印刷工業(yè)應用論文寫(xiě)作
引導語(yǔ)：隨著(zhù)社會(huì )物質(zhì)水平的不斷提升，印刷工藝與平面設計這兩個(gè)專(zhuān)業(yè)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。下面是小編收集的幾篇印刷工業(yè)應用的論文寫(xiě)作
印刷工業(yè)應用論文寫(xiě)作
第一篇：平面設計中印刷工藝運用分析
摘要：隨著(zhù)社會(huì )物質(zhì)水平的不斷提升，印刷工藝與平面設計這兩個(gè)專(zhuān)業(yè)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。從某種程度上來(lái)說(shuō)，二者有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，積極探索其中的關(guān)系，并運用到實(shí)際的操作當中，更有助于我們完善平面設計與印刷工藝的使用價(jià)值。本文主要介紹了印刷工藝對平面設計的作用，并從印刷工藝與平面設計的關(guān)系進(jìn)一步介紹了印刷工藝在平面設計中的應用。
關(guān)鍵詞：印刷工藝;平面設計;關(guān)系;操作;使用價(jià)值
1印刷工藝對平面設計的作用
在市場(chǎng)經(jīng)濟快速發(fā)展的當下，印刷技術(shù)也隨著(zhù)科技發(fā)展在不斷變化，印刷技術(shù)對于人們的商業(yè)作用越來(lái)越明顯。隨著(zhù)視覺(jué)要求的慢慢提升，人們在追求物質(zhì)生活的基礎之上，也開(kāi)始追求精神生活。這就使得人們對雜志、書(shū)籍等印刷成品的審美要求越來(lái)越高。一定程度上，它帶動(dòng)了平面設計的發(fā)展。平面設計和印刷工藝的聯(lián)系越來(lái)越緊密，二者相輔相成的發(fā)展空間也越來(lái)越大。印刷工藝不僅可以使得平面設計產(chǎn)品變成實(shí)物，帶給人們更具視覺(jué)性的印刷成品，還能夠豐富平面設計的視覺(jué)效果。平面設計師的設計意念有了更多用武之地。先進(jìn)的圖像處理技術(shù)讓設計師們面對電腦屏幕就可以充分完成自己的設計，但這只是將平面設計轉化為視覺(jué)形式的一部分，能否把握原設計的內涵以及表現形式，還需用通過(guò)印刷這一媒介進(jìn)行批量復制。平面設計是否能夠成為印刷精品，就要看設計師是否了解印刷材料的特性，是否理解印刷過(guò)程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在具體的設計創(chuàng )作過(guò)程中，要對此多加考慮。因此，印刷工藝對平面設計的作用不容小覷。
2印刷工藝與平面設計的關(guān)系
2.1具有共性關(guān)系
平面設計作為當下傳媒行業(yè)廣泛運用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，為人們呈現了豐富的視覺(jué)享受。平面設計所涉及的領(lǐng)域很多，運用的方面也十分廣泛，其中包括版面設計、字體設計、廣告設計等。它從這些方面和層次為大眾呈現出更豐富的視覺(jué)享受。然而，這種視覺(jué)傳達需要通過(guò)印刷來(lái)實(shí)現。印刷是平面設計的傳播媒介，二者有十分密切的關(guān)系。印刷工藝在平面設計中也被廣泛應用。平面設計屬于二維設計，印刷工藝又屬于在二維形態(tài)的載體上進(jìn)行的工作，所以印刷工藝在平面設計領(lǐng)域應用得較為廣泛。印刷工藝如果不和平面設計作品進(jìn)行連接，那么只能成為一項獨立的工藝，不具備傳播價(jià)值。沒(méi)有平面設計，印刷工藝也不能充分地實(shí)現其價(jià)值。所以，二者在使用、應用的過(guò)程中是相輔相成的，具有共性的聯(lián)系。
2.2二者相互制約
科技的發(fā)達及工藝技術(shù)的不斷更新，勢必會(huì )推動(dòng)印刷工藝技術(shù)和平面設計創(chuàng )意的提升。而印刷工藝策略性的抉擇亦將對平面設計成品的完美呈現乃至再度升值起到至關(guān)重要的作用。印刷方式根據印刷作品的服務(wù)對象進(jìn)行劃分，可以分為出版、廣告、包裝、特種等，印刷作品的加工工藝有著(zhù)較強的復雜性。印前的打樣、印后的上光、壓型、裝訂等，每個(gè)印刷物都會(huì )涉及這樣的流程，有著(zhù)加工材料繁多的特點(diǎn)。每個(gè)步驟都可能對平面設計效果產(chǎn)生影響。所以，在具體進(jìn)行平面設計的過(guò)程中，應考慮讓作品更加完美的途徑。如何在平面設計中加強對印刷的利用，這一點(diǎn)是平面設計師必須要考慮到的。一旦設計作品變成了成品，再發(fā)現問(wèn)題，那樣挽救的幾率就不大了。為了保證作品的質(zhì)量，降低印刷的成本，平面設計師需要加強對印刷工藝的了解，以增強自身的平面設計實(shí)用性。
2.3具有整合關(guān)系
印刷工藝不能直接地轉化為成品，因為印刷工藝是一種功能結果，無(wú)法直接和社會(huì )需求相連接。在進(jìn)行平面設計的過(guò)程中，不僅要考慮到客戶(hù)的需求，同時(shí)也要關(guān)注到審美學(xué)、心理學(xué)以及其他的經(jīng)濟要素和社會(huì )文化環(huán)境。平面設計師將所有的需求進(jìn)行整合，才能夠進(jìn)一步制作出印刷的成品。平面設計作品中，印刷工藝并不是唯一的生產(chǎn)要素，除此之外，還有大量的非技術(shù)要素如文化要素等，這些才是構成產(chǎn)品的主要因素。要想制作成一個(gè)完整的印刷作品，就需要在平面設計素材上開(kāi)始整理，把握和注意相關(guān)的工序，積極考慮印刷工藝的條件，體現印刷工藝與平面設計的內在關(guān)系。一件吸引人的印刷品往往都是藝術(shù)、技術(shù)的結合體，更是各項工藝和印刷成品的完美展現。平面設計對印刷工藝有一定的整合作用，而印刷工藝對平面設計來(lái)說(shuō)也有整合作用。
3結語(yǔ)
平面設計在我們生活中的作用越來(lái)越重要。印刷工藝是平面設計最終得以利用的主導者。先進(jìn)的印刷工藝可以有效地提升平面設計的效果，不同的印刷工藝也可以反映出不同的設計成品，由此形成了印刷與平面設計的相互促進(jìn)與發(fā)展。我們要明確其中的關(guān)系，積極實(shí)現二者的相互利用，以設計出更好的產(chǎn)品。
參考文獻：
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第二篇：印刷工藝中色彩管理研究
【摘要】一份圖文并茂的文件原稿，要運用多種專(zhuān)業(yè)的儀器設備，經(jīng)過(guò)多項處理后才能得到其復制品。常用的專(zhuān)業(yè)儀器設備有輸入輸出設備和圖形圖像處理設備等。在數字化批量印刷之前，文字處理系統是不受任何限制的，能夠準確將原稿件再現出來(lái)，但實(shí)際打印過(guò)程中是受到打印設備的質(zhì)量、打印機墨水等關(guān)鍵因素的影響，造成顯示器看到的與最終印刷品顏色不一致，數碼打樣與顯示器顯示和印刷成品顏色有區別。要正確而完善地復制原稿，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中呈現顏色顯現的一致性，必須通過(guò)色彩管理這一機制來(lái)對色彩的轉換與傳遞進(jìn)行集中管理。本文對色彩管理在印刷工藝中的應用進(jìn)行了探究。
【關(guān)鍵詞】色彩管理;設備特性化;顏色轉換
色彩管理是指運用軟件與硬件相結合的辦法，在生產(chǎn)過(guò)程中對色彩進(jìn)行自動(dòng)統一的管理和調整，從而保證顏色的一致性。色彩管理是以色度空間為參考色彩空間，利用特征文件記錄或輸出色彩的特征，并利用應用軟件及第三方色彩管理軟件作為使用者的色彩控制工具。通過(guò)色彩管理方案就可以很好的解決在印刷工藝中出現色彩失真等各種現象。
1色彩管理的目的與作用
1.1色彩管理的目的
色彩管理的目的是為了各種掃描儀、照相機、打印機、打樣機、印刷機等實(shí)現不同設備之間色彩匹配，保證不同顯示器之間顏色的一致性，使顯示器能夠準確無(wú)誤的顯示出預產(chǎn)品色彩效果，最終實(shí)現從掃描到輸出各個(gè)階段色彩的高質(zhì)量匹配。
1.2色彩管理的作用
色彩管理具有高效性、成熟性和可預知性，通過(guò)色彩管理可以增強專(zhuān)業(yè)的設計能力，更好地實(shí)現“所見(jiàn)即所得”的圖文效果。具體作用有以下幾點(diǎn)：第一，與預期的顏色效果相匹配;第二，能夠實(shí)現不同介質(zhì)上色彩的一致性;第三，縮短生產(chǎn)周期，降低不良率;第四，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量完成;第五，可以使在顯示器或數碼打樣機打印的數碼稿上看到的顏色與最終印刷品的顏色達到完全一致。
2色彩管理的實(shí)施過(guò)程
進(jìn)行色彩管理需要經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟，這三個(gè)步驟必須依次進(jìn)行，相輔相成，從而實(shí)現預期的效果。這三個(gè)步驟分別為設備校正(Calibration)、設備特征化(Characterization)、轉化色彩空間(Conversion)，簡(jiǎn)稱(chēng)“3C”。下面分別對這三個(gè)步驟進(jìn)行詳細說(shuō)明。
2.1設備校正(Calibration)
俗話(huà)說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”。要想保證色彩在傳遞和轉換過(guò)程中的穩定性與可靠性，在進(jìn)行數字化打印之前，要先對各種輸入設備、顯示設備以及輸出設備進(jìn)行調整和校正，從而保證這些設備在工作中一直處于穩定狀態(tài)。一是輸入設備的校正。輸入設備的校正就是指對所有要用到的輸入設備的亮度、對比度以及黑白場(chǎng)進(jìn)行調整和校準。比如，在對掃描儀進(jìn)行校正后，要將掃描儀初始化歸零，此時(shí)，拿一張原稿件進(jìn)行測試，無(wú)論在任何時(shí)間內掃描，得到的數據都應該的完全相同的。二是顯示設備的校正。顯示器校正時(shí)要保證顯示器的顯示特性與本設備文件中設置的理想參數值相一致，從而保證顯示屏能夠準確無(wú)誤顯示出原稿件中的色彩。三是輸出設備的校正。輸出設備的校正是整個(gè)校正過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節，也是最重要的一個(gè)步驟。對輸出設備的校正包括對打印機、照排機、印刷機以及打樣機的校準和調整。要嚴格按照設備廠(chǎng)商提供的問(wèn)價(jià)對設備的特性進(jìn)行恢復操作，是設備與出廠(chǎng)時(shí)的特性相一致。此外，需要特別注意的是，也要對設備使用的紙張和答應墨水進(jìn)行嚴格的篩選。
2.2設備特征化(Characterization)
在完成設備校正之后，要進(jìn)行設備的特征化處理，也就是將所有設備的特性詳細的記錄下來(lái)。不同的設備記錄方式也不相同。對輸入設備和顯示器的特征化處理是利用一個(gè)已知的標準色度值表來(lái)完成的，根據表格的色度值和輸入設備所產(chǎn)生的色度值制作色度特性化曲線(xiàn);對輸出設備的特征化處理是利用空間圖來(lái)繪制設備的輸出色域特性曲線(xiàn)。在做出輸入設備的色度特性曲線(xiàn)的基礎上，對照與設備無(wú)關(guān)的色空間，做出輸入設備的特性描述文件;同樣的，利用輸出設備的色域特性曲線(xiàn)做出該輸出設備的特性描述文件，這些描述文件是從設備色空間向標準設備無(wú)關(guān)色空間進(jìn)行轉換的橋梁。一般情況下，印刷企業(yè)中的設備的顏色特征文件是通過(guò)以下兩種途徑獲得的。第一種，在購買(mǎi)設備時(shí)，廠(chǎng)家會(huì )提供profile，它可以滿(mǎn)足該設備一般的色彩管理要求。第二種，利用專(zhuān)門(mén)的profile制作軟件，并根據現有設備的實(shí)際情況生成色彩特征描述文件，但是由于各設備、材料以及工藝會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而發(fā)生變化，所以，需要每隔一段時(shí)間后重新生成色彩特征描述文件，從而適應實(shí)際的顏色相應狀況。
2.3轉化色彩空間(Conversion)
在對設備進(jìn)行校正和特征化處理后，以標準的設備無(wú)關(guān)色空間為媒介，按照設備的描述文件，實(shí)現各設備色彩空間的正確轉換。輸出設備的色域相比輸入設備和顯示器都要窄，在進(jìn)行色彩轉換時(shí)要對其色域進(jìn)行壓縮，常用的方法有絕對色度法、相對色度法、突出飽和度法以及感覺(jué)性等四種方法。第一種是絕對色度法。應用絕對色度法對輸出設備的色域進(jìn)行壓縮能夠保證色域內的色彩在轉換后不改變，而是把超出輸出色域的顏色用色域邊界的顏色代替。當輸出色域與輸入色域相近時(shí)常常采用此方法。第二種是相對色度法。相對色度法是通過(guò)改變白點(diǎn)定標來(lái)實(shí)現所有顏色根據白點(diǎn)定標而相應改變的過(guò)程，對色域是不進(jìn)行壓縮的。當色域范圍比較接近時(shí)，一般采用這種方法進(jìn)行色彩空間轉換。第三種是突出飽和度法。突出飽和度是對色彩的飽和度進(jìn)行非線(xiàn)性壓縮，比較關(guān)注的是高飽和度的追求。突出飽和度法追求的目標不是忠于原稿，而是為了在設備有限的情況下得到飽和的顏色。第四種是感覺(jué)性。采用感覺(jué)性進(jìn)行色彩壓縮時(shí)，不僅要進(jìn)行色域映射，同時(shí)還要進(jìn)行梯度優(yōu)化，從而保持色彩之間的相互關(guān)系。感覺(jué)性就是根據輸出設備的顯色范圍調整轉換比例，力求色彩在感覺(jué)上的一致性。
3色彩管理在印刷工藝中的應用
3.1分色方面
拿到一幅有正常色彩的原稿后，要先用掃描儀對該文稿進(jìn)行掃描性輸入，可以根據掃描儀特性文件中掃描儀上的色彩色度空間的對應關(guān)系獲得該文稿原件的色度值。由于系統已經(jīng)掌握了Lab色度值與顯示器上的紅、綠、藍驅動(dòng)信號的對應關(guān)系，因此按照顯示器的特性文件給出的轉換關(guān)系，在屏幕上能正確顯示原稿色彩。相關(guān)工作人員要根據屏幕色對圖像進(jìn)行調整，當圖像分色以后，由于印刷設備中特性文件的存在，會(huì )使得工作人員能夠在顯示器上觀(guān)察到印刷后的正確顏色。調整直到工作人員對圖像色彩滿(mǎn)意后，再對圖像進(jìn)行分色、儲存的處理。分色時(shí)，按照印刷設備的特性文件攜帶的顏色轉換關(guān)系，得到正確的網(wǎng)點(diǎn)百分比。
3.2屏幕軟打樣方面
屏幕軟打樣是在顯示屏上顯示圖象效果，以預測印刷時(shí)，圖象的色彩和內容。屏幕軟打樣技術(shù)是除在紙張上打樣以外的另一種打樣技術(shù)。該技術(shù)利用專(zhuān)業(yè)的軟件，并結合設備特性文件，通過(guò)顯示設備校正，完成圖像色彩在顯示器上的模擬。
3.3數碼打樣方面
數碼打樣打破了傳統打樣的工作原理。數碼打樣是以數字出版印刷系統為基礎由計算機、色彩管理系統及其相應打印設備來(lái)再現彩色圖文效果的。在對打樣設備做出校準，制作其特性文件后，利用色彩管理軟件就可對其輸出顏色進(jìn)行校準，使其輸出與正式印刷品顏色匹配起來(lái)�，F在，讓我們看一看色彩怎樣在各設備中傳遞的。首先用掃描儀對原稿進(jìn)行掃描輸入，掃描的圖像會(huì )直接顯示在顯示器上。因為系統對Lab色度值與顯示器上的紅、綠、藍驅動(dòng)信號的對應關(guān)系已經(jīng)完全掌握，不會(huì )直接使用掃描儀的紅、綠、藍的色度值，而是按照顯示器的profile給出的轉換關(guān)系驅動(dòng)顯示器將顏色顯示出來(lái)，確保顯示器上顯示的色彩與原稿顏色的匹配。工作人員按照屏幕色對圖像進(jìn)行調整，因為印刷設備中含有profile，可以在顯示器上觀(guān)察到印刷以后的正確顏色。直到工作人員將圖像色彩調整到自己滿(mǎn)意時(shí)，再對圖像進(jìn)行分色并存儲。分色時(shí)，按照印刷設備的profile攜帶的顏色轉換關(guān)系，得到正確的網(wǎng)點(diǎn)百分比。經(jīng)過(guò)數碼打樣，對打樣設備做色彩校正后即可得到顏色正確的打樣品。
參考文獻
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第三篇：包裝紙箱印刷工藝發(fā)展思考
市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，使商品貿易極大豐富，出口產(chǎn)品不斷增多。瓦楞紙箱作為目前應用最為廣泛的產(chǎn)品運輸包裝形式，由原來(lái)單一的文字線(xiàn)條印刷，向彩色高質(zhì)量復制的銷(xiāo)售包裝轉變。作為瓦楞紙箱后道工藝的重要工序，印刷，已成為企業(yè)越來(lái)越關(guān)注的生產(chǎn)環(huán)節。
一、紙箱印刷方式介紹
目前，我國瓦楞紙箱的印刷方式多種多樣，傳統的膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷以及近年來(lái)興起的柔版預印刷，凹版預印刷，數字式印刷方式都占據了各自的市場(chǎng)。每一種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍，企業(yè)要根據生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品特點(diǎn)正確選擇。
二、紙箱的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式，在包裝印刷中占據了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒(méi)有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時(shí)先向印版著(zhù)水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實(shí)現印刷。其制版工藝簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，圖案精美，質(zhì)量穩定。但膠印方式不適合聯(lián)動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)，效率較低。瓦楞紙箱采用膠版印刷主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷完成，另外一種是先印刷面紙，之后再對面紙進(jìn)行裱貼。其中，間接印刷方式由于是對單張紙的預印刷，其印刷質(zhì)量較高，印刷后還可以進(jìn)行上光、覆膜等表面裝飾，能極大的提高紙箱外觀(guān)效果，在高檔產(chǎn)品的銷(xiāo)售包裝中一直占據主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對微型瓦楞產(chǎn)品，該方式在國外市場(chǎng)應用較多，已相對成熟，生產(chǎn)時(shí)采用改進(jìn)的膠版印刷機既可，如曼羅蘭900型大幅面印刷機就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強度的情況下能有效保證紙箱的成型性，又能實(shí)現精美印刷效果。但設備投入成本還比較高。
三、紙箱的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺(jué)樹(shù)脂制作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網(wǎng)紋輥供墨裝置，使用環(huán)保的水性油墨進(jìn)行生產(chǎn)。對瓦楞紙箱的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，目前在中低檔紙箱生產(chǎn)中應用最為廣泛。柔版印刷機主要有機組型和衛星型號兩種，其印刷幅面較大，色彩多，品質(zhì)相對較高，成本較低。寬幅以柔印設備可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬于輕壓力印刷方式，對瓦楞紙板的強度損失小，水性油墨符合環(huán)保的要求。柔性版印刷的弱勢在于其印版容易受壓變形，網(wǎng)點(diǎn)擴大較難控制。圖像的高光部分網(wǎng)點(diǎn)容易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在85%左右就會(huì )擴大合并變?yōu)閷?shí)地狀態(tài)，因此造成了階調復制范圍不寬，僅為5%~85%左右。對于層次豐富的高檔印刷品難以達到理想效果。另外，受到當前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因，實(shí)際生產(chǎn)速度僅為100米~300米左右。隨著(zhù)柔印技術(shù)的進(jìn)步，水性油墨質(zhì)量不斷提高，附著(zhù)性，著(zhù)色力不斷增強，采用封閉式的刮墨刀系統也能較好的保證油墨的傳遞效果，柔印版印刷的速度及質(zhì)量會(huì )得到很大的提高。
四、瓦楞紙箱的預印刷方式
預印刷的方式目前主要有柔性版預印和凹版預印刷兩種，又以凹版預印刷為主要方式。工藝是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙，復卷后再上瓦線(xiàn)裱貼成為瓦楞紙板，最后模切得到紙箱的技術(shù)。預印好的面紙在裱貼時(shí)要考慮圖案對齊的問(wèn)題，一般在橫切刀上加裝光電跟蹤控制系統，以實(shí)現在圖案處的精確切斷。與印刷紙板相比，預印刷能提供更加精美的產(chǎn)品，且印刷質(zhì)量更易穩定可靠，紙箱成型后的質(zhì)量也比較好。從生產(chǎn)效率來(lái)看，采用卷筒紙的印刷方式，可以實(shí)現不停機換紙操作，對于數量大、印刷質(zhì)量要求比較高的紙箱產(chǎn)品特別適合。要適應預印的高速度生產(chǎn)，對使用的印刷油墨和紙張材料也有更高的要求，如紙張的平滑度要好，其邊壓強度和耐破性能到好。實(shí)踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現力，但在高溫烘干過(guò)程中，色彩會(huì )產(chǎn)生變化，影響圖案效果;掛漿白板紙，其表面平滑度較差，印刷網(wǎng)點(diǎn)圖像的質(zhì)量就較差，同時(shí)油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。而白卡紙，其平滑度高，印刷網(wǎng)點(diǎn)圖像質(zhì)量好，又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過(guò)程的考驗，是理想的預印刷用紙。
五、紙箱的凹版預印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，用墨層的厚薄表現圖像的階調層次的。其產(chǎn)品具有墨層厚實(shí)，飽滿(mǎn)，色彩鮮艷，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點(diǎn)，對于高檔產(chǎn)品的印刷具有很大優(yōu)勢。瓦楞紙箱預印用的凹版設備主要是大型的機組式印刷機，并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿(mǎn)足裱貼時(shí)對橫切精度的要求。在生產(chǎn)線(xiàn)上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節原紙的水分含量，保證張力穩定，可減少原紙在供紙時(shí)起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動(dòng)印刷套準裝置，自動(dòng)圖像檢測裝置的應用，為高質(zhì)量產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產(chǎn)品檔次。凹版用印版目前主要采用電子雕刻技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，周期大為降低，但成本仍然較高。國內設備價(jià)格雖然較進(jìn)口設備便宜，但設備復雜，成本投入仍然較大。
六、紙箱的數字印刷工藝
數字印刷方式的應用是瓦楞紙箱印刷的又一發(fā)展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環(huán)節，而且印刷的是數字化的可變信息，可做到張張內容不同，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時(shí)性、可變性是數字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統的印刷技術(shù)，更遠遠高于打印技術(shù)。一般的數字印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統印刷相比，其印刷速度更快，每頁(yè)成本更低，具有競爭優(yōu)勢。在各種數字印刷方式中，噴墨式數字印刷設備發(fā)展較為迅速。數字印刷方式是將來(lái)按需印刷的一個(gè)發(fā)展方向，但相對于數量較大的工業(yè)用包裝來(lái)說(shuō)，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著(zhù)個(gè)性化、短版少量產(chǎn)品需求的不斷發(fā)展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產(chǎn)，數字印刷方式將會(huì )占據這一領(lǐng)域的主導地位。
七、未來(lái)紙箱印刷工藝的發(fā)展
瓦楞紙箱正不斷向銷(xiāo)售包裝過(guò)渡，這要求其產(chǎn)品印刷質(zhì)量越來(lái)越高，當然，綠色印刷的要求使其色彩艷麗的同時(shí)還要滿(mǎn)足綠色環(huán)保的要求。這就對印刷設備、是印刷用輔助材料提出了更高的要求。另外，紙箱新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應用，如微型瓦楞紙箱，重型瓦楞紙箱，瓦楞延展制品等，其特點(diǎn)各不相同，對印刷工藝也提高了相應的要求。在印刷方式的選擇上，在相當長(cháng)的一段時(shí)間內，各種印刷方式還會(huì )同時(shí)存在。從長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，預印工藝具有較高的印刷質(zhì)量和效果，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看，與瓦線(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，可使生產(chǎn)周期大為縮短，滿(mǎn)足了客戶(hù)及時(shí)供貨的要求。對高質(zhì)量、大批量的產(chǎn)品制作，預印刷無(wú)疑是最好的方式。紙箱品質(zhì)的提升，要注重后道加工的發(fā)展，產(chǎn)品要滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，印刷質(zhì)量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、設備、油墨、紙張、環(huán)境、操作都要嚴格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產(chǎn)故障，提高企業(yè)利潤。當然，各企業(yè)也要認清行業(yè)的發(fā)展形勢，積極對設備技術(shù)進(jìn)行合理的升級改造，不斷提高自身競爭能力。
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