數控技術(shù)與機械加工探究
如今，微電子已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，而隨之產(chǎn)生的結果就是數控技術(shù)在先進(jìn)的機械加工之中已然成為了主體。下面是yjbys小編為您搜集整理的數控技術(shù)與機械加工探究論文，歡迎閱讀，供大家參考和借鑒。
摘要：近年來(lái)，科學(xué)技術(shù)得到不斷發(fā)展，機械加工得到了更多的使用，而其中數控技術(shù)對于機械加工起到的作用十分明顯，因此對于數控技術(shù)機械加工機床的探索有著(zhù)十分重要的意義�；谶@樣的背景，本文主要在對數控技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的原理介紹之后，重點(diǎn)對于如何將數控技術(shù)應用到機械機床的加工中進(jìn)行了探討，希望能夠起到一定的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞：數控技術(shù);機械加工;機床研究
1數控技術(shù)原理
1.1基本概念
所謂數控技術(shù)，就是指在使用數字信息的基礎上，對機器的加工和活動(dòng)進(jìn)行控制的一種技術(shù)。在數控技術(shù)中，不但包括了以往經(jīng)常使用的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)等，它還包含了很多先進(jìn)的技術(shù)，比如可以預先進(jìn)行編程，然后使用已經(jīng)編譯好的程序來(lái)對設備實(shí)現控制的作用。
除此之外，數控技術(shù)還對CAD/工程化的方向的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用。通俗的說(shuō)，數控技術(shù)就是使用計算機來(lái)對其他設備實(shí)現控制的功能，是電子信息技術(shù)、軟件開(kāi)發(fā)等多種計算機技術(shù)的綜合應用。如今，微電子已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，而隨之產(chǎn)生的結果就是數控技術(shù)在先進(jìn)的機械加工之中已然成為了主體。不單數控的系統性能得到了很好的實(shí)現，并且其功效也得到了很大的提升。因此，數控技術(shù)對于機械加工機床有重要的作用。
1.2工作原理
在數控技術(shù)的裝置中，主要包含了計算機系統、接口單元(且這個(gè)接口單元適合數控機床的功能相匹配的)，以及機床的么個(gè)功能的模塊結構。在裝置之中，計算機系統的作用就是通過(guò)網(wǎng)絡(luò )來(lái)實(shí)現遠程操作，從而對機床進(jìn)行控制。這樣不但能夠使得工作臺在計算機的控制下有著(zhù)精準的定位，而且對于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的加工效率的提升也有著(zhù)很重要的作用。
除此之外，為了保證計算機可以按照預設的要求進(jìn)行工作，就必須將工件的位置在進(jìn)行加工之前對它采取固定措施，這時(shí)需要對工件加工的速度進(jìn)行觀(guān)察，使其適中。然后，在系統的輸入端將一些數據輸入進(jìn)去，之后在電力作用下機床就能夠在計算機的控制下，按照之前設計的路線(xiàn)進(jìn)行準確的執行任務(wù)了。
整個(gè)對于機床的控制都是通過(guò)計算機來(lái)進(jìn)行的，在工作的整個(gè)過(guò)程中我們所需要做的只是將預設的數據輸入到控制的系統之后，之后計算機就能夠自動(dòng)的對這些數控進(jìn)行處理，然后對機床進(jìn)行控制，使其正常的加工。利用數控方式來(lái)對機器加工機床進(jìn)行控制，可以使得機床完成很精準的工作，并且完成的效率很高。
2數控技術(shù)的應用
2.1工業(yè)中應用
在工業(yè)的生產(chǎn)中，數控技術(shù)得到了廣泛的使用，主要是應用在對機械設備進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)上。通過(guò)使用計算機，可以在對機械進(jìn)行生產(chǎn)的裝備中依次按照要求寫(xiě)入相應的代碼，從而對生產(chǎn)實(shí)現精準的、有效的控制。
在工業(yè)生產(chǎn)中，數控技術(shù)往往是用來(lái)代替一些人工難以完成的任務(wù)，這是因為數控技術(shù)是基于計算機進(jìn)行控制的，而計算機有著(zhù)的高準確度的特點(diǎn)，所以數控技術(shù)不但能夠使得生產(chǎn)的產(chǎn)品有著(zhù)很高的質(zhì)量，并且還可以消耗較少的成本，對于工業(yè)生產(chǎn)的促進(jìn)有著(zhù)很大的作用。使用數控技術(shù)應用到工業(yè)生產(chǎn)中，不但減少了差錯率，而且能夠節省勞動(dòng)人員的數量，使得工作人員的環(huán)境也相應的得到了改善。
在使用數控技術(shù)的時(shí)候，如果出現了未知的錯誤，為了使得生產(chǎn)加工的程序能夠繼續執行下去，并且使得工作人員的安全得到保證，系統會(huì )將錯誤的信息回饋給計算機的系統，并且停止工作防止錯誤的繼續執行。數控所有的這個(gè)特點(diǎn)，能夠保證工業(yè)中生產(chǎn)的設備有著(zhù)較好的質(zhì)量，不會(huì )出現問(wèn)題。
2.2機床中應用
在機械加工的技術(shù)中，數控的方式對它的發(fā)展起到了很大的作用。并且，機電一體化的系統中，數控有著(zhù)核心的作用，所以它的使用對于機械加工機床的效率的提高也有著(zhù)很好的效果。
在機床的應用中，計算機能夠通過(guò)它的數控系統來(lái)發(fā)送指令，機床中心收到了這些指令之后就可以按照指令的要求進(jìn)行工作，這樣機床就能夠通過(guò)執行這些指令從而進(jìn)行機械零件的加工了。數控技術(shù)的使用，使得傳統的加工方式得到了翻天覆地的變化。
通過(guò)在系統中輸入需要加工的零件的尺寸，系統對信息進(jìn)行分析、執行之后就能實(shí)現零件的加工，實(shí)現了使用數控技術(shù)取代人工操作的功能。并且，把計算機的控制技術(shù)應用到機械加工的行業(yè)之中，能夠使得機械加工得到更好地發(fā)展，不但使得生產(chǎn)線(xiàn)上的配合更加的默契，而且在對零件進(jìn)行更換時(shí)不需要對機床工作的原有位置進(jìn)行調整，簡(jiǎn)化了操作的步驟。
除此之外，由于數控技術(shù)帶有的計算機的高準確度的特點(diǎn)，使得將其應用到機械加工機床中的時(shí)候，能夠使得機床加工出更加復雜的零件，而這在原來(lái)的加工方式中是難以實(shí)現的。
2.3機械系統應用
隨著(zhù)先進(jìn)的設備漸漸的被開(kāi)發(fā)，對于設備的系統的控制方式也產(chǎn)生了相應的變化。對于傳統的控制方式難以滿(mǎn)足現今的需求，而數控技術(shù)能夠解決這些問(wèn)題，因此數控技術(shù)在機械系統中也得到了廣泛的應用。
數控技術(shù)不但能夠使得機械加工系統的技術(shù)、以及工藝得到了很好的提升，而且能夠適應其未來(lái)的發(fā)展。在現在的機械加工中，機殼毛坯制造商對于焊件進(jìn)行了積極的使用，而傳統的技術(shù)則會(huì )出現很多問(wèn)題。
然而，我們如果使用數控切割技術(shù)，只要能夠保持壓縮的接觸面積均勻，就能夠很好的對其進(jìn)行密封。在傳統的技術(shù)中，在使得產(chǎn)品有著(zhù)較高的質(zhì)量的同時(shí)，對單件下料是很難的。然而，通過(guò)數控技術(shù)來(lái)進(jìn)行相關(guān)的切削加工，就可以在滿(mǎn)足我們的需求的同時(shí)保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。使用數控機床，不但能夠對于各種進(jìn)度的要求都得到滿(mǎn)足，而且能夠使得加工的效率得到很大的提升，并且同時(shí)還能夠節省不必要的材料，降低生產(chǎn)的成本。
3結論
傳統的方式已經(jīng)漸漸地不在適用現在的制造業(yè)，而數控技術(shù)的產(chǎn)生則很好的解決了現有的很多問(wèn)題。不僅能夠使得精度得到了提高，而且可以降低生產(chǎn)成本，因此在機械加工中有著(zhù)很廣泛的使用。因此，在這樣的基礎上本文對于數控技術(shù)在機械加工中的應用進(jìn)行了研究，希望起到參考作用。
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