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簡(jiǎn)析現代注塑機的四大發(fā)展趨勢

時(shí)間:2024-09-03 01:48:02 模具設計 我要投稿
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簡(jiǎn)析現代注塑機的四大發(fā)展趨勢

  核心提示:隨著(zhù)塑料品種和成型工藝的發(fā)展,成型設備也在不斷地革新和發(fā)展,現代注塑機的發(fā)展重點(diǎn)在于提高控制水平和整機自動(dòng)化程度,以及整機優(yōu)化設計和加工工藝的改進(jìn)等方面,滿(mǎn)足對注塑機品質(zhì)及節能的要求,F代注塑機發(fā)展趨勢可以歸納為以下幾點(diǎn)。

  (1)功能專(zhuān)門(mén)化和價(jià)格低廉化在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于制品形狀和塑料品種的不同,常常對注射機有一些特殊要求。例如,從制品方面來(lái)講,有的有嵌件,有的無(wú)嵌件,有的是單色,有的是雙色;從塑料品種來(lái)說(shuō),有的是熱塑性塑料,有的是熱固性塑料。因此,開(kāi)發(fā)適合用戶(hù)要求的特殊和專(zhuān)用注射機,具有性能價(jià)格比高、技術(shù)密集和結構簡(jiǎn)化等特征。例如,氣體輔助注射設備、可熔芯注射設備、磁石與金屬粉末注射機等。

  (2)高速、高效和精密化開(kāi)閉模的速度快,模具的開(kāi)閉速度從20—30mm/min,增加到40—50mm/min,有的甚至高達60mm/min。

  注射速度快,從100mm/s提高到450mm/s,對于中小型注射機注射速度達600mm/s的已不算罕見(jiàn),有的可達900mm/s。

  以中小型注射機為主,同時(shí)發(fā)展大型和超大型甚至巨型和微型注射機。鎖模力達40MN、50MN、甚至更大的大型注射機已經(jīng)問(wèn)世。原西德制造的鎖模刀達50MN的注射機,注射量24.5kg,注射壓力為140—370MPa。日本名機制作所制造的大型注射機,鎖模力120MN。目前,普通、精密和超精密注射機的成型精度已經(jīng)達到0.02—0.05mm、0.01—0.02mm和小于0.001mm。

  (3)自動(dòng)化自動(dòng)化生產(chǎn)是保證制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強度、改善勞動(dòng)條件、充分發(fā)揮設備利用率、降低成本的重要途徑。目前,采用許多新型控制裝置,如可編制程序控制器(PLC)取代傳統的繼電器。編程器控制。工作可靠,程序可以靈活修改。微型計算機已用于注射機的過(guò)程控制和工藝參數的控制,這種新的控制方法對于成型精密制品特別重要,它能夠自動(dòng)調整成型條件,保證制品的尺寸和質(zhì)量。對于生產(chǎn)一般制品的機器,其生產(chǎn)過(guò)程從加料到取出制品的檢驗包裝也都是自動(dòng)進(jìn)行的。機器的安全由安全裝置來(lái)保證,不但可以自動(dòng)化,而且可集中管理,實(shí)現無(wú)人操作。

  (4)其他機械結構設計采用先進(jìn)的方法、構思及手段,合模方式以肘桿和直壓式為主,改進(jìn)合模機構,形成標準化系列;主機外觀(guān)及形狀優(yōu)化設計,降噪,注射機配套設備的標準化、系列化以及注射機的模塊化,發(fā)展環(huán)保型注射機等已引起注射機生產(chǎn)廠(chǎng)家的重視。

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