化工自動(dòng)化控制及應用論文
摘要:目前,自動(dòng)化控制的應用越來(lái)越普及,經(jīng)常在化工生產(chǎn)流程中發(fā)揮重要作用,同時(shí)也被應用到自動(dòng)化控制領(lǐng)域。通過(guò)應用自動(dòng)化控制能大大提高工作效率,并從某種程度上改善化工生產(chǎn)環(huán)境,思考它的進(jìn)一步應用有重要意義。
關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn);自動(dòng)化控制;應用
化工生產(chǎn)存在易燃易爆、腐蝕性較強等特征,所以化工生產(chǎn)的質(zhì)量與安全控制一直是需要引起足夠重視的問(wèn)題,F階段,如何在化工生產(chǎn)中更廣泛、更有效地運用更多先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),不斷提高化工生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,強化化工自動(dòng)化控制,以確;どa(chǎn)的質(zhì)量與安全,這是急需思考的重要課題。
1化工自動(dòng)化控制
化工自動(dòng)化控制指的是在生產(chǎn)實(shí)踐中以化工生產(chǎn)為主要控制對象,以化工自動(dòng)化技術(shù)為工具,憑借科學(xué)的、精準的控制算法與方案為手段,協(xié)調處理好控制理論和控制技術(shù)之間的關(guān)系,把從加工原料到產(chǎn)出成品的整個(gè)過(guò)程融入自動(dòng)化控制系統,對化工生產(chǎn)中的溫度、壓力、液位以及流量等模擬量進(jìn)行有效的控制,實(shí)現真正意義上的化工自動(dòng)化控制。但這只依賴(lài)優(yōu)秀技術(shù)服務(wù)是不夠的,還應滿(mǎn)足幾個(gè)要求:一是必須應用先進(jìn)的技術(shù)系統,且自動(dòng)化設備要對溫度、壓力、液位、流量等模擬參數進(jìn)行有效的控制;二是在制定自動(dòng)化控制實(shí)施方案時(shí)要求考慮各種突發(fā)狀況,盡可能更周密,同時(shí)要求控制平臺的穩定性較高;三是操作人員必須足夠專(zhuān)業(yè),深入了解自動(dòng)化控制系統,能科學(xué)管理、操作化工自動(dòng)化控制系統;ぷ詣(dòng)化控制在生產(chǎn)實(shí)踐中的應用能加快化工生產(chǎn)速度,節省成本,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量[1]。與此同時(shí),減輕人員勞動(dòng)強度,改善化工生產(chǎn)條件,保證安全生產(chǎn),避免事故的發(fā)生與擴大,從而延長(cháng)設備壽命,提高設備利用率,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
2化工自動(dòng)化控制的應用
2.1設備系統應用
化工企業(yè)應將生產(chǎn)控制作為日常生產(chǎn)管理的目標對象,應用自動(dòng)化控制技術(shù)與算法、方案等有機調和控制理論,實(shí)現對整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。而自動(dòng)化控制設備與系統是不可或缺的,通過(guò)制定科學(xué)可行的方案打造自動(dòng)化控制平臺,同時(shí)配備高素質(zhì)操作人員,在科學(xué)結合自動(dòng)化控制設備、系統以及人員的前提下順利完成化工自動(dòng)化生產(chǎn);どa(chǎn)不但對自動(dòng)化控制技術(shù)水平有一定的要求,還對控制過(guò)程之間的匹配性有一定的要求。最優(yōu)的自動(dòng)化控制能減少投入、增加產(chǎn)出,降低能耗,保證質(zhì)量,安全科學(xué)地生產(chǎn)化工產(chǎn)品。所以應用先進(jìn)設備與系統,使其服務(wù)于化工生產(chǎn),這是化工企業(yè)在市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈的大背景下前進(jìn)與發(fā)展的驅動(dòng)力。
2.2關(guān)鍵技術(shù)應用
1)自動(dòng)化檢測與修復;ぷ詣(dòng)化檢測與修復技術(shù)的應用是化工生產(chǎn)安全性與可靠性的重要保障。它由計算機技術(shù)、信息技術(shù)和化工生產(chǎn)技術(shù)相互融合而成。它的網(wǎng)絡(luò )氣息以及數據信息氣息很強,不僅能自動(dòng)檢測并修復化工生產(chǎn)環(huán)節的故障,還可降低生產(chǎn)成本,顯著(zhù)提高化工生產(chǎn)效率。2)監測模型分析技術(shù)。在化工生產(chǎn)中,監測模型分析技術(shù)發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵性的作用,不僅能有效控制生產(chǎn)過(guò)程,還能全面診斷生產(chǎn)設備,以便及時(shí)發(fā)現故障并將其排除,提高化工生產(chǎn)的可靠性、安全性。在應用時(shí)則需基于化工生產(chǎn)的實(shí)際情況與數據系統、生產(chǎn)監控技術(shù)、計算機控制軟件等建立具備監督、測量、分析、控制、管理等功能的監測模型,有效降低化工生產(chǎn)風(fēng)險[2]。3)實(shí)時(shí)儀表監控技術(shù)。實(shí)時(shí)儀表監控技術(shù)是化工安全生產(chǎn)的基礎所在,是組成化工生產(chǎn)監控系統的重要部分。它的實(shí)現要求化工人員不僅要清晰了解化工生產(chǎn)狀況,還要利用計算機技術(shù)與數據信息技術(shù)對儀表實(shí)時(shí)數據進(jìn)行科學(xué)的分析、有效的處理,滿(mǎn)足控制化工生產(chǎn)風(fēng)險的要求。
3主要控制應用
3.1化工生產(chǎn)過(guò)程控制
在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過(guò)程中,應用過(guò)程檢測與故障診斷技術(shù)能幫助操作人員在第一時(shí)間找到故障并及時(shí)維修,讓設備更可靠地運行,提高生產(chǎn)安全性。為更好地對數據進(jìn)行分析,理論層面上的過(guò)程檢測對象應當是解析模型,但實(shí)際過(guò)程比較復雜,很難建立精確模型。所以只能在實(shí)踐中科學(xué)組合多種簡(jiǎn)單模型,建立相對精確的解析模型,將其應用于化工生產(chǎn)過(guò)程檢測。在診斷生產(chǎn)過(guò)程時(shí),應用各種儀器測量模擬量數據并記錄、統計、和標準數據對比,一旦發(fā)現存在較大波動(dòng),超過(guò)正常范圍,警報器就會(huì )發(fā)出警報,方便排除故障。
3.2化工生產(chǎn)質(zhì)量管控
質(zhì)量管控的主要目的在于最大限度確;ぎa(chǎn)品生產(chǎn)的穩定性、可靠性。如果對質(zhì)量的管控不到位,化工產(chǎn)品就極有可能不合格,需要歸為廢品或返工,增加化工生產(chǎn)成本。加強質(zhì)量管控就能快速提高化工生產(chǎn)效率,有效降低產(chǎn)品成本,達到一種較為穩定的狀態(tài)。在化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制的主控室里主要進(jìn)行信息的接收、質(zhì)量管控圖的繪寫(xiě),有意外發(fā)生時(shí)須即刻上報相關(guān)部門(mén)積極應對,保證控制質(zhì)量[3]。對問(wèn)題進(jìn)行預測、察覺(jué),將其扼殺在萌芽狀態(tài),這是最佳的化工生產(chǎn)自動(dòng)化質(zhì)量控制模式。如果將陽(yáng)離子加入納米氧化物清潔流程進(jìn)行電極選擇,就能大大降低成本,無(wú)需人力即可便捷實(shí)時(shí)觀(guān)察清潔效率;谇(xiàn)狀況對產(chǎn)品的變動(dòng)加以預測,仿佛是從技術(shù)層面進(jìn)行預警。質(zhì)量主動(dòng)預防管控涵蓋研發(fā)人員的定時(shí)主動(dòng)參與化工生產(chǎn)以及質(zhì)量保障流程,在某些異常情況下及時(shí)找到問(wèn)題并將其解決掉。但很多異常情況一般不是化工生產(chǎn)人員、質(zhì)量保障人員的知識水平就能察覺(jué)出來(lái)的,且一些問(wèn)題的出現并不是化工生產(chǎn)導致,而是質(zhì)量檢測人員發(fā)生操作性失誤。一般質(zhì)量檢測崗位很難快速發(fā)覺(jué),要依賴(lài)對化工自動(dòng)化控制質(zhì)量管控系統的應用。
3.3化工生產(chǎn)安全防范
防范安全是化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制應用的基礎和根本。一是化工自動(dòng)化控制應用的安全。為確保持續進(jìn)行化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制,就務(wù)必要提高自動(dòng)調節裝置的技術(shù)水平,在設備發(fā)生故障時(shí)利用自動(dòng)化方式將其解決。但自動(dòng)化調節對象的情況、過(guò)程較為復雜,所以務(wù)必要深入了解自動(dòng)化調節性能,縮短滯后時(shí)間,通過(guò)改進(jìn)化工生產(chǎn)工藝與技術(shù),利用調節安全裝置以及減少、縮短管線(xiàn)等方式確保自動(dòng)化調節[4]。二是自動(dòng)化監測設備與報警設備的安全。在應用化工自動(dòng)化控制時(shí)應分開(kāi)設置強電電纜與弱電電纜,保證自動(dòng)化控制系統科學(xué)接地線(xiàn);全面檢查系統接地線(xiàn)的安全性,確保接地線(xiàn)線(xiàn)徑不存在任何差錯,且始終控制在規定電阻值的范圍以?xún);嚴格檢查并管理好設備軟硬件,定期除塵、養護,確保設備軟硬件組態(tài)配置符合要求。同時(shí)積極應用新技術(shù),增強化工自動(dòng)化控制系統的準確度;改造分布式控制系統,同時(shí)開(kāi)發(fā)、改造其軟硬件技術(shù),整體提升化工自動(dòng)化控制系統的可靠性。三是化工生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制應用的安全。要求化工生產(chǎn)人員和機械管控人員在化工生產(chǎn)中確保兩方面內容,提高安全性。一方面,化工生產(chǎn)人員和機械管控人員務(wù)必要全面控制危險場(chǎng)所,一定要在有傳功能或者是有害輸出的化工生產(chǎn)環(huán)境中保證人員安全;另一方面,改進(jìn)化工生產(chǎn)過(guò)程中應用的監測系統。應用無(wú)線(xiàn)電發(fā)射器以及傳感器等設備,促使監測系統對化工生產(chǎn)環(huán)境的安全作出準確辨認,只要工作人員與危險邊緣接觸,系統就會(huì )及時(shí)發(fā)出警報,并停止機械運作功能,更好地保障人員生命安全,有效提高化工生產(chǎn)的安全性。
4結語(yǔ)
化工自動(dòng)化控制對于化工生產(chǎn)有非常重大的意義,且隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步,化工自動(dòng)化控制的作用越來(lái)越突出。作為新時(shí)代的化工生產(chǎn)者務(wù)必要思考化工自動(dòng)化的應用,明確其設備與系統,采取自動(dòng)化檢測與修復、監測模型分析以及實(shí)時(shí)儀表監控等關(guān)鍵技術(shù),加強對化工生產(chǎn)的過(guò)程、質(zhì)量以及安全等的控制,更好地進(jìn)行化工生產(chǎn)。當然,盡管自動(dòng)化技術(shù)在飛速發(fā)展和提升,但始終存在一些制約因素。在今后的化工自動(dòng)化控制中還有待積極嘗試、應用,加大技術(shù)人才培養力度,注重分析投入產(chǎn)出比,在化工自動(dòng)化控制應用技術(shù)以及建設信息源上投入更多精力,取得更新更大的突破。
參考文獻:
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