管理問(wèn)題。工藝設計過(guò)程中，設計方式也是需要格外重視的一個(gè)問(wèn)題，相同種類(lèi)的化工原料，結合其不同的設定條件，能夠得到相同的產(chǎn)品，究其原因還是由化工原料的性質(zhì)所決定的。因此進(jìn)行化工工藝設計需要根據周?chē)沫h(huán)境，對化工企業(yè)的安全因素加以充分的考慮，與此同時(shí)還不能忽視對企業(yè)經(jīng)濟效益的獲得，最終選擇一個(gè)最佳的工藝設計方式，確�；て髽I(yè)生產(chǎn)效益的最大化。
3控制化工工藝設計安全的對策
(1)化工工藝設計中控制化工安全過(guò)程。當化工化學(xué)原料發(fā)生反應時(shí)，對于每一步驟的生產(chǎn)過(guò)程都必須進(jìn)行嚴格的控制，尤其是必須要嚴謹地進(jìn)行化工原料的選擇。尤其是針對化工反應的基礎設施也需要進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，化學(xué)反應之間會(huì )有非常大的差異，不同的差異對設備的規格要求也不相同�；瘜W(xué)反應過(guò)程中對于有些基礎設備必須要進(jìn)行嚴格的控制，尤其是反應過(guò)程中需要深化對多級反應，雖然減少級別反應可以縮短產(chǎn)生周期，然而無(wú)形中則會(huì )增加化學(xué)反應的危險性。因此，化學(xué)反應過(guò)程中尤其是在使用外循環(huán)冷卻器的.時(shí)候，必須要采取有效的措施減少原料的進(jìn)料時(shí)間，某種程度上這種措施能夠實(shí)現化學(xué)原料的充分反應，最終降低設備的損害。(2)對于化工工藝指標的安全性進(jìn)行綜合性的評價(jià)。由于化工工藝設計生產(chǎn)過(guò)程中存在著(zhù)：標準高、要求嚴、指標多等特點(diǎn)，所以這一過(guò)程中必須要嚴格按照工藝指標針對安全生產(chǎn)的影響的深遠進(jìn)行分類(lèi)。也就是一般工藝指標及安全工藝指標。只要是涉及到化工工藝人員的人身安全、甚至是有可能會(huì )造成重大安全事故發(fā)生的關(guān)鍵安全工藝指標，必須要將其列為是重點(diǎn)加以監控的對象，然后有目的、針對性強地對其實(shí)施重點(diǎn)的管理，落實(shí)化工工藝指標的在控及可控。再者，對于重要安全工藝指標的危險性進(jìn)行評價(jià)，確保心中有數，根據崗位實(shí)際加以操作，從危險性以及指標失控率的大小上進(jìn)行綜合的分析與評價(jià)，找到化工工藝安全管理中的薄弱環(huán)節和重點(diǎn)環(huán)節，然后指定出強有力的改進(jìn)措施保障化工裝置的安全正常及穩定運行。(3)對于化工工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生的事故進(jìn)行嚴格徹底的處理。因為化工工藝安全管理不當或者是由于化工操作中產(chǎn)生的失誤最終導致的一些事故，要求化工生產(chǎn)管理部門(mén)必須要堅持任何一個(gè)問(wèn)題都不放過(guò)的原則。第一時(shí)間組織相關(guān)的人員對事故進(jìn)行調查和分析，找到產(chǎn)生事故的主要原因，然后解釋事故實(shí)況制定出具有實(shí)際改進(jìn)的措施，防止事故的擴大化。此外，還應當并組織人員討論學(xué)習，吸取教訓，防止類(lèi)似事故的發(fā)生。
4結語(yǔ)
總之，化工工藝安全控制和管理在化工生產(chǎn)中占據著(zhù)非常重要的地位，尤其是在特殊崗位上，化工工藝指標的控制則更加的重要。如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會(huì )相應地減少，才能確保生產(chǎn)裝置平穩、持續地運行，企業(yè)才能談得上效益和發(fā)展。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇7
摘要：近年來(lái)隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展和工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步，有關(guān)的化工問(wèn)題也在不斷的出現。在化工工藝的生產(chǎn)加工過(guò)程中，一般都會(huì )接觸到很多帶有毒性和腐蝕性的化工原料，這些原料通常都具有易燃易爆的化學(xué)特點(diǎn)，對于相關(guān)的工作人員具有很大的威脅性，嚴重的話(huà)甚至會(huì )危及工作人員的生命�；诖�，有關(guān)化工工藝設計的安全問(wèn)題就顯得非常的重要，當前存在的化工問(wèn)題必須快速解決。介紹了化工工藝設計的相關(guān)概述，然后系統的分析了當前化工工藝設計存在的安全問(wèn)題，最后針對這些問(wèn)題提出相對應的對策，這對于有效推進(jìn)我國化工行業(yè)具有非常重要的理論和現實(shí)意義。
關(guān)鍵詞：工藝設計；安全問(wèn)題；研究
當前，隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步以及社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的社會(huì )經(jīng)濟水平得到了質(zhì)的飛躍。很多的行業(yè)如同雨后春筍般快速的發(fā)展以及相應的改革，化工行業(yè)亦是如此。但是在化工行業(yè)大力發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了一系列與之有關(guān)的安全問(wèn)題，這些問(wèn)題甚至會(huì )直接影響到人們的生命安全，基于此，化工工業(yè)需要亟待解決當前存在的問(wèn)題，充分有效的提高化工工藝的安全性和可靠性，以確保在工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)將潛在的安全問(wèn)題堅決的杜絕在外，從而形成一套完整規范的化工工藝體系。具體的本文會(huì )進(jìn)行詳細的闡述。
1、藝設計的相關(guān)概述
1.1 化工工藝的相關(guān)概念
所謂的化工工業(yè)，其實(shí)就是將原始的化學(xué)原料轉換成具體的化學(xué)產(chǎn)品的一種特殊的設計方法。這一過(guò)程必須嚴格的遵守相關(guān)具體可行的流程體系，從而有效的實(shí)現化工工藝最大化的目的，而從原料到產(chǎn)品這一特殊的過(guò)程需要遵循的基本步驟如下所述。首先是要及時(shí)有效的處理原材料。主要就是初步處理相關(guān)的化工原始材料，常見(jiàn)的是對原料進(jìn)行及時(shí)的碾碎、對原料進(jìn)行磨粉、最后就是對其進(jìn)行分析提純。其次是該過(guò)程的核心階段，詳細的設計合適的化學(xué)反應。這個(gè)設計過(guò)程的主要目的在于將原始材料及時(shí)的過(guò)渡到化學(xué)產(chǎn)品，是非常重要的一個(gè)階段，所以相關(guān)的工作人員要謹慎處理，因為這是化工工藝非常必要的條件，可以充分有效的提高化學(xué)反應發(fā)生的效率，對于促進(jìn)化工工藝的發(fā)展具有很重要的意義。最后是整個(gè)化工工藝最重要的階段，就是積極處理化學(xué)最后的產(chǎn)物，這是整個(gè)化工工藝的核心產(chǎn)物。主要是對各個(gè)化工工藝過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行相關(guān)的精細處理，使其可以充分的滿(mǎn)足化工工藝各方面的需要。
1.2 化工工藝設計的相關(guān)概念
所謂的化工工藝設計，是在化工工藝的基礎上完成一系列化工工藝的具體過(guò)程，主要包括化學(xué)反應原材料的研制，化學(xué)反應基本條件的制造以及創(chuàng )建合理可行的工藝流程。此外很重要的一點(diǎn)就是對于工藝流程的正確管理模式。在正確操作化工工藝設計的時(shí)候，工作人員必須嚴格遵守以下的準則：提前掌握化工工藝設計的基本原則和流程規范，熟悉工藝運行的具體方法。從而達到化工工藝得以高速運轉的最終目的。
1.3 化工工藝設計的基本特點(diǎn)
1.3.1 系統性系統性是化工工藝最鮮明的特點(diǎn)。這主要表現在化工工藝的相關(guān)設計非常的復雜切多變，具體涉及到很多的方面。
1.3.2 規模各不相同在化工工藝的具體設計過(guò)程中，所用到的化學(xué)方式、化學(xué)材料以及反應所得的產(chǎn)品各不相同，所以應用到的`規模大小肯定也會(huì )有很大的差別。
1.3.3 不全面由前文可知，由于化工工藝的規模存在很大的差別，屬于一項非常先進(jìn)特殊的設計項目，所以經(jīng)常導致的不良結果之一就是化工工藝設計不夠全面系統，缺乏一套完整的體系，還存很多亟待解決的問(wèn)題，這對于化工工業(yè)的發(fā)展具有重要的推進(jìn)作用。
2、工藝設計存在的安全問(wèn)題及策略分析
2.1 化工工藝設計過(guò)程中對原材料安全問(wèn)題的分析及對策分析
在化工工藝的具體設計過(guò)程中，主要是將化學(xué)原料轉換成化學(xué)成品，就會(huì )發(fā)生各種不同的化學(xué)反應，在這種情況下，就有可能會(huì )產(chǎn)生出帶有毒性的化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴重的話(huà)會(huì )危機人的生命。針對這種不良現象，相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員應該事先對有毒物質(zhì)進(jìn)行及時(shí)的掌握和預防，制定出相應的解決措施，比如戴防護口罩和面罩，與此同時(shí)還要了解有毒物質(zhì)的分子結構，對現場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)的安全評估，及時(shí)規避類(lèi)似風(fēng)險的再次發(fā)生。
2.2 化工工藝設計中存在的安全問(wèn)題及對策分析
化工工藝設計包含很多的設計環(huán)節，這些都會(huì )或多或少的給人體帶來(lái)危機，若操作不當還會(huì )造成環(huán)境污染，所以在進(jìn)行化工工藝設計的時(shí)候，必須要做好提前的準備工作，將可能會(huì )發(fā)生的危險降低甚至杜絕。具體應該遵循以下的幾點(diǎn)：首先，要準確的選擇一條簡(jiǎn)單易操作的工藝路線(xiàn)。這樣做的目的在于簡(jiǎn)化化工工藝流程中的化學(xué)反應，減少有毒有害氣體的產(chǎn)生及排放，提高安全性。其次，盡量采用安全系數較高的化工材料，可以極大地降低化工工藝帶來(lái)的危害，因為化工原材料在化工工藝的過(guò)程中占有舉足輕重的地位。最后，采取得到認證的科學(xué)技術(shù)和裝備，在很多化工工藝的過(guò)程中，或多或少都會(huì )產(chǎn)生出一定的有害物質(zhì)，如果采取合適的新技術(shù)或裝備就會(huì )極大的減少這種現象的發(fā)生，此外新技術(shù)還有對化工工藝中間產(chǎn)物循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，極大地降低生產(chǎn)設計的成本和費用，不僅可以起到環(huán)保的作用還可以有效地提高化工效益。
2.3 化工工藝設計中反應設備存在的安全問(wèn)題及對策分析
化工工藝設計中最重要的步驟就是化學(xué)反應，這一步驟主要是將化工工藝原材料逐漸的轉化成化學(xué)產(chǎn)品，會(huì )出現很多的安全問(wèn)題。常見(jiàn)的就是產(chǎn)生有毒有害氣體，造成環(huán)境污染。由于化工工藝有關(guān)的化學(xué)反應存在很多不確定的因素，諸如化學(xué)反應溫度、化學(xué)反應劑量以及化學(xué)反應時(shí)間等，這都會(huì )給化學(xué)反應帶來(lái)難度，所以對于化學(xué)反應設備的選擇就顯得尤為重要。具體對策如下：
1、及時(shí)減少對于進(jìn)料的需求量。在化工工藝的化學(xué)過(guò)程中，準確的控制化學(xué)反應所需要的溫度、劑量以及反應條件，正確有效的提高化學(xué)反應的效率，這樣可以充分的減少副產(chǎn)物的形成，積極有效的提高化工工藝的安全可靠性。
2、在化工工藝的相關(guān)化學(xué)反應中，對于反應參數要及時(shí)準確的控制，避免諸如儀器超壓的不良現象發(fā)生，一旦出現超壓的現象，就會(huì )直接導致設備故障，帶來(lái)極大的安全隱患。
3、廢棄物的排放。眾所周知，化工工藝中的化學(xué)反應會(huì )產(chǎn)生很多的化學(xué)廢棄物以及副產(chǎn)物，化工企業(yè)可以對副產(chǎn)物進(jìn)行合理的廢物循環(huán)利用，不僅環(huán)保還節約成本，可是化學(xué)廢棄物就可能會(huì )造成環(huán)境污染�；诖�，化工工藝在生產(chǎn)的過(guò)程中應該充分的考慮這個(gè)問(wèn)題，使廢棄物在排放前得到標準的處理，充分的提高化工工藝的安全及可靠性。
3、結語(yǔ)
綜上所述，化工工藝設計其實(shí)就是充分實(shí)現化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的基本前提，而化工工藝設計屬于一個(gè)非常特殊的工業(yè)設計，跟人類(lèi)和環(huán)境都有著(zhù)密不可分的關(guān)系，這就對于其工業(yè)設計有更為嚴格的要求，以“安全第一”和“保護環(huán)境”為準則，積極促進(jìn)化工工藝設計往科學(xué)安全的道路上發(fā)展。本文主要分析了當前化工工藝設計存在的安全問(wèn)題，然后針對這些問(wèn)題提出了相對應的對策，這對于我國當前化工工業(yè)具有非常重要的推進(jìn)作用及意義。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇8
摘要：化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟體系中的基礎性產(chǎn)業(yè)之一，國家經(jīng)濟實(shí)力高低、生產(chǎn)力水平、科技水平總體水平很大程度上體現在化工產(chǎn)業(yè)。我國當前正處于經(jīng)濟高速發(fā)展階段，化工企業(yè)的安全穩定運行對于整個(gè)國民經(jīng)濟體系的穩步發(fā)展有著(zhù)十分重要的支持、保障作用，因此在實(shí)際應用中我們需要不斷加強化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理，從多方面綜合考慮，在各個(gè)方面都做好相應的工作，從而才能夠得到持續性的進(jìn)步和完善�；诖吮疚姆治隽嘶て髽I(yè)工藝安全技術(shù)管理。
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)工藝；安全技術(shù)；管理
1、化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理的任務(wù)和意義
化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理主要包括技術(shù)規程制定、規程執行情況檢查、生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)組織措施和經(jīng)驗總結完善等方面的內容�；て髽I(yè)工藝技術(shù)安全管理根據國家的相關(guān)法律法規和政策規定，依據化工企業(yè)的實(shí)際和企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)工藝技術(shù)的技術(shù)標準、規章制度，重點(diǎn)是管好生產(chǎn)工藝技術(shù)規程，從而不斷提高技術(shù)水平�；て髽I(yè)安全技術(shù)管理工作的任務(wù)主要有三個(gè)方面：一是組織企業(yè)的技術(shù)工作，健全完善各項安全技術(shù)管理規定，維護好生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，督促各部門(mén)嚴守規程進(jìn)行生產(chǎn)，確保企業(yè)生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行；二是組織開(kāi)展企業(yè)技術(shù)革新研究，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新進(jìn)度，并負責新技術(shù)的推廣使用，保證盡快把科研成果應用到生產(chǎn)上去；三是發(fā)揮企業(yè)員工的主觀(guān)能動(dòng)性和創(chuàng )造力，立足企業(yè)現有物質(zhì)技術(shù)條件，不斷總結經(jīng)驗，通過(guò)采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展新品種。因此，化工企業(yè)必須加強和完善安全技術(shù)管理，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，從而提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jì)效。
2、化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理方法
2.1工藝設備質(zhì)量保證
工藝設備質(zhì)量是安全生產(chǎn)的保證，而質(zhì)量保證是提高工藝設備本質(zhì)安全水平的有效手段和具體措施。開(kāi)展工藝質(zhì)量保證工作的主要目的和意義在于及時(shí)辨識、預測和消除工藝設備在設計、選型、制造過(guò)程中設備本身的缺陷，從設備源頭實(shí)現風(fēng)險控制目的；同時(shí)優(yōu)化組合管理資源，修復和彌補工藝設備前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引發(fā)的設備缺陷以及隨之產(chǎn)生的風(fēng)險，并持續改進(jìn)，以確保工藝設備運行時(shí)保持良好狀態(tài)和高可靠度，提高設備后期管理的效率。
2.2工藝安全技術(shù)的收集與采集
企業(yè)應從信息收集內容和制度上為信息的完善提供保障，認真組織收集工藝設計信息、設備設計信息、工藝危害物料信息、安全信息、運行過(guò)程信息。
2.3工藝安全技術(shù)的分析與應用
在工藝安全技術(shù)收集完善之后，對收集的內容進(jìn)行篩選、分析與評價(jià)。生產(chǎn)中，各專(zhuān)業(yè)部門(mén)指定專(zhuān)人核查相應的信息是否及時(shí)溝通，保證工藝安全技術(shù)信息更新為最新，提醒現場(chǎng)人員使用最新的工藝安全技術(shù)。相關(guān)的安全信息充分應用于制度標準、操作規程、應急預案、檢修方案的制定以及工藝安全分析、變更管理、員工培訓的實(shí)施等；按照物料安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求儲存、使用、處理各類(lèi)危險物料，員工了解與其崗位相關(guān)的危害物料的危害和防護要求，操作過(guò)程中正確使用防護設施，危險化學(xué)品應在現場(chǎng)張貼明顯的安全標簽；設備的運行、維修、檢測等信息得到有效應用，能為設備管理提供明確的標準。
2.4藝安全技術(shù)數據的動(dòng)態(tài)維護與管理
對于企業(yè)的工藝安全技術(shù)數據信息，應明確專(zhuān)人負責信息管理、維護和更新，對變更后相應的工藝安全技術(shù)（連帶變更）應及時(shí)進(jìn)行更新。工藝安全技術(shù)信息，如PID圖、工藝裝置內介質(zhì)的技術(shù)參數必須與實(shí)際操作及生產(chǎn)現場(chǎng)保持一致，以便在工藝安全技術(shù)參數發(fā)生偏離時(shí)給員工以正確的指導，避免危害的產(chǎn)生。對變更項目的工藝安全技術(shù)及時(shí)進(jìn)行更新，包括存放在不同地點(diǎn)且可能使用的同一類(lèi)信息，這樣才能避免過(guò)時(shí)工藝安全技術(shù)的誤用。
2.5加大安全生產(chǎn)管理投入
安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)的方方面面，要把安全生產(chǎn)貫徹到位，全面實(shí)現安全生產(chǎn)，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術(shù)革新，根據企業(yè)具體生產(chǎn)要求，及時(shí)更新生產(chǎn)設備，加設必要的`安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓。三是做好設備維護、保養工作，發(fā)現故障及時(shí)修復，保證設備狀況正常穩定。
2.6建立與安全生產(chǎn)相結合的績(jì)效考核體系
企業(yè)要將安全生產(chǎn)作為日�？�(jì)效考核的一項重要內容，根據工作職責和內容，明確企業(yè)每一個(gè)崗位的安全生產(chǎn)工作要求，將每一個(gè)員工安全生產(chǎn)情況納入績(jì)效考核范圍之內，與個(gè)人經(jīng)濟收入相掛鉤。同時(shí)加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產(chǎn)制度執行情況，及時(shí)糾正、規范員工行為。
3、化工工藝安全管理發(fā)展展望
化工工藝安全管理的發(fā)展并非一朝一夕的事情，可謂是任重而道遠。但是在未來(lái)的發(fā)展中，只要我們把握好原則，按照具體的制定好的方法措施來(lái)執行，把各個(gè)方案都執行到位，加強管理監察的力度，那么化工工藝安全管理的發(fā)展還是可以期待的。但是在發(fā)展的過(guò)程中，隨著(zhù)新科技的不斷發(fā)展，許多化工工藝也必將進(jìn)人一個(gè)高速更新的節奏，因此我們的相關(guān)安全管理設施和具體措施也并非能夠保持一層不變而永葆工藝安全的，而是需要根據化工工藝在發(fā)展中出現的新態(tài)勢和新情況，對安全管理的具體措施和方案進(jìn)行相應的調整，只有做到與時(shí)俱進(jìn)，那么化工工藝安全管理才能夠有發(fā)展的未來(lái)。
總之，化工工藝流程中的安全對于產(chǎn)品的產(chǎn)出、企業(yè)的效益和發(fā)展有著(zhù)不可替代的作用，因此化工工藝生產(chǎn)中的安全管理工作在每一個(gè)化工企業(yè)或者單位中都是不可或缺的，也是需要我們時(shí)刻關(guān)注、不斷革新的一大模塊，因此需要進(jìn)一步加強對其的研究。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇9
摘要：隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，我國各個(gè)領(lǐng)域均得到了很好的發(fā)展，而社會(huì )各界對人才的要求也越來(lái)越高為了能夠為社會(huì )培養更多優(yōu)秀人才，針對化學(xué)工程與工業(yè)專(zhuān)業(yè)展開(kāi)論述，介紹關(guān)于煤化工特色建設背景、化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)煤化工的優(yōu)勢，并提出了行之有效地開(kāi)展化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)煤化工特色建設的相關(guān)措施，以期能夠為促進(jìn)化學(xué)工程與專(zhuān)業(yè)煤化工特色建設方面的發(fā)展提供有價(jià)值的參考。
關(guān)鍵詞：化學(xué)工程與工藝；煤化工；特色建設
高校教育一直備受關(guān)注，在高等院校中，化學(xué)工程與工藝是理科類(lèi)中十分重要的組成部分，在教學(xué)過(guò)程中需要學(xué)生掌握與之相關(guān)的基礎理論知識，并逐漸掌握實(shí)驗技能、計算機技術(shù)以及工程實(shí)踐能力等，學(xué)生今后的就業(yè)方向主要是化工、能源、冶金以及醫藥等領(lǐng)域。開(kāi)展該專(zhuān)業(yè)的特色教學(xué)不僅可以充分滿(mǎn)足現代化專(zhuān)業(yè)人才發(fā)展的需求，也能夠在一定程度上解決我國大學(xué)生就業(yè)難的問(wèn)題。
1煤化工特色建設背景
化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)最早出現在我國時(shí)被稱(chēng)作煉焦化學(xué)專(zhuān)業(yè)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展后，其又被稱(chēng)作煤化工專(zhuān)業(yè)。時(shí)代的持續發(fā)展，教育理念的不斷更新，教育改革的穩步實(shí)施，使得該專(zhuān)業(yè)漸漸被納入到化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)中，雖然發(fā)生了該轉變，但煤化工專(zhuān)業(yè)的自身特色、人才培養方向依然沒(méi)有變化，而導致發(fā)生此種情況的原因主要有：該專(zhuān)業(yè)的教學(xué)目標中始終有冶金領(lǐng)域；在教學(xué)中教學(xué)實(shí)踐環(huán)節一直備受關(guān)注，而這得到了冶金領(lǐng)域企業(yè)、科研院的高度支持，使得該方面發(fā)展有了穩固的后盾[1]。
2化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)煤化工的優(yōu)勢
此方面建設中有很明顯的兩個(gè)優(yōu)勢，具體可以在以下內容中表現出來(lái)：地域優(yōu)勢。我國地大物博地區眾多，且各個(gè)地區之間有著(zhù)很明顯的差異，尤其是經(jīng)濟發(fā)展、教育發(fā)展以及地形地貌等方面，以河南城建學(xué)院為例，該學(xué)院具有很好的地域優(yōu)勢，為教學(xué)實(shí)踐、科研等方面提供了良好的環(huán)境，且該地區相關(guān)行業(yè)的發(fā)展情況較為優(yōu)異，避免了與省內其他高校之間的正面競爭；辦學(xué)優(yōu)勢[2]。
3開(kāi)展化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)煤化工特色建設的相關(guān)措施
3.1更新教育理念
在教育改革視角下，雖然我國很多院校已經(jīng)進(jìn)行了教育理念的更新，但在特色專(zhuān)業(yè)建設方面顯然還有很多不足，特色專(zhuān)業(yè)建設具有專(zhuān)業(yè)性、綜合性以及創(chuàng )新性，在進(jìn)行教學(xué)時(shí)需要能夠緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，對現有教育理念、教學(xué)規劃以及教學(xué)手段進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng )新，使其能夠滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展要求。
3.2創(chuàng )新課程體系
創(chuàng )新是社會(huì )發(fā)展的主旋律，教育事業(yè)的.重要性不言而喻，與社會(huì )各界的聯(lián)系也十分密切，鑒于此，今后應在教育領(lǐng)域持續創(chuàng )新，使教育能夠真正成為推動(dòng)社會(huì )發(fā)展的中堅力量[3]。
3.3改革實(shí)踐教學(xué)環(huán)節
該專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)性、實(shí)踐性均相對較強，且當代教育也十分提倡實(shí)現實(shí)踐教學(xué)，根據高校教育的特點(diǎn)可以積極開(kāi)展校內外實(shí)習活動(dòng)，在校內為學(xué)生建立相應的實(shí)訓基地，使學(xué)生能夠緊跟教學(xué)步伐做好實(shí)踐能力的培養工作；校外應積極與相關(guān)企業(yè)加強合作，將校企合作的作用充分發(fā)揮出來(lái)。
3.4優(yōu)化教師隊伍建設
教學(xué)中，教師的作用是不可替代的，雖然如今越來(lái)越多的先進(jìn)技術(shù)被應用到教學(xué)中，但若缺少教師的講解、指導和監督，專(zhuān)業(yè)學(xué)習依然無(wú)法取得很好的進(jìn)步。我國師資力量薄弱問(wèn)題一直未得到很好的解決，今后應加強對師范類(lèi)學(xué)校的支持，吸引更多學(xué)生投入到教育事業(yè)中，同時(shí)也要對現有教師進(jìn)行更深層次的培訓，使其能夠掌握全新的教育手段，也能夠重視到特色專(zhuān)業(yè)建設的重要性，能夠自動(dòng)自發(fā)地豐富自我，將教學(xué)作為首要任務(wù)。
4總結
綜上所述，研究關(guān)于化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)煤化工特色建設方面的內容具有十分重要的意義，其不僅關(guān)系到該專(zhuān)業(yè)的教學(xué)，也關(guān)系到學(xué)生學(xué)習、就業(yè)以及各方面能力的提升。在教育改革后，化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)的各方面建設均有了完善，專(zhuān)業(yè)特色也越來(lái)越突出，然而在實(shí)際教學(xué)中依然會(huì )暴露出些許問(wèn)題，因此相關(guān)機構和人員應加強此方面的研究。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇10
摘要：基于研究及筆者多年工作實(shí)踐，首先對化工生產(chǎn)工藝流程展開(kāi)分析，隨后在此基礎上就如何對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化談一談自己的看法，以供同行參考。
關(guān)鍵詞：化學(xué)工程；化工生產(chǎn)；工藝
1化工生產(chǎn)工藝流程分析
通過(guò)對相關(guān)文獻研究以及結合筆者工作實(shí)踐來(lái)看，化工生產(chǎn)工藝流程通常涉及三個(gè)方面：
1.1原材料預處理
為了確�；どa(chǎn)中反應能夠充分地進(jìn)行以及降低原材料使用量，通常各企業(yè)在生產(chǎn)前都需要進(jìn)行原材料預處理。目前在化工生產(chǎn)中對原材料進(jìn)行預處理的方法眾多，根據材料狀態(tài)可以將其分為三類(lèi)：
�。�1）固體原材料預處理�；どa(chǎn)中固定原材料預處理環(huán)節主要是溶解、粉碎或混合；
�。�2）液態(tài)原材料預處理。液態(tài)原材料預處理上通常為過(guò)濾、預熱蒸發(fā)；
�。�3）氣體原材料預處理。氣體原材料預處理主要為凈化、加溫或加壓。對此，各化工企業(yè)在生產(chǎn)前應依據產(chǎn)品實(shí)際選擇適宜的原材料預處理方法，這樣一來(lái)既確保生產(chǎn)有效開(kāi)展，同時(shí)對于降低成本也大有幫助。
1.2各步化學(xué)反應控制
化學(xué)反應是化工生產(chǎn)中重要環(huán)節，其反應情況直接決定了化工產(chǎn)品的質(zhì)量，這就要求企業(yè)必須基于相關(guān)生產(chǎn)規范對各部化學(xué)反予以嚴格控制。從實(shí)際來(lái)看，化工生產(chǎn)中所涉及反應種類(lèi)眾多，并且不少反應發(fā)生條件相互矛盾，比如某些化工生產(chǎn)反應過(guò)程中需要進(jìn)行加溫，而另外一些則要冷卻，因而為了確�；ぎa(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)必須對各步化學(xué)反應進(jìn)行準確控制。對此，化工企業(yè)首先需根據產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及化工反應予以掌握，隨后在此基礎上對反應中所需儀器設備、條件等分析出來(lái)，之后根據化學(xué)反應不同環(huán)節制定出相對應的控制與保障措施，最后還需做好化學(xué)反應過(guò)程中的監控工作，從而確保生產(chǎn)中各步化學(xué)反應得到切實(shí)有效的控制。
1.3分離產(chǎn)物與精制
通過(guò)前面所進(jìn)行的各項準備以及呼吸反應后，就可得到初步產(chǎn)物。然而這離預期想要獲得的產(chǎn)物還相差甚遠。因此，還需要對產(chǎn)物進(jìn)行分離與精制。在分離完成后，切勿馬上將雜質(zhì)當做廢物處理掉，因為大部分雜質(zhì)還能夠重復利用，變廢為寶，在保護環(huán)境的'同時(shí)還能夠提升原材料的利用率。由于產(chǎn)物的分離純化與最終產(chǎn)物的產(chǎn)率密切相關(guān)，并且在很大程度上關(guān)系著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以在選擇化工生產(chǎn)設備時(shí)，企業(yè)必須要全面考慮到設備對化工工藝產(chǎn)品產(chǎn)率的影響，選取最佳反應設備，從而不斷提高化工生產(chǎn)的效益。
2提高化工工程中化工生產(chǎn)工藝探究
2.1對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化
除了上述工藝之外，還需要從根本上對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，深入研究化工反應的一系列原理與條件。以乙烯為例，合成乙烯的方式多種多樣，可以通過(guò)將乙醇脫水、裂解石油品或是將長(cháng)的碳鏈斷裂成短的碳鏈等多種方式來(lái)獲得。合成方式較多時(shí)，就有必要深入研究哪種原料來(lái)源更便利、哪種方式更節能、哪種工藝流程產(chǎn)率更高等。因為原料不同，其生產(chǎn)原料及方式均有所差別。所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應當結合具體情況來(lái)選擇合適的工藝流程，以促使工業(yè)化生產(chǎn)更高效、節能、環(huán)保的開(kāi)展。換而言之，我們應當對當前化工生產(chǎn)現狀進(jìn)行深入研究，除去弊端并積極研發(fā)新工藝。
2.2進(jìn)一步優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件
正如上文所述，反應條件不僅是保證化工工藝生產(chǎn)得以有效開(kāi)展的環(huán)節，同時(shí)更是確保其產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)。另外，對化工生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，良好的反應條件在提高生產(chǎn)效率與降低廢料生成方面發(fā)揮著(zhù)積極作用。鑒于此，為了提升化工生產(chǎn)工藝成效，進(jìn)一步優(yōu)化反應條件就顯得十分必要。首先，化工企業(yè)在各種反應材料采購上除了要充分結合生產(chǎn)所需購進(jìn)齊全外，材料質(zhì)量也應要達到相應標準。其次，化工生產(chǎn)中所使用到的諸如催化劑、器皿以及設備等也需要根據要求準備齊全。最后，選擇最適宜的化工生產(chǎn)反應設備，比如精餾塔作用力出現變化，則會(huì )造成反應過(guò)程中回流比減小，而采用熱泵蒸餾則能夠降低反應使能力損失，對此各化工企業(yè)應當在充分結合自身產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝等實(shí)際情況下，并基于國家、行業(yè)相關(guān)規定指導選擇最適宜的反應設備。
3盡可能降低生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力能耗
3.1積極采用變頻控制
一般情況下，電機拖動(dòng)系統常常被運用于化工生產(chǎn)過(guò)程中。然而在使用過(guò)程中，電機拖動(dòng)系統往往需要耗費大量電能，而變頻節能調速則能夠對普通的閥門(mén)靜態(tài)調節技術(shù)起到改善的作用，從而讓電動(dòng)拖機系統的輸出與輸入均可以維持動(dòng)態(tài)平衡，以降低生產(chǎn)過(guò)程中的電能損耗。所以在生產(chǎn)過(guò)程中可以選用變頻控制進(jìn)行調速以起到節能的效果。
3.2升級與改造供熱系統
在實(shí)際操作過(guò)程中，化學(xué)工藝需要熱能來(lái)促成反應，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要耗費大量的熱能。在升級與改造供熱系統過(guò)程中，應當突破以往單套裝置的約束，在整體上優(yōu)化組合裝置，從而在根本上解決“高熱低用”的問(wèn)題，將熱能的利用率發(fā)揮到最大化。
4結束語(yǔ)
總而言之，化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要組成部分，如何有效提升其生產(chǎn)效率與質(zhì)量，并有效解決其對環(huán)境所造成的影響是當前擺在化工企業(yè)面前的重要課題。為此，本文通過(guò)對化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行解析，希望能為促進(jìn)化工生產(chǎn)進(jìn)步以及化工企業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
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化工工藝節能降耗技術(shù)探索論文 篇11
摘要：通過(guò)對化工工藝設計中管道設計壓力和溫度的確定，阻火器的選擇，安全閥設定等易錯問(wèn)題進(jìn)行分析，找出原因，并提出解決的建議，降低安全隱患。
關(guān)鍵詞：化工工藝；設計；阻火器；安全閥
近些年來(lái)，化工行業(yè)有了突破性的成果，對推動(dòng)社會(huì )進(jìn)步起到了重要的作用。對于化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，化工工藝的科學(xué)設計至關(guān)重要，要想設計好化工工藝，不僅僅需要扎實(shí)的理論基礎，還需要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，這樣才能夠達到預期的效果。一些年輕的設計人員在化工工藝設計中，往往不能找到一個(gè)合理的數值，要么存在安全隱患，要么存在材料浪費，這些問(wèn)題非常的值得研究，本文將圍繞一些典型問(wèn)題進(jìn)行探討。
1管道設計壓力和溫度的確定
1.1管道設計壓力的確定
所謂的管道設計壓力，就是指管道在極限的工作狀態(tài)下，能夠正常工作而不發(fā)生破壞的最小安全壓力。管道的設計壓力是否合理對于真個(gè)系統的正常運行有著(zhù)重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，在設計的設計中，管道設計壓力的確定都會(huì )參考這些原則：管道的設計壓力一定要小于管道在極限工作狀態(tài)下能夠承受的最大工作壓力，否則就會(huì )有安全隱患壓力；管道的壓力到了一定的數值，都會(huì )有專(zhuān)門(mén)的裝置進(jìn)行泄壓，泄壓的壓力值應該小于管道的設計壓力，這樣才能夠真正的發(fā)揮出它的作用；化學(xué)裝置中的連接管道，其設計壓力應該比化學(xué)裝置本身的壓力適當的大一些；在化學(xué)裝置中，部分管道會(huì )用來(lái)傳送一些沸點(diǎn)比較低的物質(zhì)，這時(shí)候在確定設計壓力的時(shí)候，就應該參考輸送物質(zhì)靜止狀態(tài)下的最大蒸汽壓力；對于離心泵來(lái)說(shuō)，在確定出口管道的設計壓力的時(shí)候，要參考泵的關(guān)閉壓力，其數值應該比關(guān)閉壓力要大；對于往復泵來(lái)說(shuō)，在確定其出口管道壓力的時(shí)候，必須要確保其泄壓裝置壓力的數值大于其設計壓力，這樣才能夠確保泄壓裝置在整個(gè)系統中的泄壓作用；在設計壓縮機排出管道的設計壓力的時(shí)候，要考慮到泄壓裝置的設定壓力和壓縮機出口至泄壓裝置之間最流量下的壓力差，其設計壓力應該大于這個(gè)壓力差；真空管道的設計壓力應該區分兩種情況，分別是有泄壓裝置的管道和沒(méi)有泄壓裝置的管道，對于有泄壓裝置的管道，應該取最大壓差的1.25倍或0.1MPa的`最小值，參考外部的壓力情況，對于沒(méi)有泄壓裝置的管道，可以直接取0.1MPa。
1.2管道設計溫度的確定
所謂的管道溫度設計問(wèn)題，就是指在化學(xué)裝置在正常工作的情況下，其管道材料位于設計壓力下所達到的溫度。管道的設計溫度對于整個(gè)設備的正常運行有著(zhù)重要的影響，一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行管道設計溫度取值的時(shí)候，都是參考正常的操作溫度，然后在這個(gè)溫度的基礎上根據實(shí)際情況適當的增加一定的溫度，這就是管道的設計溫度，當流體的操作溫度大于300℃的時(shí)候，一般來(lái)說(shuō)這個(gè)增加的溫度應該比15℃要大，當流體的操作溫度小于30℃的時(shí)候，這個(gè)增加的溫度應該比30℃要大，在流體的溫度比0℃小的情況下，這時(shí)候的設計溫度就可以直接參考最低溫度。
2阻火器
2.1基本分類(lèi)
阻火器是化學(xué)工藝設計中不可或缺的裝置，是一個(gè)安全保護裝置，在系統正常工作的情況下，流體可以順利的通過(guò)阻火器，一旦發(fā)生問(wèn)題，它就能夠快速的動(dòng)作，有效的阻止火焰傳播和蔓延，起到安全保護的作用。阻火器有多種分類(lèi)方法，根據其使用用途分類(lèi)，主要分為阻爆燃型和阻爆轟型阻火器，根據應用的位置，可以分為管道型和防空型的阻火器，根據其內部的結構，又可以分為波紋型、充填型等。
2.2選用原則
化學(xué)管道中在輸送易燃易爆氣體和氣體能夠自行分解導致爆炸以及連接明火設備減壓后的管道，都應該在管路中合理的位置安裝上阻火器。在選用阻火器的時(shí)候，一般要遵守這些原則驟：根據使用場(chǎng)所決定采用放空阻火器還是管道阻火器；根據阻火器設置的位置和潛在點(diǎn)火源的方向，確定采用雙向型阻火器還是單向型阻火器；根據入口火焰的傳播速度，來(lái)選用阻爆燃型或者阻爆轟型阻火器；在安裝阻火器的時(shí)候，還應該考慮到阻火器最恰當的安裝位置和管道的布置對阻火器的影響。
3安全閥
3.1基本原理
安全閥對整個(gè)系統起到了壓力保護的左右，它的原理是依靠調節彈簧力來(lái)控制壓力，在一些大壓力調節的場(chǎng)合，也會(huì )采用先導式的結構，當管道中壓力不斷升高，升高到大于安全閥的設定壓力的時(shí)候，安全閥就會(huì )動(dòng)作，系統的壓力穩定在安全閥的設定壓力，當系統壓力低于安全閥設定壓力的時(shí)候，安全閥不起作用，所以安全閥是管道系統中不可或缺的重要元件。安全閥也有很多的分類(lèi)方法，根據國標，其可以分為直接荷載式、先導式、帶動(dòng)力輔助式等，根據閥的開(kāi)啟可以分為微啟式和全啟式，還有一些分類(lèi)方法，就不一一介紹了。
3.2安放位置
對于安全閥來(lái)說(shuō)，其安放位置非常重要，只有安放在正確的位置，才能夠發(fā)揮它的作用。當外部的力要比設計壓力大、管道的出口有堵塞或者存在突然被關(guān)閉的可能性、壓縮機和容積式泵的出口管道存在突然被關(guān)閉的可能性等，安全閥一般位于它們的出口管道上，一旦壓力超過(guò)安全閥的設定數值，那么安全閥就會(huì )打開(kāi)進(jìn)行泄壓，就能夠保持整個(gè)系統處于安全壓力下工作，且壓力比較恒定。
3.3壓力設定
安全閥的壓力是非常重要的，壓力設定的太大或太小都容易對系統的正常工作造成影響，壓力設定的太小，在系統的正常工作壓力下，安全閥就可能會(huì )動(dòng)作，這是不必要的，壓力設定的太大，則超過(guò)系統的安全壓力也沒(méi)有動(dòng)作，這就起不到安全保護的作用。當一個(gè)管道系統中只安裝一個(gè)安全閥的時(shí)候，這時(shí)候，安全閥的動(dòng)作壓力就必須要小于系統的設計壓力，并且，安全閥的設定壓力應該參考系統設計壓力的10%和20KPa，要比這兩個(gè)數值中大的那個(gè)��；有的管道系統為了工作的需要，可能會(huì )安裝多個(gè)安全閥，這時(shí)候，所有的安全閥一定要有一個(gè)安全閥的工作壓力小于管道系統的設計壓力，其他的安全閥的設定壓力不得超過(guò)系統設計壓力的5%，且安全閥最大泄放壓力均應不大于系統設計壓力的12%或30KPa中的較大者；有些安全閥的主要作用是為了預防火災的發(fā)生，這時(shí)候，這些安全閥的工作壓力就不應該大于系統設計壓力的16%。
4結論
科技的不斷進(jìn)步，必然會(huì )進(jìn)一步的帶動(dòng)整個(gè)化工行業(yè)的飛速發(fā)展，化工行業(yè)要想取得更好的成就，其化工工藝設計就必須要與時(shí)俱進(jìn)，能夠達到實(shí)際的使用要求，化工工業(yè)的設計質(zhì)量關(guān)乎著(zhù)整個(gè)化工生產(chǎn)的正常運行，稍有不慎就可能會(huì )造成人身事故，所以，應該重視化工工藝設計中的每一個(gè)細節，及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題，文章主要針對典型的化工工藝設計問(wèn)題進(jìn)行了分析，希望能夠對相關(guān)的工作人員有一定的指導意義。
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