汽車(chē)工業(yè)無(wú)損檢測技術(shù)的應用論文

　　摘要：隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的提高，無(wú)損檢測技術(shù)取得了顯著(zhù)成就，逐漸趨于成熟穩定，相比于傳統的檢測技術(shù)，無(wú)損檢測技術(shù)具有穩定、安全、可靠、非破壞性的特點(diǎn)，將無(wú)損檢測技術(shù)應用到汽車(chē)工業(yè)上，有利于提高汽車(chē)工業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)以及維修效率，促進(jìn)汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。文章對無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的應用進(jìn)行了探討，目的是為了使無(wú)損檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)能夠在汽車(chē)工業(yè)的應用中到充分發(fā)揮。

　　關(guān)鍵詞：無(wú)損檢測；技術(shù)；汽車(chē)工業(yè)；應用

　　汽車(chē)工業(yè)是一個(gè)精細且繁瑣復雜的工業(yè)，生產(chǎn)的環(huán)節較多且都需要較高的精確度，才能確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，一個(gè)零部件出現問(wèn)題，可能就會(huì )導致最終產(chǎn)品的缺陷。在工業(yè)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的當下，人們對汽車(chē)品質(zhì)的要求也越來(lái)越高，對汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)品的要求越來(lái)越嚴格。如何在不破壞產(chǎn)品整體性的前提下檢測出有故障的零部件并及時(shí)的修復故障，是汽車(chē)工業(yè)面臨的重大問(wèn)題，同時(shí)也是提高汽車(chē)工業(yè)效率、降低汽車(chē)工業(yè)成本的重要條件。無(wú)損檢測技術(shù)穩定、安全、可靠、非破壞性的特點(diǎn)決定了其在汽車(chē)工業(yè)上廣闊的應用前景，無(wú)損檢測技術(shù)可以做到在不破壞、不傷害檢測對象的前提上，通過(guò)對檢測對象內部結構的異常所引起的對光、電、磁、熱等反應的變化，來(lái)達到完整的檢測目的。

　　1無(wú)損檢測技術(shù)的含義

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，無(wú)損檢測技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視和青睞，作為檢測技術(shù)中的重要組成部分，無(wú)損檢測技術(shù)主要是在不破壞被檢測物的前提下，對檢測對象內部結構的異�；蛘呷毕菀�起的變化進(jìn)行檢測，同時(shí)借助相關(guān)儀器和一定的專(zhuān)業(yè)設備對存在缺陷的零部件從類(lèi)型、位置、尺寸、數量、形狀等方面做出準確判斷，從而及時(shí)發(fā)現并排除問(wèn)題，保證汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)品的穩定性，極大地提高了汽車(chē)工業(yè)的檢測效率和產(chǎn)品質(zhì)量�，F代的無(wú)損檢測技術(shù)正逐漸朝著(zhù)無(wú)損評價(jià)的方向發(fā)展。

　　2無(wú)損檢測技術(shù)的檢測方法

　　在汽車(chē)工業(yè)中，任何一個(gè)零部件都關(guān)系著(zhù)汽車(chē)整體的安全，利用無(wú)損檢測法可以在不破壞汽車(chē)整體結構的前提下、快速的在汽車(chē)眾多的零部件找出存在問(wèn)題和缺陷的零部件，節約了大量人力和物力。常見(jiàn)的無(wú)損檢測法包括超聲檢測法、磁粉檢測法、射線(xiàn)檢測法、渦流檢測法、滲透檢測法等。另外，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，無(wú)損檢測法的種類(lèi)不斷增多，新型的無(wú)損檢測法發(fā)展迅速，包括熱和紅外檢測、激光全息照相法、超聲全息照相法等，使得無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。

　　3無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的具體應用

　　加大對無(wú)損檢測技術(shù)的應用和研究力度可以有效的為汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng )造良好的條件、營(yíng)造良好的氛圍，使汽車(chē)工業(yè)得到更進(jìn)一步的發(fā)展。這就要求企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中要注意將無(wú)損檢測技術(shù)和汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)、檢測內容有機結合，并將無(wú)損檢測技術(shù)作為企業(yè)發(fā)展戰略中的重要環(huán)節。無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的應用主要表現在其對零部件的缺陷和強度之間的關(guān)系的把握上，能夠較為準確的對汽車(chē)的構件、零部件的壽命和負荷，同時(shí)能夠快速地檢測出設備在生產(chǎn)、使用過(guò)程中存在的缺陷，具體來(lái)說(shuō)包括利用超聲波檢測汽車(chē)半軸、利用磁粉檢測法對零部件的表面缺陷進(jìn)行檢測以及利用激光全息法檢測輪胎等。

　　3.1利用超聲波檢測汽車(chē)半軸

　　利用超聲波檢測汽車(chē)半軸是無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的主要內容，同時(shí)也是整個(gè)檢測環(huán)節中的一個(gè)重要環(huán)節。超聲波檢測法是指利用超聲波在不同的傳播介質(zhì)中會(huì )表現出不同特征的性質(zhì)，來(lái)判斷汽車(chē)零部件和構件存在的缺陷和異常的無(wú)損檢測方法。比如，在實(shí)際中高頻低應力的疲勞損壞常常會(huì )導致汽車(chē)半軸的失效或者折斷，將汽車(chē)半軸的原材料以及鍛造之后的半成品利用超聲波進(jìn)行水浸檢測，可以快速的發(fā)現故障構件，從而有效地避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的安全性和穩定性。

　　3.2利用磁粉檢測法對零部件的表面缺陷進(jìn)行檢測

　　磁場(chǎng)的信號幾乎不受被檢測物表面的污漬以及被檢測物大小、形狀、部位的影響，也無(wú)需清洗。因此，磁粉檢測法是一種高效、簡(jiǎn)單、覆蓋面廣的無(wú)損檢測法，主要用于對汽車(chē)構件、零部件表面缺陷的檢測。具體是指先將檢測物磁化，被磁化后沒(méi)有缺陷的構件，那么磁粉就將均勻分布在構件的表面，構件的表面依舊是平整光滑的；如果檢測物出現了缺陷或者異常，表面或接近表面的地方就會(huì )出現裂紋、冷隔等現象，進(jìn)而在表面或者接近表面的地方會(huì )形成一個(gè)漏磁場(chǎng)，這個(gè)漏磁場(chǎng)會(huì )主動(dòng)的將檢測之前添加的磁粉吸引、聚集在一起，這樣就能直觀(guān)的將異常、缺陷顯示出來(lái)，為了使缺陷顯示的更加明顯，可以加入熒光磁粉，加大對比度，使缺陷地方更加突出。在實(shí)際的操作過(guò)程需要注意是磁場(chǎng)的建立和磁化方式的把握，有效的磁場(chǎng)和正確的磁化方式，是保證磁粉檢測法最大限度的發(fā)揮在檢測汽車(chē)零部件、構件的表面缺陷方面的作用、提高檢測的效果和效率的關(guān)鍵。

　　3.3利用激光全息法檢測輪胎

　　激光全息法可以細分為實(shí)時(shí)法、二次曝光法以及時(shí)間平均法，其工作原理是物體受到負荷形狀會(huì )產(chǎn)生變化，而這種變化和物體是否存在缺陷直接相關(guān)，具體是利用全息干涉技術(shù)，在被檢測物的表面照射相干性良好的激光，再通過(guò)機械加載、熱加載等方式使被檢測物的表面發(fā)生變化，最后對加載光波前后的被檢測物的形狀進(jìn)行前后的對比，根據干涉條紋的變化來(lái)判斷被檢測物是否具有缺陷，激光全息法對輪胎的檢測就是用干涉條紋的形式，將輪胎發(fā)射出來(lái)的特定光波記錄，然后用三維影像技術(shù)將記錄下來(lái)的數據裝換成檢測所需的資料，進(jìn)而全面的發(fā)現并解決輪胎存在的異常和缺陷。大量的實(shí)踐證明，將激光全息法用于對汽車(chē)輪胎的檢測，可以有效解決傳統檢測法很難發(fā)現輪胎隱患的問(wèn)題。

　　4結束語(yǔ)

　　計算機信息等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得缺陷信息的數字化采集以及數字化分析都成為了現實(shí)，隨著(zhù)無(wú)損檢測技術(shù)標準化、信息化、規范化的發(fā)展，無(wú)損檢測技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的應用將越來(lái)越普遍，有效的將無(wú)損檢測技術(shù)和汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展相結合，將是未來(lái)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，企業(yè)要及時(shí)更新觀(guān)念、與時(shí)俱進(jìn)，同時(shí)加大對無(wú)損檢測技術(shù)的研究和應用力度，確保企業(yè)獲得長(cháng)期、穩定、可持續的發(fā)展。

　　參考文獻

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