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論機械制造工藝及加工技術(shù)理工論文
1關(guān)于精密加工技術(shù)的分類(lèi)及特點(diǎn)
1.1精密加工技術(shù)的分類(lèi)
隨當今信息化網(wǎng)絡(luò )的普及性的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)在機械制造中也得到快速發(fā)展,精密加工技術(shù)也多樣化起來(lái),例如:精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細加工技術(shù)及納米技術(shù)等。
1.2精密加工技術(shù)分類(lèi)的特點(diǎn)
(1)精密切削技術(shù)在當今實(shí)際機械工作中為獲得高精度切割,直接運用切削技術(shù)仍是常用的方式。也由此,使得精密切削技術(shù)受外界因素影響較為嚴重,因此,利用切削方法獲得高精度和高水平的表面粗糙度,必須排除機床、刀具、工件和外界因素的影響。
(2)模具成型技術(shù)模具成型技術(shù)作為衡量一個(gè)國家制造技術(shù)水平的重要標志之一,在機械加工中占有重要作用。而電解加工工藝更使模具達到微米級精度。并有效的解決了工件表面的質(zhì)量問(wèn)題。數控電火花成型機床更能可靠的解決點(diǎn)擊自動(dòng)更換像重復定位精度問(wèn)題,有利于復雜型腔的加工。
(3)超精密研磨技術(shù)為滿(mǎn)足集成電路極板的硅片的原子級的研磨拋光,采用各種新原理、新方法的超精細研磨技術(shù)應運而生。其利用機械加工液,促進(jìn)化學(xué)反應的機械化學(xué)研磨。而這些新的研磨技術(shù)和方法,一定會(huì )為超精密研磨做出巨大貢獻。
(4)細微加工技術(shù)為滿(mǎn)足機械運行中電子元件體積越來(lái)越小、運行速率越來(lái)越高、耗能原來(lái)越小的要求。日本利用超微細離子技術(shù),在電子原件的半導體上進(jìn)行加工,使得精度達到幾百個(gè)埃的水平。
(5)納米技術(shù)將現代物理和先進(jìn)的工程技術(shù)結合,將多學(xué)科進(jìn)行交叉形成的產(chǎn)品,即使納米技術(shù)。自其發(fā)展開(kāi)來(lái)后,其發(fā)展速度十分迅速。它可以在硅片上刻寫(xiě)幾個(gè)納米寬的線(xiàn),這表明信息儲存數據密度能夠提高幾個(gè)數量級別。
2現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的聯(lián)系
2.1二者的關(guān)聯(lián)性聯(lián)系
在制造技術(shù)上,二者涉及機械行業(yè)的多方多面,這種關(guān)聯(lián)系不僅體現在制造工程中,在產(chǎn)品的設計和開(kāi)發(fā),產(chǎn)品的工藝設計、加工制造、銷(xiāo)售等方面都有涉及,這些內容之間都具有緊密聯(lián)系。若中間任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,都可能對整個(gè)工程鏈產(chǎn)生不良影響,甚至影響整個(gè)工程生產(chǎn)鏈的進(jìn)行。由此可見(jiàn),現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)之間相互關(guān)系性對于機械技術(shù)的進(jìn)步有著(zhù)主管重要的影響作用。因此,在促進(jìn)機械技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)一定注意將現代機械技術(shù)與精密加工技術(shù)相結合,最終實(shí)現更好的技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步。
2.2而這具有的一定的系統性聯(lián)系
在生產(chǎn)過(guò)程中,先進(jìn)的機械生產(chǎn)制造技術(shù)離不開(kāi)現代化科學(xué)技術(shù)的綜合應用,例如在產(chǎn)品的設計、制造、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等方面。由此可見(jiàn),只有更好的結合現代機械制造工藝與精密加工技術(shù),才能更好更快的提高技術(shù)設備的生產(chǎn)效率。
2.3二者都具有全球化特征
經(jīng)濟的全球化發(fā)展,不僅影響經(jīng)濟全球化的發(fā)展,更影響這產(chǎn)品制造技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的競爭;不僅如此,隨著(zhù)經(jīng)濟市場(chǎng)競爭越發(fā)激烈起來(lái),若想在市場(chǎng)競爭中占有穩定有利的發(fā)展地位,那么先進(jìn)的機械制造技術(shù)的先進(jìn)化發(fā)展更是必不可少,只有這樣,才能使一個(gè)企業(yè)在全球激烈的技術(shù)競爭中處于不敗之地。而企業(yè)內機械制造技術(shù)的發(fā)展更為企業(yè)的競爭提供了競爭優(yōu)勢?梢(jiàn),現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的全球化特點(diǎn)更是極其突出的。
3結束語(yǔ)
綜上所述,當代企業(yè)若想要在激烈的市場(chǎng)競爭中處于穩定有利的發(fā)展地位,那么現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)便是關(guān)健性因素。因此,只有充分認識現代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的實(shí)用性并加強對其二者的應用,并進(jìn)行不斷創(chuàng )新,才能更好的促進(jìn)現代機械事業(yè)的穩健快速發(fā)展。
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