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露天爆破施工安全技術(shù)措施方式
為了防止爆破飛散物對周邊建筑物、設施和人員產(chǎn)生破壞和傷害，必要時(shí)須采取防護措施。下面是小編為大家分享露天爆破施工安全技術(shù)措施方式，歡迎大家閱讀瀏覽。
露天爆破施工工序
露天爆破均采用導爆管傳爆管起爆膨化硝銨或乳化炸藥( 導爆管采用電傳爆管引爆)。主要工序如下有：
1、開(kāi)鑿臺階作業(yè)面
人工清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺階作業(yè)面。
2、布孔
根據《爆破設計方案》放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)、各炮孔位，予以編號并插木牌逐孔寫(xiě)明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。
3、鉆孔
按照爆破設計的位置、方向、角度采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過(guò)程中，嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯鉆，并留意地質(zhì)的變化情況，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時(shí)，應及時(shí)同技術(shù)人員進(jìn)行研究處理，調整孔位及孔網(wǎng)參數。鉆孔完成后，及時(shí)清理孔口的浮碴，清孔直接采用膠管向孔內吹氣，吹凈后，應檢查炮孔有無(wú)堵孔、卡孔現象，以及炮孔的孔位、間距、深度、角度是否與設計相符。
對于孔口巖石破碎不穩固段，應進(jìn)行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后應封蓋孔口或設立標志。
4、裝藥
裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內積水、雜物。裝藥過(guò)程中應嚴格控制藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保密度符合要求。
5、炮孔堵塞
炸藥安放后應立即進(jìn)行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞長(cháng)度一般為孔口部3.5m，預裂爆破炮孔堵塞長(cháng)度一般為孔口部1 ～ 1.5m，緩沖孔和常規孔的堵塞長(cháng)度為0.9 ～ 1.2m。堵塞材料采用炮泥或巖粉，應用木或竹制炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以10cm 左右為宜，堵塞中應注意保護好。
6、爆破網(wǎng)路敷設
網(wǎng)路敷設前應檢查起爆器材的質(zhì)量、數量、段別并編號、分類(lèi)，嚴格按設計敷設網(wǎng)路。
7、安全警戒
從爆破器材運抵現場(chǎng)后，即設置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區段臨時(shí)封閉，防止人、車(chē)等進(jìn)入施爆區。
8、起爆
在網(wǎng)路檢查、防護工程檢查無(wú)誤后，各方警戒下，在規定時(shí)間，指揮員即可命令起爆。放炮人員在起爆前，應選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅固牢靠。
9、爆后檢查
爆破完成后，間隔規定時(shí)間，安全檢查無(wú)誤后，確認無(wú)安全隱患，其他人員方可進(jìn)行現場(chǎng)，通線(xiàn)路，放行車(chē)輛。
安全技術(shù)措施
1、炮孔設計合理、炮孔位置測量和驗收嚴格，是控制飛散物事故的基礎。清理工作面上松動(dòng)的石塊; 裝藥前應認真校核各藥包的最小抵抗線(xiàn)，如有變化，必須修正裝藥量，不準超裝藥量;
2、施工時(shí)慎重對待軟弱帶、地質(zhì)構造、節理裂隙較發(fā)育的區域，采取調整孔網(wǎng)參數、間隔堵塞和調整藥量等技術(shù)措施;
3、堵塞長(cháng)度必須大于最小抵抗線(xiàn)，堵塞必須密實(shí);確保堵塞質(zhì)量，堵塞物中避免夾雜碎石;
4、采用低爆速炸藥，不耦合裝藥和毫秒起爆等，可以起到控制飛散物的作用。選擇合理的延期時(shí)間;
5、根據周邊環(huán)境的因素，采用嚴密的控制爆破防范措施。爆破期間安全警戒點(diǎn)和警戒距離的設置可根據地形、道路和房屋建( 構) 筑物的實(shí)際情況來(lái)確定。
6、為了防止爆破飛散物對周邊建筑物、設施和人員產(chǎn)生破壞和傷害，必要時(shí)須采取防護措施。
7、不使用過(guò)期變質(zhì)的炸藥。
8、加強炸藥的防水防潮，保證堵塞長(cháng)度和質(zhì)量，避免炸藥的不完全反應。
9、爆破后人員不要立即進(jìn)入基坑內進(jìn)行檢查和作業(yè)，爆后要及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)和排塵，盡快降低工作面和爆區的煙塵和有毒有害氣體的濃度;15 分鐘后，施工人員才可進(jìn)入爆破現場(chǎng)，防止炮煙中毒。
10、避免裸露爆破，一次爆破炮孔間延時(shí)不要太長(cháng)，以免因延期時(shí)間過(guò)長(cháng)使后響的炮孔抵抗線(xiàn)變小或變成裸露爆破; 控制一次起爆藥量，將爆破總藥量均勻分布到各個(gè)爆破部位，使爆炸能量最大限度得到有效利用，將耗于爆炸沖擊波的無(wú)效能量減至最小限度。
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